RU2309351C2 - Охлаждающая панель для металлургической печи - Google Patents
Охлаждающая панель для металлургической печи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2309351C2 RU2309351C2 RU2005107719/02A RU2005107719A RU2309351C2 RU 2309351 C2 RU2309351 C2 RU 2309351C2 RU 2005107719/02 A RU2005107719/02 A RU 2005107719/02A RU 2005107719 A RU2005107719 A RU 2005107719A RU 2309351 C2 RU2309351 C2 RU 2309351C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cooling panel
- cooling
- pipe
- coolant
- steel sheet
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 92
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 23
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 38
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/10—Cooling; Devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4646—Cooling arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/24—Cooling arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/12—Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0018—Cooling of furnaces the cooling medium passing through a pattern of tubes
- F27D2009/0021—Cooling of furnaces the cooling medium passing through a pattern of tubes with the parallel tube parts close to each other, e.g. a serpentine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0045—Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic
- F27D2009/0048—Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic incorporating conduits for the medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0051—Cooling of furnaces comprising use of studs to transfer heat or retain the liner
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0056—Use of high thermoconductive elements
- F27D2009/0062—Use of high thermoconductive elements made from copper or copper alloy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к охлаждающим устройствам металлургических печей. Охлаждающая панель состоит из меди или низколегированного медного сплава для металлургических печей, снабженных внешней облицовкой из стального листа преимущественно с двумя проходящими внутри охлаждающей панели каналами для охлаждающей жидкости. Патрубки для охлаждающей жидкости выведены наружу через облицовку из стального листа. На охлаждающей панели установлены крепежные трубы. Охлаждающая панель зафиксирована в направлении к внутренней полости печи. Крепежные трубы с внешней стороны облицовки из стального листа снабжены крепежными элементами. Крепежные трубы и крепежные элементы изготовлены преимущественно из стали. Использование изобретения исключает чашеобразные деформации коробления охлаждающей панели и трещины в патрубках для охлаждающей жидкости, обусловленные напряжениями. 10 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
Изобретение касается охлаждающей панели, состоящей из меди или низколегированного медного сплава для металлургических печей, снабженных внешней облицовкой из стального листа, с минимум одним, преимущественно, минимум с двумя каналами для охлаждающей жидкости, проходящими внутри охлаждающей панели, при этом патрубки для подвода и/или отвода охлаждающей жидкости выведены через облицовку наружу.
Такого рода охлаждающие панели расположены между кожухом и футеровкой и подсоединены к системе охлаждения. На стороне, обращенной к внутренней полости печи, охлаждающие панели частично снабжены огнеупорным материалом.
Из DE 3925280 известна охлаждающая панель, в которой каналы для охлаждающей жидкости выполнены из залитых в чугун труб. Патрубок также подсоединен к системе охлаждения. Для этих панелей характерен низкий отвод тепла, связанный с небольшой теплопроводностью чугуна, а также с наличием сопротивления между охлаждающими трубами и собственно телом панели, вследствие присутствия слоя окислов или воздушного зазора.
В случае потери части футеровки в доменной печи после определенного периода эксплуатации внутренняя поверхность охлаждающей панели подвергается непосредственному воздействию температуры в печи. Так как температура в печи значительно превышает температуру плавки чугуна и внутреннее термическое сопротивление охлаждающей панели ведет к недостаточному охлаждению горячей стороны панели, это влечет за собой неизбежно ускоренный износ чугунной панели и соответственно сокращение ее срока службы.
В DE 19943287 A1 описана медная охлаждающая панель, которая вблизи верхних патрубков для охлаждающей жидкости с помощью точечных крепежных элементов неподвижно соединена с облицовкой. Дополнительно и верхние патрубки также неподвижно соединены с облицовкой. Другие крепежные элементы выполнены в виде подвижных крепежных элементов, позволяющих перемещаться как в горизонтальном (x), так и вертикальном (y) направлениях. Нижние патрубки для охлаждающей жидкости газонепроницаемо соединены с облицовкой только с помощью обычных компенсаторов. В этой области охлаждающая панель не фиксируется ни в одном из трех направлений.
В связи с тем, что температура охлаждающей панели на стороне, обращенной к внутренней полости печи, достигает значения, превышающего 300°С, а на стороне, обращенной к облицовке, остается равной температуре охлаждающей жидкости, или равной окружающей среде, охлаждающая панель испытывает очень большие температурные напряжения. В охлаждающей панели согласно DE 19943287 A1 это ведет к тому, что панель, которая полностью зафиксирована во многих местах, под влиянием температуры претерпевает пластические деформации и при охлаждении происходит ее чашеобразное коробление в сторону внутренней полости печи. Следствием этого является появление трещин в патрубках и выход охлаждающей жидкости.
Задачей изобретения является создание охлаждающей панели, в которой по сравнению с уровнем техники были бы невозможны такие чашеобразные деформации коробления и не возникали бы обусловленные напряжениями трещины в патрубках для охлаждающей жидкости.
Эта задача согласно изобретению решается таким образом, что охлаждающая панель снабжена крепежными трубами, которые выведены через облицовку из стального листа наружу и которые после прохода через облицовку из стального листа снабжены крепежными элементами, в частности крепежными пластинами или крепежными шайбами, при этом крепежные трубы и крепежные элементы выполнены из материала, имеющего более высокую прочность, чем медь или низколегированный медный сплав.
Предложенная охлаждающая панель в месте расположения крепежных труб подвижна как в вертикальном (y), так и в горизонтальном (x) направлениях, в то время как имеется препятствие смещению в z-направлении, т.е. "выпиранию" в направлении внутренней полости печи за счет установленных на трубах крепежных элементов, которые снаружи опираются на облицовку из стального листа.
Несмотря на то, что возможно появление напряжений в z-направлении, однако они воздействуют не на медные патрубки для охлаждающей жидкости, которые чувствительны к этим напряжениям, как это имеет место в уровне техники, а на крепежные трубы и крепежные элементы, изготовленные из гораздо более подходящего материала.
Конкретно предпочтительным материалом для крепежных труб и крепежных элементов является сталь, при необходимости, высококачественная сталь. В принципе подходит любой материал, который соответствует требованию наличия существенно большей прочности по сравнению с медью или низколегированным медным сплавом, как это имеет место в случае стали. Далее предпочтительным является материал, детали из которого, как минимум могут быть сварены между собой и, предпочтительно, могут быть сварены с медью или с низколегированным медным сплавом, что также имеет место в случае такого предпочтительного материала, как сталь.
Согласно предпочтительному варианту исполнения изобретения предложенная охлаждающая панель в своей центральной области соединена с облицовкой из стального листа с помощью неподвижного крепежного элемента.
Таким неподвижным крепежным элементом может быть, например, крепежный болт, который фиксирует панель в этом месте в каждом из трех направлений в пространстве.
Согласно изобретению охлаждающая панель благодаря этому зафиксирована в своем положении и в целом не может сместиться из этого положения в результате возникновения термически обусловленных напряжений. Термическое расширение панели от этой центральной точки далее может быть неограниченным.
Согласно другому предпочтительному варианту исполнения охлаждающая панель снабжена, в частности при соотношении высота/ширина ≥3, минимум одним расположенным выше и/или ниже неподвижного крепежного элемента элементом с подвижным закреплением, позволяющим смещение только в вертикальном направлении.
Альтернативой этому является охлаждающая панель, в частности при соотношении высота/ширина <3, предпочтительно <2, которая снабжена расположенным слева и/или справа от неподвижного крепежного элемента подвижным крепежным элементом, позволяющим смещение только в горизонтальном направлении.
Таким подвижным крепежным элементом может быть, например, крепежный болт с шайбой, при этом шайба остается не приваренной к облицовке из стального листа и может перемещаться относительно нее и фиксирует в зависимости от расположения крепежного элемента панель либо относительно x-направления, либо относительно y-направления, но в любом случае в z-направлении.
Оба названных варианта обеспечивают дополнительно к фиксации, достигаемой с помощью центральной точки крепления то, что охлаждающая панель теперь не только зафиксирована в своем положении, но и то, что охлаждающая панель защищена от скручивания, вызываемого термически обусловленными напряжениями. Далее становится возможным термическое расширение панели в направлениях, которые допускаются подвижным крепежным элементом.
Особо предпочтительная форма исполнения предложенной охлаждающей панели состоит в том, что она на стороне, обращенной к внутренней полости печи, имеет поперечные ребра и канавки, причем поперечные ребра в продольном направлении разбиты на секции.
Поперечные ребра являются той частью охлаждающей панели, которая меньше всего испытывает охлаждающее воздействие охлаждающей жидкости. По этой причине поперечные ребра имеют максимальную температуру относительно всей панели (составляет, как уже упоминалось, около 300°С). Благодаря разбивке поперечных ребер на отдельные участки уменьшаются до возможного минимума напряжения, вызванные тепловым расширением поперечных ребер. Разбивка ребер на секции могла бы стать пригодным средством уже сейчас для охлаждающих панелей, известных из уровня техники, для того, чтобы уменьшить "выпучивание" охлаждающей панели и существенно повысить срок службы охлаждающих панелей, в частности патрубков для охлаждающей жидкости.
Чтобы не оказывать отрицательного влияния на механическую прочность всей охлаждающей панели, является предпочтительным то, что разбивка поперечных ребер на секции выполнена в виде расположенных в основном под прямым углом к ребру разрезов.
Эти разрезы преимущественно выполнены таким образом, что они расположены не над каналами с охлаждающей жидкостью, а между ними. При возможном образовании трещины благодаря этому уменьшается опасность распространения трещины в каналы для охлаждающей жидкости.
Чтобы не оказывать отрицательного воздействия на несущую способность поперечных ребер, которые, обычно, проходят горизонтально, является предпочтительным, что разбивка ребер выполнена таким образом, что отдельные секции смещены в горизонтальном направлении относительно друг друга.
Другие различные варианты исполнения изобретения касаются детальной конструкции крепежных труб, крепежных элементов и патрубков для охлаждающей жидкости. Эти особые варианты исполнения являются предметом пунктов 6-12 формулы изобретения.
В принципе предпочтительно, чтобы крепежная труба окружала патрубок для охлаждающей жидкости, чтобы крепежная труба проходила наружу через облицовку из стального листа и чтобы патрубок выходил наружу через облицовку внутри крепежной трубы.
Вид соединения между крепежной трубой и охлаждающей панелью, и/или между патрубком для охлаждающей жидкости и панелью или между трубой и патрубком может быть самым разным.
По первому и предпочтительному варианту к крепежной трубе, окружающей патрубок для охлаждающей жидкости, приварен соединительный элемент, имеющий вид шайбы, и этот соединительный элемент привинчен к охлаждающей панели. Патрубок для охлаждающей жидкости соединен с охлаждающей панелью с помощью сварки.
По второму варианту крепежная труба, окружающая патрубок для охлаждающей жидкости, соединена непосредственно с охлаждающей панелью с помощью сварки, также патрубок для охлаждающей жидкости приварен к охлаждающей панели.
По одному из других вариантов исполнения между патрубком для охлаждающей жидкости и крепежной трубой установлен соединительный элемент, имеющий форму кольца или шайбы. Патрубок и крепежная труба установлены на этом соединительном элементе. Соединение между соединительным элементом и охлаждающей панелью с одной стороны, а также между соединительным элементом и патрубком или крепежной трубой осуществляется, предпочтительно, с помощью сварки.
По одному из других вариантов патрубок для охлаждающей жидкости выполнен цельным и снабжен фланцем, и этот фланец закреплен на охлаждающей панели. Крепежная труба окружает патрубок, установлена на этом фланце и соединена с ним с помощью сварки.
Согласно одному из других вариантов исполнения крепежная труба выполнена также как патрубок для охлаждающей жидкости, таким образом она выполняет обе функции, т.е. служит для подвода и/или отвода охлаждающей жидкости, а также для функций крепления этого патрубка.
За исключением последнего варианта при всех вариантах исполнения патрубки для охлаждающей жидкости изготовлены либо из того же материала, что и охлаждающая панель, либо из другого материала, предпочтительно из материала, из которого изготовлена крепежная труба.
При последнем варианте отсутствует возможность такого выбора, здесь патрубок является одновременно и крепежной трубой, и поэтому изготовлен в любом случае из материала крепежной трубы.
Изобретение ниже более подробно поясняется с помощью фиг.1-9.
Фиг.1: Охлаждающая панель с двумя каналами.
Фиг.2: Охлаждающая панель с четырьмя каналами.
Фиг.3: Расположение нескольких охлаждающих панелей.
Фиг.4: Разбивка на секции охлаждающей панели с четырьмя каналами.
Фиг.5-9: Различные варианты исполнения крепежной трубы.
Фиг.1 показывает охлаждающую панель 1 с двумя каналами, которая закреплена на облицовке 2 из стального листа. Охлаждающая панель состоит из меди и имеет на своей стороне, обращенной к внутренней полости печи, поперечные ребра 3. Промежуточное пространство между охлаждающей панелью 1 и облицовкой 2 из стального листа заполнено огнеупорным материалом. Над и под, а также сбоку, это не показано, от охлаждающей панели 1 расположены другие охлаждающие панели 1'. Охлаждающая панель 1 снабжена вертикально проходящими каналами 5 для охлаждающей жидкости, которые выполнены в виде глухих отверстий в отлитом или полученном методом прокатки теле панели. К верхнему, а также к нижнему концам каждого канала 5 для охлаждающей жидкости подведены патрубки 6 для подвода и/или отвода охлаждающей жидкости (обычно воды), которые проходят через облицовку 2. Каждый патрубок 6 заключен в крепежную трубу 7, которая точно также проходит наружу через облицовку. К крепежной трубе 7 приварен соединительный элемент 8 в виде шайбы, который со своей стороны с помощью резьбового соединения 9 закреплен на охлаждающей панели 1. С внешней стороны облицовки 2 крепежная труба 7 снабжена приваренной шайбой 10, которая ограничивает подвижность охлаждающей панели 1 в направлении внутренней полости печи. Крепежная труба 7 и патрубок для охлаждающей жидкости 6 соединены газонепроницаемо с помощью обычных компенсаторов 11 с облицовкой 2 из стального листа. В середине охлаждающей панели 1 она с помощью неподвижного элемента крепления 12, выполненного в виде крепежного болта, фиксировано соединена с облицовкой 2. Неподвижный элемент крепления 12 газонепроницаемо с помощью сварки соединен с облицовкой 2. Над и под элементом крепления 12 расположены подвижные крепежные элементы 13. Крепежные элементы 13 точно также выполнены в виде крепежных болтов, однако они не приварены газонепроницаемо к облицовке 2, а могут скользить в направляющей 14 вверх или вниз. Для уплотнения относительно внутренней полости печи над крепежными элементами 13 установлены уплотнительные колпаки 15.
На фиг.2 показана охлаждающая панель 16 с четырьмя каналами, которая за исключением удвоенного количества каналов 5 в значительной мере идентична охлаждающей панели 1, изображенной на фиг.1. В связи с исполнением с другим соотношением высота/ширина подвижные крепежные элементы 13 расположены не под и над неподвижным крепежным элементом 12, а находятся сбоку. Направляющие 14 расположены таким образом, что позволяют скользить крепежным элементам 13 в горизонтальном направлении.
На фиг.3 схематически показано расположение охлаждающих панелей 1 с двумя каналами и панелей 16 с четырьмя каналами для охлаждающей жидкости в одной печи. Здесь же представлена система координат, на которой можно видеть x-, y- и z-направления, на которые в тексте имелись ссылки.
На фиг.4 показаны разбитые на секции в горизонтальном направлении поперечные ребра 3 на охлаждающей панели 16. Отдельные секции примерно одинаковы по величине и расположены со смещением в горизонтальном направлении равными примерно половине их длины.
На фиг.5 показан в увеличенном виде предпочтительный вариант исполнения крепежной трубы 7, патрубка 6 для охлаждающей жидкости и крепления соединительного элемента 8 с помощью резьбового соединения 9 к охлаждающей панели 1.
Показанный на фиг.6 вариант исполнения отличается от приведенного на фиг.5 тем, что соединение крепежной трубы 7 и охлаждающей панели 1 выполнено с помощью сварки.
На фиг.7 показано исполнение, при котором на соединительном элементе 8 закреплены как крепежная труба 7, так и патрубок 6 для охлаждающей жидкости.
На фиг.8 можно видеть выполненный цельным, снабженный фланцем патрубок 6 для охлаждающей жидкости, при этом на фланце закреплена также крепежная труба 6.
На фиг.9 представлена особая форма исполнения. На приваренном к охлаждающей панели кольцеобразном соединительном элементе 8 установлен сваренный с ним патрубок 17, при этом патрубок 17 изготовлен из материала крепежной трубы, например, из стали и по причине более высокой прочности, по сравнению с медью, этот патрубок служит одновременно как патрубок для охлаждающей жидкости, и как крепежная труба.
На всех фиг.5-9 охлаждающие панели 1 фиксируются в z-направлении в сторону внутренней полости печи с помощью установленных снаружи облицовки 2, приваренных к крепежным трубам 7, 17 крепежных шайб 10.
Claims (11)
1. Охлаждающая панель (1, 16), состоящая из меди или низколегированного медного сплава, для снабженных наружной облицовкой (2) из стального листа металлургических печей, с минимум одним, преимущественно минимум с двумя проходящими внутри охлаждающей панели (1, 16) каналами 5 для охлаждающей жидкости, при этом патрубки (6) для подвода или отвода охлаждающей жидкости выведены наружу через облицовку (2) из стального листа, отличающаяся тем, что охлаждающая панель (1, 16) снабжена крепежными трубами (7), которые через облицовку (2) из стального листа выведены наружу и которые после вывода через облицовку (2) из стального листа снабжены крепежными элементами (10), в частности крепежными пластинами или крепежными шайбами, и при этом крепежные трубы (7) и крепежные элементы (10) изготовлены из материала, который имеет более высокую прочность, чем медь или низколегированный медный сплав, а охлаждающая панель (1, 16) в своей центральной области соединена с облицовкой (2) из стального листа с помощью неподвижного крепежного элемента (12).
2. Охлаждающая панель (1, 16) по п.1, отличающаяся тем, что она при соотношении высота/ширина в охлаждающей панели (1, 16) ≥3 снабжена минимум одним расположенным над и/или под неподвижным крепежным элементом (12) подвижным крепежным элементом (13), позволяющим перемещение только в вертикальном направлении.
3. Охлаждающая панель (1, 16) по п.1, отличающаяся тем, что она при соотношении высота/ширина в охлаждающей панели (1, 16) <3, предпочтительно <2 снабжена минимум одним расположенным слева и/или справа от точечного неподвижного крепежного элемента (12) подвижным крепежным элементом (13), позволяющим перемещение только в горизонтальном направлении.
4. Охлаждающая панель (1, 16) по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что она на стороне, обращенной к внутренней полости печи, имеет поперечные ребра (3) и канавки, причем поперечные ребра (3) в своем продольном направлении разбиты на секции.
5. Охлаждающая панель (1, 16) по п.1, отличающаяся тем, что крепежная труба (7) окружает патрубок (6) для охлаждающей жидкости и закреплена на охлаждающей панели (1, 16), например, с помощью винтов или сварки.
6. Охлаждающая панель (1, 16) по п.1, отличающаяся тем, что между крепежной трубой (7) и патрубком (6) для охлаждающей жидкости предусмотрен предпочтительно кольцеобразный или имеющий форму шайбы соединительный элемент (8).
7. Охлаждающая панель (1, 16) по п.1, отличающаяся тем, что патрубок (6) для охлаждающей жидкости выполнен цельным и снабжен фланцем, который закреплен на охлаждающей панели (1, 16).
8. Охлаждающая панель (1, 16) по п.7, отличающаяся тем, что крепежная труба (7), окружающая патрубок (6) для охлаждающей жидкости, закреплена на фланце.
9. Охлаждающая панель (1, 16) по п.1, отличающаяся тем, что патрубки (6) для подвода и/или отвода охлаждающей жидкости изготовлены из такого же материала, как и охлаждающая панель (1, 16).
10. Охлаждающая панель (1, 16) по п.1, отличающаяся тем, что патрубок (17) выполнен как крепежная труба (7) и как патрубок (6) для охлаждающей жидкости.
11. Охлаждающая панель (1, 16) по одному из п.10, отличающаяся тем, что патрубки (7, 17) для подвода и/или для отвода охлаждающей жидкости изготовлены из того же материала, что и крепежные трубы (7).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP02018642A EP1391521A1 (de) | 2002-08-20 | 2002-08-20 | Kühlplatte für metallurgische Öfen |
EP02018642.5 | 2002-08-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005107719A RU2005107719A (ru) | 2005-08-27 |
RU2309351C2 true RU2309351C2 (ru) | 2007-10-27 |
Family
ID=8185477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005107719/02A RU2309351C2 (ru) | 2002-08-20 | 2003-07-14 | Охлаждающая панель для металлургической печи |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7537724B2 (ru) |
EP (2) | EP1391521A1 (ru) |
JP (1) | JP4358109B2 (ru) |
KR (1) | KR20050050092A (ru) |
CN (1) | CN100507010C (ru) |
AT (2) | AT6277U1 (ru) |
AU (1) | AU2003250046B2 (ru) |
BR (1) | BR0313444A (ru) |
CA (1) | CA2495552A1 (ru) |
DE (2) | DE20213759U1 (ru) |
MX (1) | MXPA05001866A (ru) |
MY (1) | MY137621A (ru) |
PL (1) | PL198559B1 (ru) |
RU (1) | RU2309351C2 (ru) |
TW (1) | TWI265197B (ru) |
UA (1) | UA77849C2 (ru) |
WO (1) | WO2004018713A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200501130B (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1391521A1 (de) * | 2002-08-20 | 2004-02-25 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau GmbH & Co. | Kühlplatte für metallurgische Öfen |
DE10316367A1 (de) * | 2003-04-10 | 2004-10-28 | Km Europa Metal Ag | Kühlplatte |
MY144669A (en) * | 2004-02-04 | 2011-10-31 | Tech Resources Pty Ltd | Metallurgical vessel |
DE102004035963A1 (de) * | 2004-07-23 | 2006-02-16 | Km Europa Metal Ag | Kühlplatte |
JP4751238B2 (ja) * | 2006-05-17 | 2011-08-17 | 新日本製鐵株式会社 | 高炉用ステーブクーラ |
EP1898563B1 (fr) | 2006-09-07 | 2010-11-24 | France Telecom | Procédé et système de commande à distance d'équipements domestiques |
CN100465290C (zh) * | 2007-01-12 | 2009-03-04 | 汕头华兴冶金备件厂有限公司 | 一种叠合式冷却壁 |
US7832367B2 (en) * | 2007-12-05 | 2010-11-16 | Berry Metal Company | Furnace panel leak detection system |
LU91455B1 (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-07 | Wurth Paul Sa | Gap-filler insert for use with cooling plates for a metallurgical furnace |
LU91494B1 (en) * | 2008-11-04 | 2010-05-05 | Wurth Paul Sa | Cooling plate for a metallurgical furnace and its method of manufacturing |
WO2011123568A1 (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-06 | Berry Metal Company | Apparatus and method for gas tight secondary stave support |
CN103090660B (zh) * | 2011-11-04 | 2015-01-21 | 天地龙控股集团有限公司 | 竖炉不锈钢防撞段 |
CA2926760C (en) * | 2013-10-08 | 2016-10-11 | Hatch Ltd. | Furnace cooling system with thermally conductive joints between cooling elements |
JP6455347B2 (ja) * | 2015-07-07 | 2019-01-23 | 新日鐵住金株式会社 | ステーブクーラの取り付け構造の更新方法 |
LU100107B1 (en) * | 2017-02-22 | 2018-10-02 | Wurth Paul Sa | Cooling Panel for Metallurgical Furnace |
CN108977600A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-11 | 陕西龙门钢铁有限责任公司 | 一种高炉冷却强度分段式控制*** |
WO2021028267A1 (en) * | 2019-08-09 | 2021-02-18 | Paul Wurth S.A. | Method for maintenance of a cooling assembly for a metallurgical furnace |
LU101462B1 (en) * | 2019-10-31 | 2021-05-14 | Wurth Paul Sa | Method for Maintenance of a Cooling Assembly for a Metallurgical Furnace |
EP3839075A1 (en) * | 2019-12-18 | 2021-06-23 | Paul Wurth S.A. | Cooling plate for a metallurgical furnace |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL104515B1 (pl) | 1976-11-12 | 1979-08-31 | Inst Technologii Nafty | Sposob wytwarzania stabilnej suspensji dwusiarczku molibdenu i grafitu |
FR2458591A1 (fr) * | 1979-06-06 | 1981-01-02 | Technilor | Etancheite aux gaz sur plaques de refroidissement interieures et sur paroi exterieure de blindages de hauts fourneaux |
FR2493871A1 (fr) | 1980-11-07 | 1982-05-14 | Usinor | Plaques de refroidissement pour hauts fourneaux |
DE3100321C1 (de) * | 1981-01-08 | 1982-09-30 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Befestigung von Plattenkuehlern in metallurgischen OEfen,insbesondere Hochoefen |
GB2131137A (en) | 1982-12-02 | 1984-06-13 | Brown & Sons Ltd James | Cooler for a furnace |
DE3339734C1 (de) | 1983-11-03 | 1985-03-14 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Plattenkuehler fuer metallurgische OEfen,insbesondere Hochoefen |
FR2564484B1 (fr) | 1984-05-21 | 1989-09-22 | Usinor | Dispositif de fixation souple et etanche de plaques de refroidissement pour haut fourneau |
DE3925280A1 (de) | 1989-07-31 | 1991-02-07 | Gutehoffnungshuette Man | Fluessigkeitsdurchstroemtes kuehlelement fuer schachtoefen |
DE59409106D1 (de) | 1994-10-07 | 2000-03-02 | Schloemann Siemag Ag | Kühlplatte für Schachtöfen |
DE19503912C2 (de) | 1995-02-07 | 1997-02-06 | Gutehoffnungshuette Man | Kühlplatte für Schachtöfen, insbesondere Hochöfen |
JP3034179B2 (ja) | 1995-02-21 | 2000-04-17 | 川崎製鉄株式会社 | 高炉用ステーブクーラ |
DE29611704U1 (de) * | 1996-07-05 | 1996-10-17 | MAN Gutehoffnungshütte AG, 46145 Oberhausen | Kühlplatte für metallurgische Öfen |
TW340137B (en) * | 1996-07-09 | 1998-09-11 | Nippon Steel Corp | Stave for cooling blast furnace wall method for production thereof |
ATE203941T1 (de) * | 1997-01-08 | 2001-08-15 | Wurth Paul Sa | Verfahren zum herstellen einer kühlplatte für öfen zur eisen- und stahlerzeugung |
JPH10219320A (ja) * | 1997-02-13 | 1998-08-18 | Nippon Steel Corp | ステーブクーラー冷却水管保護管の鉄皮への取り付け構造 |
DE19727008C2 (de) * | 1997-06-25 | 2002-05-23 | Sms Demag Ag | Kühlplatten für Schachtöfen |
DE19801425C2 (de) | 1998-01-16 | 2000-08-10 | Sms Demag Ag | Kühlplatte für Schachtöfen |
JPH11286708A (ja) | 1998-04-03 | 1999-10-19 | Nippon Steel Corp | ステーブクーラー取付方法及びステーブクーラー取付構造 |
MXPA01010142A (es) * | 1999-04-09 | 2004-10-15 | Sms Demag Ag | Placas para hornos de enfriamiento. |
DE19939229A1 (de) | 1999-08-18 | 2001-02-22 | Km Europa Metal Ag | Kühlelement |
DE19943287A1 (de) * | 1999-09-10 | 2001-03-15 | Sms Demag Ag | Kupferkühlplatte für metallurgische Öfen |
JP4334119B2 (ja) | 2000-08-11 | 2009-09-30 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | ステーブクーラー冷却水配管取付け部の補強構造 |
DE10049707A1 (de) * | 2000-10-07 | 2002-04-11 | Sms Demag Ag | Kühlelement für Schachtöfen |
JP4495330B2 (ja) * | 2000-10-27 | 2010-07-07 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 高炉炉壁用冷却パネル |
DE10114720A1 (de) * | 2001-03-23 | 2002-09-26 | Sms Demag Ag | Kühlplatte |
EP1391521A1 (de) * | 2002-08-20 | 2004-02-25 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau GmbH & Co. | Kühlplatte für metallurgische Öfen |
-
2002
- 2002-08-20 EP EP02018642A patent/EP1391521A1/de not_active Withdrawn
- 2002-09-04 AT AT0058702U patent/AT6277U1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-09-05 DE DE20213759U patent/DE20213759U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-07-14 US US10/525,600 patent/US7537724B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-14 PL PL374577A patent/PL198559B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2003-07-14 AU AU2003250046A patent/AU2003250046B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-14 BR BR0313444-0A patent/BR0313444A/pt not_active Application Discontinuation
- 2003-07-14 KR KR1020057002807A patent/KR20050050092A/ko not_active Application Discontinuation
- 2003-07-14 UA UAA200502446A patent/UA77849C2/uk unknown
- 2003-07-14 CA CA002495552A patent/CA2495552A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-14 JP JP2004530020A patent/JP4358109B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-14 CN CNB038196654A patent/CN100507010C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-14 MX MXPA05001866A patent/MXPA05001866A/es active IP Right Grant
- 2003-07-14 ZA ZA200501130A patent/ZA200501130B/en unknown
- 2003-07-14 WO PCT/EP2003/007580 patent/WO2004018713A1/de active Application Filing
- 2003-07-14 AT AT03792197T patent/ATE444378T1/de active
- 2003-07-14 EP EP03792197A patent/EP1532281B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-14 DE DE50311974T patent/DE50311974D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-14 RU RU2005107719/02A patent/RU2309351C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-07-15 TW TW092119240A patent/TWI265197B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-07-28 MY MYPI20032827A patent/MY137621A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0313444A (pt) | 2005-07-12 |
UA77849C2 (en) | 2007-01-15 |
DE50311974D1 (de) | 2009-11-12 |
PL374577A1 (en) | 2005-10-31 |
MXPA05001866A (es) | 2005-06-03 |
ATE444378T1 (de) | 2009-10-15 |
TWI265197B (en) | 2006-11-01 |
MY137621A (en) | 2009-02-27 |
ZA200501130B (en) | 2006-10-25 |
US20050218569A1 (en) | 2005-10-06 |
EP1532281A1 (de) | 2005-05-25 |
KR20050050092A (ko) | 2005-05-27 |
RU2005107719A (ru) | 2005-08-27 |
EP1391521A1 (de) | 2004-02-25 |
CN100507010C (zh) | 2009-07-01 |
CN1675382A (zh) | 2005-09-28 |
US7537724B2 (en) | 2009-05-26 |
JP2005535865A (ja) | 2005-11-24 |
AU2003250046B2 (en) | 2010-03-04 |
WO2004018713A1 (de) | 2004-03-04 |
EP1532281B1 (de) | 2009-09-30 |
TW200403342A (en) | 2004-03-01 |
JP4358109B2 (ja) | 2009-11-04 |
DE20213759U1 (de) | 2003-02-13 |
AU2003250046A1 (en) | 2004-03-11 |
CA2495552A1 (en) | 2004-03-04 |
PL198559B1 (pl) | 2008-06-30 |
AT6277U1 (de) | 2003-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2309351C2 (ru) | Охлаждающая панель для металлургической печи | |
CN102015971A (zh) | 具有冷却***的、用于气流床气化器中的燃烧器装置的燃烧器固定装置 | |
RU2245372C2 (ru) | Медная охлаждающая плита для металлургических печей | |
KR102185950B1 (ko) | 노체 보호용 스테이브 | |
RU2210705C2 (ru) | Охлаждающий элемент для шахтных печей (варианты) | |
JPH0370989A (ja) | 直立炉用の冷媒を通される冷却素子 | |
US6132673A (en) | Cooling plates for shaft furnaces | |
JPH08333609A (ja) | 直立炉用冷却板 | |
RU2002109230A (ru) | Медная охлаждающая плита для металлургических печей | |
US4397450A (en) | Arrangement for securing plate-type coolers in metallurgical furnaces | |
US4435814A (en) | Electric furnace having liquid-cooled vessel walls | |
JPH0222878B2 (ru) | ||
JP3633519B2 (ja) | 冶金炉用ステーブクーラおよびその取付け方法 | |
JP3034179B2 (ja) | 高炉用ステーブクーラ | |
KR100989782B1 (ko) | 레들 커버 구조체 | |
JPH0885808A (ja) | ステーブクーラー | |
JP2996879B2 (ja) | ステーブクーラー本体構造 | |
JPS6211954Y2 (ru) | ||
KR100456036B1 (ko) | 세로형 고로의 냉각 패널 | |
SU1086017A1 (ru) | Охлаждаема футеровка металлургической печи | |
JP6385778B2 (ja) | H鋼の冷却構造体、及びh鋼の冷却方法 | |
KR20220017928A (ko) | 용광로 및 기타 공업로용 다중 채널 냉각식 패널 | |
CS234633B1 (cs) | Tepelně izolační obal vodou chlazené skluznice narážecích válcovenských pecí |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100715 |