JPH08333609A - 直立炉用冷却板 - Google Patents

直立炉用冷却板

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JPH08333609A
JPH08333609A JP8139362A JP13936296A JPH08333609A JP H08333609 A JPH08333609 A JP H08333609A JP 8139362 A JP8139362 A JP 8139362A JP 13936296 A JP13936296 A JP 13936296A JP H08333609 A JPH08333609 A JP H08333609A
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    • C21B7/10—Cooling; Devices therefor
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    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/24—Cooling arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 銅冷却板から成る冷却系において、横に並ん
で垂直に設けられるか又は上下に水平に設けられる銅冷
却板が直立炉の内部に密に設けられて、冷却板の移行個
所においても放熱が均一に行われ、従つてそこでも耐火
内張り及び炉装甲板の冷却が保証されるようにする。 【構成】 直立炉特に高炉用の銅又は低合金の銅合金か
ら成る冷却板１は、冷却体３に垂直に設けられる冷却水
用盲穴４と、冷却体３の周りに設けられる垂直な縁フラ
ンジ５及び水平な縁フランジ７とを持つている。この冷
却板１は別の冷却板に結合されて、冷却弧又は冷却環を
構成する。耐火材料を保持するため、炉内部へ向く側で
冷却板１の冷却体３の範囲に、ひれ９及びその間にある
溝１０が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐火内張りを備える直
立炉用の冷却板が、銅又は低合金の銅合金から成りかつ
内部に冷却通路を設けられ、２が素材塊から鍛造又は圧
延により製造され、冷却通路が垂直に延びる盲穴であ
り、必要な場合付加的に冷却板の縁に設けられる垂直及
び水平な一層小さい直径の盲穴、又は冷却板に設けられ
て水平な盲穴の端部にそれぞれ接続される垂直な盲穴を
持つ冷却弧を有する、直立炉特に高炉用冷却板に関す
る。
【０００２】このような銅製冷却板は、通常は炉外被と
炉れんが積との間に設けられ、直立炉の冷却系に接続さ
れている。炉内部へ向く側に冷却板は、広範囲に耐火材
料を備えている。
【０００３】
【従来の技術】鋳銅から成る冷却板は公知であり、その
冷却通路は鋳込まれる銅管により形成されるか、又は直
接形成されている。鋳銅の組織は、鍛造又は圧延される
銅ほど均質及び不透性ではない。従つて鋳銅の熱伝導も
悪く、強度も低い。管が鋳込まれる場合、管と銅塊との
間の酸化物層が熱伝導を妨げる。
【０００４】ドイツ連邦共和国特許第２９０７５１１号
明細書から公知の冷却板は素材塊から鍛造又は圧延によ
り製造され、その冷却通路は垂直に延びる盲穴で、機械
的深穴掘りにより形成されている。冷却板の組織は鋳造
される冷却板より著しく不透性又は均質であり、鋳銅板
では頻繁に生ずるような空隙はない。強度の値は鋳造さ
れる冷却板より高い。穴の高さ及び側方における目標位
置は精確に維持され、それにより均一な放熱が保証され
る。
【０００５】冷却板は炉内部に向く側にひれ及び溝を備
えており、耐火れんが又は耐火目地なし内張りにより内
張りされることができる。それにより板の冷却面は小さ
くなり、耐火炉内張りの摩耗又は損耗の場合炉からの放
熱が限られる。板の冷却は、高温の板側の温度が銅の軟
化温度よりずつと下に保たれるように、強力でなければ
ならない。
【０００６】今まで未公開の欧州特許出願第９４１１５
８２１．４号には、銅管塊から鍛造又は圧延により製造
される冷却板が記載されており、縁区域を冷却するため
垂直に延びる盲穴に加えて、一層小さい直径の垂直又は
水平な盲穴として冷却通路が設けられ、垂直に設けられ
る盲穴の周りで縁に形成されている。
【０００７】今まで未公開のドイツ連邦共和国特許出願
第Ｐ１９５０３９１２．２号には、銅管塊から鍛造又は
圧延により製造される冷却板が記載されており、垂直に
延びる盲穴に加えて、上又は下の範囲に付加的な冷却素
子が取外し可能に又は一体鍛造により設けられ、この冷
却素子に付加的な垂直及び水平な盲穴が形成され、銅製
接続管片を介して同様に高炉の冷却系に接続されてい
る。
【０００８】しかしこれらの圧延された冷却板を炉装甲
板に設けて取付ける際の欠点として、個々の冷却板の間
に垂直な間隙が生じ、耐火材料又は特別に裁断された炭
素れんがでこの間隙をふさがねばならない。この冷却系
の組立ては時間及び費用を要する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従つて本発明の課題
は、銅冷却板から成る冷却系において、横に並んで垂直
に設けられるか又は上下に水平に設けられる銅冷却板が
直立炉の内部に密に設けられて、冷却板の移行個所にお
いても放熱が均一に行われ、従つてそこでも耐火内張り
及び炉装甲板の冷却が保証されるようにすることであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明によれば、両側方の垂直な縁フランジ及び／又は
上下の水平な縁フランジを持つ一方の冷却板が、水平に
設けられて炉内部へ向くひれ及び溝を、垂直及び／又は
水平な縁フランジの間で冷却体に備えており、両側方の
垂直な縁フランジ及び／又は上下の水平な縁フランジを
持つ他方の冷却板が、水平に設けられて炉内部へ向くひ
れ及び溝を、冷却体及び垂直及び／又は水平な縁フラン
ジに備えている。それ以外の有利な範囲は従属請求項に
示されている。
【００１１】従つて本発明によれば、鍛造又は圧延によ
り製造される冷却板の内部盲穴を備えている冷却体に
は、両側で垂直に延びる縁フランジ及び上下で水平に延
びる縁フランジ、又は垂直に延びる縁フランジのみが加
工され、これらの縁フランジが重なつて、連続した冷却
系を形成している。
【００１２】水平な冷却弧を形成するため少なくとも３
つの冷却板が必要であり、また炉装甲板内に完全な水平
冷却環を形成するため多数の冷却板が必要であり、更に
限られた冷却面を形成するため少なくとも２つの冷却板
が必要である。
【００１３】冷却素子の垂直な縁フランジの重なり結合
により、２つの異なる形式の冷却板が必要であり、耐火
材料を受入れる冷却体のひれ及び溝は、それぞれ直立炉
の内部へ向いていなければならない。
【００１４】従つて請求項１による両方の冷却板のうち
一方の冷却板は、両側方の垂直な縁フランジ及び上下の
水平な縁フランジ、及び水平に設けられて炉内部へ向く
ひれ及び溝を、縁フランジの間で冷却体に設けられ、他
方の冷却板も同様に、両側方の垂直な縁フランジ及び上
下の水平な縁フランジ、及び水平に設けられて炉内部へ
向くひれ及び溝を、冷却体及び縁フランジに設けられ
る。
【００１５】請求項２による両方の冷却板のうち一方の
冷却板は、両側方の垂直な縁フランジのみと、水平に設
けられて炉内部へ向くひれ及び溝とを、縁フランジの間
で冷却体に設けられ、他方の冷却板も同様に、両側方の
垂直な縁フランジのみと、水平に設けられて炉内部へ向
くひれ及び溝とを、冷却体及び縁フランジに設けられ
る。
【００１６】複数層の水平な冷却弧又は完全な冷却環を
上下に直立炉の内部に設けようとすれば、これらは冷却
板の水平な縁フランジにより重なつて構成される。
【００１７】水平な冷却弧又は完全な冷却環は、直立炉
の内部で上下に、水平な縁フランジなしの冷却板を持つ
ようにも形成することができる。しかしその場合冷却弧
又は完全な冷却環は突合わせて敷設される。
【００１８】
【実施例】概略的に示されている実施例について本発明
を以下に説明する。図１及び２は冷却板１を正面図及び
平面図で示している。炉内部へ向くひれ９及び溝１０は
冷却体３のみに限定されており、垂直に延びる冷却水用
盲穴４もこの冷却体３に形成されている。
【００１９】冷却体３の両側方に垂直な縁フランジ５が
設けられ、冷却体３の上下に水平な縁フランジ７が設け
られている。図２に示すようにひれ９及び溝１０とは反
対の側には、炉壁に取付けられる保持ピンの受入れ用切
欠き１３が設けられている。
【００２０】図３及び４は水平な縁フランジ８を持つ冷
却板２を示している。ひれ９及び溝１０は冷却体３にも
両側方に形成される垂直な縁フランジ６にも設けられ、
垂直に延びる冷却水用盲穴４は冷却体３に限定されてい
る。図４による切欠き１３は、炉壁に取付けられる保持
ピンを受入れるため、ひれ９及び溝１０とは反対の側に
設けられている。
【００２１】図５は、炉装甲板１１に向く側で上下に形
成される水平な縁フランジ７を持つ冷却板１の側面図で
ある。冷却体３の炉内部へ向く側には、ひれ９及び溝１
０が交互に設けられている。耐火内張りを良好に保持す
るため、ひれ９及び溝１０はダブテール状に構成されて
いるのがよい。冷却板１は炉装甲板１１に向く側に切欠
き１３を持ち、炉装甲板１１に溶接される保持ピン１２
がこの切欠き１３へはまつている。
【００２２】図６は、炉内部へ向く側で上下に形成され
る水平な縁フランジ８を持つ冷却板２の側面図である。
ひれ９及び溝１０は図５と同じように設けられている。
【００２３】図７は、両側方にのみ垂直な縁フランジ５
を設けられる冷却板１を示している。ひれ９及び溝１０
は冷却体３のみに限定され、垂直に延びる冷却水用盲穴
４が冷却体３に形成されている。図９に従つて取付け素
子により冷却板１と冷却板２との分離可能な結合を行う
ことができるようにするため、垂直な縁フランジ５にね
じ穴１６が形成されている。
【００２４】図８は両側にのみ垂直な縁フランジ６を設
けられる冷却板２を示している。ひれ９及び溝１０は冷
却体３にも両側方に形成される垂直な縁フランジ６にも
設けられ、垂直に延びる冷却水用盲穴４は冷却体３に限
定されている。図９に従つて取付け素子により冷却板１
と冷却板２との分離可能な結合を行うことができるよう
にするため、垂直な縁フランジ６に穴１７が形成されて
いる。
【００２５】図９は互いに結合された２つの冷却板１及
び２を示している。両方の冷却板１及び２のひれ９及び
溝１０は、それぞれ水平に同じ面内に延びている。取付
け素子１４は、重なる両方の垂直な縁フランジ５及び６
の範囲で溝１０に設けられる穴内へ導入される。
【００２６】図１０は、直立炉内にあつて冷却板１及び
２から成る冷却環の一部の平面図である。冷却板１及び
２は、それぞれ切欠き１３により炉装甲板１１の保持ピ
ン１２に掛けられ、冷却板１及び２のひれ１９はそれぞ
れ炉内部へ向き、耐穴材料の支持に投立つている。冷却
板の内部にあつて冷却水を通す盲穴４は、直立炉の冷却
回路に接続されている。冷却板１及び２は、重なる垂直
な縁フランジ５及び６の範囲にある取付け素子１４によ
り、分離可能に結合されている。冷却板１の垂直な縁フ
ランジ５にはねじ穴１６が形成され、冷却板２の垂直な
縁フランジ６には穴１７が形成されている。取付け素子
１４として一般に六角頭ねじが使用され、穴１７に通さ
れかつねじ穴１６へねじ込まれている。取付け素子１４
を保護するため耐熱性密封ワツシヤ１５が使用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の冷却板の正面図である。
【図２】第１の冷却板の平面図である。
【図３】第２の冷却板の正面図である。
【図４】第２の冷却板の平面図である。
【図５】第１の冷却板の側面図である。
【図６】第２の冷却板の側面図である。
【図７】第１の冷却板の正面図である。
【図８】第２の冷却板の正面図である。
【図９】互いに結合されている２つの冷却板の一部の正
面図である。
【図１０】直立炉内に設けられる冷却環の一部の平面図
である。
【符号の説明】
１，２ 冷却板 ３ 冷却体 ４ 盲穴 ５，６ 垂直な縁フランジ ７，８ 水平な縁フランジ ９ ひれ １０ 溝
フロントページの続き (72)発明者 ヴエルネル・オトレンバ ドイツ連邦共和国オーベルハウゼン・エル ステルンシユトラーセ32

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 耐火内張りを備える直立炉用の冷却板
    が、銅又は低合金の銅合金から成りかつ内部に冷却通路
    を設けられ、冷却板が素材塊から鍛造又は圧延により製
    造され、冷却通路が垂直に延びる盲穴であり、必要な場
    合付加的に冷却板の縁に設けられる垂直及び水平な一層
    小さい直径の盲穴、又は冷却板に設けられて水平な盲穴
    の端部にそれぞれ接続される垂直な盲穴を持つ冷却弧を
    有するものにおいて、両側方の垂直な縁フランジ（５）
    及び上下の水平な縁フランジ（７）を持つ一方の冷却板
    （１）が、水平に設けられて炉内部へ向くひれ（９）及
    び溝（１０）を、垂直及び水平な縁フランジ（５，７）
    の間で冷却体（３）に備えており、両側方の垂直な縁フ
    ランジ（６）及び上下の水平な縁フランジ（８）を持つ
    他方の冷却板（２）が、水平に設けられて炉内部へ向く
    ひれ（９）及び溝（１０）を、冷却体（３）及び垂直及
    び水平な縁フランジ（６，８）に備えていることを特徴
    とする、直立炉用冷却板。
  2. 【請求項２】 耐火内張りを備える直立炉用の冷却板
    が、銅又は低合金の銅合金から成りかつ内部に冷却通路
    を設けられ、冷却板が素材塊から鍛造又は圧延により製
    造され、冷却通路が垂直に延びる盲穴であり、必要な場
    合付加的に冷却板の縁に設けられる垂直及び水平な一層
    小さい直径の盲穴、又は冷却板に設けられて水平な盲穴
    の端部にそれぞれ接続される垂直な盲穴を持つ冷却弧を
    有するものにおいて、両側方の垂直な縁フランジ（５）
    又は上下の水平な縁フランジ（７）を持つ一方の冷却板
    （１）が、水平に設けられて炉内部へ向くひれ（９）及
    び溝（１０）を、垂直又は水平な縁フランジ（５又は
    ７）の間で冷却体（３）に備えており、両側方の垂直な
    縁フランジ（６）又は上下の水平な縁フランジ（８）を
    持つ他方の冷却板（２）が、水平に設けられて炉内部へ
    向くひれ（９）及び溝（１０）を、冷却体（３）及び垂
    直又は水平な縁フランジ（６又は８）に備えていること
    を特徴とする、直立炉用冷却板。
  3. 【請求項３】 垂直な縁フランジ（５）又は水平な縁フ
    ランジ（７）にねじ穴（１６）が設けられ、垂直な縁フ
    ランジ（６）又は水平な縁フランジ（８）に穴（１７）
    が設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に
    記載の冷却板。
  4. 【請求項４】 両側方の垂直な縁フランジ（５，６）
    が、穴（１７）に通されかつねじ穴（１６）内に耐熱密
    封ワツシヤを持つと共にねじ止めされる取付け素子（１
    ４）により、内外に重なつて結合されていることを特徴
    とする、請求項１又は２に記載の冷却板。
  5. 【請求項５】 それぞれ１つの一方の冷却板（１）と２
    つの他方の冷却板（２）又は２つの一方の冷却板（１）
    と１つの他方の冷却板とが冷却弧を形成するか、又は多
    数の一方の冷却板（１）及び他方の冷却板（２）が炉装
    甲板（１１）の内側に包囲する冷却環を形成しているこ
    とを特徴とする、請求項１ないし４の１つに記載の冷却
    板。
  6. 【請求項６】 冷却板（１及び２）が、炉装甲板（１
    １）に取付けられる保持ピン（１２）に掛ける切欠き
    （１３）を備えていることを特徴とする、請求項１又は
    ２に記載の冷却板。
  7. 【請求項７】 両方の冷却通路（１，２）の水平な縁フ
    ランジ（７，８）が、穴（１７）に通されかつねじ穴
    （１６）内に耐熱密封ワツシヤ（１５）と共にねじ止め
    される取付け素子（１４）により、内外に重なつて結合
    されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の
    冷却板。
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DE19516535.7 1995-12-02
DE19545048.5 1995-12-02
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