RU2302329C2 - Method for pulse diamond-abrasive working - Google Patents

Abstract

FIELD: machine engineering, possibly grinding and polishing hard-to-grind metals and alloys having trend to burnings and micro-cracking formation.

SUBSTANCE: method comprises steps of imparting to grinding wheel rotation, feed and pulse type reciprocation axial movement with use of apparatus where grinding wheel is mounted on disc chuck mounted on journal of spindle. At side of one end of grinding wheel wave-guide is arranged and fork is secured to it. Ring having annular slit for placing fork is mounted in sleeve mounted on journal of spindle. At side of other end of wheel disc is mounted on end of spindle and coil compression cylindrical springs are arranged. Journal of spindle is joined with face chuck and with sleeve along splined surface. Mechanism in the form of hydraulic pulse generator is provided for pulse loading of wheel in lengthwise direction. Striker of said generator is mounted with possibility of acting upon wave-guide and providing axial oscillations of disc chuck carrying grinding wheel. In the result grinding wheel performs low frequency axial oscillations non-depending upon its revolution number.

EFFECT: improved efficiency and quality of working, intensified grinding process, enlarged manufacturing possibilities.

4 dwg

Description

Изобретение относится к технологии машиностроения, к механической обработке трудношлифуемых металлов и сплавов, склонных к прижогам и микротрещинам, алмазно-абразивным инструментам с импульсным нагружением и может быть использовано при шлифовании и полировании.The invention relates to mechanical engineering technology, to the machining of hard to grind metals and alloys prone to burns and microcracks, diamond-abrasive tools with impulse loading and can be used for grinding and polishing.

Известен способ шлифования, реализуемый с помощью привода шлифовального круга, который содержит установленную с возможностью осцилляции на шейке приводного вала планшайбу с расположенным на ней корпусом шлифовального круга и торцовый кулачковый механизм осцилляции планшайбы, связанный с отдельным приводным шкивом, расположенным соосно планшайбе, причем кулачковый механизм имеет наклонный опорный элемент и контактные ролики [1].A known grinding method, implemented by using a grinding wheel drive, which contains a faceplate mounted with the possibility of oscillation on the neck of the drive shaft with a grinding wheel housing on it and a face plate oscillation cam mechanism associated with a separate drive pulley located coaxially to the face plate, the cam mechanism inclined support element and contact rollers [1].

Известный способ имеет ограниченные технологические возможности, не обеспечивает повышенное качество обработки, так как зерна круга работают главным образом передними гранями, не позволяет регулировать амплитуду и частоту осцилляции, что снижает производительность обработки и ведет к большому расходу дорогостоящего алмазно-абразивного материала.The known method has limited technological capabilities, does not provide an increased quality of processing, since the grains of the circle work mainly with front faces, do not allow you to adjust the amplitude and frequency of the oscillations, which reduces processing performance and leads to high consumption of expensive diamond-abrasive material.

Известен способ шлифования, осуществляемый с помощью привода шлифовального круга, содержащего планшайбу с кругом, которая установлена на сферической шейке приводного вала, и торцовый кулачковый механизм осцилляции с приводным шкивом [2].A known method of grinding, carried out using a grinding wheel drive containing a faceplate with a wheel that is mounted on the spherical neck of the drive shaft, and the end cam oscillation mechanism with a drive pulley [2].

Известный способ малопроизводителен, а привод, реализующий его, является громоздкой и сложной конструкцией, требующей дополнительного привода шкива торцового кулачкового механизма осцилляции, при этом из-за того, что периферийная поверхность шлифовального круга является сферой, зона контакта круга с заготовкой минимальна и в поперечном сечении теоретически представляет собой точку, а большинство зерен периферийного режущего слоя одновременно не участвуют в резании. Способ имеет ограниченные технологические возможности, не обеспечивает повышенное качество обработки, так как зерна круга работают главным образом передними гранями, не позволяет регулировать амплитуду и частоту осцилляции, что снижает производительность обработки и ведет к большому расходу дорогостоящего алмазно-абразивного материала.The known method is inefficient, and the drive that implements it is cumbersome and complex design, requiring an additional drive of the pulley of the end cam oscillation mechanism, while due to the fact that the peripheral surface of the grinding wheel is a sphere, the contact zone of the wheel with the workpiece is minimal in cross section theoretically represents a point, and most grains of the peripheral cutting layer do not simultaneously participate in cutting. The method has limited technological capabilities, does not provide an increased quality of processing, since the grains of the circle work mainly with front faces, do not allow you to adjust the amplitude and frequency of the oscillations, which reduces processing performance and leads to high consumption of expensive diamond-abrasive material.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ абразивной обработки, реализуемый устройством с крутильно-осевыми вибрациями, содержащее установленную с возможностью осцилляции на шейке шпинделя планшайбу с закрепленным на ней шлифовальным кругом и торцовый кулачок, смонтированный с возможностью контакта с роликом, при этом оно снабжено упругими шайбами, установленными с торцов планшайбы, а шейка шпинделя и планшайба сопряжены по винтовой поверхности с углом наклона около 45° к оси вращения шлифовального круга, имеющего аксиально-смещенный режущий слой, при этом контактный ролик установлен на торце планшайбы, а торцовый кулачок - на пиноли шпинделя [3].Closest to the invention in technical essence is a method of abrasive processing, implemented by a device with torsional-axial vibrations, containing a faceplate mounted with the possibility of oscillation on the spindle neck with a grinding wheel mounted on it and an end cam mounted with the possibility of contact with the roller, while it is equipped with elastic washers installed at the ends of the faceplate, and the spindle neck and faceplate are mated on a helical surface with an angle of about 45 ° to the axis of rotation of the grinding wheel, having an axially displaced cutting layer, with the contact roller mounted on the end face of the faceplate, and the end cam on the spindle pins [3].

Известный способ имеет ограниченные технологические возможности, т.к. не позволяет плавно регулировать амплитуду и частоту осцилляции и устанавливать оптимальные значения, что снижает производительность обработки и ведет к большому перерасходу дорогостоящего алмазно-абразивного материала, не обеспечивает повышенное качество обработки, так как зерна круга работают главным образом передними и лишь частично боковыми гранями.The known method has limited technological capabilities, because it does not allow smoothly adjusting the amplitude and frequency of oscillations and setting optimal values, which reduces processing productivity and leads to a large overspending of expensive diamond-abrasive material, does not provide increased processing quality, since the grains of the circle work mainly with front and only partially side faces.

Задача изобретения - расширение технологических возможностей, повышение качества и производительности обработки за счет сообщения инструменту низкочастотных, не зависящих от частоты вращения круга осевых колебаний, повышение интенсификации процесса шлифования за счет приложения к кругу продольной импульсной силы, позволяющей осуществлять резание не только передними, но и боковыми гранями зерен, а также за счет увеличения зоны контакта круга с заготовкой, позволяющей экономно расходовать алмазно-абразивный материал.The objective of the invention is the expansion of technological capabilities, improving the quality and productivity of processing by communicating to the tool low-frequency, independent of the rotational speed of the circle of axial vibrations, increasing the intensification of the grinding process by applying longitudinal pulsed forces to the circle, which allows cutting not only front but also side grain edges, as well as by increasing the area of contact of the circle with the workpiece, which allows the economical use of diamond abrasive material.

Поставленная задача решается предлагаемым способом алмазно-абразивной обработки, включающий сообщение шлифовальному кругу вращательного движения и подачи, причем шлифовальному кругу дополнительно сообщают импульсное возвратно-поступательное осевое перемещение, для чего используют устройство, содержащее установленную на шейке шпинделя планшайбу для крепления шлифовального круга, механизм его импульсного нагружения в виде гидравлического генератора импульсов, волновод с закрепленной на нем вилкой, расположенной с одного торца круга, кольцо, смонтированное посредством подшипника на установленной на шейке шпинделя втулке и имеющее кольцевой паз, в котором размещена вилка, и расположенные с другого торца круга диск, закрепленный на торце шпинделя, и винтовые цилиндрические пружины сжатия, опирающиеся на торец диска, при этом шейка шпинделя сопряжена с планшайбой и втулкой по шлицевой поверхности, кольцо своими торцами контактирует с подшипниками, закрепленными на торцах планшайбы и соседней шейки шпинделя, а боек гидравлического генератора импульсов установлен с возможностью воздействия на волновод с обеспечением осевого перемещения планшайбы со шлифовальным кругом по шейке шпинделя.The problem is solved by the proposed method of diamond-abrasive machining, including a message to the grinding wheel rotational motion and feed, and the grinding wheel is additionally informed of a pulsed reciprocating axial movement, for which use a device containing a faceplate mounted on the spindle neck for attaching the grinding wheel, the mechanism of its pulse loading in the form of a hydraulic pulse generator, a waveguide with a fork fixed to it, located at one end of a circle ha, a ring mounted by means of a bearing on a sleeve mounted on the spindle neck and having an annular groove in which the fork is located, and a disk located on the other end of the circle, mounted on the spindle end, and screw compression cylindrical springs resting on the disk end, while the neck the spindle is interfaced with the faceplate and the sleeve on the splined surface, the ring with its ends contacts with bearings mounted on the ends of the faceplate and the adjacent spindle neck, and the hammer of the hydraulic pulse generator is installed with POSSIBILITY impact on waveguide ensuring axial movement of the chuck with the grinding wheel on the spindle neck.

Особенности предлагаемого способа поясняются чертежами.Features of the proposed method are illustrated by drawings.

На фиг.1 изображено устройство, реализующее способ, служащее для крепления шлифовального круга с импульсным нагружением, частичный продольный разрез; на фиг.2 - схема обработки, общий вид устройства по А на фиг.1 и схема действующих сил; на фиг.3 - поперечный разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез по В-В на фиг.1.Figure 1 shows a device that implements a method for mounting a grinding wheel with pulse loading, a partial longitudinal section; figure 2 is a processing diagram, a General view of the device according to figure 1 and a diagram of the acting forces; figure 3 is a transverse section along BB in figure 1; figure 4 is a section along BB in figure 1.

Предлагаемый способ служит для алмазно-абразивной обработки трудношлифуемых, склонных к прижогам материалов, при котором шлифовальному кругу 1, закрепленному с помощью устройства на шпинделе 2, сообщают вращательное движение V_и и подачу, например, S_поп.The proposed method serves to diamond abrading trudnoshlifuemyh prone to overheating of materials, in which the grinding wheel 1 attached via the spindle apparatus 2, according to the rotational motion V _{and the} feed and, e.g., S _pop.

Устройство, реализующее способ, служит для крепления шлифовального круга 1 для работы периферией и позволяет нагружать его в поперечном направлении статической Р_ст, а в продольном - импульсной Р_им нагрузкой. Устройство содержит установленную с возможностью осцилляции на шейке 2′ шпинделя 2 планшайбу 3 с закрепленным на ней с помощью гайки 4 шлифовальным кругом 1.The device realizing the method, used for fastening the grinding wheel 1 for the periphery, and it allows to load in the transverse direction of the static _item P, and longitudinally - pulse P load _them. The device comprises a faceplate 3 mounted with the possibility of oscillation on the neck 2 ′ of the spindle 2 with a grinding wheel 1 mounted on it with a nut 4.

На шпинделе с одного торца круга 1 (согласно фиг.1, справа от круга) расположена вилка 5, входящая в круговой паз кольца 6, смонтированного на подшипнике 7, который установлен на втулке 8. Кольцо 6 торцами контактирует с подшипниками 9 и 10, закрепленными, соответственно, на торцах планшайбы 3 и соседней шейке 2′′ шпинделя 2.On the spindle from one end of the circle 1 (according to Fig. 1, to the right of the circle) is a plug 5 that enters the circular groove of the ring 6 mounted on the bearing 7, which is mounted on the sleeve 8. The ring 6 ends with the ends contacting the bearings 9 and 10, fixed , respectively, at the ends of the faceplate 3 and the adjacent neck 2 ′ ′ of the spindle 2.

С другого торца круга 1 (согласно фиг.1, слева от круга) на шпинделе расположены винтовые цилиндрические пружины сжатия 11, опирающиеся на торец диска 12, который жестко закреплен на торце шпинделя 2.From the other end of the circle 1 (according to FIG. 1, to the left of the circle), helical cylindrical compression springs 11 are located on the spindle, resting on the end of the disk 12, which is rigidly fixed to the end of the spindle 2.

Шейка 2′ шпинделя 2, планшайба 3 и втулка 8 сопряжены по шлицевой поверхности, благодаря которой имеется возможность передавать вращающий момент и осевое перемещение.The neck 2 ′ of the spindle 2, the faceplate 3 and the sleeve 8 are mated on the spline surface, due to which it is possible to transmit torque and axial movement.

Вилка 5 закреплена на волноводе 13, который воспринимает на себя удары бойка 14 гидравлического генератора импульсов (ГГИ) (не показан) [4, 5], который является механизмом импульсного нагружения Р_им устройства.The fork 5 is fixed to a waveguide 13 which receives the pin 14 strikes a hydraulic pulse generator (SHI) (not shown) [4, 5], which is a pulsed loading mechanism P _them device.

Для предохранения от попадания шлама и смазочно-охлаждающей жидкости на шлицевую поверхность шпинделя 2 и пружины 11 на периферийные поверхности диска 12 и гайки 4 установлена гофрированная тканевая прорезиненная обечайка 15, закрепленная проволочными кольцами 16.To protect against the ingress of sludge and cutting fluid on the spline surface of the spindle 2 and spring 11, a corrugated rubberized rubber shell 15 mounted on wire rings 16 is installed on the peripheral surfaces of the disk 12 and nut 4.

Работа по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.Work on the proposed method is as follows.

Способ применим как для плоского (см. фиг.2), так и для круглого шлифования при работе периферией круга.The method is applicable both for flat (see figure 2), and for circular grinding when working with the periphery of the circle.

Статическая нагрузка Р_ст, действующая по нормали на обрабатываемую поверхность заготовки, создается механизмами станка, как при традиционном шлифовании. Выбор величины Р_ст зависит от конкретных условий обработки и технических требований к обрабатываемой поверхности.The static load P _st acting normally on the workpiece surface to be machined is created by the machine mechanisms, as in traditional grinding. The choice of the value of P _article depends on the specific processing conditions and technical requirements for the treated surface.

В качестве механизма импульсного Р_им нагружения круга применяется гидравлический генератор импульсов [4, 5]. При плоском шлифовании заготовка вместе со столом совершает возвратно-поступательные движения S_пр, при этом устройству с кругом сообщают вращательное движение V_и и поперечную подачу S_поп на каждый двойной ход стола.As a mechanism for loading _them pulse P range applies hydraulic pulse generator [4, 5]. When surface grinding the workpiece with the table reciprocating movement S _etc., the device reports the circle V _and rotational movement and a transverse pitch S _pop for each double stroke of the table.

Периодическую импульсную Р_им нагрузку создает ГГИ и посредством бойка 14 передает ее волноводу 13 в направлении оси шпинделя. Импульсная ударная нагрузка Р_им посредством вилки и кольца воздействует на круг, перемещая его вдоль оси шпинделя (согласно фиг.1-2, справа налево) на величину амплитуды А_а. После окончания действия удара круг с планшайбой, кольцом, вилкой и волноводом 13 отводится с помощью пружин 11 в первоначальное положение (согласно фиг.1-2, вправо).The GGI creates a periodic impulse P load for _them and, through the striker 14, transfers it to the waveguide 13 in the direction of the spindle axis. Impulse shock load P _them through a fork and ring acts on the circle, moving it along the axis of the spindle (according to Fig.1-2, from right to left) by the amplitude A _a . After the end of the impact, the circle with the faceplate, ring, plug and waveguide 13 is retracted by means of springs 11 to its original position (according to Fig.1-2, to the right).

В результате удара бойка 14 по торцу волновода 13 в бойке и волноводе возникают ударные и противоположно направленные импульсы одинаковой амплитуды и продолжительности, каждый из которых будет воздействовать на круг и обрабатываемую поверхность с цикличностью, равной двойной продолжительности импульсов.As a result of the impact of the striker 14 at the end of the waveguide 13, shock and oppositely directed pulses of the same amplitude and duration occur in the striker and waveguide, each of which will act on the circle and the treated surface with a cycle equal to double the duration of the pulses.

Дойдя до круга, ударный импульс распределяется на проходящий и отражающий. Проходящий импульс формирует динамическую составляющую силы резания. Возможность рационального использования энергии ударных волн определяется размерами предлагаемого устройства.Having reached the circle, the shock impulse is distributed on the passing and reflecting. The passing impulse forms the dynamic component of the cutting force. The ability to rationally use the energy of shock waves is determined by the size of the proposed device.

В результате наложения на вращательное движение круга его импульсного осевого перемещения по шпинделю создается перекрестное движение абразивных зерен круга относительно вектора скорости продольной подачи заготовки S_пр и периодически изменяется скорость резания и сила трения. Причем происходит изменение направления скольжения круга относительно обрабатываемой заготовки, абразивные зерна начинают работать как передними, так и боковыми гранями, изменяется в сторону увеличения ширина обработки за один проход B_1пр и интенсивность съема материала. При этом облегчается съем металла и стружкообразование, улучшается самозатачивание зерен, а переменные силы активно перераспределяются в плоскости резания, вследствие чего полностью подавляются автоколебания и сила трения уменьшается до 4 раз.As a result of superimposing on the rotational movement of the circle its impulse axial movement along the spindle, a cross movement of the abrasive grains of the circle is created relative to the vector of the longitudinal feed rate of the workpiece S _pr and the cutting speed and friction force periodically change. Moreover, there is a change in the direction of sliding of the circle relative to the workpiece, the abrasive grains begin to work both front and side faces, the processing width in one pass B _1pr and the material removal rate _{change upwards} . At the same time, metal removal and chip formation are facilitated, grain self-sharpening is improved, and variable forces are actively redistributed in the cutting plane, as a result of which self-oscillations are completely suppressed and the friction force is reduced up to 4 times.

Кроме того, способ позволяет увеличить число активно работающих абразивных зерен (до 20...25% от общего количества зерен на периферийной режущей поверхности круга), ввиду того что последующие алмазно-абразивные зерна идут не по следу предыдущих, как при традиционном шлифовании (5...15% от общего количества зерен на периферийной режущей поверхности круга), а это позволяет интенсифицировать срезание выступов неровностей поверхности.In addition, the method allows to increase the number of actively working abrasive grains (up to 20 ... 25% of the total number of grains on the peripheral cutting surface of the wheel), because the subsequent diamond-abrasive grains do not follow the previous ones, as in traditional grinding (5 ... 15% of the total number of grains on the peripheral cutting surface of the wheel), and this allows you to intensify the cutting of the protrusions of the surface irregularities.

В результате совмещения импульсного возвратно-поступательного осевого и вращательного движений круга на обработанной поверхности формируется износостойкий регулярный микрорельеф с перекрестным направлением рисок и неровностями малой и однородной высоты, улучшается качество поверхностного слоя детали и гасятся автоколебания. Причем улучшаются условия работы абразивных зерен, уменьшается их износ, повышается интенсивность съема материала и размерная стойкость круга, создается благоприятная кинематика движения абразивных зерен относительно заготовки, что также снижает шероховатость обработанной поверхности.As a result of combining the pulsed reciprocating axial and rotational movements of the circle on the treated surface, a wear-resistant regular microrelief is formed with the cross direction of the patterns and roughnesses of small and uniform height, the quality of the surface layer of the part is improved and self-oscillations are quenched. Moreover, the working conditions of abrasive grains improve, their wear decreases, the material removal rate and the dimensional stability of the wheel increase, favorable kinematics of the movement of abrasive grains relative to the workpiece is created, which also reduces the roughness of the processed surface.

Снижение силы трения и гашение автоколебаний шлифовального шпинделя с кругом позволяет улучшить качество обработанной поверхности при одновременном увеличении режимов и производительности. Полное подавление автоколебаний и уменьшение силы трения при использовании предлагаемого способа позволяет повысить режимы и производительность обработки в 3 раза без ухудшения качества обработанной поверхности.Reducing the frictional force and damping the self-oscillations of the grinding spindle with a circle allows you to improve the quality of the processed surface while increasing modes and productivity. The complete suppression of self-oscillations and a decrease in the friction force when using the proposed method allows to increase the processing modes and productivity by 3 times without affecting the quality of the processed surface.

Кроме того, в таких условиях стойкость инструмента возрастает до 2 раз, а в процессе шлифования жесткими кругами - до 5 раз и более, по сравнению со стойкостью при традиционной абразивной обработке без наложения колебаний.In addition, under such conditions, the tool life increases up to 2 times, and during grinding with hard circles - up to 5 times or more, compared with the resistance in traditional abrasive machining without imposing vibrations.

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность также благодаря совмещению черновой и чистовой обработок.The proposed method allows to increase productivity also due to the combination of roughing and finishing.

При шлифовании мягкими кругами обеспечивается однотонная зеркально чистая поверхность с малой высотой неровностей.When grinding with soft circles, a plain, mirror-clean surface with a low unevenness is provided.

Шлифование жесткими абразивными кругами по предлагаемому способу не уступает по производительности высокоскоростному шлифованию, но обеспечивает улучшение качества обработанной поверхности.Grinding with hard abrasive wheels according to the proposed method is not inferior in performance to high-speed grinding, but it improves the quality of the processed surface.

Таким образом, происходит интенсивно воздействующее на обрабатываемую поверхность шлифование с импульсным нагружением круга, которая существенно улучшает качество обработанной поверхности и повышает в несколько раз производительность.Thus, grinding is intensively acting on the surface to be treated with pulsed loading of the wheel, which significantly improves the quality of the processed surface and increases productivity several times.

Проведены производственные испытания с использованием специального стенда. Значения технологических факторов (частоты ударов, величины подач) выбирались таким образом, чтобы обеспечить кратность ударного воздействия на элементарную площадку обрабатываемой поверхности в диапазоне 6...10. Дальнейшее увеличение кратности воздействия ведет к возникновению больших инерционных сил и вибраций.Production tests were carried out using a special stand. The values of technological factors (impact frequency, feed rate) were chosen in such a way as to ensure the multiplicity of impact on the elementary area of the treated surface in the range of 6 ... 10. A further increase in the frequency of exposure leads to the appearance of large inertial forces and vibrations.

Величина силы статического поджатия инструмента к обрабатываемой поверхности составляла Р_ст≥25...40 Н; Р_имп=255...400 Н.The value of the force of static preloading of the tool to the work surface was P _article ≥25 ... 40 N; P _imp = 255 ... 400 N.

Производственные испытания показали, что предложенный способ обеспечивает осцилляцию теплового поля, интенсифицирует процесс обработки вследствие прироста площади контакта заготовки с кругом за один проход, позволяет получить пересечение под углом траекторий движения шлифовального круга с направлением исходной шероховатости, обуславливая сетку следов и характер микрогеометрии как при хонинговании, шлифохонинговании с наложением вибраций. Улучшаются условия самозатачивания круга.Production tests showed that the proposed method provides an oscillation of the thermal field, intensifies the processing due to an increase in the contact area of the workpiece with the wheel in one pass, allows you to get the intersection at an angle of the trajectories of the grinding wheel with the direction of the original roughness, determining the trace network and the nature of microgeometry as in honing, grinding with vibration overlay. The conditions for self-sharpening the circle are improving.

Способ может быть использован, кроме шлифовальных станков, также на токарных, фрезерных, отрезных и т.д. В качестве инструмента может быть установлен накатник, иглофреза, зубчатый хон, лепестковый круг и другой дисковый инструмент.The method can be used, in addition to grinding machines, also on turning, milling, cutting, etc. As a tool can be installed nakatnik, iglofreza, serrated hon, flap wheel and other disk tools.

Опытное шлифование нежестких валков листопрокатных станов по предложенному способу позволяет стабильно получать шероховатость Ra=0,32 мкм по всей длине с 95% вероятностью и полном отсутствии следов «рубленности».Experimental grinding of non-rigid rolls of sheet rolling mills according to the proposed method allows you to stably obtain a roughness Ra = 0.32 μm over the entire length with a 95% probability and the complete absence of traces of "chopping".

Преимуществом способа является расширение технологических возможностей, использование обычного стантартного инструмента. Возможность плавного регулирования амплитуды осциллирующих движений позволяет легко оптимизировать процесс обработки в производственных условиях при изменении обрабатываемого материала, химико-термической операции, режущего инструмента, технических условий, режимов резания.The advantage of the method is the expansion of technological capabilities, the use of conventional standard tool. The ability to smoothly control the amplitude of the oscillating movements makes it easy to optimize the processing process in production conditions when changing the processed material, chemical-thermal operation, cutting tool, technical conditions, cutting conditions.

Источники информации, принятые во внимание:Sources of information taken into account:

1. А.с. СССР №672001, МКИ В24В 47/00, 1977.1. A.S. USSR No. 672001, MKI V24V 47/00, 1977.

2. А.с. СССР №1054034 А, МКИ В24В 47/04, опуб. 15.11.1983.2. A.S. USSR No. 1054034 A, MKI V24V 47/04, publ. 11/15/1983.

3. Патент РФ 2 164 853, МКИ⁷ В24В 5/00, 7/00, 45/00. Устройство для абразивной обработки с крутильно-осевыми вибрациями. Степанов Ю.С., Афанасьев Б.И., Самойлов Н.Н. и др. 99117084/02, 04.08.1999; 10.04.2001. Бюл. №10 - прототип.3. RF patent 2 164 853, MKI ⁷ V24V 5/00, 7/00, 45/00. Device for abrasive machining with torsional-axial vibrations. Stepanov Yu.S., Afanasyev B.I., Samoilov N.N. et al. 99117084/02, 08/04/1999; 04/10/2001. Bull. No. 10 is a prototype.

4. Киричек А.В., Лазуткин А.Г., Соловьев Д.Л. Статико-импульсная обработка и оснастка для ее реализации // СТИН, 1999, №6. - С.20-24.4. Kirichek A.V., Lazutkin A.G., Soloviev D.L. Static-pulse processing and equipment for its implementation // STIN, 1999, No. 6. - S.20-24.

5. Патент РФ 2090342. Лазуткин А.Г., Киричек А.В., Соловьев Д.Л. Гидроударное устройство для обработки деталей поверхностным пластическим деформированием, 1997, бюл. №34.5. RF patent 2090342. Lazutkin A.G., Kirichek A.V., Soloviev D.L. Water hammer device for processing parts by surface plastic deformation, 1997, bull. Number 34.

Claims (1)

Способ алмазно-абразивной обработки, включающий сообщение шлифовальному кругу вращательного движения и подачи, отличающийся тем, что шлифовальному кругу дополнительно сообщают импульсное возвратно-поступательное осевое перемещение, для чего используют устройство, содержащее установленную на шейке шпинделя планшайбу для крепления шлифовального круга, механизм его импульсного нагружения в виде гидравлического генератора импульсов, волновод с закрепленной на нем вилкой, расположенной с одного торца круга, кольцо, смонтированное посредством подшипника на установленной на шейке шпинделя втулке и имеющее кольцевой паз, в котором размещена вилка, и расположенные с другого торца круга диск, закрепленный на торце шпинделя, и винтовые цилиндрические пружины сжатия, опирающиеся на торец диска, при этом шейка шпинделя сопряжена с планшайбой и втулкой по шлицевой поверхности, кольцо своими торцами контактирует с подшипниками, закрепленными на торцах планшайбы и соседней шейки шпинделя, а боек гидравлического генератора импульсов установлен с возможностью воздействия на волновод с обеспечением осевого перемещения планшайбы со шлифовальным кругом по шейке шпинделя.The method of diamond-abrasive processing, including a message to the grinding wheel rotational motion and feed, characterized in that the grinding wheel is additionally informed of a pulsed reciprocating axial movement, for which use a device containing a faceplate mounted on the spindle neck for attaching the grinding wheel, the mechanism of its pulse loading in the form of a hydraulic pulse generator, a waveguide with a fork fixed to it, located at one end of the circle, a ring mounted by means of a bearing on a sleeve mounted on the spindle neck and having an annular groove in which the plug is located, and a disk located on the other end of the circle, mounted on the end of the spindle, and screw compression cylindrical springs resting on the end of the disk, while the spindle neck is mated to the faceplate and the sleeve along the splined surface, the ring with its ends contacts the bearings mounted on the ends of the faceplate and the adjacent spindle neck, and the hammer of the hydraulic pulse generator is installed with the possibility of influencing novod ensuring axial movement of the chuck with the grinding wheel on the spindle neck.

Images