RU2290292C1 - Diamond-abrasive working method at static-impulse loading - Google Patents

Abstract

FIELD: working by cutting of hard-to-work metals, possibly diamond-abrasive finishing of openings of parts, for example by honing at static-impulse loading of blocks.

SUBSTANCE: method is realized with use of apparatus having housing and block holders carrying diamond-abrasive blocks arranged outside. Apparatus is imparted to lengthwise reciprocation motion and to reverse rotation. Blocks are statically loaded in radial direction and impulse load is applied to them in longitudinal direction. In order to realize it, sleeve with longitudinal grooves for block holders is rigidly secured to housing of apparatus. Block holders arranged in said grooves rest by their inner surfaces upon sine shaped leaf springs. The last are rigidly secured by their one ends to housing of apparatus and their other ends are jointly coupled with ring being part of drive unit for changing outer diameter. Said ring has pins engaging with bayonet grooves formed in housing and inclined relative to lengthwise axis. Ring also has handle passing through groove of sleeve. Apparatus also includes wave-guide with levers acting upon ends of block holders and striker arranged in central lengthwise opening of housing along the same axis as wave-guide. Helical cylindrical compression springs act upon opposite ends of block holder.

EFFECT: enhanced efficiency, improved accuracy and quality of working low-rigidity blanks of hard-to-work materials and alloys.

6 dwg, 1 ex

Description

Изобретение относится к резанию труднообрабатываемых металлов и может быть использовано при чистовой, отделочной алмазно-абразивной обработке, например при хонинговании отверстий.The invention relates to the cutting of difficult-to-process metals and can be used for finishing, finishing diamond abrasive processing, for example, when honing holes.

Известен способ вибрационного хонингования и устройство для его реализации, содержащее вибратор, установленный с возможностью взаимодействия с корпусом инструмента и выполненный в виде упорного подшипника с сепаратором, рабочая поверхность одной из разъемных частей которого выполнена кулачковой [1].A known method of vibration honing and a device for its implementation, comprising a vibrator mounted with the possibility of interaction with the tool body and made in the form of a thrust bearing with a separator, the working surface of one of the detachable parts of which is made cam [1].

Недостатком известного способа и устройства является ненадежность конструкции, выраженная в том, что при определенных сочетаниях режимов и сил резания, размеров профиля кулачковой части, жесткости поджимающих пружин и т.п. шарики упорного подшипника будут проскальзывать по гладкому кольцу вместе с сепаратором, не возбуждая вибраций. При этом способ не позволяет регулировать величину амплитуды колебаний и малопроизводителен.The disadvantage of this method and device is the unreliability of the structure, expressed in that, with certain combinations of cutting conditions and forces, dimensions of the cam part profile, stiffness of the pressing springs, etc. the balls of the thrust bearing will slip along a smooth ring with the cage, without causing vibrations. Moreover, the method does not allow you to adjust the magnitude of the amplitude of the oscillations and is inefficient.

Известен способ вибрационного хонингования и устройство для его реализации, содержащее вибратор, устанавливаемый с возможностью взаимодействия с корпусом инструмента и выполненный в виде упорного подшипника с сепаратором, рабочая поверхность одной из разъемных частей которого изготовлена кулачковой, при этом упомянутая разъемная часть выполнена в виде втулки и неподвижно установлена на корпусе инструмента, а сепаратор размещен на корпусе с возможностью вращения [2].A known method of vibration honing and a device for its implementation, comprising a vibrator, mounted to interact with the tool body and made in the form of a thrust bearing with a cage, the working surface of one of the detachable parts of which is made cam, while the said detachable part is made in the form of a sleeve and motionless mounted on the tool body, and the separator is placed on the body with the possibility of rotation [2].

Недостатком известного способа и устройства является возможность отказа и ненадежность конструкции, выраженные в том, что при определенных сочетаниях размеров профиля волнистого торца втулки вибратора, жесткости пружины, поджимающей эту втулку, значительных сил резания и др. находящиеся во впадине шарики не преодолеют выступы и будут проскальзывать по гладкому кольцу подшипника вибратора вместе с упомянутой втулкой, не подвергая вибрациям инструмент. Кроме того, способ не позволяет плавно регулировать амплитуду колебания, что чрезвычайно важно при выборе оптимальной величины последней для данных конкретных условий обработки. Способ не отличается высокой производительностью и качеством обработки.The disadvantage of this method and device is the possibility of failure and unreliability of the structure, expressed in the fact that with certain combinations of profile sizes of the wavy end face of the vibrator sleeve, the stiffness of the spring compressing this sleeve, significant cutting forces, and others, the balls located in the cavity will not overcome the protrusions and will slip along the smooth ring of the vibrator bearing together with the mentioned sleeve, without subjecting the tool to vibrations. In addition, the method does not allow to smoothly control the amplitude of the oscillation, which is extremely important when choosing the optimal value of the latter for these specific processing conditions. The method does not differ in high productivity and processing quality.

Известен способ для вибрационного хонингования и устройство, реализующее его, содержащее вибратор, выполненный в виде упорного подшипника и установленный с возможностью взаимодействия с брускодержателями, несущими хонинговальные бруски [3]. Устройство снабжено установленными с каждой стороны подшипника в количестве двух штук шайбами с непараллельными торцами, выполненными под углом α/2 с возможностью плавного регулирования угла наклона от нуля до α, тягами, выполненными в виде пластинчатых пружин, втулкой с наружным диаметром D, при этом упорный подшипник выполнен двойным, установлен под углом α к плоскости вращения с помощью шайб, а втулка запрессована в среднем кольце двойного подшипника и соединена тягами с брускодержателями для сообщения последним вибрационного перемещения с амплитудой А_г, определяемой из соотношения А_г=Dcosα.A known method for vibration honing and a device that implements it, containing a vibrator made in the form of a thrust bearing and installed with the possibility of interaction with the bar holders carrying honing bars [3]. The device is equipped with washers mounted on each side of the bearing in an amount of two pieces with non-parallel ends, made at an angle α / 2 with the possibility of smoothly adjusting the angle of inclination from zero to α, rods made in the form of leaf springs, a sleeve with an outer diameter D, while the bearing is double, mounted at an angle α to the plane of rotation with washers, and the sleeve is pressed into the middle ring of the double bearing and connected by rods to the bar holders to communicate with the vibration eniya _g with amplitude A, is determined from the ratio A _r = Dcosα.

Недостатками известного способа и устройства являются малые амплитуды вибрационных перемещений и невозможность регулирования частоты вибраций, которые прямо пропорционально влияют на производительность и качество обработки.The disadvantages of the known method and device are small amplitudes of vibrational movements and the inability to control the frequency of vibrations, which directly proportionally affect the productivity and quality of processing.

Задача изобретения - расширение технологических возможностей, повышение производительности, точности и качества алмазно-абразивной обработки путем обеспечения осевого возвратно-поступательного перемещения брусков за счет импульсного нагружения и оптимальной частоты, не зависящей от частоты вращения инструмента.The objective of the invention is the expansion of technological capabilities, improving productivity, accuracy and quality of diamond abrasive machining by providing axial reciprocating movement of the bars due to pulsed loading and optimal frequency, independent of the frequency of rotation of the tool.

Поставленная задача решается предлагаемым способом алмазно-абразивной обработки, при котором инструменту в виде устройства, содержащего корпус и брускодержатели, несущие расположенные снаружи алмазно-абразивные разжатые бруски, сообщают возвратно-вращательное и продольное возвратно-поступательное движения, причем бруски статически нагружают в радиальном направлении и прикладывают импульсную нагрузку в продольном направлении, для чего устройство снабжено жестко закрепленной на корпусе втулкой с продольными пазами для брускодержателей, синусоидальными плоскими пружинами, на которые внутренней поверхностью опираются брускодержатели, и которые одним концом жестко закреплены на корпусе, а другим шарнирно соединены с кольцом, входящим в привод изменения наружного диаметра, причем кольцо снабжено пальцами, контактирующими с байонетными пазами, изготовленными в корпусе под углом к продольной оси, и рукояткой, проходящей через паз во втулке, волноводом с рычагами, воздействующими на торцы брускодержателей и расположенными в пазах корпуса и втулки, винтовыми цилиндрическими пружинами сжатия, воздействующими на противоположные торцы брускодержателей, и бойком, расположенным в центральном продольном отверстии корпуса соосно с волноводом.The problem is solved by the proposed method of diamond abrasive machining, in which the tool in the form of a device containing a housing and bar holders carrying external diamond abrasive expanded bars communicate reciprocating and longitudinal reciprocating movements, and the bars are statically loaded in the radial direction and impulse load is applied in the longitudinal direction, for which the device is equipped with a sleeve rigidly fixed to the housing with longitudinal grooves for the bar stock the bodies, with sinusoidal flat springs, on which the bar holders rest, and which are rigidly fixed at one end to the housing and pivotally connected to the ring included in the drive for changing the outer diameter, the ring being provided with fingers in contact with bayonet grooves made in the housing under angle to the longitudinal axis, and the handle passing through the groove in the sleeve, the waveguide with levers acting on the ends of the bar holders and located in the grooves of the housing and the sleeve, screw cylinders eskimi compression springs acting on opposite ends bruskoderzhateley and the striker disposed in the central longitudinal hole of the housing coaxially with the waveguide.

Сущность способа поясняется чертежами.The essence of the method is illustrated by drawings.

На фиг.1 показана схема алмазно-абразивной обработки со статико-импульсным нагружением брусков, продольный разрез; на фиг.2 - общий вид устройства и схема расположения действующих статических и импульсных сил; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.5 - положение волновода перед ударом; на фиг.6 - положение волновода в конце удара.Figure 1 shows a diagram of diamond abrasive processing with static-pulse loading of the bars, a longitudinal section; figure 2 - General view of the device and the arrangement of the existing static and pulsed forces; figure 3 is a section bB in figure 1; figure 4 is a section aa in figure 1; figure 5 - the position of the waveguide before impact; Fig.6 - the position of the waveguide at the end of the shock.

Предлагаемый способ служит для алмазно-абразивной обработки отверстий, при котором инструменту в виде устройства, содержащего корпус и брускодержатели, несущие расположенные снаружи алмазно-абразивные разжатые бруски 1, сообщают возвратно-вращательное и продольное возвратно-поступательное движения. При этом алмазно-абразивные бруски 1 работают со статическим нагружением в радиальном направлении и импульсным нагружением в продольном направлении.The proposed method is used for diamond-abrasive machining of holes, in which the tool in the form of a device containing a housing and bar holders carrying external diamond-abrasive expanded bars 1, reports a reciprocating and longitudinal reciprocating motion. In this case, the diamond-abrasive bars 1 work with static loading in the radial direction and pulsed loading in the longitudinal direction.

Устройство, реализующее способ, содержит корпус 2 в виде вала с глухим центральным отверстием, на котором жестко закреплена втулка 3 с продольными пазами для брускодержателей 4.A device that implements the method comprises a housing 2 in the form of a shaft with a blind central hole, on which a sleeve 3 with longitudinal grooves for the bar holders 4 is rigidly fixed.

Брускодержатели 4 несут на себе расположенные снаружи алмазно-абразивные бруски 1. Внутренней поверхностью брускодержатели опираются на синусоидальные плоские пружины 5, которые одним концом (например, верхним, согласно фиг.1) жестко закреплены на корпусе 2, а другим - шарнирно соединены с кольцом 6.The bar holders 4 carry diamond abrasive bars 1 located on the outside. The inner surface of the bar holders rests on sinusoidal flat springs 5, which are rigidly fixed to the housing 2 at one end (for example, the upper one, according to FIG. 1) and pivotally connected to the ring 6 .

Для продольного направления пружины 5 на внутренней поверхности брускодержателей 4 и наружной поверхности корпуса 2 профрезерованы пазы.For the longitudinal direction of the spring 5 on the inner surface of the bar holders 4 and the outer surface of the housing 2 grooves are milled.

Кольцо 6 входит в привод изменения наружного диаметра и снабжено пальцами 7, выступающими вовнутрь и входящими в байонетные пазы 8, последние изготовлены в корпусе 2 под углом к продольной оси. Для поворота кольца 6 относительно продольной оси корпуса на кольце установлена рукоятка 9, проходящая через паз 10 во втулке 3. Оператор вручную с помощью рукоятки 9 уменьшает (ставя на «min») наружный диаметр устройства при вводе и выводе его из заготовки и увеличивает (ставя на «max») наружный диаметр устройства при обработке.The ring 6 is included in the drive changes the outer diameter and is equipped with fingers 7, protruding inward and entering into the bayonet grooves 8, the latter are made in the housing 2 at an angle to the longitudinal axis. To rotate the ring 6 relative to the longitudinal axis of the housing, a handle 9 is installed on the ring, passing through the groove 10 in the sleeve 3. The operator manually using the handle 9 reduces (by setting to "min") the outer diameter of the device when it is input and output from the workpiece and increases (by setting by "max") the outer diameter of the device during processing.

Устройство снабжено волноводом 11 с рычагами 12, воздействующими на торцы брускодержателей 4. Рычаги 12 жестко закреплены на волноводе 11 и расположены в пазах корпуса 2 и втулки 3 против брускодержателей. Количество рычагов 12 равно количеству брускодержателей 4. Согласно фиг.1 рычаги 12 воздействуют на верхние торцы брускодержателей 4.The device is equipped with a waveguide 11 with levers 12 acting on the ends of the bar holders 4. The levers 12 are rigidly mounted on the waveguide 11 and are located in the grooves of the housing 2 and the sleeve 3 against the bar holders. The number of levers 12 is equal to the number of bar holders 4. According to figure 1, the levers 12 act on the upper ends of the bar holders 4.

Устройство, работающее по предлагаемому способу, снабжено винтовыми цилиндрическими пружинами сжатия 13, воздействующими на противоположные торцы брускодержателей (согласно фиг.1 пружины 13 воздействуют на нижние торцы брускодержателей).A device operating according to the proposed method is equipped with helical cylindrical compression springs 13 acting on opposite ends of the bar holders (according to FIG. 1, springs 13 act on the lower ends of the bar holders).

Для создания импульсной продольной нагрузки устройство снабжено бойком 14, расположенным в центральном продольном отверстии корпуса 2 соосно с волноводом 11.To create a pulsed longitudinal load, the device is equipped with a striker 14 located in the central longitudinal hole of the housing 2 coaxially with the waveguide 11.

С целью предохранения от выпадения брускодержателей 4 с алмазно-абразивными брусками 1 из пазов втулки 3 около каждого торца в пазах установлены винтовые цилиндрические пружины растяжения, свернутые в кольца 15.In order to protect against falling out of the bar-holders 4 with diamond-abrasive bars 1 from the grooves of the sleeve 3, helical cylindrical tension springs, rolled into rings 15, are installed in the grooves near each end.

Способ алмазно-абразивной обработки осуществляется следующим образом.The method of diamond abrasive processing is as follows.

Между корпусом и брускодержателями смонтированы синусоидальные пружины 5, благодаря которым создается статическая нагрузка, действующая по нормали на обрабатываемую поверхность заготовки. Выбор конструктивных параметров пружин зависит от конкретных условий обработки и технических требований к обрабатываемой поверхности.Sinusoidal springs 5 are mounted between the housing and the bar-holders, due to which a static load is created, acting normally on the workpiece surface being machined. The choice of design parameters of the springs depends on the specific processing conditions and technical requirements for the surface to be treated.

В качестве механизма импульсного нагружения устройства применяется гидравлический генератор импульсов [4, 5]. Заготовка, как правило, неподвижна, а устройству сообщают возвратно-вращательное движение V_и и возвратно-поступательную продольную подачу S_пр.As the mechanism of pulsed loading of the device, a hydraulic pulse generator is used [4, 5]. The blank is usually stationary and the apparatus reported reciprocating rotational motion, and V _and reciprocating longitudinal feed S _ave.

Перед вводом устройства в обрабатываемое отверстие заготовки оператор вручную с помощью рукоятки (ставя на «min») привода изменения наружного диаметра уменьшает наружный диаметр устройства.Before entering the device into the workpiece’s bore hole, the operator manually using the handle (setting to “min”) drives the change in the outer diameter reduces the outer diameter of the device.

Как только устройство введено в отверстие заготовки, оператор вручную с помощью рукоятки привода изменения наружного диаметра увеличивает (ставя на «max») наружный диаметр устройства.As soon as the device is inserted into the billet hole, the operator manually increases the outer diameter of the device (by setting to "max") the outer diameter of the device using the drive handle.

Периодическую импульсную Р_им нагрузку прикладывают к бойку 14 в направлении продольной подачи и благодаря волноводу 11, направляют ее с помощью рычагов 12 на алмазно-абразивные бруски 1, интенсивно воздействующие на обрабатываемую поверхность.Periodic pulse P is applied to load _them firing pin 14 in the direction of longitudinal flow and through the waveguide 11, it is directed via arms 12 on the diamond-abrasive bars 1, intensively act on the treated surface.

Периодическая импульсная нагрузка Р_им бойка 14 передается на торец волновода 11, который через рычаги 12 воздействует на обрабатывающие бруски 1. После действия удара волновод 11 отводится с помощью пружин 13 в первоначальное положение (согласно фиг.1, вверх).Periodic impulsive load P _them striker 14 is transmitted to the waveguide end face 11, which via arms 12 acts on the bars 1. After machining action pin waveguide 11 is given by springs 13 to the initial position (according to Figure 1, top).

В результате удара бойка 14 по торцу волновода 11 в бойке и волноводе возникают ударные и противоположно направленные импульсы одинаковой амплитуды и продолжительности, каждый из которых будет воздействовать на бруски и на обрабатываемую поверхность с цикличностью, равной двойной продолжительности импульсов. Дойдя до брускодержателя, ударный импульс распределяется на проходящий и отражающий. Проходящий импульс формирует динамическую составляющую силы резания. Возможность рационального использования энергии ударных волн определяется размерами устройства.As a result of the impact of the striker 14 at the end of the waveguide 11, shock and oppositely directed pulses of the same amplitude and duration arise in the striker and waveguide, each of which will affect the bars and the surface to be treated with a cycle equal to double the duration of the pulses. Having reached the bar holder, the shock pulse is distributed on the passing and reflecting. The passing impulse forms the dynamic component of the cutting force. The ability to rationally use the energy of shock waves is determined by the size of the device.

Таким образом, происходит алмазно-абразивная обработка со статико-импульсным нагруженном брусков, которая существенно улучшает качество обработанной поверхности и повышает в несколько раз производительность.Thus, diamond-abrasive processing occurs with a static-pulse loaded bars, which significantly improves the quality of the processed surface and increases productivity several times.

В качестве примера проводилась обработка отверстия гильзы цилиндра 130-1002021 на вертикально-хонинговальном станке мод. 3М83С, оснащенным хонинговальной головкой с гидравлическим генератором импульсов [4, 5] и алмазными брусками АС6 80/63 50М1 (ГОСТ 25594-83) - 6 шт, опирающимися на синусоидальные плоские пружины; панелью с электроконтактным датчиком - СП-231; автокалибром 8М-17729-02. Материал обрабатываемой заготовки-отливки гильзы цилиндра - специальный чугун, имеющий химический состав (в %): С - 3,2...3,4; Si - 2,0...2,3; Mn - 0,5...0,8; Cr - 0,25...0,40; Ni - 0,10...0,25; Р≤0,20; S≤0,15; Fe - остальное. Механические свойства чугуна: 170...241 НВ; σ_в≥206 н/мм²; σ_из=432 н/мм². Диаметр обрабатываемого отверстия ⌀100,56...⌀100,50 мм; шероховатость - R_a=0,32 мкм. После сборки хонинговальной головки для точного расположения бруски прирабатывались притирочной пастой на хонинговальном станке по отверстию хонингуемой (бракованной) гильзы при равенстве окружной скорости V_и и скорости продольного хода S_пр. Притирочной пастой являлся абразивный порошок из зеленого карбида кремния зернистостью 5, смешанный с тавотом в пропорции 1:2. Пасту наносили кисточкой на алмазные бруски. Приработка алмазных брусков производилась до тех пор, пока площадь контакта не достигла 90%. Продолжительность притирки брусков составила 14,5 мин. Режимы алмазно-абразивной обработки: V_и=19 м/мин; S_пр=37,7 м/мин.As an example, the bore of a cylinder liner 130-1002021 was machined on a vertically honed machine of the mod. 3M83C equipped with a honing head with a hydraulic pulse generator [4, 5] and diamond bars AC6 80/63 50M1 (GOST 25594-83) - 6 pcs, based on sinusoidal flat springs; a panel with an electric contact sensor - SP-231; Auto Caliber 8M-17729-02. The material of the processed billet-casting of the cylinder liner is special cast iron having a chemical composition (in%): C - 3.2 ... 3.4; Si - 2.0 ... 2.3; Mn - 0.5 ... 0.8; Cr - 0.25 ... 0.40; Ni - 0.10 ... 0.25; P≤0.20; S 0 0.15; Fe is the rest. Mechanical properties of cast iron: 170 ... 241 HB; σ _in ≥206 n / mm ² ; σ _out = 432 n / mm ² . Diameter of the machined hole ⌀100.56 ... ⌀100.50 mm; roughness - R _a = 0.32 μm. After assembly of the honing head for accurate positioning bars burnished lapping paste on a honing machine for opening honinguemoy (defective) of the sleeve at equal circumferential velocity V _and velocity and longitudinal stroke S _ave. Lapping paste was an abrasive powder of green silicon carbide with a grain size of 5, mixed with grease in a ratio of 1: 2. The paste was applied with a brush to the diamond bars. Break-in of diamond bars was carried out until the contact area reached 90%. The lapping time of the bars was 14.5 minutes. Modes of diamond abrasive processing: V _and = 19 m / min; S _ol = 37.7 m / min.

Значения технологических факторов (частоты ударов, величины амплитуды, величины подачи) выбирались таким образом, чтобы обеспечить кратность ударного воздействия при обработке элементарной площадки обрабатываемой поверхности в диапазоне 6...10. Дальнейшее увеличение кратности осциллирующего воздействия незначительно влияет на эффективность обработки.The values of technological factors (impact frequency, amplitude value, feed value) were chosen in such a way as to ensure the multiplicity of impact when processing the elementary area of the treated surface in the range of 6 ... 10. A further increase in the frequency of the oscillating effect slightly affects the processing efficiency.

Величина силы статического поджатия инструмента к обрабатываемой поверхности составляла Р_ст≥25...40 Н; Р_им=255...400 Н. Величина хода волновода составляла - h=15...20 мм.The value of the force of static preloading of the tool to the work surface was P _article ≥25 ... 40 N; P _them = 255 ... 400 N. The magnitude of the waveguide was - h = 15 ... 20 mm.

Предлагаемый способ позволил повысить производительность в 1,5...2 раза, исключить операцию получистовой алмазно-абразивной обработки благодаря улучшению шероховатости поверхности на 1...2 класса. При этом расход абразивного инструмента снизился на 20%.The proposed method allowed to increase productivity by 1.5 ... 2 times, to exclude the operation of semi-diamond-abrasive processing due to the improvement of surface roughness by 1 ... 2 classes. At the same time, the consumption of an abrasive tool decreased by 20%.

Импульсная нагрузка в сочетании с вращательным и возвратно-поступательным движениями устройства создают перекрестное движение алмазно-абразивных зерен и периодически изменяют направление и силу резания и силу трения.Impulse loading in combination with rotational and reciprocating movements of the device create a cross-movement of diamond-abrasive grains and periodically change the direction and force of cutting and friction force.

Благодаря этому облегчается съем материала и стружкообразование, улучшается самозатачивание зерен, а переменные силы активно перераспределяются в плоскости резания и сила трения уменьшается в несколько раз.Thanks to this, material removal and chip formation are facilitated, grain self-sharpening is improved, and variable forces are actively redistributed in the cutting plane and the friction force is reduced several times.

Перекрестное движение со статико-импульсным нагружением увеличивает число активно работающих абразивных зерен и интенсифицирует срезание выступов неровностей поверхности. При этом на обработанной поверхности формируется износостойкий регулярный микрорельеф с перекрестным направлением рисок и неровностями малой и однородной высоты.Cross motion with static-pulse loading increases the number of actively working abrasive grains and intensifies the cutting of the protrusions of surface irregularities. At the same time, a wear-resistant regular microrelief is formed on the treated surface with the cross direction of the marks and roughnesses of small and uniform height.

Предлагаемый способ позволяет повысить режимы и производительность обработки в несколько раз без ухудшения качества обработанной поверхности. В созданных условиях стойкость инструмента возрастает в два и более раз по сравнению с традиционной абразивной обработкой хонингование, облегчаются съем материала и стружкообразование, уменьшается расход энергии на резание и трение.The proposed method allows to increase the modes and productivity of processing several times without compromising the quality of the processed surface. Under the conditions created, tool life increases two or more times compared to traditional honing abrasive processing, material removal and chip formation are facilitated, and energy consumption for cutting and friction is reduced.

Предлагаемый способ целесообразно и эффективно использовать при обработке заготовок малой жесткости из труднообрабатываемых материалов и сплавов.The proposed method is expedient and efficient to use when processing workpieces of low rigidity from hard-to-work materials and alloys.

Источники информации, принятые во внимание:Sources of information taken into account:

1. A.c. СССР №356108, кл. В 24 В 33/00, 1970.1. A.c. USSR No. 356108, cl. B 24 V 33/00, 1970.

2. А.С. СССР №1530418, кл. В 24 В 33/00, 1987.2. A.S. USSR No. 1530418, class B 24 V 33/00, 1987.

3. Патент 2146593, МКИ⁷ В 24 В 33/00, 33/02/ / В 24 В 1/04. Устройство для вибрационного хонингования. Степанов Ю.С., Афанасьев Б.И. и др. Заявка №98115880/02; 17.08.1998; 28.03.2000. Бюл. №8 - прототип.3. Patent 2146593, MKI ⁷ V 24 V 33/00, 33/02 / / 24 V 1/04. Device for vibration honing. Stepanov Yu.S., Afanasyev B.I. and other Application No. 98115880/02; 08/17/1998; 03/28/2000. Bull. No. 8 is a prototype.

4. Киричек А.В., Лазуткин А.Г., Соловьев Д.Л. Статико-импульсная обработка и оснастка для ее реализации // СТИН, 1999, №6. - С.20-24.4. Kirichek A.V., Lazutkin A.G., Soloviev D.L. Static-pulse processing and equipment for its implementation // STIN, 1999, No. 6. - S.20-24.

5. Патент РФ 2090342. Лазуткин А.Г., Киричек А.В., Соловьев Д.Л. Гидроударное устройство для обработки деталей поверхностным пластическим деформированием. 1997. Бюл. №34.5. RF patent 2090342. Lazutkin A.G., Kirichek A.V., Soloviev D.L. Water hammer device for processing parts by surface plastic deformation. 1997. Bull. Number 34.

Claims (1)

Способ алмазно-абразивной обработки, включающий сообщение устройству, имеющему корпус и брускодержатели, несущие расположенные снаружи с возможностью разжатия алмазно-абразивные бруски, возвратно-вращательного и продольного возвратно-поступательного движений, отличающийся тем, что алмазно-абразивные бруски статически нагружают в радиальном направлении, а в продольном направлении к ним прикладывают импульсную нагрузку, для чего устройство снабжают жестко закрепленной на упомянутом корпусе втулкой с продольными пазами для брускодержателей, опирающихся внутренней поверхностью на синусоидальные плоские пружины, которые одним концом жестко закреплены на корпусе, а другим шарнирно соединены с кольцом, входящим в привод изменения наружного диаметра и имеющим пальцы, контактирующие с байонетными пазами, выполненными в корпусе под углом к продольной оси, и рукоятку, проходящую через паз во втулке, а также волноводом с рычагами, воздействующими на торцы брускодержателей и расположенными в пазах корпуса и втулки, винтовыми цилиндрическими пружинами сжатия, воздействующими на противоположные торцы брускодержателей, и бойком, расположенным в центральном продольном отверстии корпуса соосно с волноводом.The method of diamond abrasive processing, comprising a message to a device having a housing and bar holders, bearing located on the outside with the possibility of expanding the diamond abrasive bars, reciprocating and longitudinal reciprocating movements, characterized in that the diamond abrasive bars are statically loaded in the radial direction, and in the longitudinal direction a pulse load is applied to them, for which the device is equipped with a sleeve rigidly fixed to the said housing with longitudinal grooves for the barcode residents, supported by an inner surface on sinusoidal flat springs, which are rigidly fixed at one end to the housing and pivotally connected to the ring included in the outer diameter change drive and having fingers in contact with bayonet grooves made in the housing at an angle to the longitudinal axis, and a handle passing through a groove in the sleeve, as well as a waveguide with levers acting on the ends of the bar holders and located in the grooves of the housing and the sleeve, coil compression cylindrical springs, to the opposite ends of the bar holders, and a striker located in the central longitudinal hole of the housing coaxially with the waveguide.

Images