RU2449873C1 - Device for vibration surface grinding - Google Patents
Device for vibration surface grinding Download PDFInfo
- Publication number
- RU2449873C1 RU2449873C1 RU2010139848/02A RU2010139848A RU2449873C1 RU 2449873 C1 RU2449873 C1 RU 2449873C1 RU 2010139848/02 A RU2010139848/02 A RU 2010139848/02A RU 2010139848 A RU2010139848 A RU 2010139848A RU 2449873 C1 RU2449873 C1 RU 2449873C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drive shaft
- grinding
- plate
- machine
- workpiece
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии машиностроения, к механической обработке трудношлифуемых металлов и сплавов, склонных к прижогам и микротрещинам, алмазно-абразивным инструментом и может быть использовано при шлифовании и полировании плоских поверхностей.The invention relates to mechanical engineering technology, to the machining of hard to grind metals and alloys prone to burns and microcracks, diamond-abrasive tools and can be used for grinding and polishing flat surfaces.
Известно устройство для закрепления заготовок из ферромагнитных материалов при обработке на плоскошлифовальных станках - это электромагнитная прямоугольная плиты по ГОСТ 17519-81 или плита с постоянными магнитами по ГОСТ 16528-81 [1].A device for fixing workpieces made of ferromagnetic materials when processing on surface grinding machines is a rectangular electromagnetic plate according to GOST 17519-81 or a permanent magnet plate according to GOST 16528-81 [1].
Недостатками известного устройства являются узкие технологические возможности, не позволяющие увеличить производительность, повысить эффективность процесса и улучшить качество изготовляемой продукции.The disadvantages of the known device are narrow technological capabilities that do not allow to increase productivity, improve process efficiency and improve the quality of manufactured products.
Известно устройство, реализующее способ шлифования, включающий непрерывное наложение на заготовку через обрабатываемую поверхность в направлении нормали ультразвуковых колебаний, при этом заготовке сообщают колебания, модулированные по частоте [2].A device that implements a grinding method, comprising continuously applying to the workpiece through the surface to be processed in the direction of the normal ultrasonic vibrations, the workpiece is reported to oscillate in frequency modulation [2].
Недостатком известного устройства и способа является неэффективное повышение интенсификации процесса, дающее невысокое повышение производительности, и качество изготовляемой продукции ввиду того, что ультразвуковая обработка ведется на частотах 15…50 КГц и амплитудой в несколько единиц мкм [3]. Алмазно-абразивные зерна, имеющие размеры на порядок больше, чем амплитуда ультразвуковых колебаний, осуществляют резания только передними гранями, как при традиционном шлифовании, и зона контакта инструмента с заготовкой увеличивается на ничтожно малую величину.A disadvantage of the known device and method is an ineffective increase in the intensification of the process, which gives a low increase in productivity, and the quality of the manufactured products due to the fact that ultrasonic processing is carried out at frequencies of 15 ... 50 KHz and an amplitude of several microns [3]. Diamond-abrasive grains, having dimensions an order of magnitude larger than the amplitude of ultrasonic vibrations, carry out cutting only with front faces, as with traditional grinding, and the contact area of the tool with the workpiece increases by a negligible amount.
Задача изобретения - расширение технологических возможностей, повышение качества и производительности обработки за счет сообщения обрабатываемым заготовкам низкочастотных, не зависящих от частоты вращения инструмента крутильных колебаний, повышение интенсификации процесса шлифования за счет осуществления резания не только передними, но и боковыми, и задними гранями алмазно-абразивных зерен, а также за счет увеличения зоны контакта инструмента с заготовкой, позволяющей экономно расходовать алмазно-абразивный материал.The objective of the invention is the expansion of technological capabilities, improving the quality and productivity of processing by reporting low-frequency torsional vibrations independent of the tool rotation speed to the workpieces, increasing the grinding process due to cutting not only the front, but also the side and rear edges of diamond-abrasive grains, as well as by increasing the area of contact of the tool with the workpiece, which allows the economical use of diamond-abrasive material.
Поставленная задача решается с помощью предлагаемого устройства для вибрационного плоского шлифования, содержащего корпус, нижняя часть которого выполнена с возможностью закрепления на столе станка, а верхняя часть выполнена с возможностью установки на ней обрабатываемых заготовок, причем на верхней части подвижно на шайбе, выполняющей функции подшипника скольжения, торцом установлена круглая плита, по периферии с зазором закрепленная кольцами, при этом в центре плиты со стороны нижнего торца расточено глухое отверстие, в котором на подшипнике установлена эксцентриковая шейка верхнего конца вала привода крутильных колебаний, в состав которого входят: подшипниковый узел, расположенный в центральном отверстии корпуса и являющийся опорой вала привода, поддерживающий его за среднюю часть, и шкив клиноременной передачи, передающий вращение валу привода и закрепленный на нижнем конце вала привода с помощью шпонки и гайки.The problem is solved using the proposed device for vibrational flat grinding, comprising a housing, the lower part of which is mounted on a machine table, and the upper part is configured to install workpieces on it, and on the upper part it is movable on a washer that performs the function of a sliding bearing , a round plate is installed at the end, fixed at the periphery with a gap by rings, while a blind hole is drilled in the center of the plate from the side of the lower end, in which the eccentric neck of the upper end of the torsional vibration drive shaft is installed in the bearing, which includes: a bearing assembly located in the central bore of the housing and supporting the drive shaft, supporting it in the middle part, and a V-belt drive pulley transmitting rotation to the drive shaft and fixed at the lower end drive shaft with dowel and nut.
Особенности конструкции предлагаемого устройства для вибрационного плоского шлифования поясняются чертежами.The design features of the proposed device for vibrational flat grinding are illustrated by drawings.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди, частичный продольный разрез; на фиг.2 - вид сверху по А на фиг.1; на фиг.3 - вид снизу по Б на фиг.1; на фиг.4 - схема плоского шлифования периферией круга плоской поверхности заготовки с использованием предлагаемого устройства; на фиг.5 - схема плоского шлифования периферией круга плоской поверхности заготовки с использованием предлагаемого устройства, вид сверху по В на фиг.4; на фиг.6 - траектория движения точки Г шлифуемой поверхности заготовки за один полный цикл крутильного колебательного вибрационного движения с наложением векторной диаграммы скоростей, действующих на абразивное зерно инструмента VИ и на обрабатываемую заготовку VЗ с их суммированием V∑ в восьми положениях через каждые 45°.Figure 1 shows the proposed device, front view, partial longitudinal section; figure 2 is a top view along A in figure 1; figure 3 is a bottom view along B in figure 1; figure 4 - scheme of flat grinding by the periphery of the circle of a flat surface of the workpiece using the proposed device; figure 5 - diagram of a flat grinding by the periphery of a circle of a flat surface of a workpiece using the proposed device, a top view along B in figure 4; figure 6 - the trajectory of the point G of the grinding surface of the workpiece for one full cycle of torsional vibrational vibrational movement with the imposition of a vector diagram of speeds acting on the abrasive grain of the tool V And on the workpiece V 3 with their summation V восьми in eight positions every 45 °.
Предлагаемое устройство предназначено для высокоэффективного плоского шлифования на плоскошлифовальных станках с наложением крутильных вибрационных движений со скоростью VЗ и амплитудой AВ на обрабатываемую заготовку.The proposed device is intended for highly efficient flat grinding on surface grinding machines with superimposed torsional vibrational movements with a speed of V Z and amplitude A B on the workpiece.
Предлагаемое устройство содержит корпус 1, нижняя часть которого выполнена в виде опор 2 с пазами для крепежных болтов с возможностью закрепления на столе станка (последний не показан). Верхняя часть корпуса выполнена плоской с возможностью установки на ней обрабатываемых заготовок 3. На верхней части корпуса подвижно на шайбе 4, выполняющей функции подшипника скольжения, торцом установлена круглая плиты 5. Шайба 4 изготовлена из антифрикционного материала, например, оловянно-фосфористой литейной бронзы Бр. ОФ10-1 (по ОСТ 1.90054-72).The proposed device comprises a housing 1, the lower part of which is made in the form of
По периферии плита 5 имеет выступ, позволяющий закрепить ее кольцами 6, 7 и болтами 8 с гарантированным зазором Z, дающий возможность свободного перемещения плиты в горизонтальной плоскости. Верхнее кольцо 7 на внутренней поверхности отверстия имеет резиновый уплотнитель 9, предохраняющий от попадания в зону сопряжения плиты 5 с шайбой 4 отработанного шлама.On the periphery, the
В центре плиты 5 со стороны нижнего торца расточено глухое отверстие, в котором на подшипнике 10 установлена эксцентриковая шейка верхнего конца вала 11 привода крутильных колебаний (последний не показан). В состав привода входит подшипниковый узел 12, расположенный в центральном отверстии корпуса и являющийся опорой вала привода, поддерживающий его за среднюю часть, и шкив 13 клиноременной передачи, передающий вращение валу привода и закрепленный на нижнем конце вала привода с помощью шпонки 14 и гайки 15.In the center of the
При вращении шкива от привода крутильных колебаний (не показан) ось верхней шейки вала, эксцентрично смещенной на величину эксцентриситета E, относительно общей центральной оси вала будет описывать окружность диаметром AВ=2E. Вместе с эксцентриковой шейкой вала крутильные вибрационные движения будет совершать плита с заготовками. Эти вибрации будут иметь амплитуду AВ и частоту f, равную частоте вращения шкива.When the pulley rotates from a torsional vibration drive (not shown), the axis of the upper shaft neck, eccentrically offset by the eccentricity value E, relative to the common central axis of the shaft will describe a circle with a diameter A B = 2E. Together with the eccentric neck of the shaft, the plate with the workpieces will make torsional vibrational movements. These vibrations will have an amplitude A B and a frequency f equal to that of the pulley.
Вышеупомянутый гарантированный зазор Z между плитой и кольцами, дающий возможность свободного перемещения плиты в горизонтальной плоскости, должен быть не менее Z>2AВ мм.The aforementioned guaranteed clearance Z between the plate and the rings, allowing free movement of the plate in the horizontal plane, must be at least Z> 2A V mm.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Устройство применимо для плоского шлифования при работе как торцом, так и периферией круга, но данное описание относится к плоскому шлифованию периферией круга на плоскошлифовальном станке с крестовым (прямоугольным) столом, например, мод. 3Е711В-1.The device is applicable for flat grinding when working with both the end face and the periphery of the wheel, but this description relates to flat grinding by the periphery of the wheel on a surface grinding machine with a cross (rectangular) table, for example, mod. 3E711B-1.
Для установки и закрепления плоских призматических заготовок может быть использована электромагнитная прямоугольная плиты по ГОСТ 17519-81 или плита с постоянными магнитами по ГОСТ 16528-81, которая устанавливается на плиту предлагаемого устройства, или другое известное станочное приспособление [1, с.66…110].To install and fix flat prismatic blanks, an electromagnetic rectangular plate in accordance with GOST 17519-81 or a plate with permanent magnets in accordance with GOST 16528-81, which is installed on the plate of the proposed device, or another known machine tool [1, p.66 ... 110] can be used .
Нагрузка врезания, действующая по нормали на обрабатываемую поверхность заготовки, создается механизмами станка подачей SР (см. фиг.4, 5), как при традиционном плоском шлифовании. Выбор величины нагрузки врезания и глубины резания зависит от конкретных условий обработки и технических требований к обрабатываемой поверхности.The insertion load acting normal to the workpiece surface being machined is created by the machine mechanisms by feeding S P (see FIGS. 4, 5), as with traditional flat grinding. The choice of the loading load and the cutting depth depends on the specific processing conditions and technical requirements for the surface to be treated.
При плоском шлифовании заготовка вместе со столом совершает возвратно-поступательные движения SПР, при этом инструменту сообщают вращательное движение VИ и поперечную подачу SПОП на каждый двойной ход стола.With flat grinding, the workpiece together with the table makes reciprocating movements S PR , while the tool is informed of the rotational movement V And and the transverse feed S POP for each double stroke of the table.
При вращении шкива от привода крутильных колебаний (не показан) верхняя плита устройства с заготовками будет описывать окружность диаметром AВ относительно вертикальной оси, т.е. совершать крутильные вибрационные колебания с амплитудой AВ (мм) и частотой f (Гц), равной частоте вращения шкива привода крутильных колебаний.When the pulley rotates from a torsional vibration drive (not shown), the upper plate of the device with blanks will describe a circle with a diameter A B relative to the vertical axis, i.e. make torsional vibrational vibrations with an amplitude A B (mm) and a frequency f (Hz) equal to the rotational speed of the torsional vibration drive pulley.
В результате наложения на возвратно-поступательное движение стола станка с заготовками со скоростью SПР крутильных вибрационных колебаний со скоростью VЗ плиты создается перекрестное движение заготовки под алмазно-абразивными зернами инструмента относительно вектора скорости инструмента VИ и периодически изменяется величина и направление суммарной скорости резания VΣ и сила трения (см. фиг.6). Происходит изменение направления скольжения обрабатываемой заготовки относительно шлифовального круга и алмазно-абразивные зерна начинают работать как передними, так и боковыми, и задними гранями, а также изменяется в сторону увеличения интенсивность съема металла и ширина обработки за один проход. При этом облегчается съем металла и стружкообразование, улучшается самозатачивание зерен, а переменные силы активно перераспределяются в плоскости резания, вследствие чего полностью подавляются автоколебания и сила трения уменьшается до 4 раз. Кроме того, это позволяет увеличить число активно работающих алмазно-абразивных зерен и интенсифицировать срезание выступов неровностей обрабатываемой поверхности заготовок.As a result of superimposing on the reciprocating movement of the machine table with the workpieces with a speed S PR of torsional vibrational vibrations with a speed V З of the plate, a cross movement of the workpiece under the diamond-abrasive grains of the tool is created relative to the tool speed vector V And and the magnitude and direction of the total cutting speed V periodically changes Σ and friction force (see Fig.6). There is a change in the sliding direction of the workpiece relative to the grinding wheel and the diamond-abrasive grains begin to work both front and side, and rear faces, and the metal removal rate and processing width in one pass also change in the direction of increase. At the same time, metal removal and chip formation are facilitated, grain self-sharpening is improved, and variable forces are actively redistributed in the cutting plane, as a result of which self-oscillations are completely suppressed and the friction force is reduced up to 4 times. In addition, this allows you to increase the number of actively working diamond-abrasive grains and to intensify the cutting of the protrusions of irregularities of the processed surface of the workpieces.
В результате совмещения продольного возвратно-поступательного движения со скоростью SПР устройства и крутильных вибрационных колебаний плиты с заготовками со скоростью VЗ, а также вращательного движения инструмента - VИ на обработанной поверхности формируется износостойкий регулярный микрорельеф с перекрестным направлением рисок и неровностями малой и однородной высоты, улучшается качество поверхностного слоя заготовки и гасятся автоколебания.As a result of combining the longitudinal reciprocating motion with the speed S PR of the device and torsional vibrational vibrations of the plate with the workpieces with speed V З , as well as the rotational movement of the tool - V And a wear-resistant regular microrelief with cross-direction of the patterns and roughnesses of small and uniform height is formed on the treated surface , improves the quality of the surface layer of the workpiece and quench self-oscillations.
Улучшаются условия работы алмазно-абразивных зерен, уменьшается их износ, повышается интенсивность съема материала и размерная стойкость инструмента, создается благоприятная кинематика движения алмазно-абразивных зерен относительно заготовки, что также снижает шероховатость обработанной поверхности.The working conditions of diamond-abrasive grains improve, their wear decreases, the material removal rate and dimensional stability of the tool increase, favorable kinematics of the movement of diamond-abrasive grains relative to the workpiece is created, which also reduces the surface roughness.
Снижение силы трения и гашение автоколебаний шлифовального шпинделя с кругом позволяют улучшить качество обработанной поверхности при одновременном увеличении режимов и производительности. Полное подавление автоколебаний и уменьшение силы трения при использовании предлагаемого устройства позволяет повысить режимы и производительность обработки в 2,5…3 раза без ухудшения качества обработанной поверхности.Reducing the frictional force and damping the self-oscillations of the grinding spindle with a circle can improve the quality of the processed surface while increasing modes and productivity. Full suppression of self-oscillations and a decrease in the friction force when using the proposed device allows to increase the processing modes and productivity by 2.5 ... 3 times without compromising the quality of the processed surface.
Кроме того, в таких условиях стойкость инструмента возрастает до 2 раз по сравнению со стойкостью при традиционной алмазно-абразивной обработке без наложения колебаний.In addition, under such conditions, the tool life increases up to 2 times compared with the resistance in traditional diamond-abrasive machining without imposing vibrations.
Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность также благодаря совмещению черновой и чистовой обработки.The proposed device can improve productivity also by combining roughing and finishing.
При шлифовании мягкими шлифовальными кругами обеспечивается однотонная зеркально чистая поверхность с малой высотой неровностей.When grinding with soft grinding wheels, a plain, mirror-clean surface with a low unevenness is ensured.
Шлифование жесткими алмазно-абразивными кругами с применением предлагаемого устройства не уступает по производительности высокоскоростному шлифованию и обеспечивает улучшение качества обработанной поверхности.Grinding with hard diamond-abrasive wheels using the proposed device is not inferior in performance to high-speed grinding and improves the quality of the processed surface.
Таким образом, происходит интенсивно воздействующее на обрабатываемую поверхность шлифование с крутильными вибрационными колебаниями заготовки, которое существенно улучшает качество обработанной поверхности и повышает в несколько раз производительность.Thus, grinding with the torsional vibrational vibrations of the workpiece intensively acting on the surface being processed occurs, which significantly improves the quality of the processed surface and increases productivity several times.
Проведены производственные испытания с использованием предлагаемого устройства для вибрационного плоского шлифования, установленного на плоскошлифовальный станок с крестовым (прямоугольным) столом мод. 3Е711В-1. Плоские призматические заготовки общей массой до 10 кг устанавливались на плиту с постоянными магнитами по ГОСТ 16528-81, которая в свою очередь устанавливалась на предлагаемое устройство. Обработка проводилась с частотой вибраций f=10…100 Гц и величиной амплитуды вибрационных колебаний AВ=0,25…0,75 мм. В состав привода крутильных колебаний входил шаговый электродвигатель, позволяющий плавно регулировать частоту вращения эксцентрикового вала в широких пределах от 10…100 мин-1.Production tests were carried out using the proposed device for vibrational flat grinding mounted on a surface grinding machine with a cross (rectangular) table mod. 3E711B-1. Flat prismatic blanks with a total mass of up to 10 kg were installed on a plate with permanent magnets according to GOST 16528-81, which in turn was installed on the proposed device. Processing was carried out with a vibration frequency f = 10 ... 100 Hz and a magnitude of the amplitude of vibrational vibrations A B = 0.25 ... 0.75 mm. The torsional vibration drive included a stepper motor, which allows you to smoothly control the frequency of rotation of the eccentric shaft in a wide range from 10 ... 100 min -1 .
Значения технологических факторов (частоты вибраций, величины амплитуды вибрационных колебаний) выбирались таким образом, чтобы обеспечить кратность вибрационного воздействия на элементарную площадку обрабатываемой поверхности в диапазоне 6…10. Дальнейшее увеличение кратности воздействия ведет к возникновению больших инерционных сил и автоколебаний.The values of technological factors (vibration frequency, magnitude of the amplitude of vibrational vibrations) were chosen in such a way as to ensure the multiplicity of vibrational impact on the elementary area of the treated surface in the range of 6 ... 10. A further increase in the frequency of exposure leads to the appearance of large inertial forces and self-oscillations.
Производственные испытания показали, что предложенное устройство обеспечивает осцилляцию теплового поля, интенсифицирует процесс обработки вследствие прироста площади контакта заготовки с инструментом за один проход, позволяет получить пересечение под углом траекторий движения алмазно-абразивных зерен шлифовального круга с направлением исходной шероховатости, обуславливая сетку следов и характер микрогеометрии как при хонинговании, шлифохонинговании с наложением вибраций. Улучшаются условия самозатачивания шлифовального круга.Production tests showed that the proposed device provides oscillation of the thermal field, intensifies the machining process due to an increase in the contact area of the workpiece with the tool in one pass, allows you to get the intersection at the angle of the motion paths of the diamond-abrasive grains of the grinding wheel with the direction of the original roughness, determining the trace network and the nature of microgeometry as with honing, grinding with vibration. The grinding wheel self-sharpening conditions are improved.
Опытное шлифование плоских заготовок с использованием предлагаемого устройства позволяет стабильно получать шероховатость Ra=0,32 мкм по всей длине с 95% вероятностью и полном отсутствии следов «рубленности».Experimental grinding of flat billets using the proposed device allows you to stably obtain a roughness Ra = 0.32 μm along the entire length with a 95% probability and the complete absence of traces of "chopping".
Устройство расширяет технологические возможности плоского шлифования, повышает качество и производительность обработки за счет сообщения заготовкам низкочастотных, не зависящих от частоты вращения инструмента крутильных вибрационных колебаний, интенсифицирует процесс шлифования и позволяет осуществлять резание не только передними, но и боковыми, и задними гранями алмазно-абразивных зерен, а также за счет увеличения зоны контакта инструмента с заготовкой, позволяющей экономно расходовать алмазно-абразивный материал.The device extends the technological capabilities of flat grinding, improves the quality and productivity of processing by informing the workpieces of low-frequency vibrational vibrations that are independent of the tool speed, intensifies the grinding process and allows cutting not only the front, but also the side and rear faces of diamond-abrasive grains , as well as by increasing the area of contact of the tool with the workpiece, which allows to economically consume diamond-abrasive material.
Преимуществом устройства является возможность плавного регулирования амплитуды осциллирующих движений обрабатывающих заготовок, что позволяет легко оптимизировать процесс обработки в производственных условиях при изменении обрабатываемого материала, химико-термической операции, режущего инструмента, технических условий, режимов резания.The advantage of the device is the ability to smoothly control the amplitude of the oscillating movements of the workpieces, which makes it easy to optimize the processing process in production conditions when changing the processed material, chemical-thermal operation, cutting tool, technical conditions, cutting conditions.
Источники информацииInformation sources
1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т.Т.2 / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985. С.93-101.1. Reference technologist-machine builder. In 2 T.T.2 / Ed. A.G. Kosilova and R.K. Meshcheryakova. - 4th ed., Revised. and add. - M.: Mechanical Engineering, 1985. S.93-101.
2. Заявка на изобретение RU №2004129025/02. МПК B24B 1/04. Способ шлифования. Киселев Е.С., Ковальногов В.Н., Чудинов М.А. 01.10.2004; 10.03.2006.2. Application for invention RU No. 2004129025/02. IPC B24B 1/04. Grinding method. Kiselev E.S., Kovalnogov V.N., Chudinov M.A. 10/01/2004; 03/10/2006.
3. Хорбенко И.Г. Ультразвук в машиностроении. - М., 1974.3. Khorbenko I.G. Ultrasound in mechanical engineering. - M., 1974.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010139848/02A RU2449873C1 (en) | 2010-09-28 | 2010-09-28 | Device for vibration surface grinding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010139848/02A RU2449873C1 (en) | 2010-09-28 | 2010-09-28 | Device for vibration surface grinding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2449873C1 true RU2449873C1 (en) | 2012-05-10 |
Family
ID=46312215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010139848/02A RU2449873C1 (en) | 2010-09-28 | 2010-09-28 | Device for vibration surface grinding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2449873C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2729417C1 (en) * | 2019-07-23 | 2020-08-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Vibration machine for loose materials surface cutting and grinding |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1087307A1 (en) * | 1983-01-10 | 1984-04-23 | Северо-Западный Заочный Политехнический Институт | Grinding method |
| SU1502269A1 (en) * | 1987-12-08 | 1989-08-23 | Казахский Государственный Конструкторско-Технологический Проектный Институт Местной Промышленности | Machine for polishing flat surfaces |
| GB2224679A (en) * | 1988-11-10 | 1990-05-16 | Okamoto Machine Tool Works | Machine tool table incorporating a work holder |
| RU2004129025A (en) * | 2004-10-01 | 2006-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образовани "Уль новский государственный технический университет" (RU) | GRINDING METHOD |
-
2010
- 2010-09-28 RU RU2010139848/02A patent/RU2449873C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1087307A1 (en) * | 1983-01-10 | 1984-04-23 | Северо-Западный Заочный Политехнический Институт | Grinding method |
| SU1502269A1 (en) * | 1987-12-08 | 1989-08-23 | Казахский Государственный Конструкторско-Технологический Проектный Институт Местной Промышленности | Machine for polishing flat surfaces |
| GB2224679A (en) * | 1988-11-10 | 1990-05-16 | Okamoto Machine Tool Works | Machine tool table incorporating a work holder |
| RU2004129025A (en) * | 2004-10-01 | 2006-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образовани "Уль новский государственный технический университет" (RU) | GRINDING METHOD |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2729417C1 (en) * | 2019-07-23 | 2020-08-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Vibration machine for loose materials surface cutting and grinding |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2449873C1 (en) | Device for vibration surface grinding | |
| RU2449871C1 (en) | Method of vibration flat grinding | |
| RU2449874C1 (en) | Device for surface flat vibrogrinding | |
| RU2302329C2 (en) | Method for pulse diamond-abrasive working | |
| RU2378101C1 (en) | Method of oscillatory round outer grinding with spark-out and longitudinal feed of table | |
| RU2452602C1 (en) | Method of vibration grinding | |
| RU2164852C1 (en) | Device for vibration abrasive machining | |
| RU2449875C1 (en) | Method of flat vibration grinding | |
| RU2303511C2 (en) | Planar surfaces diamond-abrasive working method with use of pulse loading | |
| RU2449872C1 (en) | Impulse-oscillatory device for flat grinding | |
| RU2452599C1 (en) | Device for vibration needle hobbing | |
| RU2302331C2 (en) | Apparatus for mounting static-pulse loaded grinding wheel | |
| RU2440232C2 (en) | Method of surface vibrational sizing | |
| RU2294819C1 (en) | Flat surfaces pulse milling method with use of needle milling cutter | |
| RU2164853C1 (en) | Device for abrasive machining with torsional-axial vibrations | |
| RU2452598C1 (en) | Method of vibration needle hobbing | |
| RU2428282C1 (en) | Oscillating needle hobbing of planes | |
| RU2199417C2 (en) | Method for blade-abrasive working | |
| RU2303517C2 (en) | Diamond-abrasive intermittent end tool with pulse loading | |
| RU2457926C1 (en) | Cutting tool | |
| RU2437750C1 (en) | Device for surface roll forming | |
| RU2182070C2 (en) | Method of surface grinding | |
| RU2164851C1 (en) | Grinding method | |
| RU2182068C2 (en) | Method of surface grinding | |
| RU2428283C1 (en) | Oscillating needle hob for processing of planes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120929 |