RU2286877C2 - Способ изготовления витражей из пластмассы - Google Patents

Способ изготовления витражей из пластмассы Download PDF

Info

Publication number
RU2286877C2
RU2286877C2 RU2003129886/12A RU2003129886A RU2286877C2 RU 2286877 C2 RU2286877 C2 RU 2286877C2 RU 2003129886/12 A RU2003129886/12 A RU 2003129886/12A RU 2003129886 A RU2003129886 A RU 2003129886A RU 2286877 C2 RU2286877 C2 RU 2286877C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
mold
sheet
stained
aforementioned
Prior art date
Application number
RU2003129886/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003129886A (ru
Inventor
Рим БЕНИАИА (FR)
Рим БЕНИАИА
Паскаль ЛЕФЕВР (FR)
Паскаль Лефевр
Original Assignee
Сэн-Гобэн Гласс Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8861376&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2286877(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сэн-Гобэн Гласс Франс filed Critical Сэн-Гобэн Гласс Франс
Publication of RU2003129886A publication Critical patent/RU2003129886A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2286877C2 publication Critical patent/RU2286877C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B29C45/14811—Multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C2045/0093—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor of articles provided with an attaching element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B29C2045/14237—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure the inserts being deformed or preformed outside the mould or mould cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B29K2995/0005—Conductive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/002—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0087—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0093—Other properties hydrophobic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3052—Windscreens
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777—Edge feature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу изготовления продукта, по меньшей мере, частично прозрачного и высокого оптического качества, сравнимого с витражом. В способе, по меньшей мере, в часть дна пресс-формы помещают соответствующий и теплоизолирующий формованный лист. Затем в эту пресс-форму инжектируют термопластичный материал на основе поликарбоната, пригодный к объединению с формованным листом с образованием продукта. В способе часть пресс-формы, дно которой снабжено формованным листом, поддерживается при температуре ниже таковой, которая необходима в отсутствие формованного листа для обеспечения требуемого оптического качества, а именно самое большее 80°. Изобретение относится, кроме того, к таким образом полученному продукту, по меньшей мере, частично прозрачного и высокого оптического качества, сравнимого с витражом, получаемым способом по любому пп.1-6 формулы, его применению в качестве витража для строительства, движимого имущества, электробытовой техники и т.д., и к полученному по способу по изобретению витражу для автомобиля. Технический результат, который достигается в заявленной группе изобретений, получение продукта превосходного оптического качества при существенном уменьшении подвода тепла к внутренним стенкам пресс-формы. 4 н. и 12 з.п. ф-лы.

Description

Настоящее изобретение относится к изготовлению продуктов из пластмассы, главным образом двухмерных, почти плоских, или более или менее сложных форм и, по меньшей мере, частично прозрачных, которые за счет своего высокого оптического качества применимы для использования в качестве витражей.
Хотя стекло трудно заменимо в большей части его применений в витражах для строительства, движимого имущества, электробытовой техники (дверца печи и т.п.), городского оборудования или транспортных средств, его замена, особенно прозрачными пластмассами, предусмотрена в случае некоторых из этих применений.
Интерес к таким пластмассам типа поликарбоната по отношению к стеклу заключается, в частности, в возможности получения продуктов более разнообразных и сложных, более отклоняющихся от плоской геометрии форм и включения в продукт гораздо большего числа функциональностей. Эта возможность, в частности, присуща способу литья под давлением.
Разумеется, надлежит следить за сохранением оптического качества витража и требуемых механических свойств. В этом отношении пластмассы отличаются от стекла превосходной подверженностью царапанию, вызывающей настоятельную необходимость применения предохраняющего от появления царапин покрытия, и меньшей твердостью; эта последняя характеристика вынуждает делать твердым витраж за счет создания утолщений или за счет использования металлических или эквивалентных вставок, но, в противоположность, позволяет осуществлять упрощенные способы монтажа, в частности, в случае монтажа в оконном проеме, вследствие того, что витраж может быть деформирован или может быть легко снабжен периферическими вставками для монтажа в форме металлических или других скоб.
В рамках настоящего изобретения рассматриваются, в частности, витражи из пластмассы, получаемые путем последовательности операций, состоящей в:
- нанесении на почти плоскую пленку из поликарбоната или подобного материала предохраняющего от появления царапин покрытия в случае необходимости в состоянии промежуточного отверждения;
- термоформовании этой пленки с продолжением в случае необходимости отверждения, предохраняющего от появления царапин покрытия;
- помещении этой пленки на дно пресс-формы так, чтобы предохраняющее от появления царапин покрытие находилось в контакте с внутренней стенкой пресс-формы; и
- объединении с пленкой материала, составляющего внутренний слой витража, путем инжекции, горячего прессования и т.д.
Альтернативно, пленку из поликарбоната снабжают предохраняющим от появления царапин покрытием после формования.
Эта технология представлена в документах WO 99/03678 и WO 99/65678, причем этот последний относится, кроме того, к инжекции дополнительного материала, химической природы и с различными свойствами, с помощью одной усовершенствованной пресс-формы, позволяющей осуществлять би- или мультиинжекцию. Этот дополнительный материал представляет собой, например, периферическую эластомерную прокладку, основание смотрового зеркала и т.п.
Когда в рамках этого способа осуществляют термопластичную инжекцию, например, поликарбоната, необходимо нагревать внутреннюю стенку пресс-формы за счет циркуляции воды под давлением при температуре от 90 до 120°С, так как резкое охлаждение инжектируемого при температуре 300°С материала при контакте с внутренней стенкой пресс-формы до более низкой температуры имеет следствием возникновение неоднородностей в инжектированном материале, неминуемо ухудшающих оптическое качество продукта.
Неожиданно обнаружено, что при использовании технической инструкции документов WO 99/03678 и WO 99/65678 помещение термоформованной пленки на дно пресс-формы в частях, для которых необходимы прозрачность и высокое оптическое качество витража, позволяет в заметной степени снижать температуру внутренней стенки пресс-формы при сохранении полностью наилучшего оптического качества, при условии, что пленка является теплоизолирующей. Таким образом, снижая температуру пресс-формы со 120°С до 60°С, например, в случае инжекции поликарбоната, уменьшают подвод тепла за счет циркуляции горячего флюида (вода, масло и т.п.) и достигают экономии энергии.
Следовательно, объектом изобретения является способ изготовления продукта, по меньшей мере, частично прозрачного и высокого оптического качества, сравнимого с таковым витража, в случае которого, по меньшей мере, в часть дна пресс-формы помещают соответствующий и теплоизолирующий формованный лист, затем в эту пресс-форму инжектируют термопластичный материал, пригодный к объединению с вышеуказанным листом с образованием вышеуказанного продукта, при этом способ отличается тем, что часть пресс-формы, дно которой снабжено вышеуказанным листом, поддерживается при температуре ниже таковой, которая необходима в отсутствие вышеуказанного листа для обеспечения требуемого оптического качества.
В смысле изобретения под выражением "помещение на дно пресс-формы соответствующего формованного листа" обычно понимают расположение листа предварительно так, чтобы он прилегал ко дну пресс-формы, причем этот лист может иметь на своей поверхности контакта с пресс-формой предохраняющее от появления царапин покрытие в состоянии промежуточного или полного отверждения. С другой стороны, поликарбонат, часто используемый для образования этого листа, точно так же, как и многочисленные эквивалентные полимеры, является теплоизолирующим, как хорошо известно специалистам в этой области.
Один или несколько листов могут быть расположены на дне пресс-формы; согласно двум часто используемым способам осуществления помещают один лист на дно подвижной части пресс-формы и в случае необходимости один лист на дно фиксированной части.
Получают продукты превосходного оптического качества при существенном уменьшении подвода тепла к внутренним стенкам пресс-формы. С другой стороны, более удобно наносить лист на более холодное дно пресс-формы.
Согласно изобретению обеспечивается дополнительное преимущество, когда достигают адгезии листа к дну пресс-формы, до операции инжекции в нее, за счет электростатических средств: эта адгезия тогда в самом деле усиливается.
Вышеуказанный лист преимущественно имеет толщину, по меньшей мере, 100 мкм, предпочтительно, по меньшей мере, 200 мкм и особенно предпочтительно, по меньшей мере, 250 мкм. Эти величины не являются безусловно требуемыми, однако гарантируют достижение в высокой степени вышеуказанных замечательных эффектов согласно изобретению.
Толщина листа согласно другой характеристике составляет самое большее 1000 мкм, предпочтительно самое большее 850 мкм и особенно предпочтительно самое большее 750 мкм, причем эти величины толщины достаточны для возможности включения всех желательных функциональностей, которые описываются далее, полностью облегчая термоформование листа и манипуляцию с ним.
Лист предпочтительно является монолитным или многослойным и включает один или несколько полимеров, выбираемых среди поликарбоната, полипропилена, полиметилметакрилата, сополимера этилена и винилацетата, полиэтиленгликольтерефталата, полибутиленгликольтерефталата, полиуретана, поливинилбутираля, циклоолефинового сополимера, такого как сополимер этилена и норборнена или этилена и циклопентадиена, сополимера поликарбоната/сложного полиэфира, иономерной смолы, такой как сополимер этилена и (мет)акриловой кислоты, нейтрализованный с помощью полиамина, и подобных полимеров, используемых индивидуально или в виде смесей.
Инжектируемый термопластичный материал идентичен или отличен от такового, образующего слой термоформуемого листа, с которым он вступает в контакт; его предпочтительно выбирают среди таковых, указанных выше для листа, за исключением полипропилена и поливинилбутираля, используемых индивидуально или в виде смеси. Согласно одному варианту осуществления, представляющему большой практический интерес, этот материал представляет собой таковой на основе поликарбоната, и часть пресс-формы, дно которой снабжено вышеуказанным листом, поддерживают при температуре самое большее 100°С, предпочтительно самое большее 80°С и особенно предпочтительно самое большее 65°С.
С другой стороны, замечательному оптическому качеству продукта способствуют тем, что согласно способу изобретения лист предварительно в случае необходимости, когда дно пресс-формы не имеет заметно плоской формы, подвергают термоформованию, затем поддерживают на дне пресс-формы с помощью любого соответствующего средства, в частности, путем всасывания, и/или дутья, и/или предпочтительно за счет электростатического эффекта перед инжекцией термопластичного материала. Эта последняя мера предусматривает установление тесного контакта листа и дна пресс-формы без образования морщин; такой контакт в случае использования электростатического эффекта достигается лучше ввиду того, что он более эффективен, когда температура дна пресс-формы снижена согласно изобретению, как указано выше. Объектом изобретения является также продукт, по меньшей мере, частично прозрачный и высокого оптического качества, сравнимого с таковым витража, получаемый вышеописанным способом, в случае которого вышеуказанный термопластичный материал инжектируют на прозрачную часть вышеуказанного продукта до толщины слоя 1-10 мм. Эти величины приемлемы для получения достаточных механических свойств, в частности твердости и прироста поверхностной массы по отношению к стеклу.
Согласно другим характеристикам продукта, представляющего большой практический интерес:
- вышеуказанный термопластичный материал инжектируют в виде становящегося твердым утолщения по периферии продукта и/или создавая утолщения, такие как скобы, для расположения или фиксации продукта, и/или со вставкой элементов, в частности металлических, включая туда электрическое соединение;
- вышеуказанный лист имеет предохраняющий от появления царапин слой;
- вышеуказанный лист включает гидрофобную/олеофобную функциональную группу, введенную в предохраняющий от появления царапин слой, или присоединенный к нему или покрывающий его изоляционный слой из пластичной пленки, несущей гидрофобный/олеофобный слой;
- вышеуказанный лист включает на всей или части своей поверхности декорационный и/или маскировочный слой, расположенный предпочтительно прямо под основным слоем вышеуказанного листа, несущим вышеуказанный предохраняющий от появления царапин слой;
- вышеуказанный лист включает один или несколько оптически селективных слоев;
- вышеуказанный лист включает слой с градиентом композиции или ряд противоотражательных слоев;
- вышеуказанный лист включает электропроводящий(щую) слой или проволочную сетку, способный(ную) выполнять функцию устранения запотевания и/или устранения обледенения за счет нагревания или функцию антенны.
Признак изобретения, состоящий в снижении температуры пресс-формы, не приводит к использованию какого-либо особого приспособления для достижения этих характеристик, которое описывается в многочисленных документах, среди которых и две вышеупомянутые заявки, и, следовательно, известно специалистам в этой области и легко им понятно.
Другими объектами изобретения являются:
- применение вышеуказанного продукта в качестве витража для строительства, движимого имущества (витрина, задняя стенка кузова, кабина душа и т.п.), электробытовой техники, городского оборудования (крытая автобусная остановка, рекламный щит и т.п.), наземных, морских и воздушных транспортных средств;
- витраж для автомобиля, получаемый вышеуказанным способом, в частности ветровое стекло или предпочтительно боковое или заднее стекло, открывающаяся и/или панорамная крыша.
Изобретение поясняется, например, нижеследующим образом.
Пример
На пленку толщиной 80 мкм из стандартного поликарбоната, полученного из бисфенола-А, выпускаемого фирмой GENERAL ELECTRIC под зарегистрированным товарным знаком "Макролон", и температура стеклования которого Tс равна 145°С, наносят путем струйного облива предохраняющее от появления царапин покрытие, описанное в примере заявки на Европейский патент А1-0718348, в виде жидкой пленки толщиной 20 мкм. После высыхания эта толщина уменьшается на 5 мкм.
Пленку с нанесенным покрытием тогда помещают на дно пресс-формы, причем предохраняющий от появления царапин слой распложен сверху; всю совокупность подвергают термообработке при температуре 155°С в течение 30 минут. Таким образом получают термоформованный лист.
Его затем помещают на дно формы для литья под давлением, причем предохраняющий от появления царапин слой вводят в контакт с внутренней стенкой формы, нагреваемой посредством циркуляции воды с температурой 60°С. Тогда осуществляют термопластичную инжекцию слоя толщиной 5 мм того же самого стандартного поликарбоната, из которого образована пленка, на которую нанесен предохраняющий от появления царапин слой.
Полученный слоистый материал обладает превосходными прозрачностью и оптическим качеством.
Эта инжекция, осуществляемая в отсутствие термоформованного листа, причем все другие условия работы являются идентичными, позволяет только получать продукт, поверхность которого обладает неоднородностями и посредственным оптическим качеством, о чем свидетельствует потеря прозрачности и искажение или рассеяние света.

Claims (16)

1. Способ изготовления продукта, по меньшей мере, частично прозрачного и высокого оптического качества, сравнимого с таковым витража, в котором в часть, по меньшей мере, дна пресс-формы помещают соответствующий и теплоизолирующий формованный лист, затем в эту пресс-форму инжектируют термопластичный материал, пригодный к объединению с вышеуказанным листом с образованием вышеуказанного продукта, отличающийся тем, что вышеуказанный инжектируемый термопластичный материал является таковым на основе поликарбоната, и часть пресс-формы, дно которой снабжено вышеуказанным листом, поддерживают при температуре самое большее 80°С.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вышеуказанный лист имеет толщину, по меньшей мере, 100 мкм, предпочтительно, по меньшей мере, 200 мкм и особенно предпочтительно, по меньшей мере, 250 мкм.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вышеуказанный лист имеет толщину самое большее 1000 мкм, предпочтительно самое большее 850 мкм и особенно предпочтительно самое большее 750 мкм.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вышеуказанный лист является монолитным или многослойным и включает один или несколько полимеров, выбираемых из поликарбоната, полипропилена, полиметилметакрилата, сополимера этилена и винилацетата, полиэтиленгликольтерефталата, полибутиленгликольтерефталата, полиуретана, поливинилбутираля, циклоолефинового сополимера, такого как сополимер этилена и норборнена или этилена и циклопентадиена, сополимера поликарбоната/сложного полиэфира, иономерной смолы, такой как сополимер этилена и (мет)акриловой кислоты, нейтрализованный с помощью полиамина, и подобных полимеров, используемых индивидуально или в виде смеси.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что часть пресс-формы, дно которой снабжено вышеуказанным листом, поддерживают при температуре самое большее 65°С.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вышеуказанный лист, в случае необходимости предварительно подвергнутый термоформованию, поддерживают на дне пресс-формы с помощью любого соответствующего средства, в частности путем всасывания и/или дутья, и/или предпочтительно за счет электростатического эффекта перед инжекцией вышеуказанного термопластичного материала.
7. Продукт, по меньшей мере, частично прозрачный и высокого оптического качества, сравнимого с таковым витража, получаемый способом по любому из пп.1-6, в котором вышеуказанный термопластичный материал инжектируют на прозрачную часть вышеуказанного продукта до толщины слоя 1-10 мм.
8. Продукт по п.7, отличающийся тем, что вышеуказанный термопластичный материал инжектируют в виде становящегося твердым утолщения по периферии вышеуказанного продукта, и/или создавая утолщения, такие как скобы, для расположения или фиксации вышеуказанного продукта, и/или со вставкой элементов, в частности металлических, включая электрическое соединение.
9. Продукт по п.7 или 8, отличающийся тем, что на вышеуказанный лист нанесен предохраняющий от появления царапин слой.
10. Продукт по п.9, отличающийся тем, что вышеуказанный лист включает гидрофобную/олеофобную функциональную группу, введенную в предохраняющий от появления царапин слой, или присоединенный к нему или покрывающий его изоляционный слой из пластичной пленки, несущей гидрофобный/олеофобный слой.
11. Продукт по п.9, отличающийся тем, что вышеуказанный лист включает на всей или части своей поверхности декорационный и/или маскировочный слой, расположенный предпочтительно прямо под основным слоем вышеуказанного листа, несущим вышеуказанный предохраняющий от появления царапин слой.
12. Продукт по п.7 или 8, отличающийся тем, что вышеуказанный лист включает один или несколько оптически селективных слоев.
13. Продукт по п.7 или 8, отличающийся тем, что вышеуказанный лист включает слой с градиентом композиции или ряд противоотражательных слоев.
14. Продукт по п.7 или 8, отличающийся тем, что вышеуказанный лист включает электропроводящую сетку.
15. Применение продукта по любому из пп.7-14 в качестве витража для строительства, движимого имущества, электробытовой техники, городского оборудования, наземных, морских и воздушных транспортных средств.
16. Витраж для автомобиля, получаемый способом по любому из пп.1-6.
RU2003129886/12A 2001-03-09 2002-03-06 Способ изготовления витражей из пластмассы RU2286877C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0103810A FR2821785B1 (fr) 2001-03-09 2001-03-09 Procede de fabrication de vitrages en matiere plastique
FR0103810 2001-03-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003129886A RU2003129886A (ru) 2004-12-27
RU2286877C2 true RU2286877C2 (ru) 2006-11-10

Family

ID=8861376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003129886/12A RU2286877C2 (ru) 2001-03-09 2002-03-06 Способ изготовления витражей из пластмассы

Country Status (19)

Country Link
US (2) US20040157052A1 (ru)
EP (1) EP1368174B2 (ru)
JP (1) JP2004534667A (ru)
KR (1) KR100847496B1 (ru)
CN (1) CN1295066C (ru)
AU (1) AU2002246201B2 (ru)
BR (1) BR0208246B1 (ru)
CA (1) CA2440336C (ru)
CZ (1) CZ20032442A3 (ru)
DE (1) DE60217650T3 (ru)
ES (1) ES2280520T5 (ru)
FR (1) FR2821785B1 (ru)
HU (1) HU225949B1 (ru)
MX (1) MXPA03008127A (ru)
PL (1) PL201254B1 (ru)
PT (1) PT1368174E (ru)
RU (1) RU2286877C2 (ru)
WO (1) WO2002072330A1 (ru)
ZA (1) ZA200307019B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2697284C1 (ru) * 2019-03-05 2019-08-13 Общество с ограниченной ответственностью "ДжоинТекСэлл" Способ отливки устройства для фракционирования жировой ткани

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7297407B2 (en) * 2004-09-20 2007-11-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Glass laminates for reduction of sound transmission
DE102004060810A1 (de) * 2004-12-17 2006-06-29 Daimlerchrysler Ag Kunststoff-Formteil und Verfahren zu dessen Herstellung
WO2006121484A2 (en) * 2005-02-23 2006-11-16 Exatec, Llc Plastic panels with uniform weathering characteristics
KR100889829B1 (ko) * 2005-12-01 2009-03-20 주식회사 삼양사 내스크래치성 및 가공성이 우수한 폴리카보네이트 글레이징
US7612727B2 (en) * 2005-12-29 2009-11-03 Exatec, Llc Antenna for plastic window panel
KR100738461B1 (ko) * 2006-04-25 2007-08-06 주식회사 에스폴리텍 자동차용 글레이징
KR100738462B1 (ko) * 2006-04-25 2007-08-06 주식회사 에스폴리텍 자동차용 글레이징 제조방법
DE102006055996B4 (de) * 2006-11-28 2019-05-16 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Karosserieteil für ein Kraftfahrzeug
ATE483574T1 (de) * 2007-08-21 2010-10-15 3M Innovative Properties Co Verfahren zur dekoration von teilen von kraftfahrzeugen
US7828373B2 (en) * 2008-09-24 2010-11-09 Ford Global Technologies, Llc Polycarbonate panel assembly for a vehicle
ITPD20090102A1 (it) * 2009-04-22 2010-10-23 Ivoplast Srl Valigie, borse e simili in materiale tessile o similtessile resistente
CH704856A1 (de) * 2011-04-28 2012-10-31 Cwa Const Sa Kabine mit verbesserter Kabinenverglasung.
CN104175446A (zh) * 2014-07-17 2014-12-03 深圳市中联讯科技有限公司 仿玻璃盖板工艺
CN104999635B (zh) * 2015-06-18 2018-01-16 北京汽车股份有限公司 一种汽车玻璃的制造方法及汽车玻璃
EP3347219B1 (en) 2015-09-07 2021-04-14 SABIC Global Technologies B.V. Aerodynamic features of plastic glazing of tailgates
US11267173B2 (en) 2015-09-07 2022-03-08 Sabic Global Technologies B.V. Molding of plastic glazing of tailgates
WO2017042698A1 (en) 2015-09-07 2017-03-16 Sabic Global Technologies B.V. Surfaces of plastic glazing of tailgates
EP3347183B1 (en) 2015-09-07 2020-12-16 SABIC Global Technologies B.V. Plastic glazing for a tailgate of a vehicle having a light assembly
KR102215029B1 (ko) 2015-11-23 2021-02-15 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. 플라스틱 글레이징을 갖는 윈도우를 위한 라이팅 시스템
KR101795179B1 (ko) 2015-12-10 2017-11-07 현대자동차주식회사 플라스틱 글레이징 코팅용 수지 조성물, 이를 코팅한 플라스틱 글레이징 및 이의 제조방법
KR102184465B1 (ko) * 2017-05-31 2020-11-30 (주)엘지하우시스 디스플레이 장치용 윈도우 커버를 제조하는 방법 및 디스플레이 장치용 윈도우 커버
KR101940105B1 (ko) 2017-08-09 2019-01-18 한화큐셀앤드첨단소재 주식회사 경량화 소재의 표면 유리화를 위한 성형금형 및 이를 이용한 성형방법

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US242442A (en) * 1881-06-07 Rocking-chair
US200458A (en) * 1878-02-19 Improvement in stuffing-boxes for steam-engines
JPS6179612A (ja) * 1984-09-28 1986-04-23 C Uyemura & Co Ltd エンジニアリングプラスチツク塗装成形品の製造方法
EP0443727A3 (en) * 1990-02-20 1992-03-18 Jens Ole Sorensen Ultra thin wall injection molding by utilizing film section insert and flow channels combination
DE4130691A1 (de) * 1991-09-14 1993-03-25 Reinshagen Kabelwerk Gmbh Verfahren zur herstellung eines formkoerpers
WO1994012390A2 (en) † 1992-11-24 1994-06-09 United Technologies Corporation Coolable rotor blade structure
US5544458A (en) * 1993-03-05 1996-08-13 Donnelly Corporation Vehicle panel assembly
US5525401A (en) * 1994-10-24 1996-06-11 Decoma International Inc. Vehicle window and method of making the same
FR2766198B1 (fr) * 1997-07-15 2003-11-14 Saint Gobain Vitrage Vitrage plastique, notamment pour l'automobile et procede pour sa fabrication
FR2779990B1 (fr) * 1998-06-19 2000-07-21 Saint Gobain Vitrage Vitrage en matiere plastique avec ajout de matiere plastique surmoule

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2697284C1 (ru) * 2019-03-05 2019-08-13 Общество с ограниченной ответственностью "ДжоинТекСэлл" Способ отливки устройства для фракционирования жировой ткани

Also Published As

Publication number Publication date
MXPA03008127A (es) 2003-12-12
PL201254B1 (pl) 2009-03-31
ES2280520T5 (es) 2011-07-18
KR20030084969A (ko) 2003-11-01
US20040157052A1 (en) 2004-08-12
PL368916A1 (en) 2005-04-04
HU225949B1 (en) 2008-01-28
FR2821785A1 (fr) 2002-09-13
KR100847496B1 (ko) 2008-07-22
CN1496300A (zh) 2004-05-12
ZA200307019B (en) 2004-07-21
FR2821785B1 (fr) 2004-06-04
CA2440336A1 (fr) 2002-09-19
HUP0303465A3 (en) 2006-01-30
DE60217650D1 (de) 2007-03-08
PT1368174E (pt) 2007-03-30
EP1368174B2 (fr) 2011-03-23
CZ20032442A3 (cs) 2004-03-17
AU2002246201B2 (en) 2006-08-03
EP1368174A1 (fr) 2003-12-10
CN1295066C (zh) 2007-01-17
US20060210778A1 (en) 2006-09-21
DE60217650T3 (de) 2011-11-17
BR0208246A (pt) 2004-03-09
ES2280520T3 (es) 2007-09-16
WO2002072330A1 (fr) 2002-09-19
JP2004534667A (ja) 2004-11-18
DE60217650T2 (de) 2007-10-11
EP1368174B1 (fr) 2007-01-17
BR0208246B1 (pt) 2014-12-30
HUP0303465A2 (hu) 2004-01-28
CA2440336C (fr) 2011-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2286877C2 (ru) Способ изготовления витражей из пластмассы
RU2299808C2 (ru) Способ производства пластикового оконного стекла с электропроводящей структурой и пластикового оконного стекла с заделанными проволоками
JP5694641B2 (ja) ラッピング立体成形体及びその製造方法
RU2003129886A (ru) Способ изготовления витражей из пластмассы
KR20020006027A (ko) 광택성 금속 피복된 필름 라미네이트
JPH07509671A (ja) 塗料皮膜及びその製造方法
PL192849B1 (pl) Sposób wytwarzania wyrobu z tworzywa sztucznego
KR20070041578A (ko) 다층 필름, 시트의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 물품
KR20150138154A (ko) 장식 시트 및 장식 수지 성형품
KR20090068269A (ko) 제품을 필름 코팅하는 방법
WO2018181775A1 (ja) 加飾シート、加飾樹脂成形品、及びこれらの製造方法
KR20100034158A (ko) 인사이드 헤어라인 인서트 시트 및 그 제조방법
JP2013203041A (ja) 三次元成形加飾フィルム
JP6064740B2 (ja) 加飾シート及び加飾樹脂成形品
JPH0999510A (ja) 積層体
JP7069556B2 (ja) 加飾シート、加飾シート付転写部材および加飾物品
JP2021160284A (ja) 積層シート
JP2001179818A (ja) 真空成形方法
JP2002070434A (ja) 収納扉
JP2002070433A (ja) 収納扉
JP2001219444A (ja) 合成樹脂製成形体およびその製法
JP2001164697A (ja) ユニットルームの収納パネル
ITTV20130011A1 (it) Procedimento di rivestimento decorativo per componenti interni di autoveicoli e componente interno di autoveicolo cosi' ottenuto
JP2001219505A (ja) 合成樹脂製成形体およびその製法
JP2001161579A (ja) 浴 槽

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160307