HU225949B1 - Method for producing plastic glazing - Google Patents

Method for producing plastic glazing Download PDF

Info

Publication number
HU225949B1
HU225949B1 HU0303465A HUP0303465A HU225949B1 HU 225949 B1 HU225949 B1 HU 225949B1 HU 0303465 A HU0303465 A HU 0303465A HU P0303465 A HUP0303465 A HU P0303465A HU 225949 B1 HU225949 B1 HU 225949B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
sheet
product
ethylene
polycarbonate
product according
Prior art date
Application number
HU0303465A
Other languages
English (en)
Inventor
Rym Benyahia
Pascal Lefevre
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8861376&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU225949(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of HUP0303465A2 publication Critical patent/HUP0303465A2/hu
Publication of HUP0303465A3 publication Critical patent/HUP0303465A3/hu
Publication of HU225949B1 publication Critical patent/HU225949B1/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B29C45/14811—Multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C2045/0093—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor of articles provided with an attaching element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B29C2045/14237—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure the inserts being deformed or preformed outside the mould or mould cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B29K2995/0005—Conductive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/002—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0087—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0093—Other properties hydrophobic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3052—Windscreens
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777—Edge feature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

A találmány tárgya olyan eljárás legalább részben átlátszó és üveggel összemérhetően jó optikai tulajdonságú termék előállítására, amelynek során szerszám fenekének legalább egy részébe annak megfelelő alakú és hőszigetelő anyagból álló lapot helyezünk el, majd a termékben a laphoz rögzülő hőképlékeny anyagot fecskendezünk a szerszámba.
A találmány tárgya elsősorban kétdimenziós, majdnem lapos, ugyanakkor viszonylag összetett formájú műanyag termékek gyártásához kapcsolódik, amelyek legalább részben átlátszóak, és amelyek kiváló optikai tulajdonságuk miatt alkalmasak üveg helyett történő felhasználásra.
A legtöbb alkalmazási területen az üveg nagyon nehezen helyettesíthető más anyaggal, azonban már több szabadalmi bejelentésben láthattunk példát arra, hogy épületek, berendezések, háztartási elektromos felszerelések (sütőajtók stb.), városi létesítmények/felszerelések vagy közlekedési eszközök üvegezésére más anyagot, elsősorban átlátszó műanyagot használnak.
Az üveggel szemben a polikarbonát típusú műanyagok előnye elsősorban abban jelentkezik, hogy nagyobb lehetőség kínálkozik változó és összetett formájú termékek előállítására, amelyek geometriája inkább eltér a sík alakzattól, továbbá a termék többféle funkcióval látható el. Ez a lehetőség különösen jól kihasználható fröccsöntési eljárások során.
A gyártási folyamatok során ügyelni kell rá, hogy az üveg (vagy az üveget helyettesítő anyag) megőrizze a szükséges optikai és mechanikai tulajdonságait. A műanyag ebből a szempontból annyiban különbözik az üvegtől, hogy sokkal könnyebben karcolódik, ami karcolásmentes bevonat használatát teszi szükségessé, valamint kevésbé kemény és merev, mint az üveg. Ez utóbbi hátrányok kiküszöbölésére az üveg helyettesítésére szolgáló műanyagot vastagabb részekkel szilárdítják meg, vagy fém, vagy más hasonló anyagot helyeznek el a termék belsejében. A másik oldalról viszont a műanyag hajlékonysága miatt egyszerűbben beszerelhető, különösen nyílásokba, valamint könnyebben ellátható olyan kerületi elemekkel, például fémfülekkel, -kampókkal stb., amelyek a műanyag beszereléséhez szükségesek.
A jelen leírásban elsősorban olyan üveg helyettesítésére szolgáló műanyagokról beszélünk, amelyek előállítása a következő műveletsorozattal történik:
- lényegében lapos polikarbonátfilmen vagy hasonló elemen karcolásmentes bevonatot alakítunk ki, amely lehetőség szerint félig kikeményített állapotban van,
- a filmet hőformázzuk, miközben lehetőség szerint folytatjuk a karcolásmentes bevonat kikeményítését,
- a filmet egy szerszám (például présforma, öntőforma) fenekére helyezzük, úgy, hogy a karcolásálló bevonat kerüljön érintkezésbe a szerszám falával, és
- kapcsolatba hozzuk a filmmel az átlátszó műanyag cikk magját képező anyagot, például fröccsöntéssel, melegsajtolással stb.
Egy másik lehetőség, hogy a polikarbonátfilmet az alakformázás után látjuk el karcolásálló bevonattal.
A fenti technológia megismerhető a WO 99/03678 és WO 99/65678 számú szabadalmi leírásokból. Az utóbbi dokumentum további anyag befecskendezésének lehetőségét is bemutatja: alkalmas fröccsöntő formával kettős vagy akár többszörös fröccsöntés is megvalósítható, amellyel különböző tulajdonságú vegyi anyagok adagolása lehetséges. Ilyen hozzáadott anyagból állhat például kerületi elasztomer zárórész, visszapillantó tükör felfekvési felülete stb.
A technológia értelmében egy hőképlékeny anyag, például polikarbonát fröccsöntésekor elengedhetetlen az öntőforma falainak fűtése, amelyet rendszerint nyomás alatt lévő 90-120 °C közötti víz keringetésével valósítanak meg, mivel különben a körülbelül a 300 °C-on befecskendezett anyag a szerszám alacsonyabb hőmérsékletű falával érintkezésbe kerülve hirtelen lehűlne, ami szabálytalanságokat idézne elő az anyagban, és ez elkerülhetetlenül befolyásolná a végleges termék optikai minőségét.
A fent említett dokumentumok tanításait alkalmazva, véletlenül észrevettük, hogy a hőformázott filmet a szerszám aljába helyezve - oda, ahol az üveg helyettesítésére szolgáló termék átlátszósága és kiváló optikai minősége különösen szükséges - lehetővé tette, hogy ezen a helyen a szerszám falának hőmérsékletét lényegesen alacsonyabban tartsuk, miközben továbbra is a legjobb optikai minőséget értük el, természetesen csak abban az esetben, ha az alkalmazott film hőszigetelő anyag. Elértük, hogy polikarbonátok fröccsöntésekor a szerszám falát 120 °C helyett elegendő legyen például 60 °C-on tartani, így jelentősen csökken a keringetett forró folyadék (víz, olaj stb.) által felvett hőmennyiség, ezáltal energia takarítható meg.
A találmány tárgya ezért olyan eljárás legalább részben átlátszó és üveggel összemérhetően jó optikai tulajdonságú termék előállítására, amelynek során szerszám fenekének legalább egy részébe annak megfelelő alakú és hőszigetelő anyagból álló lapot helyezünk el, majd a termékben a laphoz rögzülő hőképlékeny anyagot fecskendezünk a szerszámba. A találmány lényege, hogy a szerszám aljának azt a részét, ahová a lapot elhelyezzük, a lap alkalmazása nélkül a kívánt optikai minőség eléréséhez szükséges hőmérsékletnél alacsonyabb hőmérsékleten tartjuk.
A találmány értelmében, azalatt, hogy megfelelő alakú lapot helyezünk a szerszám fenekébe, általában azt értjük, hogy a lapot közel illeszkedő módon helyezzük el a befecskendezést megelőzően. A lap az egyik oldalán karcolásálló bevonattal lehet ellátva, ez esetben a szerszámba helyezéskor ez a bevonat kerül érintkezésbe a szerszám falával, teljesen vagy félig kikeményített állapotban. Fontos továbbá, hogy a lap, amely rendszerint polikarbonátból vagy más ekvivalens polimerből készül, hőszigetelő a szakember által ismert értelemben.
Egy vagy több lap is elhelyezhető a szerszám fenekén. Két gyakori kiviteli alaknál egy lapot a szerszám mozgatható elemének fenekébe helyezünk, és
HU 225 949 Β1 amennyiben szükséges, egy másikat a rögzített elem fenekébe.
A fenti eljárással kiváló optikai minőségű termékeket állíthatunk elő, ugyanakkor lényegesen csökkenthető a szerszám falának átadott hőenergia. Előnye az eljárásnak, hogy a lap könnyebben felvihető a szerszám kevésbé forró fenekére.
További előnyként kiemelhetjük, hogy amennyiben a befecskendezési művelet megkezdése előtt a lap elektrosztatikus úton tapad a szerszám falához, a fenti eljárás ezt a tapadást is jelentősen fokozza.
Az eljárás során célszerűen legalább 100 pm, előnyösen legalább 200 pm és különösen előnyösen legalább 250 pm vastagságú lapot helyezünk el. A megadott értékek nem szükségszernek, de garantálják a találmány korábban említett meglepő hatásainak nagyfokú megvalósulását.
Célszerűen továbbá legfeljebb 1000 pm, előnyösen legfeljebb 850 pm, különösen előnyösen legfeljebb 750 pm vastagságú lapot helyezünk el. Az említett vastagságok lehetővé teszik, hogy a lapot a később felsorolandó funkciókkal lássuk el, ugyanakkor továbbra is jó kezelhetőséget és hőformázást tesznek lehetővé.
Előnyösen monolit- vagy többrétegű lapot használunk, amely egy vagy több polimert tartalmaz a következők közül: polikarbonát, polipropilén, polimetilmetakrilát, etilén/vinil-acetát kopolimer, polietilénglikoltereftalát, polibutilénglikol-tereftalát, poliuretán, polivinil-butirál, etilén/norbornén vagy etilén/ciklopentadién típusú cikloolefinkopolimerek, polikarbonát/poliészter kopolimer, ionomer gyanta, úgymint etilén/(met)akriliksav kopolimer poliaminnal semlegesítve vagy hasonlók, önmagukban vagy egymással alkotott keverék formájában.
A befecskendezett hőképlékeny anyag megegyezhet vagy különbözhet a hőformázott lap azon rétegével, amellyel érintkezésbe kerül, előnyösen azonban polipropilén és polivinil-butirol kivételével ugyanazon összetevőket tartalmazhatja magában vagy keverék formájában, mint amelyeket a lap esetén felsoroltunk. Egy előnyös kiviteli alaknál polikarbonátalapú anyagot használunk, és a szerszám fenekét, ahová a lapot helyezzük, legfeljebb 100 °C-on, előnyösen legfeljebb 80 °C-on, különösen előnyösen pedig legfeljebb 65 °C-on tartjuk. A termék kiváló optikai minőségét tovább fokozhatjuk, ha a találmány szerinti eljárás során a lapot az eljárás többi lépését megelőzően hőformázzuk, amennyiben a szerszám feneke nem közel sík felület, majd a lapot a hőképlékeny anyag befecskendezésének megkezdése előtt tetszőleges alkalmas eszközzel, például szívó- és/vagy fújóeszközzel és/vagy előnyösen elektrosztatikus hatás révén tartjuk a szerszám fenekén. Ez utóbbi művelet azt a célt szolgálja, hogy a lap és a szerszám belső fala minél szorosabban illeszkedjenek, lehetőleg ráncmentesen. Elektrosztatikus hatást alkalmazva, a találmány szerinti eljárással különösen jó érintkezés valósítható meg, a szerszám aljának alacsonyabb hőmérséklete miatt, mint azt már korábban említettük.
A találmány tárgya továbbá legalább részben átlátszó és üveggel összemérhető optikai tulajdonságokkal rendelkező termék, amelyet a fent bemutatott eljárással állítunk elő. A termék lényege, hogy a hőképlékeny anyagot a termék átlátszó tartományában 1 és 10 mm közti vastagságban fröccsöntjük. A megadott értékek tartományában megfelelő mechanikai tulajdonságok érhetőek el, különös tekintettel a szükséges keménységre, valamint az üveghez viszonyítva megnő a tömeg/felületegység arány.
A találmány szerinti termék további előnyös tulajdonságokkal rendelkezhet, amelyek a következők:
- A hőképlékeny anyag a termék kerületét megszilárdító extravastagságban és/vagy a termék elhelyezését vagy rögzítését szolgáló kiugró részeket - úgymint füleket, kampókat - kialakítva és/vagy elektromos kapcsolatot lehetővé tévő elemeket, különösen fémelemeket beágyazóan van fröccsöntve.
- A lap karcolásálló réteget hordoz.
- A lap hidrofób/oleofób tulajdonságokkal rendelkezik, amelyeket a karcolásálló bevonat hordoz magában vagy van arra ráojtva, vagy hidrofób/oleofób réteget hordozó műanyag filmmel van borítva.
- A lap egész felületén vagy felületének egy részén dekorációs és/vagy maszkolóréteggel van ellátva, amely előnyösen közvetlenül a lapot alkotó, a karcolásálló réteget hordozó réteg alatt van elhelyezve.
- A lap egy vagy több optikailag szelektív réteget tartalmaz.
- A lap egymásra helyezett antireflexiós rétegekből vagy változó tulajdonságú rétegekből álló összetett réteget tartalmaz.
- A lap elektromos vezetékekből álló hálózatot vagy réteget tartalmaz, így a termék további funkciókat képes ellátni: szolgálhat antennaként vagy biztosíthat fűtést, és így párátlanításra, illetve leolvasztásra is alkalmas lehet.
A találmányi gondolatból származó előny (miszerint a használt szerszám alacsonyabb hőmérsékleten tartható) kihasználása nem igényel különleges berendezést, sőt a szükséges berendezés leírása több dokumentumban is megtalálható, beleértve a korábban említett két szabadalmi bejelentést, így a fent bemutatott eljárás szakember számára könnyen megvalósítható.
A találmány tárgyát képezi továbbá a fenti termék alkalmazása épületek, bútorok (vitrin, polcozat, zuhanyozófülke stb.), háztartási elektromos készülékek, városi létesítmények (autóbuszváró, reklámpanel stb.), szárazföldi, vízi és légi közlekedési eszközök üvegezésére. A találmány tárgya továbbá a fenti eljárással nyert termék alkalmazása gépjármű üvegezésére, különösen szélvédő üvegként vagy előnyösen oldalsó vagy hátsó ablaküvegként, napfénytetőként és/vagy panorámatetőként való felhasználásokban.
A találmány részleteit a következő példán keresztül mutatjuk be.
HU 225 949 Β1
Egy 80 pm vastagságú dián A-ból előállított és a General Electric által Makraion néven forgalmazott, 145 °C-os üvegátalakulási hőmérséklettel rendelkező szabványos polikarbonátfilmre locsolófestéssel az EP-A1-0,718,348 számú szabadalmi bejelentés példájában bemutatott karcolásálló réteget viszünk fel 20 pm vastagságban folyékony film formájában. Száradás után ez a vastagság 5 pm-re csökken.
A bevonattal ellátott polikarbonátfilmet ezután egy szerszám fenekébe helyezzük úgy, hogy a karcolásálló réteg kerül felülre. Ezt követően a filmet 30 percen keresztül 155 °C-on történő hőkezelésnek tesszük ki, ezzel létrehozzuk a hőformázott lapot. Ezután a lapot egy fröccsöntő szerszám fenekébe helyezzük úgy, hogy a karcolásálló réteg kerüljön érintkezésbe a forma falával, amelyet áramoltatott vízzel 60 ’C-ra fűtünk fel. Ezután a karcolásálló réteget hordozó film anyagával megegyező szabványos polikarbonátból álló hőképlékeny anyagot fecskendezünk be 5 mm vastag réteget létrehozva.
Az ily módon előállított réteges szerkezetű termék kiváló transzparencia- és optikai tulajdonságokkal rendelkezik.
Ha ugyanezt az eljárást a hőformázott lap nélkül hajtjuk végre, vagyis minden más működési feltétel azonos, akkor a fröccsöntéssel olyan terméket nyerünk, amely szabálytalanságokat tartalmaz, és gyengébb optikai minőséggel rendelkezik, vagyis rosszabb fényáteresztő képességű, és a fénysugarak torzulását vagy diffrakcióját okozó terméket kapunk.

Claims (17)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás legalább részben átlátszó és üveggel összemérhetően jó optikai tulajdonságú termék előállítására, amelynek során szerszám fenekének legalább egy részébe annak megfelelő alakú és hőszigetelő anyagból álló lapot helyezünk el, majd a termékben a laphoz rögzülő hőképlékeny anyagot fecskendezünk a szerszámba, azzal jellemezve, hogy a szerszám aljának azt a részét, ahová a lapot elhelyezzük, a kívánt optikai minőségnek a lap alkalmazása nélküli eléréséhez szükséges hőmérsékletnél alacsonyabb hőmérsékleten tartjuk.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy legalább 100 pm, előnyösen legalább 200 pm, és különösen előnyösen legalább 250 pm vastagságú lapot helyezünk el.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy legfeljebb 1000 pm, előnyösen legfeljebb 850 pm, különösen előnyösen legfeljebb 750 pm vastagságú lapot helyezünk el.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy monolit- vagy többrétegű lapot használunk, amely egy vagy több polimert tartalmaz a következők közül: polikarbonát, polipropilén, polimetilmetakrilát, etilén/vinil-acetát kopolimer, polietilénglikoltereftalát, polibutilénglikol-tereftalát, poliuretán, polivinil-butirál, etilén/norbornén vagy etilén/ciklopentadién típusú cikloolefinkopolimerek, polikarbonát/poliészter kopolimer, ionomer gyanta, úgymint etilén/(met)akriliksav kopolimer poliaminnal semlegesítve vagy hasonlók, önmagukban vagy egymással alkotott keverék formájában.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a befecskendezett hőképlékeny anyag polikarbonát, polimetil-metakrilát, etilén/vinilacetát kopolimer, polietilénglikol-tereftalát, polibutilénglikol-tereftalát, polikarbonát/poliészter kopolimer, poliuretán, etilén/norbornén vagy etilén/ciklopentadién típusú cikloolefinkopolimerek, ionomer gyanta, úgymint etilén/(met)akrilsav kopolimer poliaminnal semlegesítve és hasonlók, magában vagy egymással alkotott keverék formájában.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fröccsöntött hőképlékeny anyag polikarbonátalapú, és a szerszámnak azt a részét, amelynek fenekére a lapot elhelyezzük, legfeljebb 100 ’C-on, előnyösen legfeljebb 80 ’C-on, és különösen előnyösen legfeljebb 65 ’C-on tartjuk.
  7. 7. Az 1-6. igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a lapot előzetesen szükség szerint hőformázzuk és tetszőleges alkalmas eszközzel - különösen szívó- és/vagy fújóeszközökkel és/vagy előnyösen elektrosztatikus hatás révén - tartjuk a szerszám fenekén, a hőképlékeny anyag befecskendezését megelőzően.
  8. 8. Legalább részben átlátszó és üveggel összemérhető, optikai tulajdonságokkal rendelkező termék, amelyet az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárással állítunk elő, azzal jellemezve, hogy a hőképlékeny anyag a termék átlátszó tartományában 1 és 10 mm közti vastagságban van fröccsöntve.
  9. 9. A 8. igénypont szerinti termék, azzal jellemezve, hogy a hőképlékeny anyag a termék kerületét megszilárdító extravastagságban és/vagy a termék elhelyezését vagy rögzítését szolgáló kiugró részeket - úgymint füleket, kampókat - kialakítva és/vagy elektromos kapcsolatot lehetővé tévő elemeket, különösen fémelemeket beágyazóan van fröccsöntve.
  10. 10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti termék, azzal jellemezve, hogy a lap karcolásálló réteget hordoz.
  11. 11. A 10. igénypont szerinti termék, azzal jellemezve, hogy a lap hidrofób/oleofób tulajdonságokkal rendelkezik, amelyeket a karcolásálló bevonat hordoz magában vagy van arra ráojtva, vagy hidrofób/oleofób réteget hordozó műanyag filmmel van borítva.
  12. 12. A 10. igénypont szerinti termék, azzal jellemezve, hogy a lap egész felületén vagy felületének egy részén dekorációs és/vagy maszkolóréteggel van ellátva, amely előnyösen közvetlenül a lapot alkotó, a karcolásálló réteget hordozó réteg alatt van elhelyezve.
  13. 13. A 8-12. igénypontok bármelyike szerinti termék, azzal jellemezve, hogy a lap egy vagy több optikailag szelektív réteget tartalmaz.
  14. 14. A 8-13. igénypontok bármelyike szerinti termék, azzal jellemezve, hogy a lap egymásra helyezett antireflexiós rétegekből vagy változó tulajdonságú rétegekből álló összetett réteget tartalmaz.
    HU 225 949 Β1
  15. 15. A 8-14. igénypontok bármelyike szerinti termék, azzal jellemezve, hogy elektromosan vezető hálózatot tartalmaz.
  16. 16. A 8-15. igénypontok bármelyike szerinti termék alkalmazása épületek, bútorok, háztartási elektromos 5 készülékek, városi létesítmények, szárazföldi, vízi vagy légi közlekedési eszközök üvegezésére.
  17. 17. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárással előállított termék alkalmazása gépjármű üvegezésére.
HU0303465A 2001-03-09 2002-03-06 Method for producing plastic glazing HU225949B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0103810A FR2821785B1 (fr) 2001-03-09 2001-03-09 Procede de fabrication de vitrages en matiere plastique
PCT/FR2002/000802 WO2002072330A1 (fr) 2001-03-09 2002-03-06 Procede de fabrication de vitrages en matiere plastique

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP0303465A2 HUP0303465A2 (hu) 2004-01-28
HUP0303465A3 HUP0303465A3 (en) 2006-01-30
HU225949B1 true HU225949B1 (en) 2008-01-28

Family

ID=8861376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0303465A HU225949B1 (en) 2001-03-09 2002-03-06 Method for producing plastic glazing

Country Status (19)

Country Link
US (2) US20040157052A1 (hu)
EP (1) EP1368174B2 (hu)
JP (1) JP2004534667A (hu)
KR (1) KR100847496B1 (hu)
CN (1) CN1295066C (hu)
AU (1) AU2002246201B2 (hu)
BR (1) BR0208246B1 (hu)
CA (1) CA2440336C (hu)
CZ (1) CZ20032442A3 (hu)
DE (1) DE60217650T3 (hu)
ES (1) ES2280520T5 (hu)
FR (1) FR2821785B1 (hu)
HU (1) HU225949B1 (hu)
MX (1) MXPA03008127A (hu)
PL (1) PL201254B1 (hu)
PT (1) PT1368174E (hu)
RU (1) RU2286877C2 (hu)
WO (1) WO2002072330A1 (hu)
ZA (1) ZA200307019B (hu)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7297407B2 (en) * 2004-09-20 2007-11-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Glass laminates for reduction of sound transmission
DE102004060810A1 (de) * 2004-12-17 2006-06-29 Daimlerchrysler Ag Kunststoff-Formteil und Verfahren zu dessen Herstellung
WO2006121484A2 (en) * 2005-02-23 2006-11-16 Exatec, Llc Plastic panels with uniform weathering characteristics
KR100889829B1 (ko) * 2005-12-01 2009-03-20 주식회사 삼양사 내스크래치성 및 가공성이 우수한 폴리카보네이트 글레이징
US7612727B2 (en) * 2005-12-29 2009-11-03 Exatec, Llc Antenna for plastic window panel
KR100738461B1 (ko) * 2006-04-25 2007-08-06 주식회사 에스폴리텍 자동차용 글레이징
KR100738462B1 (ko) * 2006-04-25 2007-08-06 주식회사 에스폴리텍 자동차용 글레이징 제조방법
DE102006055996B4 (de) * 2006-11-28 2019-05-16 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Karosserieteil für ein Kraftfahrzeug
ATE483574T1 (de) * 2007-08-21 2010-10-15 3M Innovative Properties Co Verfahren zur dekoration von teilen von kraftfahrzeugen
US7828373B2 (en) * 2008-09-24 2010-11-09 Ford Global Technologies, Llc Polycarbonate panel assembly for a vehicle
ITPD20090102A1 (it) * 2009-04-22 2010-10-23 Ivoplast Srl Valigie, borse e simili in materiale tessile o similtessile resistente
CH704856A1 (de) * 2011-04-28 2012-10-31 Cwa Const Sa Kabine mit verbesserter Kabinenverglasung.
CN104175446A (zh) * 2014-07-17 2014-12-03 深圳市中联讯科技有限公司 仿玻璃盖板工艺
CN104999635B (zh) * 2015-06-18 2018-01-16 北京汽车股份有限公司 一种汽车玻璃的制造方法及汽车玻璃
EP3347219B1 (en) 2015-09-07 2021-04-14 SABIC Global Technologies B.V. Aerodynamic features of plastic glazing of tailgates
US11267173B2 (en) 2015-09-07 2022-03-08 Sabic Global Technologies B.V. Molding of plastic glazing of tailgates
WO2017042698A1 (en) 2015-09-07 2017-03-16 Sabic Global Technologies B.V. Surfaces of plastic glazing of tailgates
EP3347183B1 (en) 2015-09-07 2020-12-16 SABIC Global Technologies B.V. Plastic glazing for a tailgate of a vehicle having a light assembly
KR102215029B1 (ko) 2015-11-23 2021-02-15 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. 플라스틱 글레이징을 갖는 윈도우를 위한 라이팅 시스템
KR101795179B1 (ko) 2015-12-10 2017-11-07 현대자동차주식회사 플라스틱 글레이징 코팅용 수지 조성물, 이를 코팅한 플라스틱 글레이징 및 이의 제조방법
KR102184465B1 (ko) * 2017-05-31 2020-11-30 (주)엘지하우시스 디스플레이 장치용 윈도우 커버를 제조하는 방법 및 디스플레이 장치용 윈도우 커버
KR101940105B1 (ko) 2017-08-09 2019-01-18 한화큐셀앤드첨단소재 주식회사 경량화 소재의 표면 유리화를 위한 성형금형 및 이를 이용한 성형방법
RU2697284C1 (ru) * 2019-03-05 2019-08-13 Общество с ограниченной ответственностью "ДжоинТекСэлл" Способ отливки устройства для фракционирования жировой ткани

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US242442A (en) * 1881-06-07 Rocking-chair
US200458A (en) * 1878-02-19 Improvement in stuffing-boxes for steam-engines
JPS6179612A (ja) * 1984-09-28 1986-04-23 C Uyemura & Co Ltd エンジニアリングプラスチツク塗装成形品の製造方法
EP0443727A3 (en) * 1990-02-20 1992-03-18 Jens Ole Sorensen Ultra thin wall injection molding by utilizing film section insert and flow channels combination
DE4130691A1 (de) * 1991-09-14 1993-03-25 Reinshagen Kabelwerk Gmbh Verfahren zur herstellung eines formkoerpers
WO1994012390A2 (en) † 1992-11-24 1994-06-09 United Technologies Corporation Coolable rotor blade structure
US5544458A (en) * 1993-03-05 1996-08-13 Donnelly Corporation Vehicle panel assembly
US5525401A (en) * 1994-10-24 1996-06-11 Decoma International Inc. Vehicle window and method of making the same
FR2766198B1 (fr) * 1997-07-15 2003-11-14 Saint Gobain Vitrage Vitrage plastique, notamment pour l'automobile et procede pour sa fabrication
FR2779990B1 (fr) * 1998-06-19 2000-07-21 Saint Gobain Vitrage Vitrage en matiere plastique avec ajout de matiere plastique surmoule

Also Published As

Publication number Publication date
MXPA03008127A (es) 2003-12-12
PL201254B1 (pl) 2009-03-31
ES2280520T5 (es) 2011-07-18
KR20030084969A (ko) 2003-11-01
US20040157052A1 (en) 2004-08-12
PL368916A1 (en) 2005-04-04
FR2821785A1 (fr) 2002-09-13
KR100847496B1 (ko) 2008-07-22
CN1496300A (zh) 2004-05-12
ZA200307019B (en) 2004-07-21
FR2821785B1 (fr) 2004-06-04
CA2440336A1 (fr) 2002-09-19
RU2286877C2 (ru) 2006-11-10
HUP0303465A3 (en) 2006-01-30
DE60217650D1 (de) 2007-03-08
PT1368174E (pt) 2007-03-30
EP1368174B2 (fr) 2011-03-23
CZ20032442A3 (cs) 2004-03-17
AU2002246201B2 (en) 2006-08-03
EP1368174A1 (fr) 2003-12-10
CN1295066C (zh) 2007-01-17
US20060210778A1 (en) 2006-09-21
DE60217650T3 (de) 2011-11-17
BR0208246A (pt) 2004-03-09
ES2280520T3 (es) 2007-09-16
WO2002072330A1 (fr) 2002-09-19
JP2004534667A (ja) 2004-11-18
DE60217650T2 (de) 2007-10-11
EP1368174B1 (fr) 2007-01-17
BR0208246B1 (pt) 2014-12-30
HUP0303465A2 (hu) 2004-01-28
CA2440336C (fr) 2011-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU225949B1 (en) Method for producing plastic glazing
JP4418035B2 (ja) 特に自動車に使用するプラスチックガラス及びその製造方法
US7265322B2 (en) Method for making a plastic pane with electrical conductor structure and plastic pane with embedded wires
KR100609654B1 (ko) 오버몰딩 플라스틱 물질이 첨가된 플라스틱 창유리 판
EP1547764B1 (en) Decorative sheet, molded article, motor vehicle, and production method of molded article
WO1995023688A1 (en) Vehicle part having weather sealed mirror finish decorative portion integral therewith
EP0981429B1 (en) Method for pre-shaping of plastic films used in co-molding processes and improved paint film covered parts made thereby
CN103358547A (zh) 用于具有装饰性附饰件的内饰板的模内压纹表皮层压
CN106313863B (zh) 用于制造镶板部件的方法
CA2082971C (en) Method of forming a decorative article
JP2005335151A (ja) 金属光沢調化粧シート及び金属光沢調化粧材
US6625949B2 (en) Method of manufacturing automotive trim using vibration welding, and resulting article
JP2814534B2 (ja) 光沢の異なる部分を有する枠体の製造方法および枠体付窓ガラスの製造方法
JP2011011547A (ja) ３次元湾曲印刷プラスチックシートの製造方法
JP2002192649A (ja) 光輝性加飾シートおよび該シートを用いた光輝性加飾品の製造方法
JPH06170884A (ja) 樹脂製ウィンド部材の製造方法
JP2001179818A (ja) 真空成形方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees