RU2234236C2 - Способ получения обтирочного листа одноразового использования - Google Patents
Способ получения обтирочного листа одноразового использования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2234236C2 RU2234236C2 RU2001127659/12A RU2001127659A RU2234236C2 RU 2234236 C2 RU2234236 C2 RU 2234236C2 RU 2001127659/12 A RU2001127659/12 A RU 2001127659/12A RU 2001127659 A RU2001127659 A RU 2001127659A RU 2234236 C2 RU2234236 C2 RU 2234236C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet
- specified
- fibrillated
- heat
- sheets
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 20
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 claims 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 45
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
- A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
- A47L13/20—Mops
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
- A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
- A47L13/16—Cloths; Pads; Sponges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/08—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
- B32B37/065—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method resulting in the laminate being partially bonded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/10—Fibres of continuous length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2432/00—Cleaning articles, e.g. mops, wipes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1023—Surface deformation only [e.g., embossing]
Landscapes
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Способ может быть использован для получения обтирочного листа одноразового использования, пригодного для удаления пыли и/или грязи с поверхности пола или стены и содержащего термосвариваемый синтетический полимерный основной лист и множество термосвариваемых синтетических полимерных длинных волокон, проходящих в первом направлении основного листа и соединенных с ним посредством множества линий сварки, проходящих поперечно первому направлению и расположенных периодично в первом направлении. Способ позволяет повысить качество обтирочного листа за счет предотвращения распространения пучка длинных волокон за области основного листа, в которых с ним соединены лентообразные листы. Способ предусматривает подачу непрерывного основного листа и жгута непрерывных нитей, предназначенных для длинных волокон в первом направлении, фибриллирование жгута для распространения по поверхности в диапазоне более узком, чем ширина основного листа, и размещение его по поверхности основного листа. Противоположные в поперечном направлении приграничные боковые краевые области основного листа остаются обнаженными при подаче фибриллированного жгута. Согласно способу непрерывно подают пару термосвариваемых синтетических полимерных узких листов, каждый из которых имеет форму ленты, вдоль приграничных боковых краевых областей основного листа для их покрытия и покрытия противоположных в поперечном направлении боковых краевых областей фибриллированного жгута, и образуют множество линий сварки фибриллированного жгута и основного листа, проходящих в поперечном направлении первому направлению и расположенных периодично в первом направлении. Затем осуществляют образование термосварных соединений узких листов, каждый из которых имеет форму ленты, с основным листом вдоль боковых краевых областей или непосредственно перед тем, как фибриллированный жгут соединен термосвариванием с основным листом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Область техники, к которой относится настоящее изобретение
Настоящее изобретение относится к обтирочному листу одноразового использования, пригодному для удаления пыли и/или грязи с поверхности пола или стены.
Предшествующий уровень техники
В публикации патентной заявки Японии №1997-135798А описан обтирочный лист одноразового использования, имеющий термосвариваемую синтетическую полимерную подложку и множество термосвариваемых синтетических полимерных нитей, соединенных с подложкой и проходящих в первом направлении. Эти нити получены посредством роспуска или развертывания (фибриллирования) жгута непрерывных нитей и связаны с подложкой посредством множества линий сварки, проходящих в направлении, поперечном направлению прохождения нитей, и расположенных периодически в первом направлении. Жгут был фибриллирован, нити распространены по поверхности в поперечном направлении подложки и приварены вдоль проходящих в поперечном направлении противоположных боковых краевых областей к подложке в точках сварки. Для усиления этих боковых краевых областей базовые боковые краевые области подложки отогнуты назад и соединены соответственно вместе термосвариванием.
Для непрерывного производства хорошо известных обтирочных листов с заданной высокой скоростью нагретый блок или консоль устройства для ультразвуковой сварки, проходящая в поперечном направлении слоистой структуре, содержащей непрерывное полотно основы и фибриллированный жгут, мгновенно прикладывает давление к слоистой структуре для образования слоистой структуры с линиями сварки. Однако в случае обтирочного листа, соответствующего предшествующему уровню техники, фибриллированный жгут может быть распространен по поверхности чрезмерно или недостаточно или даже в виде меандра из заданного прямолинейного положения под давлением нагретого блока или консоли устройства для ультразвуковой сварки. Эти явления ухудшат качество обтирочного листа и/или уменьшат скорость его выхода.
Задачей настоящего изобретения является обеспечение предотвращения чрезмерного распространения жгута по поверхности в процессе получения хорошо известного обтирочного листа одноразового использования.
Краткое изложение сущности настоящего изобретения
В соответствии с настоящим изобретением обеспечивается способ получения обтирочного листа одноразового использования, содержащего термосвариваемый синтетический полимерный (подложку) основной лист и множество термосвариваемых синтетических полимерных длинных волокон, проходящих в первом направлении основного листа, причем волокна соединены с основным листом посредством множества линий сварки, проходящих поперечно первому направлению и расположенных периодично в указанном первом направлении.
Способ, соответствующий настоящему изобретению, предусматривает:
(a) подачу непрерывного (подложки) основного листа, предназначенного для образования указанного листа, и жгута непрерывных нитей, предназначенных для того, чтобы стать длинными волокнами в указанном первом направлении;
(b) фибриллирование (роспуск) жгута для распространения по поверхности в диапазоне более узком, чем ширина основного листа, и размещение его по поверхности основного листа, оставляя противоположные в поперечном направлении приграничные боковые краевые области основы обнаженными при подаче фибриллированного жгута;
(c) непрерывную подачу пары термосвариваемых синтетических полимерных узких листов, каждый из которых имеет форму ленты, вдоль приграничных боковых краевых областей основного листа для покрытия приграничных боковых краевых областей основного листа и противоположных в поперечном направлении боковых краевых областей фибриллированного жгута;
(d) образование множества линий сварки фибриллированного жгута и основного листа, проходящих в поперечном направлении первому направлению и расположенных периодично в первом направлении, и затем образование термосварных соединений узких листов, каждый из которых имеет форму ленты, с основным листом вдоль боковых краевых областей или непосредственно перед тем, как фибриллированный жгут соединен термосвариванием с основным листом.
В соответствии с одним предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения линии сварки проходят в направлении, поперечном первому направлению, так, чтобы узкие листы, каждый из которых имеет форму ленты, могли быть соединены термосвариванием с указанным фибриллированным жгутом вдоль их в поперечном направлении противоположных боковых краевых областей.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - вид в перспективе, показывающий обтирочный лист, соответствующий настоящему изобретению, в процессе его практического использования.
Фиг.2 - вид в перспективе, показывающий один обтирочный лист, отделенный от его держателя и представленный с частичным взрывом.
Фиг.3 - принципиальная технологическая схема, иллюстрирующая способ получения обтирочного листа.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения
Детали обтирочного листа одноразового использования, соответствующего настоящему изобретению, станут наиболее очевидными из приведенного ниже описания, сделанного со ссылкой на сопроводительные чертежи.
На фиг.1 приведен вид в перспективе держателя 2 с присоединенным к нему обтирочным листом 1 одноразового использования. Держатель 2 содержит несущую пластину 3 и рычаг 4. Обтирочный лист 1, закрепленный против нижней поверхности несущей пластины 3, имеет противоположные длинные боковые краевые области 7, отогнутые назад на верхнюю поверхность несущей пластины 3 и прикрепленные к этой верхней поверхности посредством зажимов 8, смонтированных на несущей пластине 3. Пыль и/или грязь на поверхностях пола или стены может быть удалена посредством обтирочного листа 1, прикрепленного к держателю 2 с рычагом 4, удерживаемым в руках пользователя.
На фиг.2 показан вид в перспективе, с частичным взрывом, обтирочного листа 1, аналогичного обтирочному листу 1, показанному на фиг.1. Обтирочный лист 1, иллюстрируемый на этой чертеже, отделен от несущей пластины 3 и уложен обращенной его вытирающей (грязесъемной) поверхностью вверх. Обтирочный лист 1 содержит подложку (основной лист) 10, полученную из термосвариваемой синтетической полимерной пленки или нетканого материала, и вытирающий слой 20, образованный из множества термосвариваемых длинных волокон или нитей 25, соединенных с верхней поверхностью слоя подложки 10 посредством сварки.
Подложка (основной лист) 10 имеет прямоугольную форму, ограниченную парой противоположных длинных боковых краевых областей 11, проходящих параллельно друг другу, и парой противоположных коротких боковых краевых областей 12, также проходящих параллельно друг другу. Лентообразные армирующие листы 13, полученные из синтетической полимерной пленки, соединены термосваркой с противоположными боковыми краевыми областями 11 во множестве точек 15 для того, чтобы улучшить прочность на разрыв этих боковых краевых областей 11. Как следует из фиг.2, пара противоположных боковых краевых областей 20А вытирающего слоя 20 покрыта внутренними краевыми областями 14 соответствующих лентообразных армирующих листов 13. Боковые краевые области 11 подложки 10 образованы с множеством прорезей 16, проходящих сквозь эти боковые краевые области 11, а также соответствующие лентообразные армирующие листы 13. Эти прорези 16 облегчают крепление обтирочного листа 1 к держателю 2 посредством зажимов 8.
Вытирающий слой 20 содержит множество длинных волокон 25, то есть непрерывных нитей, проходящих по существу параллельно боковым краевым областям 11 подложки 10. Эти длинные волокна 25 соединены термосваркой с подложкой 10 вдоль множества линий 9 сварки, периодично расположенных для прохождения между парой противоположных боковых краевых областей 11 по существу параллельно друг другу в направлении противоположных коротких боковых краевых областей 12 подложки 10. Соответствующие длинные волокна 25 частично ограничивают относительно длинные похожие на перемычки части 26А, соединяющие каждую пару смежных линий 9 сварки, и относительно короткие ворсистые части 26В, образованные путем разделения остальных длинных волокон 25 вдоль линейных прорезей 29 между каждой парой смежных линий 9 сварки. Ворсистые части 26В имеют их соответствующие одни концы соединенными с подложкой 10 посредством линий 9 сварки и их соответствующие другие концы свободно перемещаемыми в промежутки или зазоры, возможно, имеющиеся на поверхности пола или стены, для захвата пыли и/или грязи, возможно, имеющейся там.
Линии 9 сварки образованы путем нагрева подложки 10 вместе с совокупностью длинных волокон 25 под давлением, прикладываемым к ним так, чтобы они были прижаты друг к другу в направлении толщины. Совокупность длинных волокон 25 является объемной, и конечный обтирочный лист 1 образован с множеством впадин 26С в окрестности линий 9 сварки, в высокой степени сжатых в результате нагрева под давлением. Участки длинных волокон 25, непрерывно проходящих между каждой парой смежных линий 9 сварки, образуют выпуклые похожие на перемычки части 26А, образующие дуги, которые являются выпуклыми вверх относительно подложки 10. Участки длинных волокон 25, проходящие между каждой парой смежных линий 9 сварки, частично разделены пополам соответственно для образования ворсистых частей 26В.
На фиг.3 представлена принципиальная технологическая схема, иллюстрирующая способ получения обтирочного листа. На приведенной схеме слева направо непрерывно подают непрерывную подложку 101, предназначенную для того, чтобы стать подложками 10, и жгут 102 непрерывных нитей, предназначенных для того, чтобы стать длинными волокнами 25. Жгут 102 является пучком извитых бикомпонентных волокон. Жгут 102 вводят на этапе А и затем последовательно подают на следующие этапы.
Этапы B-D: Скорости вращения соответствующих валков 105A-105D постепенно уменьшают для натяжения жгута 102 и в соответствии с этим для фибриллирования жгута 102. Натяжение жгута 102 регулируют посредством валков 105В-105С.
Этапы E-J: Скорости вращения соответствующих валков 105Е-105I постепенно уменьшают для восстановления обжатия жгута 102 для регулировки всей ширины фибриллированного жгута 102 до заданной ширины, которая меньше ширины подложки 101.
Этап К: После того как фибриллированный жгут 102 распространен по поверхности средней в поперечном направлении зоны подложки 101, пару лентообразных листов, каждый из которых имеет форму непрерывного лентообразного листа 103, подают так, чтобы противоположные в поперечном направлении боковые краевые области подложки 101 и противоположные в поперечном направлении боковые краевые области фибриллированного жгута 102, имеющего свою ширину, отрегулированную до заданной ширины, могли быть покрыты лентообразными листами 103 соответственно.
Этап L: Подложку 101, фибриллированный жгут 102 и лентообразные листы 103 подвергают локальному совместному обжатию при нагреве между нижним валком 104В и верхним валком 104А, предусмотренным с нагретыми лезвиями 104С для образования линий 9 сварки, проходящих в поперечном направлении подложки 101 и расположенных периодично в направлении движения установки, вдоль которых эти компоненты 101, 102, 103 термосвариваются вместе.
Этап М: Пару валков 106 для горячего тиснения используют для термосварки лентообразных листов 103 с подложкой 101 и в соответствии с этим для получения слоистой структуры 120, состоящей из подложки 101, фибриллированного жгута 102 и лентообразных листов 103.
Этап N: Режущие пластины 108 верхнего валка 107 последовательно прижимают к нижнему валку 116 для локального разделения слоистой структуры 120 между этими валками 107, 110 и в соответствии с этим для образования разделительных зон 29 обтирочного листа 1.
Этапы О-Р: Фибриллированный и разделенный жгут 102 делают ворсистым посредством роторной щетки 111. При необходимости на этапе Р подвергается обработке роторной щеткой 111 также нижняя поверхность подложки 101. Должно быть очевидным, что для обеспечения ворсистости разделенного жгута 102 вместо или вместе с роторной щеткой 111 может быть использован воздушный поток, подаваемый из воздуходувки.
Этап Q: Приграничные края подложки 101 и/или лентообразных листов 103 отрезают с помощью устройства 112 для продольной резки в виде пары валков и в соответствии с этим регулируют ширину слоистой структуры 120 до ширины обтирочного листа 1. В то же самое время в противоположных в поперечном направлении боковых краевых областях подложки 101 образуют прорези 16 обтирочного листа 1.
Этапы R-S: На нижнюю поверхность фибриллированного жгута 102 и, если необходимо, на нижнюю поверхность подложки наносят поверхностно-активное вещество для обеспечения захвата пыли и/или грязи.
Этап Т: Слоистую структуру 120 разрезают на соответствующие отрезки для получения отдельных обтирочных листов 1.
В процессе осуществления этапов А-Т можно также выполнять этапы L и М в обратном порядке для того, чтобы подложка 101 и фибриллированный жгут 102 могли быть образованы с линиями 9 сварки после того, как лентообразные листы 103 соединены термосваркой с подложкой 101.
В общем, что касается обычного процесса получения обтирочного листа, то объемный извитый жгут 102 может быть чрезмерно распространен по поверхности посредством нагреваемого лезвия 104С в поперечном направлении подложки 101, когда нагретое лезвие 104С, проходящее в поперечном направлении подложки 101, прикладывает давление к фибриллированному жгуту 102 для получения термосварных соединений фибриллированного жгута 102 с подложкой 101. Следовательно, много обтирочных листов 1, полученных таким способом, могут иметь противоположные в поперечном направлении боковые края фибриллированного жгута 102 не однородные для установки в определенном положении. Это снизит ценность обтирочного листа как коммерческого изделия и, кроме того, усложнит крепление обтирочного листа 1 к держателю 2. В соответствии со способом, соответствующим настоящему изобретению, фибриллированный жгут 102 соединяют с подложкой 101 термосваркой после того, как соответствующие боковые краевые области подложки 101 и фибриллированного жгута 102 были покрыты лентообразными листами 103. В этом случае, даже если фибриллированный жгут 102 имеет свои противоположные в поперечном направлении боковые края не однородные для установки в определенном положении для отдельных обтирочных листов 1, то это не так ощутимо для уменьшения ценности обтирочного листа 1 как коммерческого изделия.
Если в процессе осуществления этапов А-Т этапы L и М предусмотрены в обратном порядке, чтобы фибриллированный жгут 102 был соединен с подложкой 101 термосваркой после того, как внешние боковые краевые области лентообразных листов 103 были соединены с подложкой 101 термосваркой и указанные боковые краевые области покрыты внутренними боковыми краевыми областями лентообразных листов 103, фибриллированный жгут 102, склонный к чрезмерному распространению по поверхности, удерживается между лентообразными листами 103 и подложкой 101. В этом случае предотвращается дополнительное распространение фибриллированного жгута 102 по поверхности подложки в поперечном направлении за области, подлежащие соединению термосваркой с подложкой 101, и просто контролируется ширина фибриллированного жгута 102.
Подложка 101, жгут 102 и лентообразные листы 103, используемые в вышеописываемом процессе, соответствуют подложке 10, длинным волокнам 25 и армирующим листам 13 в конечном обтирочном листе 1.
Способ получения обтирочного листа, соответствующий настоящему изобретению, отличается тем, что соответствующие боковые краевые области подложки и пучка длинных волокон покрыты лентообразными листами после или немедленно перед тем, как подложка соединена сваркой с пучком длинных волокон, уложенным на подложку. Такой уникальный порядок выполнения этапов эффективен для предотвращения неоднородности для установки в определенном положении, имеющей место на боковых краях пучка длинных волокон относительно боковых краев подложки, которая может быть очевидна для глаз пользователя. В частности, если длинные волокна соединены термосваркой с подложкой после того, как лентообразные листы были соединены термосваркой с подложкой вдоль боковых краевых областей указанной подложки, предотвращается распространение пучка длинных волокон за области, в которых лентообразные листы были соединены с подложкой термосваркой.
Claims (2)
1. Способ получения обтирочного листа одноразового использования, содержащего термосвариваемый синтетический полимерный основной лист и множество термосвариваемых синтетических полимерных длинных волокон, проходящих в первом направлении указанного основного листа и соединенных с указанным основным листом посредством множества линий сварки, проходящих поперечно указанному первому направлению и расположенных периодично в указанном первом направлении, предусматривающий a) подачу непрерывного основного листа, предназначенного для образования указанного листа, и жгута непрерывных нитей, предназначенных для образования указанных длинных волокон в указанном первом направлении, b) фибриллирование указанного жгута для распространения по поверхности в диапазоне, более узком, чем ширина основного листа, и размещение его по поверхности основного листа, причем противоположные в поперечном направлении приграничные боковые краевые области основного листа остаются обнаженными при подаче фибриллированного жгута, c) непрерывную подачу пары термосвариваемых синтетических полимерных узких листов, каждый из которых имеет форму ленты, вдоль указанных приграничных боковых краевых областей указанного основного листа для их покрытия и покрытия противоположных в поперечном направлении указанных боковых краевых областей указанного фибриллированного жгута, и d) образование множества линий сварки указанного фибриллированного жгута и указанного основного листа, проходящих в поперечном направлении указанному первому направлению и расположенных периодично в указанном первом направлении, и затем образование термосварных соединений указанных узких листов, каждый из которых имеет форму ленты, с указанным основным листом вдоль указанных боковых краевых областей или непосредственно перед тем, как указанный фибриллированный жгут соединен термосвариванием с указанным основным листом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные линии сварки проходят в поперечном направлении указанному первому направлению так, чтобы указанные узкие листы, каждый из которых имеет форму ленты, могли быть соединены термосвариванием с указанным фибриллированным жгутом вдоль их в поперечном направлении противоположных боковых краевых областей.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11-105945 | 1999-04-13 | ||
| JP10594599A JP3943753B2 (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 使い捨ての汚れ拭き取り用具の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001127659A RU2001127659A (ru) | 2003-09-27 |
| RU2234236C2 true RU2234236C2 (ru) | 2004-08-20 |
Family
ID=14420993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001127659/12A RU2234236C2 (ru) | 1999-04-13 | 2000-04-12 | Способ получения обтирочного листа одноразового использования |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6554937B1 (ru) |
| EP (1) | EP1201175B1 (ru) |
| JP (1) | JP3943753B2 (ru) |
| KR (1) | KR100413752B1 (ru) |
| CN (1) | CN1135954C (ru) |
| AR (1) | AR023475A1 (ru) |
| AT (1) | ATE410951T1 (ru) |
| AU (1) | AU754044B2 (ru) |
| BR (1) | BR0011166A (ru) |
| CA (1) | CA2369245C (ru) |
| CZ (1) | CZ20013683A3 (ru) |
| DE (1) | DE60040541D1 (ru) |
| ES (1) | ES2312335T3 (ru) |
| HK (1) | HK1043930B (ru) |
| HU (1) | HUP0200743A2 (ru) |
| ID (1) | ID30455A (ru) |
| IL (2) | IL145854A0 (ru) |
| MX (1) | MXPA01010477A (ru) |
| MY (1) | MY120388A (ru) |
| PL (1) | PL194563B1 (ru) |
| RU (1) | RU2234236C2 (ru) |
| SA (1) | SA00210061B1 (ru) |
| TR (1) | TR200102936T2 (ru) |
| TW (1) | TW418077B (ru) |
| WO (1) | WO2000060992A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200108155B (ru) |
Families Citing this family (53)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1839746B (zh) | 2000-07-10 | 2010-06-30 | 尤妮佳股份有限公司 | 清扫物品 |
| US20050215962A1 (en) * | 2002-01-16 | 2005-09-29 | John Litvay | Tow-based absorbent articles with a single casing sheet |
| US7891898B2 (en) * | 2005-01-28 | 2011-02-22 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning pad for wet, damp or dry cleaning |
| US7566671B2 (en) * | 2005-01-28 | 2009-07-28 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning or dusting pad |
| US7976235B2 (en) | 2005-01-28 | 2011-07-12 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning kit including duster and spray |
| US7740412B2 (en) * | 2005-01-28 | 2010-06-22 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Method of cleaning using a device with a liquid reservoir and replaceable non-woven pad |
| US20070077403A1 (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-05 | John Litvay | Cleaning pad laminate |
| US7694379B2 (en) | 2005-09-30 | 2010-04-13 | First Quality Retail Services, Llc | Absorbent cleaning pad and method of making same |
| US7962993B2 (en) | 2005-09-30 | 2011-06-21 | First Quality Retail Services, Llc | Surface cleaning pad having zoned absorbency and method of making same |
| EP1938738B1 (en) | 2005-10-19 | 2012-06-27 | Kao Corporation | Cleaning tool |
| AU2006337055B2 (en) | 2006-03-09 | 2011-01-27 | Kao Corporation | Cleaning article, method of fluffing cleaning article, and method of producing cleaning article |
| JP4859490B2 (ja) * | 2006-03-09 | 2012-01-25 | 花王株式会社 | 清掃用物品 |
| US20070212157A1 (en) * | 2006-03-13 | 2007-09-13 | Hoadley David A | Fringeless cleaning or dusting pad |
| US20090321283A1 (en) * | 2006-08-15 | 2009-12-31 | Zynon Technologies, Llc | Sealed package and method of making |
| US8893347B2 (en) | 2007-02-06 | 2014-11-25 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning or dusting pad with attachment member holder |
| EP1961359B1 (en) * | 2007-02-22 | 2012-07-11 | Carl Freudenberg KG | Wiping cover for a cleaning device |
| US9168173B2 (en) | 2008-04-04 | 2015-10-27 | Truevision Systems, Inc. | Apparatus and methods for performing enhanced visually directed procedures under low ambient light conditions |
| US9226798B2 (en) | 2008-10-10 | 2016-01-05 | Truevision Systems, Inc. | Real-time surgical reference indicium apparatus and methods for surgical applications |
| US10117721B2 (en) | 2008-10-10 | 2018-11-06 | Truevision Systems, Inc. | Real-time surgical reference guides and methods for surgical applications |
| US9173717B2 (en) | 2009-02-20 | 2015-11-03 | Truevision Systems, Inc. | Real-time surgical reference indicium apparatus and methods for intraocular lens implantation |
| US8784443B2 (en) | 2009-10-20 | 2014-07-22 | Truevision Systems, Inc. | Real-time surgical reference indicium apparatus and methods for astigmatism correction |
| CA2883498C (en) | 2012-08-30 | 2022-05-31 | Truevision Systems, Inc. | Imaging system and methods displaying a fused multidimensional reconstructed image |
| JP6037828B2 (ja) | 2012-12-29 | 2016-12-07 | ユニ・チャーム株式会社 | 開繊された繊維束の製造方法、清掃部材の製造方法、繊維束の開繊装置、及び清掃部材の製造システム |
| JP6073128B2 (ja) | 2012-12-29 | 2017-02-01 | ユニ・チャーム株式会社 | 切断装置及び切断装置を用いた清掃部材の製造方法 |
| JP6047400B2 (ja) | 2012-12-29 | 2016-12-21 | ユニ・チャーム株式会社 | 清掃部材を製造する方法及び装置 |
| JP6080550B2 (ja) | 2012-12-29 | 2017-02-15 | ユニ・チャーム株式会社 | 帯状シートにシールを施す融着装置 |
| US10098516B2 (en) | 2012-12-29 | 2018-10-16 | Unicharm Corporation | Method for producing cleaning member, and system for producing cleaning member |
| US20140187406A1 (en) * | 2012-12-29 | 2014-07-03 | Unicharm Corporation | Method of producing cleaning member |
| JP6047401B2 (ja) | 2012-12-29 | 2016-12-21 | ユニ・チャーム株式会社 | 開繊された繊維束の製造方法、清掃部材の製造方法、繊維束の開繊装置、及び清掃部材の製造システム |
| US20140182767A1 (en) | 2012-12-29 | 2014-07-03 | Unicharm Corporation | Method of producing cleaning member |
| JP6057707B2 (ja) * | 2012-12-29 | 2017-01-11 | ユニ・チャーム株式会社 | 開繊された繊維束の製造方法、清掃部材の製造方法、繊維束の開繊装置、及び清掃部材の製造システム |
| JP6103945B2 (ja) | 2013-01-10 | 2017-03-29 | ユニ・チャーム株式会社 | 積み重ね装置及びウェブ部材を製造する方法 |
| JP6141023B2 (ja) | 2013-01-10 | 2017-06-07 | ユニ・チャーム株式会社 | トウを含むウエブ部材の製造方法 |
| WO2014123237A1 (ja) * | 2013-02-08 | 2014-08-14 | ユニ・チャーム株式会社 | 清掃具の製造方法および製造装置 |
| JP1517658S (ru) * | 2014-05-20 | 2015-02-16 | ||
| US11083537B2 (en) | 2017-04-24 | 2021-08-10 | Alcon Inc. | Stereoscopic camera with fluorescence visualization |
| US10299880B2 (en) | 2017-04-24 | 2019-05-28 | Truevision Systems, Inc. | Stereoscopic visualization camera and platform |
| US10917543B2 (en) | 2017-04-24 | 2021-02-09 | Alcon Inc. | Stereoscopic visualization camera and integrated robotics platform |
| EP3453303B1 (en) | 2017-09-11 | 2022-08-31 | The Procter & Gamble Company | Method of making a cleaning article having cutouts |
| US11045061B2 (en) | 2017-09-11 | 2021-06-29 | The Procter & Gamble Company | Method of making a tufted laminated cleaning article |
| US11950737B2 (en) | 2017-09-11 | 2024-04-09 | The Procter & Gamble Company | Cleaning article with irregularly spaced tow tufts |
| US10730081B2 (en) | 2017-09-11 | 2020-08-04 | The Procter & Gamble Company | Method of making a cleaning article having cutouts |
| US11253128B2 (en) | 2017-09-11 | 2022-02-22 | The Procter & Gamble Company | Cleaning article with differential pitch tow tufts |
| US10722091B2 (en) | 2017-10-06 | 2020-07-28 | The Procter & Gamble Company | Cleaning article with preferentially coated tow fibers |
| US10653286B2 (en) | 2017-10-06 | 2020-05-19 | The Procter & Gamble Company | Cleaning article with preferential coating |
| JP6730347B2 (ja) * | 2018-03-13 | 2020-07-29 | 株式会社Ｓｕｂａｒｕ | 繊維の幅調整装置、繊維の幅調整方法及び複合材成形方法 |
| US11375867B2 (en) | 2018-04-03 | 2022-07-05 | The Procter & Gamble Company | Cleaning article with differential sized tow tufts |
| US11903542B2 (en) | 2018-04-03 | 2024-02-20 | The Procter & Gamble Company | Cleaning article with double bonded tow tufts |
| US20190298141A1 (en) | 2018-04-03 | 2019-10-03 | The Procter & Gamble Company | Cleaning article with irregularly spaced tow tufts |
| EP4133047A1 (en) | 2020-04-10 | 2023-02-15 | The Procter & Gamble Company | Cleaning article with preferential rheological solid composition |
| EP4133048A1 (en) | 2020-04-10 | 2023-02-15 | The Procter & Gamble Company | Cleaning implement with a rheological solid composition |
| EP4229161A1 (en) | 2020-10-16 | 2023-08-23 | The Procter & Gamble Company | Cleaning article with preferential coating |
| US11833237B2 (en) | 2021-03-09 | 2023-12-05 | The Procter & Gamble Company | Method for enhancing scalp active deposition |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3208306B2 (ja) * | 1995-11-17 | 2001-09-10 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨て拭き取り用具 |
| JP3558892B2 (ja) * | 1998-09-24 | 2004-08-25 | ユニ・チャーム株式会社 | 清掃用シート |
-
1999
- 1999-04-13 JP JP10594599A patent/JP3943753B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-04-12 MX MXPA01010477A patent/MXPA01010477A/es active IP Right Grant
- 2000-04-12 CA CA002369245A patent/CA2369245C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-12 RU RU2001127659/12A patent/RU2234236C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-04-12 ID IDW00200102229A patent/ID30455A/id unknown
- 2000-04-12 AT AT00915497T patent/ATE410951T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-04-12 BR BR0011166-0A patent/BR0011166A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-04-12 DE DE60040541T patent/DE60040541D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-12 CZ CZ20013683A patent/CZ20013683A3/cs unknown
- 2000-04-12 KR KR10-2001-7012948A patent/KR100413752B1/ko active IP Right Grant
- 2000-04-12 AU AU36772/00A patent/AU754044B2/en not_active Ceased
- 2000-04-12 PL PL00350828A patent/PL194563B1/pl unknown
- 2000-04-12 WO PCT/JP2000/002388 patent/WO2000060992A1/ja active IP Right Grant
- 2000-04-12 ES ES00915497T patent/ES2312335T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-12 MY MYPI20001535A patent/MY120388A/en unknown
- 2000-04-12 EP EP00915497A patent/EP1201175B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-12 HU HU0200743A patent/HUP0200743A2/hu unknown
- 2000-04-12 TR TR2001/02936T patent/TR200102936T2/xx unknown
- 2000-04-12 CN CNB008075077A patent/CN1135954C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-12 IL IL14585400A patent/IL145854A0/xx active IP Right Grant
- 2000-04-13 AR ARP000101705A patent/AR023475A1/es active IP Right Grant
- 2000-04-13 TW TW089106910A patent/TW418077B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-05-01 SA SA00210061A patent/SA00210061B1/ar unknown
-
2001
- 2001-10-04 ZA ZA200108155A patent/ZA200108155B/en unknown
- 2001-10-10 IL IL145854A patent/IL145854A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-10-11 US US09/958,850 patent/US6554937B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-07-10 HK HK02105121.9A patent/HK1043930B/zh unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2234236C2 (ru) | Способ получения обтирочного листа одноразового использования | |
| RU2233610C2 (ru) | Обтирочный лист одноразового использования и способ его получения | |
| RU2245947C2 (ru) | Способ термосварки и термосварочное устройство для волокнистых листовых материалов | |
| RU2001127659A (ru) | Способ получения обтирочного листа одноразового использования | |
| RU2239349C2 (ru) | Обтирочный лист одноразового использования и способ его получения | |
| AU739525B2 (en) | Cleaning product and production process therefor | |
| CN1250641A (zh) | 清洁板 | |
| JPH11235301A (ja) | 清掃用物品及びその製造方法 | |
| US7763339B2 (en) | Nonwoven fabrics with high fluid absorption capacity and a regular structure, process for their production, and their use | |
| CA1047239A (en) | Process and apparatus for the continuous production of a fibrous web-like pile product | |
| RU2233609C2 (ru) | Изделие для чистки и способ его изготовления | |
| KR101996991B1 (ko) | 화장솜 제조장치 및 그 제조 방법 | |
| JPH08182644A (ja) | 使い捨て汚れ拭き取り用具の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080413 |