RU2200287C1 - Способ непрерывной сублимационной сушки вспененных продуктов и сушилка для его осуществления - Google Patents
Способ непрерывной сублимационной сушки вспененных продуктов и сушилка для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2200287C1 RU2200287C1 RU2001120391/06A RU2001120391A RU2200287C1 RU 2200287 C1 RU2200287 C1 RU 2200287C1 RU 2001120391/06 A RU2001120391/06 A RU 2001120391/06A RU 2001120391 A RU2001120391 A RU 2001120391A RU 2200287 C1 RU2200287 C1 RU 2200287C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- layer
- drying
- carriers
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к вакуум-сублимационной сушке жидких продуктов и может быть использовано в химической, фармацевтической, микробиологической, пищевой промышленности, а также на предприятиях агропромышленного комплекса. Способ непрерывной сублимационной сушки жидких продуктов включает вспенивание жидкого продукта, нанесение его на носители и замораживание, сушку с деструкцией высохшего слоя продукта, при этом подаваемый продукт поступает на носители послойно с различной дисперсностью и кратностью каждого слоя. В сушилке, включающей корпус, десублиматор, патрубки для отвода воздуха и неконденсирующихся газов, носители, выполненные в виде ершей, пружин, пучков или клубков, пеногенераторы, источники энергоподвода, устройство для удаления высохшего слоя продукта с поверхности носителей, транспортеры для удаления сухого продукта из камеры через затвор, новым является то, что носители имеют возможность регулируемого вращения вокруг своей оси, пеногенераторы расположены в нижней части камеры, камера загрузки имеет патрубки для отвода газа и жидкого продукта, не использованных на процесс вспенивания. Изобретение должно обеспечить интенсификацию тепло- и массопередачи. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к вакуум-сублимационной сушке жидких продуктов и может быть использовано в химической, фармацевтической, микробиологической, пищевой промышленности, а также на предприятиях агропромышленного комплекса.
Известен способ получения устойчивой жидкой пены [а.с. 681016, кл. С 04 В 21/02, 1979], состоящий в том, что вспененный материал заключается в локальный объем и вращается вокруг горизонтальной оси с угловой скоростью, позволяющей избежать разрушения пены.
Недостатком известного способа является невозможность варьирования параметрами монолита вспененного продукта и площадью его поверхности.
Известен способ сушки термочувствительных продуктов [а.с. 2008587, кл. F 26 В 5/06, 1994], заключающийся в том, что термочувствительный продукт намораживается на частицы инертного материала, расположенного в вакуум-сублимационной камере.
Недостатком известного способа является малая поверхность тепло- и массопередачи, а также ее невысокая устойчивость в процессе сушки.
Известен способ вакуум-сублимационной сушки вспененных продуктов в сушилке, включающей диски, размещенные на горизонтальном валу [а.с. 96120926, кл. F 26 В 5/06, 1998].
Недостатками известного способа являются высокие энергозатраты, невысокая производительность, а также малая интенсивность процесса сушки из-за малой поверхности тепло- и массопередачи.
Известен способ сушки термочувствительных продуктов в сушилке [а.с. 808796, кл. F 26 В 5/06, 1981], включающей камеру, размещенный в ней конвейер, несущий кассеты, замораживающее устройство и нагревательные элементы, причем кассеты выполнены в виде прутковых рам с размещением прутков на расстоянии 1000-1500 мм друг от друга.
Недостатками известного способа сушки и сушилки для его осуществления являются высокие энергозатраты, неустойчивая поверхность тепло- и массопередачи в процессе сушки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ вакуум-сублимационной сушки жидких вспененных продуктов, реализуемый в сушилке [а. с. 2148762, кл. F 26 В 5/06, 1999], заключающийся в том, что вспененный жидкий продукт наносится на носители, замораживается и сушится с деструкцией высохшего слоя продукта, причем подаваемый продукт поступает на носители послойно с различной дисперсностью каждого слоя. В сушилке для непрерывной сублимационной сушки вспененных продуктов носители продукта выполнены в виде подвижных элементов, форма которых имеет развитую пространственную структуру с возможностью равномерного распределения теплоты внутри продукта и беспрепятственного образования развитой пенной структуры, а также поверхности тепло- и массопередачи, при этом пеногенераторы расположены в верхней части сушильной камеры таким образом, чтобы подаваемый на носители продукт не мог попасть в нижнюю часть камеры к сухому продукту. Причем носители продукта выполнены в виде ершей, пружин, пучков или клубков.
Недостатками известного способа сушки и сушилки для его осуществления являются высокие энергозатраты, недостаточная стабильность и надежность процесса, неустойчивая поверхность тепло- и массопередачи в процессе сушки.
Технической задачей изобретения является достижение равномерной пространственной структуры продукта, интенсификация тепло- и массопередачи, снижение энергозатрат, увеличение производительности работы сушилки, улучшение качества продукта.
Техническая задача достигается тем, что в способе непрерывной сублимационной сушки вспененных продуктов, включающем вспенивание жидкого продукта, нанесение его на носители послойно с различной дисперсностью каждого слоя, замораживание, сушку с деструкцией высохшего слоя, новым является то, что после вспенивания пена подается на носители послойно с различной кратностью каждого слоя.
В сушилке для непрерывной сублимационной сушки вспененных продуктов, включающей корпус, десублиматор, патрубки для отвода воздуха и неконденсирующихся газов, носители, выполненные в виде ершей, пружин, пучков или клубков, пеногенераторы, источники энергоподвода, устройство для удаления высохшего слоя продукта с поверхности носителей, транспортер для удаления сухого продукта из камеры через затвор, новым является то, что носители имеют возможность регулируемого вращения вокруг своей оси при помощи дополнительного привода, пеногенератары расположены в нижней части сушильной камеры, над которыми дополнительно размещен транспортер для сбора сухого продукта, причем камера загрузки имеет патрубки для отвода газа и жидкого продукта, не использованных на процесс вспенивания.
На фиг. 1 изображен продольный разрез сушилки, на фиг.2 - разрез поперечный.
Сублимационная сушилка для осуществления непрерывного способа сублимационной сушки жидких продуктов состоит из корпуса 1 с крышками 8 и патрубками 2 для отвода воздуха и неконденсирующихся газов, пеногенераторов 9, десублиматора 15, источников энергоподвода 10, транспортеров 5 и 6 для удаления продукта из камеры через затвор 13, носителей продукта, выполненных в виде ершей 7, одни концы которых с помощью подшипниковых узлов закреплены в подвижной венцовой шестерне 14, а другие концы жестко связаны с шестернями, обкатывающимися по другой венцовой шестерне 16.
Причем шестерня венцовая 14 расположена внутри корпуса с возможностью вращения относительно горизонтальной оси сушилки, и в ней с помощью подшипниковых узлов закреплены концы центральных стержней, являющихся цилиндрическими основаниями ершей 7, другие концы которых жестко связаны с шестернями, обкатывающимися по венцовой шестерне 16, имеющей собственный привод, что придает им дополнительное вращение относительно их собственных осей.
Пеногенераторы 9 расположены в сушильной камере таким образом, чтобы подаваемый продукт поступал на носители послойно с различной дисперсностью и кратностью каждого слоя, при этом поддон 12 служит для сбора высохшего продукта и предотвращает его попадание в нижнюю часть камеры к сухому продукту, а патрубки 17 - для отвода излишков газа и жидкости.
Для сообщения вращательного момента венцовой шестерне 14 служит мотор-редуктор 3.
Для деструкции высохшего слоя продукта предусмотрены прикрепленные к корпусу щетки 11.
Транспортеры 5 и 6 служат для удаления высушенного продукта из камеры через затвор 13.
Способ непрерывной сублимационной сушки жидких продуктов в сушилке осуществляется следующим образом.
В корпусе 1 сушилки создается остаточное давление ниже тройной точки. Вспененный продукт послойно с различной кратностью и дисперсностью каждого слоя наносится на носители 7 по мере прохождения ими загрузочного узла с пеногенераторами 9, расположенными в сушильной камере таким образом, чтобы подаваемый на носители влажный продукт не мог попасть к сухому продукту. Носители 7, закрепленные при помощи подшипниковых узлов в венцовой шестерне 14, приводимой во вращение вместе со шнеками удаления высохшего продукта 5 и 6 при помощи мотор-редуктора 3, вращаются вокруг горизонтальной оси сушилки, а также дополнительно вращаются относительно их собственных осей при помощи шестерен, жестко закрепленных на другом конце носителей и обкатывающихся по подвижной венцовой шестерне 16. Причем венцовая шестерня 16 приводится во вращение отдельным мотор-редуктором 4.
Под воздействием источников энергоподвода 10 происходит сублимация влаги из пены, намороженной на ерши 7, и за счет их взаимодействия со щетками 11 происходит удаление высохшего слоя продукта с поверхности, скапливание сухих частиц в дополнительно установленном желобе 12 в нижней части корпуса сушилки над узлом загрузки, откуда транспортером 5 они передаются на транспортер 6 и удаляются через затвор 13.
Неиспользованные газ и жидкий продукт удаляются через патрубок 17.
При полной сублимации влаги из продукта и окончательной деструкции сухого продукта с ершей 7 происходит генерация нового слоя вспененного на них продукта.
На поверхности десублиматора происходит конденсация влаги, испарившейся из продукта, и после накопления слоя определенной толщины производится регенерация десублиматора.
Преимущества способа непрерывной сублимационной сушки жидких продуктов и установки для его осуществления по сравнению с прототипом заключаются в том, что намораживание слоя продукта на носитель типа ерш позволяет обеспечить:
- увеличение производительности сушилки за счет непрерывности процесса сушки;
- образование равномерной структуры продукта;
- интенсификацию процесса за счет увеличения поверхности тепло- и массопередачи;
- возможность варьирования параметров монолита вспененного продукта и его площади поверхности;
- снижение энергозатрат за счет более интенсивного и равномерного распределения теплоты внутри продукта;
- улучшение качества продукта.
- увеличение производительности сушилки за счет непрерывности процесса сушки;
- образование равномерной структуры продукта;
- интенсификацию процесса за счет увеличения поверхности тепло- и массопередачи;
- возможность варьирования параметров монолита вспененного продукта и его площади поверхности;
- снижение энергозатрат за счет более интенсивного и равномерного распределения теплоты внутри продукта;
- улучшение качества продукта.
Claims (2)
1. Способ непрерывной сублимационной сушки вспененных продуктов, включающий вспенивание жидкого продукта, нанесение его на носители послойно с различной дисперсностью каждого слоя, замораживание, сушку с деструкцией высохшего слоя продукта, отличающийся тем, что вспененный продукт подается на носители послойно с различной кратностью каждого слоя.
2. Сушилка для непрерывной сублимационной сушки жидких вспененных пищевых продуктов, включающая корпус, десублиматор, патрубки для отвода воздуха и неконденсирующихся газов, носители, выполненные в виде ершей, пружин, пучков или клубков, пеногенераторы, источники энергоподвода, устройство для удаления высохшего слоя продукта с поверхности носителей, транспортер для удаления сухого продукта из камеры через затвор, отличающаяся тем, что носители имеют возможность регулируемого вращения вокруг своей оси при помощи дополнительного привода, пеногенераторы расположены в нижней части сушильной камеры, над которыми дополнительно размещен транспортер для сбора сухого продукта, причем камера загрузки имеет патрубки для отвода газа и жидкого продукта, не использованных на процесс вспенивания.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001120391/06A RU2200287C1 (ru) | 2001-07-20 | 2001-07-20 | Способ непрерывной сублимационной сушки вспененных продуктов и сушилка для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001120391/06A RU2200287C1 (ru) | 2001-07-20 | 2001-07-20 | Способ непрерывной сублимационной сушки вспененных продуктов и сушилка для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2200287C1 true RU2200287C1 (ru) | 2003-03-10 |
Family
ID=20251943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001120391/06A RU2200287C1 (ru) | 2001-07-20 | 2001-07-20 | Способ непрерывной сублимационной сушки вспененных продуктов и сушилка для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2200287C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2647734C2 (ru) * | 2016-07-21 | 2018-03-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Научная интеграция" | Способ удаления жидкости из пенного концентрата флотационного обогащения водных пульп и линия для его осуществления |
-
2001
- 2001-07-20 RU RU2001120391/06A patent/RU2200287C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2647734C2 (ru) * | 2016-07-21 | 2018-03-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Научная интеграция" | Способ удаления жидкости из пенного концентрата флотационного обогащения водных пульп и линия для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9347705B2 (en) | Continuous particle drying apparatus | |
NL8001690A (nl) | Inrichting voor behandeling van natte vaste stoffen, in het bijzonder pulpachtige of brijachtige materialen door verwarming of koeling. | |
JPS6330059B2 (ru) | ||
JPH07274620A (ja) | 粒子を連続的に処理する方法、及び装置 | |
KR101103053B1 (ko) | 가공 폐기물 건조장치 | |
US20220325954A1 (en) | Dryer for herbaceous material with access heating | |
RU2200287C1 (ru) | Способ непрерывной сублимационной сушки вспененных продуктов и сушилка для его осуществления | |
Mukhitdinov et al. | Increasing the Productivity and Energy Efficiency of the Drum Grain Dryer | |
CN101846445A (zh) | 一种钛白粉烘干机及钛白粉连续生产设备 | |
US3308552A (en) | Freeze-drying apparatus | |
RU2148762C1 (ru) | Способ непрерывной сублимационной сушки вспененных продуктов и сушилка для его осуществления | |
FR2544476A1 (fr) | Secheur de produits liquides ou pateux et installation comportant un tel secheur | |
RU207164U1 (ru) | Роторная сушилка | |
US20220361554A1 (en) | Dryer for herbaceous material having a channel-shaped collector | |
RU2008585C1 (ru) | Способ сублимационной сушки жидких продуктов и сушилка для его осуществления | |
KR100485934B1 (ko) | 열매체 전열디스크를 이용한 액상건조장치 | |
WO2020245378A1 (en) | Dryer for receiving herbaceous material with independently controlled heating subsystems | |
FR2650062A1 (fr) | Dispositif d'alimentation d'un transporteur de dispositif d'epuration par vaporisation en une matiere de friction | |
US2654159A (en) | Method for treating mixture containing materials and apparatus therefor | |
US3190343A (en) | Method and apparatus for the spray drying of heat sensitive liquiform materials | |
SU1086323A1 (ru) | Установка дл сушки жидких материалов в слое инертных тел | |
RU2816997C2 (ru) | Сушилка для травянистого материала и способ сушки травянистого материала (варианты) | |
CN220919104U (zh) | 一种鸡精造粒干燥设备 | |
US1810691A (en) | Apparatus for drying sticky materials | |
JP3606511B2 (ja) | 横型回転式乾燥機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030721 |