RU2176997C2 - Способ получения гексафторацетона - Google Patents

Способ получения гексафторацетона Download PDF

Info

Publication number
RU2176997C2
RU2176997C2 RU98121237A RU98121237A RU2176997C2 RU 2176997 C2 RU2176997 C2 RU 2176997C2 RU 98121237 A RU98121237 A RU 98121237A RU 98121237 A RU98121237 A RU 98121237A RU 2176997 C2 RU2176997 C2 RU 2176997C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hfp
catalyst
activated carbon
hexafluoroacetone
yield
Prior art date
Application number
RU98121237A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98121237A (ru
Inventor
С.М. Игумнов
А.А. Шипигусев
Г.И. Леконцева
В.А. Сошин
Original Assignee
Пермский филиал российского научного центра "Прикладная химия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский филиал российского научного центра "Прикладная химия" filed Critical Пермский филиал российского научного центра "Прикладная химия"
Priority to RU98121237A priority Critical patent/RU2176997C2/ru
Publication of RU98121237A publication Critical patent/RU98121237A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2176997C2 publication Critical patent/RU2176997C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу получения гексафторацетона, применяемого для модификации этилен-тетрафторэтиленового сополимера, при получении смазочных материалов, гидравлических жидкостей и ряда других ценных фторорганических продуктов. Способ заключается во взаимодействии гексафторпропилена с молекулярным кислородом в присутствии активированного угля, промотированного фторидом щелочного металла, при содержании последнего в катализаторе 5-60 вес.%, и процесс ведут при 50-300oС. Способ обеспечивает замену дорогостоящих катализаторов при получении целевого продукта с выходом 54,7-62,8%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к способу получения перфторированных кетонов, а именно к способу получения гексафторацетона (ГФА), применяемого в различных областях техники, например, для модификации этилен-тетрафторэтиленового сополимера, при получении смазочных материалов, гидравлических жидкостей, лекарственных и пестицидных препаратов и ряда других ценных фторорганических продуктов.
Известны методы получения гексафторацетона каталитическим окислением гексафторпропилена. Так, например, получают ГФА реакцией гексафторпропилена (ГФП) с кислородом при температуре 80-300o, давлении от 0 до 20 кгс/см2 и соотношении ГФП:O2, равном 1:10-0,1 над фторированной окисью алюминия, содержащей от 0,5 до 50 вес.% фтора. Выход ГФА в расчете на конвертированный ГФП составляет до 64%, концентрация ГФА в реакционных газах до 18 oб.% [1].
Для усовершенствования данного способа с целью повышения селективности процесса и увеличения продолжительности работы катализатора (фторированных окиси алюминия или кремния) окисление ГФП ведут в присутствии воды в количестве 0,001-0,03 моля на моль ГФП. При этом достигается выход гексафторацетона на конвертированный ГФП до 72% при степени конверсии 15%. При увеличении конверсии ГФП до 34% выход гексафторацетона снижается до 29% [2].
Недостатками данных способов являются низкая степень конверсии исходного сырья, а также необходимость тщательного контроля за течением процесса, так как с увеличением конверсии ГФП имеет место неуправляемое протекание реакции окисления.
Известен способ получения гексафторацетона взаимодействием ГФП с кислородом в присутствии оксидов железа, олова или индия, которые высушивают в атмосфере инертного газа при 300-500oC. Реакцию ведут при температуре 150-300oC, давлении 0-20 кгс/см2 и мольном отношении ГФП:O2, равном 1:0,1-10. Время контакта зависит от температуры и находится в пределах 0,5 с - 30 мин. Выход ГФА на исходный ГФП составляет 38%, конверсия ГФП - 71% [3].
Недостатками способа являются сложность каталитических систем и невысокий выход целевого продукта.
Наиболее близким техническим решением является способ получения гексафторацетона взаимодействием ГФП с кислородом при температуре 130-250oC в присутствии катализатора.
В качестве катализатора используют редкие металлы, включающие рутений, родий, палладий, платину и иридий, нанесенные на активированный уголь в количестве 0,3-5,0 вес. %. Активированный уголь применяют в качестве носителя катализатора. Так для приготовления палладиевого катализатора активированный уголь пропитывают 1 н. раствором PdCl2•HCl, промывают водой и высушивают при 120oC. После восстановления водородом при 450oC получают катализатор, содержащий 5 вес. % палладия. Процесс проводили в циркуляционном реакционном аппарате емкостью 0,32 л при начальном давлении 258 торр (0,35 кгс/см2), мольном отношении ГФП:O2 1:1 и температуре 130 или 250oC. Реакция продолжалась от 45 до 180 мин, за это время давление понижалось до постоянного значения. По данному способу выход гексафторацетона достигал 57% при конверсии ГФП до 65% [4].
Недостатками прототипа являются использование дорогостоящих катализаторов, трудоемкость в их приготовлении, а также применение циркуляционного метода со значительной длительностью для достижения необходимого эффекта по конверсии ГФП и выходу ГФА.
Задачей данного изобретения является упрощение процесса получения гексафторацетона и замена дорогостоящих катализаторов.
Поставленная задача достигается взаимодействием гексафторпропилена с молекулярным кислородом при температуре 50 - 300oC в присутствии катализатора, представляющего собой активированный уголь, промотированный фторидами щелочных металлов, такими как NaF, KF или CsF.
Процесс ведут непрерывно в проточной системе. Используют трубчатый металлический реактор, снабженный электрической печью, патрубками для подвода исходных газов и вывода продуктов реакции, гильзой для термопары. Реактор на 80% заполнен катализатором.
Для приготовления катализатора активированный уголь марки БАУ смешивают c водным раствором фторида щелочного металла, смесь выдерживают до 24 часов, после чего фильтруют и сушат при температуре не выше 150oC до достижения постоянного веса.
Содержание фторида в катализаторе от 5 до 60 вес.%. В пределах этого интервала изменение концентрации фторида не влияет на конверсию ГФП и выход гексафторацетона. Снижение содержания фторида менее 5% приводит к уменьшению выхода ГФА на конвертированный ГФП. Повышение концентрации фторида выше 60% существенно ухудшает физико-химические свойства катализатора (спекаемость) и не имеет практического значения.
Процесс ведут при температуре 50-300oC. При температуре ниже 50oC реакция не идет, а при повышении температуры выше 300oC происходит глубокое окисление ГФП до карбонилфторида и разложение катализатора.
Мольное отношение ГФП: O2 находится в пределах 1:0,1-10. При подаче кислорода в меньшем количестве реакция окисления не идет, а увеличение количества кислорода более мольного отношения 1:10 нецелесообразно и дает много побочных продуктов.
Продукты реакции, содержащие ГФА, карбонилфторид (COF2), 2-гидрогептафторпропан (хладон 227), а также непрореагировавший ГФП, конденсируют при низкой температуре, анализируют методом газо-жидкостной хроматографии и разделяют низкотемпературной ректификацией.
По разработанному способу конверсия ГФП составляет 80-90%, а выход гексафторацетона в расчете на конвертируемый ГФП - 54-62%.
Данный способ позволяет упростить процесс получения ГФА за счет проведения его в проточной системе, а также использовать более дешевые и доступные катализаторы, не требующие специальной обработки.
Отличительным признаком предлагаемого способа является использование в качестве катализатора активированного угля, промотированного фторидами щелочных металлов. Данный признак, отличающий заявленный способ от прототипа, не выявлен в других технических решениях.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют предлагаемое изобретение.
Пример 1.
В трубчатый реактор, снабженный электрообогревом и термопарой, вместимостью 0,3 дм3 загружают 0,25 дм3 катализатора, представляющего собой активированный уголь, промотированный фтористым калием в количестве 50 вес.%. Катализатор нагревают в токе сухого азота при температуре 180-200oC в течение четырех часов, после чего подают ГФП и O2 со скоростью 1 дм/ч (6,7 г/ч) и 3 дм3/ч соответственно при температуре 100oC и мольном соотношении ГФП:O2 1:3.
Выходящую из реактора газовую смесь конденсируют в ловушке, охлаждаемой до -90oC, и анализируют методом ГЖХ.
За десять часов сконденсировано 78 г газовой смеси, содержащей до данным ГЖХ, об. %: 11,8 ГФП, 55,4 ГФА, 29,3 COF2 и 3,5 1,1,1,2,3,3,3-гептафторпропана (хладона 227). В результате низкотемпературной ректификации выделено 41,1 г ГФА. Конверсия гексафторпропилена составляет 88,2%, выход гексафторацетона в расчете на конвертированный ГФП - 62,8%.
Последующие синтезы (примеры 2-5) проведены аналогично примеру 1. Условия окисления ГФП и полученные результаты приведены в таблице.
Литература
1. Патент США N 4057584, C 07 C 45/04, опубл. 8.11.77. Изобр. за руб., 1978, в. 55, N 14, с. 90.
2. Патент США N 4165340, C 07 C 45/04, опубл. 21.08.79. Изобр. за руб., 1980, в. 55, N 5, с. 112.
3. Патент США N 4284822, C 07 C 45/32, опубл. 18.08.81. Изобр. за руб., 1982, в. 57, N 9, с. 100.
4. Заявка Японии N 4-55415, С 07 С 49/167, оп. 3.09.92. Изобр. стран мира, 1994, в. 41, N 11, с. 85 (прототип).

Claims (2)

1. Способ получения гексафторацетона взаимодействием гексафторпропилена с молекулярным кислородом при повышенной температуре, в присутствии катализатора, содержащего активированный уголь, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют активированный уголь, промотированный фторидом щелочного металла, при содержании последнего в катализаторе 5-60 вес.%, и процесс ведут при 50-300oС.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве фторида щелочного металла используют фторид калия, или натрия, или цезия.
RU98121237A 1998-11-24 1998-11-24 Способ получения гексафторацетона RU2176997C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98121237A RU2176997C2 (ru) 1998-11-24 1998-11-24 Способ получения гексафторацетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98121237A RU2176997C2 (ru) 1998-11-24 1998-11-24 Способ получения гексафторацетона

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98121237A RU98121237A (ru) 2000-09-10
RU2176997C2 true RU2176997C2 (ru) 2001-12-20

Family

ID=20212655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98121237A RU2176997C2 (ru) 1998-11-24 1998-11-24 Способ получения гексафторацетона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2176997C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102140057A (zh) * 2010-01-28 2011-08-03 中国中化股份有限公司 一种六氟丙酮的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102140057A (zh) * 2010-01-28 2011-08-03 中国中化股份有限公司 一种六氟丙酮的制备方法
CN102140057B (zh) * 2010-01-28 2013-07-24 中国中化股份有限公司 一种六氟丙酮的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0694523B1 (en) Preparation of difluoroacetic acid fluoride and difluoroacetic acid esters
EP2778150B1 (en) Method for producing trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene
WO1996026914A1 (fr) Procede de reparation de 1,1,1,3,3-pentafluoropropane
FR2669022A1 (fr) Procede de fabrication du tetrafluoro-1,1,1,2-ethane.
EP2268601B1 (fr) Procede de preparation de l'acide difluoroacetique et de ses sels
RU2114813C1 (ru) Способы получения 1,1,1,3,3-пентафторпропана, способ получения 1,1,1,3,3-пентафтор-2-галогено-3-хлорпропана, способ получения 1,1,1,2,3,3-гексахлорпропена, способ получения 1,1,1,3,3-пентафтор-2,3-дихлорпропана
EP2670727B1 (en) Method for manufacturing perfluorovinylethers
EP1165474B1 (en) Method for the preparation of 1,1,1,3,3-pentafluoropropene and 1,1,1,3,3-pentafluoropropane
RU2176997C2 (ru) Способ получения гексафторацетона
EP0657211A1 (fr) Système catalytique comprenant un catalyseur d'hydrogénation sur un support et procédé d'hydrodéchloration d'hydrocarbures chlorofluorés
US5629458A (en) Process for the preparation of 2 2 2 trifluoroethanol
EP0196529B1 (en) Process for preparation of alpha-, alpha-, alpha-, trifluoroanisoles
RU2156756C2 (ru) Способ получения гексафторацетона
EP0407711A1 (en) Catalytic process for the dehydrohalogenation of 1-chloro-1,1-difluoroethane
JP4599780B2 (ja) 含フッ素アルコール化合物の製造用触媒及び含フッ素アルコールの製造方法
US6664430B1 (en) Catalysts for the preparation of fluorinated alcohols and process for the preparation of fluorinated alcohols
JP2516288B2 (ja) クロロホルムの製造方法
JPH01149739A (ja) 含水素フルオロクロロアルカンの製造方法
Kurosaki et al. Preparation of hexafluoroacetone by vapor phase oxidation of hexafluoropropene
US5124495A (en) Selective hydrogenolysis of perhalogenated ethane derivatives
JPH0125729B2 (ru)
JPS6092234A (ja) シクロペンタノンの製造法
KR100710543B1 (ko) 광학순도가 높은 순수한 (s)-베타-하이드록시-감마-부티로락톤의 연속 제조방법
SU353408A1 (ru) Способ получения аллилацетата
JPH0737411B2 (ja) メチルイソブチルケトンの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061125