RU2153106C1 - Подшипник качения - Google Patents
Подшипник качения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2153106C1 RU2153106C1 RU99104631/28A RU99104631A RU2153106C1 RU 2153106 C1 RU2153106 C1 RU 2153106C1 RU 99104631/28 A RU99104631/28 A RU 99104631/28A RU 99104631 A RU99104631 A RU 99104631A RU 2153106 C1 RU2153106 C1 RU 2153106C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealing element
- ring
- rolling bearing
- radius
- sphere
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7803—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
- F16C33/7806—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings for spherical roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7869—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward
- F16C33/7873—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a single sealing ring of generally L-shaped cross-section
- F16C33/7876—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a single sealing ring of generally L-shaped cross-section with sealing lips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению, в частности к подшипникам качения с постоянно заложенной смазкой, способным компенсировать взаимные перекосы колец и работать в условиях сильной загрязненности. Подшипник содержит наружное и внутреннее кольца с дорожками качения, тела качения, уплотнительный элемент с эластичными губками. Последний выполнен с возможностью расположения оконечностей губок на сфере, центр которой находится в центре подшипника качения, а радиус меньше радиуса сферы поверхности внутреннего кольца, с которой они контактируют. Верхняя часть уплотнительного элемента Г-образна и запрессована в канавку наружного кольца. Технический результат - повышение долговечности подшипника за счет удержания пластичной смазки в его внутренней полости. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к подшипникам качения с постоянно заложенной смазкой, способным компенсировать взаимные перекосы колец и работающим в условиях большой загрязненности окружающей среды.
Известен роликосферический подшипник, содержащий наружное и внутреннее кольца со сферическими дорожками качения, ролики и уплотнительные элементы. Уплотнительный элемент представляет собой жесткое кольцо, закрепленное верхней частью в канавке наружного кольца, а к нижней части которого прикреплена эластичная изогнутая кромка, контактирующая с поверхностью внутреннего кольца [1].
Долговечность подшипника качения такой конструкции, в основном, ограничивается достаточным количеством и работоспособностью смазочного материала, который закладывается во внутреннюю полость один раз.
Недостатком данной конструкции является то, что между эластичными губками и жестким кольцом имеется зазор, через который могут проникать загрязнения и скапливаться в полости. Это приводит к ухудшению уплотняющих свойств кромки и вероятности вытекания смазки из подшипника.
Известен уплотненный подшипник качения, содержащий наружное и внутреннее кольца с дорожками качения, между которыми расположены тела качения и встроенные уплотнительные элементы для уплотнения пространства, в котором располагаются тела качения [2].
В наружном кольце подшипника имеется канавка, в которой монтируется уплотнительный элемент. Канавка располагается внутрь относительно торцевой плоскости наружного кольца и имеет две боковые поверхности, каждая из которых наклонена относительно торцевой поверхности под разным углом. Уплотнительный элемент крепится посредством стопорного кольца и содержит жесткое кольцо, покрытое эластомером. Нижняя часть уплотнительного элемента изогнута и контактирует с поверхностью внутреннего кольца.
При всех достоинствах данной конструкции наличие стопорного кольца для крепления уплотнения усложняет его конструкцию. Кроме того, в процессе работы возможно ослабление зажима уплотнения стопорным кольцом при прослабленной ширине канавки, а также при старении эластомера. Это приведет к радиальному смещению уплотнения в канавке наружного кольца и ослаблению контакта нижней части уплотняющего элемента с поверхностью внутреннего кольца и вытеканию пластичной смазки из подшипника.
В процессе работы во внутренней полости подшипника качения пол действием центробежных и инерционных сил в смазывающем материале возникают усилия, стремящиеся раскрыть герметичный контакт уплотнительного элемента и кольца.
Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение надежности удержания пластичной смазки во внутренней полости подшипника качения.
Надежность удержания смазки обеспечивается соответствующей конструкцией уплотнения.
Чтобы обеспечить надежную герметизацию внутренней полости подшипника качения между уплотнительным элементом и внутренним кольцом необходимо создать оптимальный натяг.
Поставленная задача достигается тем, что в подшипнике качения, содержащем наружное и внутреннее кольца с дорожками качения, между которыми расположен один или несколько рядов тел качения, по меньшей мере один уплотнительный элемент, закрепленный на наружном кольце и герметично контактирующий со сферической поверхностью внутреннего кольца, согласно изобретению уплотнительный элемент выполнен с эластичными губками с возможностью расположения оконечностей губок на сфере, центр которой находится в центре подшипника качения. Радиус сферы, на которой расположены оконечности губок уплотнительного элемента, меньше радиуса сферы поверхности внутреннего кольца, с которым они контактируют. Верхняя часть уплотнительного элемента выполнена Г-образной и запрессована в канавку наружного кольца. Уплотнительный элемент содержит жесткое кольцо, покрытое эластомером.
Выполнение уплотнительного элемента с возможностью расположения оконечностей губок на сфере обеспечивает их оптимальный контакт с поверхностью внутреннего кольца "сфера по сфере", что способствует лучшей герметизации внутренней полости подшипника, а также сохранению контакта при радиальных смещениях и перекосах внутреннего кольца подшипника относительно наружного в допустимых пределах.
Выполнение радиуса сферы, на которой расположены оконечности губок уплотнительного элемента, меньшим радиуса сферы поверхности внутреннего кольца, с которым они контактируют, обеспечивает между ними натяг, препятствующий вытеканию смазки из полости подшипника. Чем больше разница в величине радиусов, тем больший натяг они обеспечивают.
На фиг. 1 изображен роликовый радиальный сферический двухрядный подшипник качения с уплотнительным элементом в разрезе;
на фиг. 2 - то же, при перекосе внутреннего кольца относительно наружного;
на фиг.3 - уплотнительный элемент в разрезе;
на фиг. 4 - шариковый радиальный сферический двухрядный подшипник качения с уплотнительным элементом в разрезе.
на фиг. 2 - то же, при перекосе внутреннего кольца относительно наружного;
на фиг.3 - уплотнительный элемент в разрезе;
на фиг. 4 - шариковый радиальный сферический двухрядный подшипник качения с уплотнительным элементом в разрезе.
Подшипник качения содержит наружное кольцо 1 и внутреннее кольцо 2 с дорожками качения 3 и 4 соответственно, тела качения 5, уплотнительный элемент 6 с эластичными губками 7, расположенными под углом α. Оконечности 8 эластичных губок 7 уплотнительного элемента 6 выполнены закругленными радиусом r и расположены на сфере радиуса R с центром в точке O. Радиус R сферы, на которой расположены оконечности 8 губок 7, меньше радиуса R1 сферической поверхности 9 внутреннего кольца 2, с которой они контактируют. Центр радиуса R1 расположен в центре подшипника качения - точке O1. Уплотнительный элемент 6 содержит жесткое кольцо 10, покрытое эластомером 11. Верхняя часть 12 уплотнительного элемента 6 выполнена Г-образной и запрессована в канавку 13 наружного кольца 1.
При запрессовке уплотнительного элемента 6 в канавку 13 наружного кольца 1 подшипника качения между сферическими оконечностями 8 эластичных губок 7 и поверхностью 9 внутреннего кольца 2 создается натяг, при этом угол α между губками 7 увеличивается до величины β.
Подшипник качения работает следующим образом.
Подшипник качения работает следующим образом.
При вращении внутреннего кольца 2 вращение передается телам качения 5. Вращающиеся детали перемешивают смазывающий материал, находящийся во внутренней полости подшипника качения. Под действием центробежных и инерционных сил смазывающий материал разбрасывается по внутренней полости подшипника качения, отводя тепло от трущихся поверхностей и смазывая детали. При этом между поверхностью 9 внутреннего кольца 2 и оконечностями 8 эластичных губок 7 уплотнительного элемента 6 имеет место подвижный герметичный контакт, который обеспечивает требуемую герметизацию внутренней полости подшипника качения.
При перекосе оси N-N внутреннего кольца 2 относительно оси P-P наружного кольца 1 в пределах установленных величин оконечности 8 эластичных губок 7 уплотнительных элементов 6 перемещаются по поверхности 9 внутреннего кольца 2, сохраняя при этом как сам контакт, так и его герметичность.
Источники информации
1 Проспект фирмы FAG, Publ. N WL 17114 ДА.
1 Проспект фирмы FAG, Publ. N WL 17114 ДА.
2 Патент США N 5232292, МПК F 16 C 33/78, 1993 г.
Claims (4)
1. Подшипник качения, содержащий наружное и внутреннее кольца с дорожками качения, между которыми расположен один или несколько рядов тел качения, по меньшей мере один уплотнительный элемент, закрепленный на наружном кольце и герметично контактирующий со сферической поверхностью внутреннего кольца, отличающийся тем, что уплотнительный элемент выполнен с эластичными губками с возможностью расположения оконечностей губок на сфере, центр которой находится в центре подшипника качения, а ее радиус меньше радиуса сферы поверхности внутреннего кольца, с которой они контактируют.
2. Подшипник качения по п.1, отличающийся тем, что верхняя часть уплотнительного элемента выполнена Г-образной.
3. Подшипник качения по п.2, отличающийся тем, что уплотнительный элемент запрессован в канавку наружного кольца.
4. Подшипник качения по п.1, отличающийся тем, что уплотнительный элемент содержит жесткое кольцо, покрытое эластомером.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99104631/28A RU2153106C1 (ru) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | Подшипник качения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99104631/28A RU2153106C1 (ru) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | Подшипник качения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2153106C1 true RU2153106C1 (ru) | 2000-07-20 |
Family
ID=20216826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99104631/28A RU2153106C1 (ru) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | Подшипник качения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2153106C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012049059A1 (de) * | 2010-10-14 | 2012-04-19 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Dichtungsanordnung für ein radialwälzlager |
RU2540691C1 (ru) * | 2013-07-16 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Сферический двухрядный шариковый подшипник качения |
RU2563311C1 (ru) * | 2014-05-27 | 2015-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Шариковый бессепараторный подшипник качения |
RU2570516C1 (ru) * | 2014-09-23 | 2015-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Упорно-радиальный подшипник качения |
RU2604907C1 (ru) * | 2015-06-11 | 2016-12-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Саратовский Государственный Технический Университет Имени Гагарина Ю. А." (Сгту Имени Гагарина Ю.А.) | Подшипник |
US20230101003A1 (en) * | 2021-09-30 | 2023-03-30 | Aktiebolaget Skf | Swivel bearing unit |
-
1999
- 1999-03-03 RU RU99104631/28A patent/RU2153106C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012049059A1 (de) * | 2010-10-14 | 2012-04-19 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Dichtungsanordnung für ein radialwälzlager |
RU2540691C1 (ru) * | 2013-07-16 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Сферический двухрядный шариковый подшипник качения |
RU2563311C1 (ru) * | 2014-05-27 | 2015-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Шариковый бессепараторный подшипник качения |
RU2570516C1 (ru) * | 2014-09-23 | 2015-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Упорно-радиальный подшипник качения |
RU2604907C1 (ru) * | 2015-06-11 | 2016-12-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Саратовский Государственный Технический Университет Имени Гагарина Ю. А." (Сгту Имени Гагарина Ю.А.) | Подшипник |
US20230101003A1 (en) * | 2021-09-30 | 2023-03-30 | Aktiebolaget Skf | Swivel bearing unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4799808A (en) | Compact seal | |
JPS62278315A (ja) | 軸受装置 | |
US4755067A (en) | Seal for spherical rolling bearings | |
CN105370890A (zh) | 低摩擦动态密封件 | |
US4309063A (en) | Bearing seal | |
JP3744663B2 (ja) | ラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受 | |
KR100685252B1 (ko) | 구름 베어링 | |
RU2153106C1 (ru) | Подшипник качения | |
US9752620B2 (en) | Dynamically aligning, maintenance free, radial insert ball bearing | |
JP6755156B2 (ja) | プーリユニット用シール付き転がり軸受 | |
JPH0133689B2 (ru) | ||
JP4333126B2 (ja) | ピニオン軸支持用軸受装置 | |
JPH10196664A (ja) | 転がり軸受の密封装置 | |
JP5163461B2 (ja) | センサ付転がり軸受ユニット | |
JPH0656519U (ja) | 玉軸受 | |
JP2004084813A (ja) | 転がり軸受 | |
CN106402165B (zh) | 轴承单元 | |
KR102580857B1 (ko) | 씰링성이 향상된 구름 베어링 | |
JP4055400B2 (ja) | 転がり軸受の密封装置 | |
CN213235799U (zh) | 调心性能轴承 | |
JP2890355B2 (ja) | ウォータポンプ用軸受シール装置 | |
WO2023153386A1 (ja) | グリース封入玉軸受 | |
KR102604188B1 (ko) | 씰링성이 향상된 구름 베어링 | |
US20240077114A1 (en) | Seal assembly for bearing assembly | |
JP3557264B2 (ja) | アイドラプーリ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150304 |