RU2110613C1 - Средство защиты от коррозии - Google Patents

Средство защиты от коррозии Download PDF

Info

Publication number
RU2110613C1
RU2110613C1 RU93004634A RU93004634A RU2110613C1 RU 2110613 C1 RU2110613 C1 RU 2110613C1 RU 93004634 A RU93004634 A RU 93004634A RU 93004634 A RU93004634 A RU 93004634A RU 2110613 C1 RU2110613 C1 RU 2110613C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alkyl
succinic acid
ester
salt
tool according
Prior art date
Application number
RU93004634A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93004634A (ru
Inventor
Кремер Гернот
Лорке Хорст
Original Assignee
Хехст АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хехст АГ filed Critical Хехст АГ
Publication of RU93004634A publication Critical patent/RU93004634A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2110613C1 publication Critical patent/RU2110613C1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/16—Ethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/68—Esters
    • C10M129/76—Esters containing free hydroxy or carboxyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C23F11/12—Oxygen-containing compounds
    • C23F11/128—Esters of carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/02—Water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/04—Ethers; Acetals; Ortho-esters; Ortho-carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/04—Ethers; Acetals; Ortho-esters; Ortho-carbonates
    • C10M2207/046—Hydroxy ethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/287—Partial esters
    • C10M2207/288—Partial esters containing free carboxyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/02—Groups 1 or 11
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/22—Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/01—Emulsions, colloids, or micelles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Anti-Oxidant Or Stabilizer Compositions (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в различных областях обработки металлов для защиты металлических деталей от ржавления. Средство содержит свободную от аминов соль сложного полуэфира алкильной или алкенильной янтарной кислоты, заместители которой содержат 8-30 атомов углерода, предпочтительно 9-15 атомов углерода, обеспечивается возможность применения безвредных для организма человека средств защиты от коррозии. 9 з. п. ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относится к средству защиты от коррозии, которое находит применение в различных областях обработки металлов для защиты металлических деталей от ржавления.
Применяемые до настоящего времени антикоррозионные средства содержат такие составляющие части, как петролейные сульфонаты, соли алкил-сульфамидо-карбоновых кислот и аминосоли частичного сложного эфира алкильной или алкенильной янтарной кислоты.
Известны составы смазочных средств с антикоррозийными свойствами на основе аминосолей частичного сложного эфира алкильной или алкенильной янтарной кислоты.
Из европейского патента А-336467 известны средства защиты от коррозии на основе алкил-арил-сульфонных кислот, алканоламина и частичного сложного эфира алкильной или алкенильной янтарной кислоты.
Установлено, что серусодержащие соединения, такие, как алкил-арил-сульфоновые кислоты, петролейные сульфонаты, соли алкил-сульфонамидо-карбоновых кислот, могут легко разрушаться микроорганизмами, например редуцирующими серу бактериями. Азотсодержащие средства защиты от коррозии, в особенности вторичные амины, могут химическим путем превращаться во вредные для здоровья нитрозамины.
Именно в отношении применения безвредных для организма средств защиты от коррозии важно получить свободные от азота, в особенности от аминов, средства, применение которых исключило бы вредное влияние на здоровье.
Неожиданно было установлено, что соли, в особенности соли щелочных и щелочноземельных металлов алкильных или алкенильных полиэфиров янтарной кислоты, могут применяться в качестве антикоррозионных средств, чем исключается опасность воздействия нитрозаминов.
Предметом изобретения являются средства защиты от коррозии, отличающиеся содержанием свободной от аминов соли полуэфира алкильной или алкенильной янтарной кислоты, заместители алкила или алкенила которой содержат 8 - 30 атомов углерода, предпочтительно 9-15.
Свободные от аминов соли, в особенности соли щелочных и щелочноземельных металлов, получают путем этерификации ангидрида алкильной или алкенильной янтарной кислоты спиртом, предпочтительно в эквимолярных количествах, при необходимости с применением катализатора, например раствора алкоголята, при температурах, близких к точке кипения раствора, предпочтительно 20oC до точки кипения, особенно предпочтительно 40-80oC. Замещение производится предпочтительно путем подачи газа азота. После добавления спирта раствор перемешивается при температуре ниже точки кипения, предпочтительно 60oC ниже точки кипения раствора. Полученные полуэфиры разбавляются разбавленной щелочью до достижения pH более 7, предпочтительно до pH около 9.
Полуэфир выделяется алкиловой или алкениловой янтарной кислотой, в которой заместитель алкенила или алкила содержит 8-30. Предпочтительно 9-15, атомов углерода. Примерами таких янтарных кислот являются октенилянтарная, додецинилянтарная, гексадецинилянтарная, изооктадецинилянтарная или триаконтенилянтарная кислоты. Группа замещения может состоять из полиолефиновой группы, например три-, тетра- или пентапропенилового остатка.
Применяемый для образования полуэфира спирт содержит 1-15 атомов углерода, предпочтительно 1-4 атома углерода, и содержит предпочтительно алкилалкоголь (алканол), например метанол, этанол, пропанол или бутанол.
Щелочь, которая преобразуется полуэфиром замещенной янтарной кислоты, представляет собой предпочтительно водный гидроксидный раствор, например натровый щелок или калиевый щелок. Также пригодными являются водные растворы гидроксидов многовалентных металлов, например щелочноземельные гидроксиды.
Полученный таким образом водный раствор свободных от аминов солей может без дополнительной очистки алкильной или алкенильной янтарной кислоты применяться непосредственно как средство защиты от коррозии.
Эти свободные от аминов соли могут применяться в качестве водных антикоррозионных средств, предпочтительно концентрацией 0,5 - 65 мас.%, особенно предпочтительно 1 - 10 мас.% относительно водного раствора, pH водного антикоррозионного средства составляет более 7, предпочтительно около 9.
Свободные от аминов соли могут применяться также в смеси с другими соединениями в качестве средства защиты от коррозии.
Такое средство защиты коррозии может, например, состоять из 40-80 мас.% соли полуэфира алкильной или алкенильной янтарной кислоты, 30 - 1 мас.% оксиэтилата формулы R1-O-(CH2CH2O)nH, где R1 - C10-C22-алкил, C10C22-алкенил или алкарил, n = 1 - 10, предпочтительно 1 - 5, 30 - 1 мас.% жирной кислоты формулы R2-COOH, где R2 - C10-C22-алкил или C10-C30-алкенил, 30 - 0 мас.% эфира карбоновой кислоты формулы R3-O-(CH2CH2O)n-CH2-COOH, где R3 - C10-C22-алкил, C10-C22-алкенил или алкарил, n = 1 - 10, предпочтительно 1 - 15.
Такие средства защиты от коррозии отличаются полной растворимостью в комбинации с водой. При смешивании с водой они образуют тонко распределенную эмульсию, которая может быть прозрачно-опаловой или молочно-мутной.
Смеси из вышеназванных свободных от аминов солей полуэфира алкильной или алкенильной янтарной кислоты с оксиэтилатами, жирными кислотами или при необходимости с эфирами карбоновых кислот применяются предпочтительно с минеральными маслами при содержании минерального масла до 70 мас.% по отношению к общей массе, проявляя хорошие антикоррозионные качества.
В качестве минеральных масел применяются минеральные масла, состоящие из парафинов, нафтенов, а также частично ароматических углеводородов вязкостью 25-30 мм2/с при 20oC.
Вышеназванные смеси из свободных от аминов солей, оксиэтилатов, жирных кислот и возможно эфиров карбоновых кислот проявляют эмульгационное и антикоррозионное действие в содержащих минеральные масла водных вспомогательных средствах обработки металлов. Под вспомогательными средствами обработки металлов следует понимать также охлаждающе-смазывающие средства.
0,1-10 мас.%, предпочтительно 1-5 мас.% водные растворы свободных от аминов солей полуэфира алкильной или алкенильной янтарной кислоты с оксиэтилатами, жирными кислотами и возможно эфирами карбоновых кислот, а также минеральными маслами применяются предпочтительно в качестве средств защиты от коррозии, при этом они как раз в отношении стабильности к жесткой воде показывают хорошие результаты.
Полученные результаты испытаний показывают, что соответствующие изобретению свободные от аминов соли имеют высокую антикоррозионную эффективность.
В табл. 1 показано антикоррозийное действие водно-щелочного раствора свободной от аминов соли. Табл. 2 показывает антикоррозионное действие смеси.
Антикоррозийное действие определялось с помощью теста Герберта (ДИН 51360/1) и теста с помощью фильтровальной бумаги (ДИН 51360/2).
Пример 1. Na-соль монометилового эфира трипропенилянтарной кислоты.
224 г (1 моль) ангидрида трипропенилянтарной кислоты и 0,5 г (30 мас.%) раствора натриевого метанолата являются исходным продуктом. При 45-55oC в азотной атмосфере в течение приблизительно 15 мин по каплям вносится 35,2 г (1,1 моль) метанола (технического). Затем все перемешивается в течение 5 ч при температуре 65oC. При давлении около 40 мм рт.ст. дистиллируется излишний метанол при внутренней температуре до 100oC (дистиллат 3,3 г). В результате образуется 250,0 г жидкого продукта оранжевого цвета, который за счет добавления 33%-ного водного натриевого щелока преобразуется в натриевую соль (pH около 9).
Пример 2. Na-соль моноизобутилового эфира трипропенилянтарной кислоты.
Берется 224 г (1 моль) ангидрида трипропенилянтарной кислоты и подогревается до 80oC. При температуре 80oC в атмосфере азота закапываются 74,1 г (1 моль) изобутана в течение 30 мин. Затем все перемешивается в течение 5 ч при температуре 105oC. Образуется 297,4 г прозрачной жидкости оранжевого цвета, которая за счет добавления 33%-ного водного натриевого щелока преобразуется в натриевую соль (pH примерно 9).
Пример 3. Na-соль моно-и-пропилового эфира тетрапропенилянтарной кислоты.
Берется 266 г (1 моль) ангидрида тетрапропенилянтарной кислоты и нагревается до 80oC. При 80oC в атмосфере азота в течение 30 мин закапывается 60,0 г (1 моль) и-пропанола. Затем все перемешивается 12 ч при 80oC. Образуется 299,2 г прозрачного масла, которое за счет добавки 33%-ного водного натриевого щелока преобразуется в натриевую соль (pH примерно 9).
Пример 4. Na-соль моноизобутилового эфира тетрапропенилянтарной кислоты.
Берется 266 г (1 моль) ангидрида тетрапропенилянтарной кислоты и нагревается до 80oC. При 80oC в атмосфере азота в течение 30 мин закапывается 74,1 г (1 моль) изобутанола. Затем все перемешивается 5 ч при температуре 105oC. Образуется 338,4 г прозрачного масла, которое за счет добавки 33%-ного водного натриевого щелока преобразуется в натриевую соль ( pH примерно 9).
Пример 5. Na-соль монометилового эфира пентапропенилянтарной кислоты.
Берется 348 г (1 моль) ангидрида пентапропенилянтарной кислоты и 0,5 г (30 мас.%) раствора натриевого метанолата в качестве катализатора. При 50oC в атмосфере азота закапывается 26,9 г (0,84 моль) метанола (технического) в течение примерно 30 мин (слабо экзотермическая реакция). Затем все перемешивается 4 ч при температуре 65oC. Образуется 372,4 г коричневого прозрачного масла, которое за счет добавки 33%-ного водного натриевого щелока преобразуется в натриевую соль (pH примерно 9).
Пример 6. Na-соль моно-и-пропилового эфира пентапропенилянтарной кислоты.
Берется 348 г (1 моль) ангидрида пентапропенилянтарной кислоты. При 80oC в атмосфере азота закапывается 50,5 г (0,84 моль) и-пропанола в течение примерно 40 мин. Затем все перемешивается 12 ч при температуре 80oC. Образуется 394,6 г коричневого прозрачного масла, которое за счет добавки 33%-ного водного натриевого щелока преобразуется в натриевую соль (pH примерно 9).
Пример 7. Na-соль моноизопропилового эфира C12-C14-алкенилянтарной кислоты.
Берется 138 г (0,5 моль) ангидрида C12-C14-алкенилянтарной кислоты и 0,25 г (30 мас.%) раствора натриевого метанолата и нагревается до 50oC. При температуре 50oC в атмосфере азота закапывается 16,1 г (0,5 моль) метанола в течение 15 мин. Затем все перемешивается 5 ч при температуре 65oC. Образуется 148,2 г желтоватой прозрачной жидкости, которая за счет добавки 33%-ного водного натриевого щелока преобразуется в натриевую соль (pH примерно 9).
Пример 8. Na-соль моноизопропилового эфира C12-C14-алкенилянтарной кислоты.
Берется 414 г (1,5 моль) ангидрида C12-C14-алкенилянтарной кислоты и нагревается до 80oC. При 80oC в атмосфере азота закапывается 90,2 г (1,5 моль) изопропанола в течение 30 мин. Затем все перемешивается 12 ч при температуре 80oC. Образуется 503 г желтого прозрачного продукта, который за счет добавки 33%-ного водного натриевого щелока преобразуется в натриевую соль (pH примерно 9).

Claims (10)

1. Средство защиты от коррозии, содержащее по меньшей мере соль сложного полуэфира алкильной или алкенильной янтарной кислоты, отличающееся тем, что эта соль свободна от аминов и заместители алкила или алкенила янтарной кислоты содержат 8 - 30 атомов углерода, предпочтительно 9 - 15 атомов углерода.
2. Средство по п.1, отличающееся тем, что соль является солью щелочного или щелочноземельного металла.
3. Средство по п.1 или 2, отличающееся тем, что сложный полуэфир является сложным полуэфиром алкильной или алкенильной янтарной кислоты и спирта с 1 - 15 атомами углерода, предпочтительно с 1 - 4 атомами углерода.
4. Средство по любому из пп. 1 - 3, отличающееся тем, что сложный полуэфир янтарной кислоты состоит из сложного полуэфира полиолефиновой янтарной кислоты, предпочтительно три-, тетра- или пентапропенилянтарной кислоты.
5. Средство по п.1, отличающееся тем, что оно представляет 0,5 - 65,0 мас. %-ный, предпочтительно 1 - 10 мас.%-ный водный раствор свободной от аминов соли алкильной или алкенильной янтарной кислоты.
6. Средство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит 40 - 80 мас.% соли сложного полуэфира алкильной или алкенильной янтарной кислоты по п.1, 30 - 1 мас.% оксиэтилата формулы
R1 - O - (CH2CH2O)nH,
где R1 - C1 0 - C2 2-алкил, C1 0 - C2 2-алкенил или алкарил;
n = 1 - 10, предпочтительно 1 - 5;
30 - 1 мас.% жирных кислот формулы
R2 - COOH,
где R2 - C1 0 - C2 0-алкил или C1 0 - C3 0-алкенил.
7. Средство по п.6, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит до 30 мас.% эфира карбоновой кислоты формулы
R3 - O - (CH2CH2O)n - CH2 - COOH,
где R3 - C1 0 - C2 2-алкил, C1 0 - C2 2-алкенил или алкарил;
n = 1 - 10, предпочтительно 1 - 5.
8. Средство по п.7, отличающееся тем, что оно содержит до 70 мас.% минерального масла от общей массы.
9. Средство по любому из пп.6 - 8, отличающееся тем, что оно содержит 0,1 - 10 мас. %, предпочтительно 1 - 5 мас.%-ный водный раствор смеси из свободной от аминов соли, оксиэтилата, жирной кислоты, дополнительно содержащий минеральное масло.
10. Средство по п.9, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит эфир карбоновой кислоты.
RU93004634A 1992-04-22 1993-04-21 Средство защиты от коррозии RU2110613C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4213150.2 1992-04-22
DE4213150 1992-04-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93004634A RU93004634A (ru) 1995-10-27
RU2110613C1 true RU2110613C1 (ru) 1998-05-10

Family

ID=6457193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93004634A RU2110613C1 (ru) 1992-04-22 1993-04-21 Средство защиты от коррозии

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0566956B1 (ru)
JP (1) JPH0617268A (ru)
AT (1) ATE140982T1 (ru)
BR (1) BR9301612A (ru)
CA (1) CA2094556A1 (ru)
CZ (1) CZ287586B6 (ru)
DE (1) DE59303348D1 (ru)
ES (1) ES2092715T3 (ru)
RU (1) RU2110613C1 (ru)
SK (1) SK36493A3 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483099C2 (ru) * 2006-05-23 2013-05-27 Циба Холдинг Инк. Замедляющая коррозию композиция для цветных металлов
MD1025Z (ru) * 2015-09-30 2016-11-30 Институт Химии Академии Наук Молдовы Ингибитор коррозии стали в воде

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4341576A1 (de) * 1993-12-07 1995-06-08 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Alkoxylaten unter Verwendung von Esterverbindungen als Katalysator
DE4436764A1 (de) * 1994-10-14 1996-04-18 Henkel Kgaa Verwendung von Guanidiniumsalzen ungesättigter Fettsäuren als Korrosionsschutzwirkstoff
GB9705866D0 (en) * 1997-03-21 1997-05-07 Castrol Ltd A metalworking fluid
DE10217208B4 (de) * 2002-04-18 2004-09-16 Clariant Gmbh Verwendung von Ethercarbonsäuren mit niedrigem Stockpunkt
RU2545078C2 (ru) 2009-08-07 2015-03-27 Басф Се Смазочная композиция, включающая алкилэфиркарбоновую кислоту
US8802606B2 (en) 2010-08-06 2014-08-12 Basf Se Lubricant composition having improved antiwear properties

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4053426A (en) * 1975-03-17 1977-10-11 Mobil Oil Corporation Lubricant compositions
DE3534439A1 (de) * 1985-09-27 1987-04-02 Hoechst Ag Verwendung von alkenylbernsteinsaeurehalbamiden als korrosionsschutzmittel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483099C2 (ru) * 2006-05-23 2013-05-27 Циба Холдинг Инк. Замедляющая коррозию композиция для цветных металлов
MD1025Z (ru) * 2015-09-30 2016-11-30 Институт Химии Академии Наук Молдовы Ингибитор коррозии стали в воде

Also Published As

Publication number Publication date
EP0566956A1 (de) 1993-10-27
DE59303348D1 (de) 1996-09-05
JPH0617268A (ja) 1994-01-25
SK36493A3 (en) 1993-11-10
ES2092715T3 (es) 1996-12-01
EP0566956B1 (de) 1996-07-31
BR9301612A (pt) 1993-10-26
CA2094556A1 (en) 1993-10-23
ATE140982T1 (de) 1996-08-15
CZ69193A3 (en) 1994-01-19
CZ287586B6 (en) 2000-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4957641A (en) Use of alkoxyhydroxy fatty acids as corrosion inhibitors in oils and oil-containing emulsions
US4719084A (en) Mixtures of fatty acid ammonium salts with antifoaming and anticorrosion enhancing polyol fatty acids or salts thereof
US2699427A (en) Mineral oil compositions containing amidic acids or salts thereof
CA1200373A (en) Inhibitors against corrosion caused by co.sub.2 and h.sub.2s in water-in-oil emulsions
RU2110613C1 (ru) Средство защиты от коррозии
US4388214A (en) Imidazoline based corrosion inhibitors which inhibit corrosion caused by CO2 and H2 S
US4297236A (en) Water miscible corrosion inhibitors
DE102004048778B3 (de) Korrosions-und Gashydratinhibitoren mit erhöhter biologischer Abbaubarkeit und verminderter Toxizität
US3247110A (en) Fuel oil and lubricating oil compositions containing metal salts of the mono-amidesof tetrapropenyl succinic acid
US4683081A (en) Aqueous corrosion inhibitor compositions of a half-amide and a dicarboxylic acid amine salt
US2920040A (en) Process for inhibiting corrosion of ferrous metals by oil well fluid
US4705666A (en) Alkanolamin salts of alkenyl succinic acid dialkyl semiamide corrosion inhibitors
US4010007A (en) Thermally labile rust inhibitors
US4722812A (en) Salts of alkenylsuccinic acid monoamides
US4724124A (en) Use of alkenylsuccinic acid half-amides as anti-corrosion agents
US2584086A (en) Hydraulic fluid composition
US2856299A (en) Water-displacing agent
DE69024225T2 (de) Aminocarboxylate als korrosionsinhibitoren bei der beschichtung
US4888132A (en) Aqueous rust inhibitor composition
US3158576A (en) Polyhydric alcohol esters of alkyl mercapto fatty acids and oil compositions containing said esters
US3912771A (en) Alkyl ammonium carboxylate salt-ethoxylated alkyl phenol esters of a dimer or trimer acid
US2378443A (en) Mineral oil composition
US3088910A (en) Corrosion inhibitors
JPS62167396A (ja) アルキルベンゾイルアクリル酸系腐食防止剤
US2581120A (en) Rust inhibiting composition