CZ69193A3 - Corrosion inhibiting preparations - Google Patents
Corrosion inhibiting preparations Download PDFInfo
- Publication number
- CZ69193A3 CZ69193A3 CZ93691A CZ69193A CZ69193A3 CZ 69193 A3 CZ69193 A3 CZ 69193A3 CZ 93691 A CZ93691 A CZ 93691A CZ 69193 A CZ69193 A CZ 69193A CZ 69193 A3 CZ69193 A3 CZ 69193A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- alkyl
- weight
- acid
- composition according
- carbon number
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
- C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M129/16—Ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
- C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M129/68—Esters
- C10M129/76—Esters containing free hydroxy or carboxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/12—Oxygen-containing compounds
- C23F11/128—Esters of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/04—Ethers; Acetals; Ortho-esters; Ortho-carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/04—Ethers; Acetals; Ortho-esters; Ortho-carbonates
- C10M2207/046—Hydroxy ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/287—Partial esters
- C10M2207/288—Partial esters containing free carboxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/02—Groups 1 or 11
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/22—Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/01—Emulsions, colloids, or micelles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Anti-Oxidant Or Stabilizer Compositions (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká prostředků proti korozi nacházejících použití v mnoha oblastech zpracování kovů, kde jde o to, chránit použité kovové součásti před rzí.The invention relates to anti-corrosion agents for use in many metal processing fields where it is concerned to protect used metal parts from rust.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Dosud obvyklé prostředky proti korozi obsahují složky, jako sulfonáty ropných frakcí, soli alkylsulfonamidokarboxylových kyselin a aminové soli poloesteru kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové.Conventional anticorrosive agents include components such as petroleum fraction sulfonates, alkylsulfonamidocarboxylic acid salts, and amine salts of alkyl succinic acid or alkenylsuccinic acid semi-ester.
Z DE-A-26 40 854 jsou známy receptury maziv s antikorozními vlastnostmi na bázi aminových solí dílčího polosteru kyseliny aIkyljantarové nebo alkenyljantarové.DE-A-26 40 854 discloses lubricant formulations having anticorrosive properties based on the amine salts of the alkyl succinic acid or alkenylsuccinic acid semi-halide.
Z EP-A-336 467 jsou známy prostředky proti korozi na bázi kyselin alkylarylsulfonových, alkanolaminu a poloesteru kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové.EP-A-336 467 discloses anti-corrosion agents based on alkylarylsulfonic acids, alkanolamine and a semi-ester of alkyl succinic or alkenylsuccinic acid.
Ukázalo se, že sloučeniny obsahující síru, jako jsou kyseliny alkylarylsulfonové, sulfonáty ropných frakcí nebo soli kyselin alkylsulfonamidokarboxylových mohou být snadno odbourány mikroorganismy, jako například bakteriemi redukujícími síru. Prostředky proti korozi obsahující dusík, obzvláště sekundární aminy, mohou být příkladně chemickou cestou změněny ve zdraví ohrožující nitrosaminy.It has been shown that sulfur-containing compounds such as alkylarylsulfonic acids, petroleum fraction sulfonates or alkylsulfonamidocarboxylic acid salts can be readily degraded by microorganisms such as sulfur reducing bacteria. Nitrogen-containing corrosion protection agents, in particular secondary amines, can, for example, be chemically converted into health-threatening nitrosamines.
-2Právě se zřetelem na použití zdraví neohrožujících prostředků proti korozi je důležité připravit prostředky, při jejichž použití je ohrožení zdraví vyloučeno, a které neobsahují dusík, obzvláště které neobsahují aminy,-2.With regard to the use of non-corrosive anti-corrosion agents, it is important to prepare non-nitrogen-containing, non-nitrogen-containing, non-nitrogen-containing agents in particular,
Podstata vvnálezuThe essence of the invention
Úkolem předloženého vynálezu je poskytnout k užívání prostředky proti korozi, které neobsahují aminy a při jejichž použití je vyloučena tvorba látek ohrožujících zdraví, jako například nitrosaminů.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide amine-free anti-corrosion agents which prevent the formation of health hazards such as nitrosamines.
Překvapivé se ukázalo, že soli, obzvláště soli alkalických kovů a soli kovů alkalických zemin poloesterů kyseliny alkyl jantarové nebo alkenyl jantarové mohou být použity jako prostředky proti korozi a tím může být vyloučeno ohrožení nitrosaminy.It has surprisingly been found that salts, in particular alkali metal salts and alkaline earth metal salts of alkyl succinic or alkenyl succinic acid semi-esters can be used as anticorrosion agents and thus the risk of nitrosamines can be avoided.
Předmětem předloženého vynálezu jsou prostředky proti korozi, vyznačující se tím, že obsahují soli poloesterů kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové, jejíž alkylové nebo alkenylové substituenty obsahují 8 až 30 atomů uhlíku, s výhodou 9 až 15 atomů uhlíku a které neobsahují aminovou skupinu.The present invention provides anti-corrosion agents comprising salts of alkyl succinic or alkenylsuccinic acid semi-esters whose alkyl or alkenyl substituents contain 8 to 30 carbon atoms, preferably 9 to 15 carbon atoms, and which do not contain an amino group.
Soli, které neobsahují aminovou skupinu, obzvláště soli alkalických kovů a soli kovů alkalických zemin se získají esterifikací anhydridu kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové alkoholem, s výhodou v ekvimolekulárních množstvích, případně s použitím přísady katalyzátoru, jako je roztok alkoholátu, při teplotách až k teplotě varu roztoku, s výhodou 20 °C až teplota varu, obzvláště výhodně 40 až 80 °C. Reakce se s výhodou provádí v ochrannéSalts which do not contain an amino group, in particular alkali metal salts and alkaline earth metal salts, are obtained by esterification of an alkyl succinic or alkenyl succinic anhydride with an alcohol, preferably in equimolar amounts, optionally using a catalyst additive such as an alcoholate solution at temperatures up to the boiling point , preferably 20 ° C to boiling point, particularly preferably 40 to 80 ° C. The reaction is preferably carried out in a protective manner
-3atmosféře dusíku. Výhodným způsobem provedení je míchání roztoku po přídavku alkoholu při teplotě dosahující až teploty varu roztoku, s výhodou 60 °C až teplota varu roztoku Získané poloestery se potom zpracují působením zředěného louhu až na hodnotu pH vyšší než 7, s výhodou až na hodnotu pH v oblasti okolo 9.-3atmosphere of nitrogen. A preferred embodiment is to stir the solution after addition of the alcohol at a temperature of up to the boiling point of the solution, preferably 60 ° C to the boiling point of the solution. The semi-esters obtained are then treated with dilute lye to pH greater than 7. around 9.
Poloester se odvozuje od kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové, ve které alkylový nebo alkenylový substituent obsahuje 8 až 30 atomů uhlíku, s výhodou 9 až 15 atomů uhlíku. Příklady takových jantarových kyselin jsou oktenylj antarová, dodecenylj antarová, hexadecenylj antarová isooktadecenyljantarová nebo triakontenyljantarová kyselina Skupiny substituentů mohou být také polyolefinické skupiny, jako je tripropenylový, tetrapropenylový nebo pentapropenylový zbytek.The semi-ester is derived from an alkylsuccinic or alkenylsuccinic acid in which the alkyl or alkenyl substituent contains 8 to 30 carbon atoms, preferably 9 to 15 carbon atoms. Examples of such succinic acids are octenyl antaric, dodecenyl antaric, hexadecenyl antaric isooctadecenylsuccinic or triacontenylsuccinic acid The substituent groups may also be polyolefinic groups such as a tripropenyl, tetrapropenyl or pentapropenyl radical.
Alkohol použitý k vytvoření poloesteru má s výhodou 1 až 15 atomů uhlíku a obsahuje s výhodou alkylalkohol (alkanol), jako methanol, ethanol, propanol nebo butanol.The alcohol used to form the semi-ester preferably has 1 to 15 carbon atoms and preferably contains an alkyl alcohol (alkanol) such as methanol, ethanol, propanol or butanol.
Louhy, s nimiž reagují poloestery substituované kyseliny jantarové jsou s výhodou vodné roztoky hydroxidů, jako hydroxid sodný nebo hydroxid draselný. Rovněž vhodné jsou vodné roztoky vícemocných kovových hydroxidů, jako hydroxidů kovu alkalických zemin.The lyes to which the substituted succinic acid semi-esters react are preferably aqueous hydroxide solutions such as sodium hydroxide or potassium hydroxide. Aqueous solutions of polyvalent metal hydroxides such as alkaline earth metal hydroxides are also suitable.
Takto získané vodné roztoky solí kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové, které neobsahují aminovou skupinu, mohou být bez dalšího čištění použity přímo jako prostředky proti korozi.The aqueous solutions of the salts of alkylsuccinic or alkenylsuccinic acid which do not contain an amine group can be used directly as anti-corrosion agents without further purification.
Soli, které neobsahují aminovou skupinu jsouSalts which do not contain an amino group are
-4pouzitelne jako vodné prostředky proti korozi, pricemz jsou s výhodou použity v koncentraci od 0,5 do 65 % hmotnostních, obzvláště výhodně 1 až 10 % hmotnostních, vztaženo na vodný roztok. Hodnota pH vodných prostředků proti korozi je vyšší než pH 7, s výhodou má hodnotu pH přibližně 9.Applicable as aqueous anti-corrosion agents, they are preferably used in a concentration of 0.5 to 65% by weight, particularly preferably 1 to 10% by weight, based on the aqueous solution. The pH of the aqueous anti-corrosion agents is higher than pH 7, preferably having a pH of about 9.
Soli, které neobsahují aminovou skupinu mohou být použity jako prostředky proti korozi také ve směsi s dalšími sloučeninami.Salts which do not contain an amino group can also be used as anti-corrosion agents in admixture with other compounds.
Takovéto prostředky proti korozi sestávají například ze až 80 % hmotnostních až 1 % hmotnostních až 1 % hmotnostních až 0 % hmotnostních soli poloesteru kyseliny· alkyljantarové nebo alkenylj antarové, oxethylátu vzorce ^-0-( CH2CH2O)nH, přičemž R1 je alkyl s počtem uhlíků cio~c22' al^enyl s počtem uhlíků C10-C22 nebo aIkary1 a n je rovno 1 až 10, s výhodou 1 až 5 mastné kyseliny vzorce R2—COOH, kde R2 znamená alkyl s počtem uhlíků C10-C22 nebo alkenyl s počtem uhlíků C1O-C3O kyseliny etherkarboxylové vzorceSuch anticorrosion agents consist, for example, of up to 80% by weight to 1% by weight to 1% by weight to 0% by weight, of a salt of an alkylsuccinic acid or an alkenylsuccinic acid, an oxethylate of the formula -0-O- (CH 2 CH 2 O) n H, 1 is alkyl having a carbon number of C io ~ c 22 'and l-en-yl having a carbon number of C 10 -C 22 or aIkary1 n is 1 to 10, preferably 1-5 fatty acid of the formula R 2 -COOH wherein R 2 means an alkyl having a carbon number of C 10 -C 22 or an alkenyl having a carbon number of C 10 -C 30 of an ether carboxylic acid of the formula
R3 -O- (CH2CH2O) n-CH2-COOH, přičemž R3 je alkyl s počtem uhlíků cio“c22' alkeny!R 3 -O- (CH 2 CH 2 O) n -CH 2 -COOH, where R 3 is alkyl having a carbon number of C io "c 22" alkene yl
-5s počtem uhlíků C10~C22 nebo alkaryl a n je rovno 1 až 10, s výhodou 1 až 5.With a number of carbons of C 10 -C 22 or alkaryl and n is 1 to 10, preferably 1 to 5.
Takovéto prostředky proti korozi se vyznačují dokonalou rozpustnostní v kombinaci s vodou. Pokud jsou smíchány s vodou, tvoří jemně dispergované emulse, které mohou být čiré (transparentní), opálové nebo také mléčně zakalené.Such anti-corrosion agents are characterized by excellent solubility in combination with water. When mixed with water, they form finely dispersed emulsions, which may be clear (opaque), opal or milky.
Směsi z dříve uvedených neaminových solí polyesterů kyseliny alkyljantarové nebo alkeynyljantarové s oxethyláty, mastnými kyselinami a případně kyselinami etherkarboxylovými jsou s výhodou používány s minerálními oleji, v množství až 70 % hmotnostních minerálního oleje, vztaženo na celkovou hmotnost a vykazují dobré vlastnosti jako prostředky proti korozi.Mixtures of the aforementioned non-amine salts of alkyl succinic or alkeynylsuccinic polyesters with oxethylates, fatty acids and optionally ether carboxylic acids are preferably used with mineral oils in an amount of up to 70% by weight of the mineral oil based on the total weight and exhibit good anti-corrosion properties.
Vhodnými minerálními oleji jsou minerální oleje, které sestávají z parafinu, naftenů, jakož i částečně z aromátů a obvykle mají viskozitu 25 až 30 mm2/s, měřeno při teplotě 20 °C.Suitable mineral oils are mineral oils which consist of paraffin, naphthenes as well as partially aromatics and usually have a viscosity of 25 to 30 mm 2 / s, measured at 20 ° C.
Dříve uvedené směsi ze solí neobsahujících aminovou skupinu, oxethylátů, mastných kyselin a případně kyselin etherkarboxylových vykazují emulgační a korozi inhibující účinek ve vodných pomocných prostředcích ke zpracování kovů, obsahujících minerální oleje.The foregoing mixtures of amine-free salts, oxethylates, fatty acids and optionally ether carboxylic acids exhibit an emulsifying and corrosion-inhibiting effect in aqueous mineral oil processing aids.
Pod pojmem pomocné prostředky ke zpracování kovů se rozumí také chladicí a mazací prostředky.The term metal processing aids also includes cooling and lubricating agents.
Vodné roztoky solí, neobsahujících aminovou skupinuAqueous solutions of salts not containing an amine group
-6o koncentraci 0,1 až 10 % hmotnostních, s výhodou 1 až 5 % hmotnostních poloesterů kyselin alkyljantarových nebo alkenyl jantarových s oxetyláty, mastnými kyselinami a případně kyselinami etherkarboxylovými a minerálními oleji jsou s výhodou používány jako prostředky proti korozi, přičemž zejména se zřetelem na dobrou stabilitu v prostředí tvrdé vody vykazují dobré výsledky.-6 to a concentration of 0.1 to 10% by weight, preferably 1 to 5% by weight, of polyesters of alkyl succinic or alkenyl succinic acid with oxethylates, fatty acids and, optionally, ether carboxylic acids and mineral oils, are preferably used as anticorrosive agents, with particular regard to good stability in hard water environment show good results.
Dále uvedené výsledky testů ukazují, že soli podle vynálezu neobsahuící aminovou skupinu jsou účinné jako prostředky proti korozi.The test results below show that the amine-free salts of the invention are effective as anti-corrosion agents.
Tabulka 1 ukazuje korozi inhibující účinky vodného alkalického roztoku solí neobsahujících aminovou skupinu.Table 1 shows the corrosion inhibiting effects of an aqueous alkaline solution of amine-free salts.
Tabulka 2 ukazuje korozi inhibující účinek směsi.Table 2 shows the corrosion inhibiting effect of the composition.
Korozi inhibující účinek byl stanoven na základě Herbertova testu (DIN 51360/1) a testu na filtračním papíru (DIN 51360/2).The corrosion inhibiting effect was determined based on the Herbert test (DIN 51360/1) and the filter paper test (DIN 51360/2).
Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Příklad 1Example 1
Sodná sůl monomethylesteru kyseliny tripropenyljantarovéSodium tripropenylsuccinic acid monomethyl ester
Jako násada se použije 224,0 g (1,0 mol) anhydridu kyseliny tripropenyljantarové a 0,5 g (30 % hmot.) roztoku natriummethanolátu. Při teplotě 45 - 55 °C se v atmosféře dusíku přikape během 15 minut 35,2 g (1,1 mol) methanolu (technického). Následně se domíchává 5 hodin při teplotě 65224.0 g (1.0 mol) of tripropenylsuccinic anhydride and 0.5 g (30% by weight) of sodium methanolate solution are used as feed. At a temperature of 45-55 ° C, 35.2 g (1.1 mol) of methanol (technical) are added dropwise over 15 minutes under a nitrogen atmosphere. It is then stirred for 5 hours at 65
-Ί°C. Při tlaku cca 40 um Hg se při vnitřní teplotě do 100 °C oddestiluje přebytečný methanol (destilát : 3,3 g). Získá se 250,0 g oranžově zbarveného produktu, který se přídavkem 33 %ního vodného roztoku hydroxidu sodného převede na sodnou sůl (pH cca 9).-11 ° C. At a pressure of about 40 µm Hg, excess methanol (distillate: 3.3 g) is distilled off at an internal temperature of up to 100 ° C. 250.0 g of an orange-colored product are obtained, which is converted to the sodium salt by addition of a 33% aqueous sodium hydroxide solution (pH ca. 9).
Příklad 2Example 2
Sodná sůl monoizobutylesteru kyseliny tripropenyljantarovéSodium triphenylsuccinic acid monoisobutyl ester
Předloží se 224,0 g (1,0 mol) anhydridu kyseliny tripropenyljantarové a předehřeje se na teplotu 80 °C. Při teplotě 80 °C se v atmosféře dusíku přikape během 30 minut224.0 g (1.0 mol) of tripropenylsuccinic anhydride are introduced and preheated to 80 ° C. At 80 ° C, dropwise dropwise over 30 minutes under a nitrogen atmosphere
74.1 g (1,0 mol) izobutanolu. Následné se domíchává po dobu 5 hodin při teplotě 105 °C. Získá se 297,4 g oranžově zbarvené čiré kapaliny, která se přídavkem 33%ního vodného roztoku hydroxidu sodného převede na sodnou sůl (pH cca 9).74.1 g (1.0 mol) of isobutanol. Subsequently, it is stirred for 5 hours at 105 ° C. 297.4 g of an orange-colored clear liquid are obtained, which is converted to the sodium salt by addition of a 33% aqueous sodium hydroxide solution (pH ca. 9).
Příklad 3Example 3
Sodná sůl monoisopropylesteru kyseliny tetrapropenyljantarovéTetrapropenylsuccinic acid monoisopropyl ester sodium
Předloží se 266,0 g (1,0 mol) anhydridu kyseliny tetrapropenyljantarové a předehřeje se na teplotu 80 °C. Při teplotě 80 °C se v atmosféře dusíku přikape během 30 minut266.0 g (1.0 mol) of tetrapropenylsuccinic anhydride are introduced and preheated to 80 ° C. At 80 ° C, dropwise dropwise over 30 minutes under a nitrogen atmosphere
60.1 g (1,0 mol) izopropanolu. Následně se domíchává po dobu 12 hodin při teplotě 80 °C. Získá se 299,2 g čiré olejovité látky, která se přídavkem 33%ního vodného roztoku hydroxidu sodného převede na sodnou sůl (pH cca 9).60.1 g (1.0 mol) of isopropanol. It is then stirred for 12 hours at 80 ° C. 299.2 g of a clear oily substance are obtained, which is converted to the sodium salt by addition of a 33% aqueous sodium hydroxide solution (pH ca. 9).
-8Příklad 4-8Example 4
Sodná sůl monoisobutylesteru kyseliny tetrapropenyljantarovéTetrapropenylsuccinic acid monoisobutyl ester sodium salt
Předloží se 266,0 g (1,0 mol) anhydridu kyseliny tetrapropenyljantarové a předehřeje se na teplotu 80 °C. Při teplotě 80 °C se v atmosféře dusíku přikape během 30 minut266.0 g (1.0 mol) of tetrapropenylsuccinic anhydride are introduced and preheated to 80 ° C. At 80 ° C, dropwise dropwise over 30 minutes under a nitrogen atmosphere
74,1 g (1,0 mol) isobutanolu. Následně se domíchává po dobu 5 hodin při teplotě 105 °C. Získá se 338,4 g čiré olejovité látky, která se přídavkem 33%ního' vodného roztoku NaOH převede na sodnou sůl (pH cca 9).74.1 g (1.0 mol) of isobutanol. It is then stirred for 5 hours at 105 ° C. 338.4 g of a clear oily substance are obtained, which is converted to the sodium salt by addition of a 33% aqueous NaOH solution (pH ca. 9).
Příklad 5Example 5
Sodná sůl monomethylesteru kyseliny pentapropenyljantarovéPentapropenylsuccinic acid monomethyl ester sodium salt
Předloží se 348,0 g (1,0 mol) anhydridu kyseliny pentapropenyljantarové a 0,5 g (30% hmotnostních) roztoku natriummethanolátu jako katalyzátoru. Při teplotě 50 °C se v atmosféře dusíku přikape (lehce exotermní reakce) během 30 minut 26,9 g (0,84 mol) methanolu (technického). Následně se domíchává po dobu 4 hodin při teplotě 105 °C. Získá se 372,4 g hnědé čiré olejovité kapaliny, která se přídavkem 33%ního vodného roztoku hydroxidu sodného převede na sodnou sůl (pH cca 9).348.0 g (1.0 mol) of pentapropenylsuccinic anhydride and 0.5 g (30% by weight) of sodium methanolate solution are introduced as catalyst. At 50 ° C, 26.9 g (0.84 mol) of methanol (technical) are added dropwise (slightly exothermic reaction) under nitrogen atmosphere over 30 minutes. Subsequently, it is stirred for 4 hours at 105 ° C. 372.4 g of a brown clear oily liquid are obtained, which is converted to the sodium salt by addition of a 33% aqueous sodium hydroxide solution (pH ca. 9).
Příklad 6Example 6
Sodná sůl monoisopropylesteru kyseliny pentapropenylj antarovéPentapropenyl antaric acid monoisopropyl ester sodium salt
Předloží se 348,0 g (1,0 mol) anhydridu kyseliny pentapropenyl jantarové. Při teplotě 80°C se v atmosféře dusíku348.0 g (1.0 mol) of pentapropenyl succinic anhydride are introduced. At 80 ° C under nitrogen atmosphere
-9přikape během 40 minut 50,5 g (0,84 mol) isopropanolu. Následně se domíchává po dobu 12 hodin při teplotě 80 °C. Získá se 394,6 g hnědé čiré olejovité kapaliny, která se přídavkem 33%ního vodného roztoku NaOH převede na sodnou sul (pH cca 9).509 g (0.84 mol) of isopropanol are added dropwise over 40 minutes. It is then stirred for 12 hours at 80 ° C. 394.6 g of a brown clear oily liquid are obtained, which is converted to sodium salt by addition of a 33% aqueous NaOH solution (pH ca. 9).
Příklad 7Example 7
Sodná sůl monomethylesteru kyseliny C12/14-alkenyljantarovéMonomethyl sodium C 12/14 -alkenyljantarové
Předloží se 138,0 g (0,5 mol) anhydridu kyseliny Oj 2/i 4--alkenyl jantar ové a 0,5 g (30% hmot.) roztoku methanolátu sodného a zahřeje se na teplotu 50 °C. Při teplotě 50 °C se v atmosféře dusíku přikape během 15 minut 16,1 g (0,5 mol) methanolu. Následně se domíchává po dobu 5 hodin při teplotě 65 °C. Získá se 148,2 g nažloutlé čiré kapaliny, která se přídavkem 33%ního vodného roztoku NaOH převede na sodnou sůl (pH cca 9).138.0 g (0.5 mol) of O 2/ 4- alkenylsuccinic anhydride and 0.5 g (30% by weight) of sodium methoxide solution are introduced and heated to 50 ° C. At 50 ° C, 16.1 g (0.5 mol) of methanol are added dropwise over 15 minutes under a nitrogen atmosphere. It is then stirred for 5 hours at 65 ° C. 148.2 g of a yellowish clear liquid are obtained, which is converted to the sodium salt by addition of a 33% aqueous NaOH solution (pH ca. 9).
Příklad 8Example 8
Sodná sůl monoisopropylesteru kyseliny C12/14-alkenylj antarovéSodium salt of C12 / 14- alkenyl antaric acid monoisopropyl ester
Předloží se 414,0 g (1,5 mol) anhydridu kyseliny 012/14-alkenyljantarové a zahřeje se na teplotu 80 °C. Při · teplotě 80 °C se v atmosféře dusíku přikape během 30 minut414.0 g (1.5 mol) of 012/14-alkenylsuccinic anhydride are introduced and heated to 80 ° C. At 80 ° C, dropwise dropwise over 30 minutes under a nitrogen atmosphere
90,2 g (1,5 mol) isopropanolu. Následně se domíchává po dobu 12 hodin při teplotě 80°C. Získá se 503 g žlutého čirého produktu, který se přídavkem 33%ního vodného roztoku NaOH převede na sodnou sůl (pH cca 9).90.2 g (1.5 mol) of isopropanol. It is then stirred for 12 hours at 80 ° C. 503 g of a yellow clear product are obtained, which is converted to the sodium salt by addition of a 33% aqueous NaOH solution (pH ca. 9).
-10Tabulka 1-10Table 1
-11Tabulka 1 (dokončení)-11Table 1 (completion)
-12—-12—
Tabulka 2Table 2
-13Tabulka 2 (dokončení)-13Table 2 (completion)
— 14 —- 14 -
Průmvslová využitelnostIndustrial applicability
Prostředky proti korozi podle vynálezu na bázi solí poloesteru kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové, které neobsahují aminovou skupinu a mohou být použity jako inhibitory koroze, ve vodných pomocných prostředcích ke zpracování kovů, jako chladicí a mazací kapaliny, přičemž vykazují dobrou stabilitu a neohrožují zdraví.The anticorrosion compositions of the present invention based on salts of the alkyl ester of alkali succinic acid or alkenylsuccinic acid which do not contain an amine group and can be used as corrosion inhibitors in aqueous metal working aids, as cooling and lubricating liquids, while showing good stability and no health hazard.
-15PATENTOVÉ NÁROKY-15PATENT CLAIMS
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4213150 | 1992-04-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ69193A3 true CZ69193A3 (en) | 1994-01-19 |
CZ287586B6 CZ287586B6 (en) | 2000-12-13 |
Family
ID=6457193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ1993691A CZ287586B6 (en) | 1992-04-22 | 1993-04-21 | Rust preventers and use thereof |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0566956B1 (en) |
JP (1) | JPH0617268A (en) |
AT (1) | ATE140982T1 (en) |
BR (1) | BR9301612A (en) |
CA (1) | CA2094556A1 (en) |
CZ (1) | CZ287586B6 (en) |
DE (1) | DE59303348D1 (en) |
ES (1) | ES2092715T3 (en) |
RU (1) | RU2110613C1 (en) |
SK (1) | SK36493A3 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4341576A1 (en) * | 1993-12-07 | 1995-06-08 | Hoechst Ag | Process for the preparation of alkoxylates using ester compounds as a catalyst |
DE4436764A1 (en) * | 1994-10-14 | 1996-04-18 | Henkel Kgaa | Use of guanidinium salts of unsaturated fatty acids as an anti-corrosion agent |
GB9705866D0 (en) * | 1997-03-21 | 1997-05-07 | Castrol Ltd | A metalworking fluid |
DE10217208B4 (en) * | 2002-04-18 | 2004-09-16 | Clariant Gmbh | Use of low pour point ether carboxylic acids |
EP2027235A1 (en) * | 2006-05-23 | 2009-02-25 | Ciba Holding Inc. | Corrosion inhibiting composition for non-ferrous metals |
US8802606B2 (en) | 2010-08-06 | 2014-08-12 | Basf Se | Lubricant composition having improved antiwear properties |
ES2716233T3 (en) | 2009-08-07 | 2019-06-11 | Basf Se | Lubricating composition comprising alkyl carboxylic acid |
MD1025Z (en) * | 2015-09-30 | 2016-11-30 | Институт Химии Академии Наук Молдовы | Inhibitor of steel corrosion in water |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4053426A (en) * | 1975-03-17 | 1977-10-11 | Mobil Oil Corporation | Lubricant compositions |
DE3534439A1 (en) * | 1985-09-27 | 1987-04-02 | Hoechst Ag | USE OF ALKENYLSBERSTALIC ACID HALBAMIDES AS AN ANTI-CORROSIVE AGENT |
-
1993
- 1993-04-13 EP EP93105957A patent/EP0566956B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-13 DE DE59303348T patent/DE59303348D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-13 AT AT93105957T patent/ATE140982T1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-04-13 ES ES93105957T patent/ES2092715T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-19 SK SK364-93A patent/SK36493A3/en unknown
- 1993-04-20 BR BR9301612A patent/BR9301612A/en not_active Application Discontinuation
- 1993-04-21 CA CA002094556A patent/CA2094556A1/en not_active Abandoned
- 1993-04-21 CZ CZ1993691A patent/CZ287586B6/en not_active IP Right Cessation
- 1993-04-21 JP JP5094551A patent/JPH0617268A/en active Pending
- 1993-04-21 RU RU93004634A patent/RU2110613C1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0566956B1 (en) | 1996-07-31 |
JPH0617268A (en) | 1994-01-25 |
CA2094556A1 (en) | 1993-10-23 |
DE59303348D1 (en) | 1996-09-05 |
CZ287586B6 (en) | 2000-12-13 |
BR9301612A (en) | 1993-10-26 |
ATE140982T1 (en) | 1996-08-15 |
RU2110613C1 (en) | 1998-05-10 |
EP0566956A1 (en) | 1993-10-27 |
SK36493A3 (en) | 1993-11-10 |
ES2092715T3 (en) | 1996-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4957641A (en) | Use of alkoxyhydroxy fatty acids as corrosion inhibitors in oils and oil-containing emulsions | |
US4719084A (en) | Mixtures of fatty acid ammonium salts with antifoaming and anticorrosion enhancing polyol fatty acids or salts thereof | |
US2279560A (en) | Viscous hydrocarbon oil | |
US4342596A (en) | Non-petroleum based metal corrosion inhibitor | |
DE2601719C2 (en) | ||
CA1200373A (en) | Inhibitors against corrosion caused by co.sub.2 and h.sub.2s in water-in-oil emulsions | |
CZ69193A3 (en) | Corrosion inhibiting preparations | |
US2368604A (en) | Anticorrosive | |
US2371142A (en) | Anticoerosive | |
US9121103B2 (en) | Anticorrosion additives for manufacturing processes, a process for preparation thereof and use thereof | |
US2474604A (en) | Rust-preventing compounds | |
EP2828419B1 (en) | Aqueous, surface-active, corrosion protection formulation, and as well as an oil-containing, water-miscible emulsion concentrate | |
EP0584711B1 (en) | Alkenyl succinic acid derivatives as metal working agents | |
US2516838A (en) | Soluble oil base | |
EP0060455B1 (en) | Inhibitors against corrosion by carbon dioxide and hydrogen sulfide in water-in-oil emulsions | |
US5749947A (en) | Use of guanidinium salts of unsaturated fatty acids as corrosion inhibitors | |
US3158576A (en) | Polyhydric alcohol esters of alkyl mercapto fatty acids and oil compositions containing said esters | |
US3057799A (en) | Rust inhibiting soluble oil composition | |
US4743388A (en) | Complex amide carboxylate lubricant rust inhibitor additive for metal working fluids | |
US4770798A (en) | Lubricating and anti-corrosion compositions | |
DE68916200T2 (en) | Anti-rust and anti-corrosion compositions. | |
DE3501180A1 (en) | SALTS OF ALKENYLSBERSTALIC ACID HALBAMIDES, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND THEIR USE AS CORROSION INHIBITORS | |
US3265621A (en) | Lubricants containing a hydrocarbon diester of 1, 1'-di-alpha-hydroxy-ethyl ferrocene | |
DE10043040A1 (en) | Use of N-alkyl-beta-alanine derivatives for the production of cleaning anti-corrosion agents | |
US2363792A (en) | Anticorrosive |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20040421 |