CZ287586B6 - Rust preventers and use thereof - Google Patents

Rust preventers and use thereof Download PDF

Info

Publication number
CZ287586B6
CZ287586B6 CZ1993691A CZ69193A CZ287586B6 CZ 287586 B6 CZ287586 B6 CZ 287586B6 CZ 1993691 A CZ1993691 A CZ 1993691A CZ 69193 A CZ69193 A CZ 69193A CZ 287586 B6 CZ287586 B6 CZ 287586B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
weight
alkyl
acid
ester
semi
Prior art date
Application number
CZ1993691A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ69193A3 (en
Inventor
Gernot Dr Kremer
Horst Lorke
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of CZ69193A3 publication Critical patent/CZ69193A3/cs
Publication of CZ287586B6 publication Critical patent/CZ287586B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/16—Ethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/68—Esters
    • C10M129/76—Esters containing free hydroxy or carboxyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C23F11/12—Oxygen-containing compounds
    • C23F11/128—Esters of carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/02—Water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/04—Ethers; Acetals; Ortho-esters; Ortho-carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/04—Ethers; Acetals; Ortho-esters; Ortho-carbonates
    • C10M2207/046—Hydroxy ethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/287—Partial esters
    • C10M2207/288—Partial esters containing free carboxyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/02—Groups 1 or 11
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/22—Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/01—Emulsions, colloids, or micelles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Anti-Oxidant Or Stabilizer Compositions (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

Prostředky proti korozi a jejich použití
Oblast techniky
Vynález se týká prostředků proti korozi nacházejících použití v mnoha oblastech zpracování kovů, kde jde o to, chránit použité kovové součásti před rzí. Dále se týká jejich použití pro výrobu chladících a mazacích kapalin.
Dosavadní stav techniky
Dosud obvyklé prostředky proti korozi obsahují složky, jako sulfonáty ropných frakcí, soli alkylsulfonamidokarboxylových kyselin a aminové soli poloesteru kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové.
Z DE-A-26 40 854 jsou známy receptury maziv s antikorozními vlastnostmi na bázi aminových solí dílčího poloesteru kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové.
Z EP-A-336 467 jsou známy prostředky proti korozi na bázi kyselin alkylarylsulfonových, alkanolaminu a poloesteru kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové.
Ukázalo se, že sloučeniny obsahující síru, jako jsou kyseliny alkylarylsulfonové, sulfonáty ropných frakcí nebo soli kyselin alkylsulfonamidokarboxylových mohou být snadno odbourány mikroorganismy, jako například bakteriemi redukujícími síru. Prostředky proti korozi obsahující dusík, obzvláště sekundární aminy, mohou být příkladně chemickou cestou změněny ve zdraví ohrožující nitrosaminy.
Právě se zřetelem na použití zdraví neohrožujících prostředků proti korozi je důležité připravit prostředky, při jejichž použití je ohrožení zdraví vyloučeno, a které neobsahují dusík, obzvláště které neobsahují aminy.
Podstata vynálezu
Úkolem předloženého vynálezu je poskytnout k užívání prostředky proti korozi, které neobsahují aminy a při jejichž použití je vyloučenina tvorba látek ohrožujících zdraví, jako například nitrosaminů.
Překvapivě se ukázalo, že soli, obzvláště soli alkalických kovů a soli kovů alkalických zemin poloesterů kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové mohou být použity jako prostředky proti korozi a tím může být vyloučeno ohrožení nitrosaminy.
Předmětem předloženého vynálezu jsou prostředky proti korozi, vyznačující se tím, že obsahují soli poloesteru kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové, jejíž alkylové nebo alkenylové substituenty obsahují 8 až 15 atomů uhlíku, s výhodou 9 až 15 atomů uhlíku a které neobsahují aminovou skupinu.
Soli, které neobsahují aminovou skupinu, obzvláště soli alkalických kovů a soli kovů alkalických zemin se získají esterifikací anhydridu kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové alkoholem, s výhodou v ekvimolekulámích množstvích, případně s použitím přísady katalyzátoru, jako je roztok alkoholátu, při teplotách až k teplotě varu roztoku, s výhodou 20 °C až teplota varu, obzvláště výhodně 40 až 80 °C. Reakce se s výhodou provádí v ochranné atmosféře dusíku. Výhodným způsobem provedení je míchání roztoku po přídavku alkoholu při teplotě dosahující až teploty varu roztoku, s výhodou 60 °C až teplota varu roztoku. Získané poloesteiy se potom
- 1 CZ 287586 B6 zpracují působením zředěného louhu až na hodnotu pH vyšší než 7, s výhodou až na hodnotu pH v oblasti okolo 9.
Poloester se odvozuje od kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové, ve které alkylový nebo alkenylový substituent obsahuje 8 až 15 atomů uhlíku, s výhodou 9 až 15 atomů uhlíku. Příklady takových jantarových kyselin jsou oktenyljantarová nebo dodecenyljantarová kyselina. Skupiny substituentů mohou být také polyolefinické skupiny, jako je tripropenylový, tetrapropenylový nebo pentapropenylový zbytek.
Alkohol použitý k vytvoření poloesteru má s výhodou 1 až 15 atomů uhlíku a obsahuje s výhodou alkylalkohol (alkanol), jako methanol, ethanol, propanol nebo butanol.
Louhy, s nimiž reagují poloestery substituované kyseliny jantarové jsou s výhodou vodné roztoky hydroxidů, jako hydroxid sodný nebo hydroxid draselný. Rovněž vhodné jsou vodné roztoky vícemocných kovových hydroxidů, jako hydroxidů kovů alkalických zemin.
Takto získané vodné roztoky solí kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové, které neobsahují aminovou skupinu, mohou být bez dalšího čištění použity přímo jako prostředky proti korozi.
Soli, které neobsahují aminovou skupinu jsou použitelné jako vodné prostředky proti korozi, přičemž jsou s výhodou použity v koncentraci od 0,5 do 65 % hmotnostních, obzvláště výhodně 1 až 10 % hmotnostních, vztaženo na vodný roztok. Hodnota pH vodných prostředků proti korozi je vyšší než pH 7, s výhodou má hodnotu pH přibližně 9.
Soli, které neobsahují aminovou skupinu mohou být použity jako prostředky proti korozi také ve směsi s dalšími sloučeninami.
Takovéto prostředky proti korozi sestávají například ze
40 až 80 % hmotnostních 30 až 1 % hmotnostních soli poloesteru kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové, oxethylátů vzorce R*-O-(CH2CH2O)nH, přičemž R1 je alkyl s počtem uhlíků C10-C22, alkenyl s počtem uhlíků C10-C22 nebo C10-C22 alkaryl a n je rovno 1 až 10, s výhodou 1 až 5
30 až 1 % hmotnostních mastné kyseliny vzorce R2-COOH, kde R2 znamená alkyl s počtem uhlíků C10-C22 nebo alkenyl s počtem uhlíků C10-C30
30 až 0 % hmotnostních kyseliny etherkarboxylové vzorce R3-O-(CH2CH2O)n-CH2COOH, přičemž R3 je alkyl s počtem uhlíků C10-C22, alkenyl s počtem uhlíků C10-C22 nebo alkaryl a n je rovno 1 až 10, s výhodou 1 až 5.
Takovéto prostředky proti korozi se vyznačují dokonalou „rozpustností“ v kombinaci s vodou. Pokud jsou smíchány s vodou, tvoří jemně dispergované emulse, které mohou být čiré (transparentní), opálové nebo také mléčně zakalené.
Směsi z dříve uvedených neaminových solí polyesterů kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové s oxethyláty, mastnými kyselinami a případně kyselinami etherkarboxylovými jsou s výhodou používány s minerálními oleji, v množství až 70 % hmotnostních minerálního oleje, vztaženo na celkovou hmotnost a vykazují dobré vlastnosti jako prostředky proti korozi.
Vhodnými minerálními oleji jsou minerální oleje, které sestávají z parafínu, naftenů, jakož i částečně z aromátů a obvykle mají viskozitu 25 až 30 mm2/s, měřeno při teplotě 20 °C.
Dříve uvedené směsi ze solí neobsahujících aminovou skupinu, oxethylátů, mastných kyselin a případně kyselin etherkarboxylových vykazují emulgační a korozi inhibující účinek ve vodných pomocných prostředcích ke zpracování kovů, obsahujících minerální oleje.
Pod pojmem pomocné prostředky ke zpracování kovů se rozumí také chladicí a mazací prostředky.
Vodné roztoky solí, neobsahujících aminovou skupinu o koncentraci 0,1 až 10 % hmotnostních, s výhodou 1 až 5 % hmotnostních poloesterů kyselin alkyljantarových nebo alkenyljantarových s oxetyláty, mastnými kyselinami a případně kyselinami etherkarboxylovými a minerálními oleji jsou s výhodou používány jako prostředky proti korozi, přičemž zejména se zřetelem na dobrou stabilitu v prostředí tvrdé vody vykazují dobré výsledky.
Dále uvedené výsledky testů ukazují, že soli podle vynálezu neobsahující aminovou skupinu jsou účinné jako prostředky proti korozi.
Tabulka 1 ukazuje korozi inhibující účinky vodného alkalického roztoku solí neobsahujících aminovou skupinu.
Tabulka 2 ukazuje korozi inhibující účinek směsi.
V tabulkách značí EO ethylenoxid a °dH stupně německé tvrdosti.
Korozi inhibující účinek byl stanoven na základě Herbertova testu (Dl 51360/1) a testu na filtračním papíru (DIN 51360/2).
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Sodná sůl monomethylesteru kyseliny tripropenyljantarové
Jako násada se použije 224,0 g (1,0 mol) anhydridu kyseliny tripropenyljantarové a 0,5 g (30 % hmotn.) roztoku natriummethanolátu. Při teplotě 45 - 55 °C se v atmosféře dusíku přikape během 15 minut 35,2 g (1,1 mol) methanolu (technického). Následně se domíchává 5 hodin při teplotě 65 °C. Při tlaku cca 40 mm Hg se při vnitřní teplotě do 100 °C oddestiluje přebytečný methanol (destilát : 3,3 g). Získá se 250,0 g oranžově zbarveného produktu, který se přídavkem 33% vodného roztoku hydroxidu sodného převede na sodnou sůl (pH cca 9).
Příklad 2
Sodná sůl monoisobutylesteru kyseliny tripropenyljantarové
Předloží se 224,0 g (1,0 mol) anhydridu kyseliny tripropenyljantarové a předehřeje se na teplotu 80 °C. Při teplotě 80 °C se v atmosféře dusíku přikape během 30 minut 74,1 g (1,0 mol) izobutanolu. Následně se domíchává po dobu 5 hodin při teplotě 105 °C. Získá se 297,4 g oranžově zbarvené čiré kapaliny, která se přídavkem 33% vodného roztoku hydroxidu sodného převede na sodnou sůl (pH cca 9).
Příklad 3
Sodná sůl monoisopropylesteru kyseliny tetrapropenyljantarové
Předloží se 266,0 g (1,0 mol) anhydridu kyseliny tetrapropenyljantarové a předehřeje se na teplotu 80 °C. Při teplotě 80 °C se v atmosféře dusíku přikape během 30 minut 60,1 g (1,0 mol) izopropanolu. Následně se domíchává po dobu 12 hodin při teplotě 80 °C. Získá se 299,2 g čiré
-3CZ 287586 B6 olejovité látky, která se přídavkem 33% vodného roztoku hydroxidu sodného převede na sodnou sůl (pH cca 9).
Příklad 4
Sodná sůl monoisobutylesteru kyseliny tetrapropenyljantarové
Předloží se 266,0 g (1,0 mol) anhydridu kyseliny tetrapropenyljantarové a předehřeje se na teplotu 80 °C. Při teplotě 80 °C se v atmosféře dusíku přikape během 30 minut 74,1 g (1,0 mol) isobutanolu. Následně se domíchává po dobu 5 hodin při teplotě 105 °C. Získá se 338,4 g čiré olejovité látky, která se přídavkem 33% vodného roztoku NaOH převede na sodnou sůl (pH cca 9).
Příklad 5
Sodná sůl monomethylesteru kyseliny pentapropenyljantarové
Předloží se 348,0 g (1,0 mol) anhydridu kyseliny pentapropenyljantarové a 0,5 g (30% hmotnostních) roztoku methanolátu sodného jako katalyzátoru. Při teplotě 50 °C se v atmosféře dusíku přikape (lehce exotermní reakce) během 30 minut 26,9 g (0,84 mol) methanolu (technického). Následně se domíchává po dobu 4 hodin při teplotě 105 °C. Získá se 372,4 g hnědé čiré olejovité kapaliny, která se přídavkem 33% vodného roztoku hydroxidu sodného převede na sodnou sůl (pH cca 9).
Příklad 6
Sodná sůl monoisopropylesteru kyseliny pentapropenyljantarové
Předloží se 348,0 g (1,0 mol) anhydridu kyseliny pentapropenyljantarové. Při teplotě 80 °C se v atmosféře dusíku přikape během 40 minut 50,5 g (0,84 mol) isopropanolu. Následně se domíchává po dobu 12 hodin při teplotě 80 °C. Získá se 394,6 g hnědé čiré olejovité kapaliny, která se přídavkem 33% vodného roztoku NaOH převede na sodnou sůl (pH cca 9).
Příklad 7
Sodná sůl monomethylesteru kyseliny Cn/u-alkenyljantarové
Předloží se 138,0 g (0,5 mol) anhydridu kyseliny Ci2/i4-alkenyljantarové a 0,5 g (30 % hmot.) roztoku methanolátu sodného a zahřeje se na teplotu 50 °C. Při teplotě 50 °C se v atmosféře dusíku přikape během 15 minut 16,1 g (0,5 mol) methanolu. Následně se domíchává po dobu 5 hodin při teplotě 65 °C. Získá se 148,2 g nažloutlé čiré kapaliny, která se přídavkem 33% vodného roztoku NaOH převede na sodnou sůl (pH cca 9).
Příklad 8
Sodná sůl monoisopropenylesteru kyseliny Cn/u-alkenyljantarové
Předloží se 414,0 g (1,5 mol) anhydridu kyseliny Ci2/i4-alkenyljantarové a zahřeje se na teplotu 80 °C. Při teplotě 80 °C se v atmosféře dusíku přikape během 30 minut 90,2 g (1,5 mol) isopropanolu. Následně se domíchává po dobu 12 hodin při teplotě 80 °C. Získá se 503 g žlutého čirého produktu, který se přídavkem 33% vodného roztoku NaOH převede na sodnou sůl (pH cca 9).
-4CZ 287586 B6
Tabulka 1
Příklad 1 2 3 4
Vzhled /20 °C červeno červeno červeno červeno
hnědá hnědá hnědá hnědá
čirá čirá čirá čirá
kapalina kapalina kapalina kapalina
pH hodnota 1 % hmot, roztoku v dest. H2O 9,0 9,1 9,1 8,9
Stabilita emulse 3 % hmot, roztoku 0° dH okamžitá čirá čirá čirá čirá
0° dH po 24 h opálová opálová opálová opálová
20° dH okamžitá silně silně silně silně
opálová opálová opálová opálová
20° dH po 24 h mléčná mléčná mléčná mléčná
Ochrana proti ko- žádná žádná žádná žádná
rozi podle rez, rez, rez, rez,
DIN 51360/1 žádné žádné žádné žádné
2 % hmot. černé černé černé černé
skvrny skvrny skvrny skvrny
DIN 51360/2 žádná žádná žádná žádná
2 % hmotn. rez rez rez rez
Příklad 5 6 7 8
Vzhled /20 °C červeno červeno žluto- žluto-
hnědá hnědá hnědá hnědá
čirá čirá pasta pasta
kapalina kapalina
pH hodnota 1 % hmot, roztoku v dest. H2O 9,0 9,0 9,1 8,9
Stabilita emulse 3 % hmot, roztoku 0° dH okamžitá čirá čirá čirá čirá
0° dH po 24 h opálová opálová čirá čirá
20° dH okamžitá silně silně opálová opálová
opálová opálová
20° dH po 24 h mléčná mléčná opálová opálová
Ochrana proti ko- žádná žádná žádná žádná
rozi podle rez, rez, rez, rez,
DIN 51360/1 žádné žádné žádné žádné
2 % hmotn. černé černé černé černé
skvrny skvrny skvrny skvrny
DIN 51360/2 žádná žádná žádná žádná
2 % hmotn. rez rez rez rez
-5CZ 287586 B6
Tabulka 2
Příklad 1 2 3 4
Emulgovaný končen- hnědá, hnědá, hnědá, hnědá,
trát 30 % hmotn. dle čirá čirá čirá čirá
příkladu, 5 % hmotn. oleylalkoholu+2 mol EO, 5 % hmotn. kyseliny talové, 60 % hmotn. naft, minerál, oleje kapalina kapalina kapalina kapalina
Emulgovatelnost spontánní spontánní spontánní spontánní
Stabilita emulse 3 % hmotn. roztoku 0° dH okamžitá mléčná, mléčná, mléčná, mléčná,
opaleskující opaleskující opaleskující opaleskující
emulse emulse emulse emulse
0° dH po 24 h nezměněná nezměněná nezměněná nezměněná
20° dH okamžitá mléčná, mléčná, mléčná, mléčná,
opaleskující opaleskující opaleskující opaleskující
emulse emulse emulse emulse
20° dH po 24 h nezměněná nezměněná nezměněná nezměněná
Ochrana proti ko- žádná žádná žádná žádná
rozi podle rez, rez, rez, rez,
DIN 51360/1,3 % žádné žádné žádné žádné
černé černé černé černé
skvrny skvrny skvrny skvrny
DIN 51360/2,3 % žádná žádná žádná žádná
rez rez rez rez
Příklad 5 6 7 8
Emulgovaný končen- hnědá, hnědá, žluto- žluto-
trát 30 % hmotn. dle čirá čirá hnědá, hnědá,
příkladu, 5 % hmotn. kapalina kapalina čirá čirá
oleylalkoholu+2 mol EO, 5 % hmotn. kyseliny talové, 60 % hmotn. naft, minerál, oleje kapalina kapalina
Emulgovatelnost spontánní spontánní přes fázi gelu přes fázi gelu
Stabilita emulse 3 % hmotn. roztoku 0° dH okamžitá mléčná, mléčná, mléčná, mléčná,
opaleskující opaleskující opaleskující opaleskující
emulse emulse emulse emulse
0° dH po 24 h nezměněná nezměněná nezměněná nezměněná
20° dH okamžitá mléčná, mléčná, mléčná, mléčná,
opaleskující opaleskující opaleskující opaleskující
emulse emulse emulse emulse
20° dH po 24 h nezměněná nezměněná nezměněná nezměněná
-6CZ 287586 B6
Tabulka 2 (pokračování)
Příklad 5 6 7 8
Ochrana proti ko- žádná žádná žádná žádná
rozi podle rez, rez, rez, rez,
DIN 51360/1,3 % žádné žádné žádné žádné
černé černé černé černé
skvrny skvrny skvrny skvrny
DIN 51360/2,3 % žádná žádná žádná žádná
rez rez rez rez
Průmyslová využitelnost
Prostředky proti korozi podle vynálezu na bázi solí poloesteru kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové, které neobsahují aminovou skupinu a mohou být použity jako inhibitory koroze, ve vodných pomocných prostředcích ke zpracování kovů, jako chladicí a mazací kapaliny, přičemž vykazují dobrou stabilitu a neohrožují zdraví.

Claims (9)

1. Prostředky proti korozi, vyznačující se tím, že obsahují soli poloesteru kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové, které neobsahují aminovou skupinu, jejíž alkylové nebo alkenylové substituenty obsahují 8 až 15 atomů uhlíku, s výhodou 9 až 15 atomů uhlíku.
2. Prostředek podle nároku 1, vyznačující se tím, že sůl je sůl alkalického kovu nebo kovu alkalických zemin.
3. Prostředek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že poloester je poloester kyseliny alkyljantarové nebo alkenyljantarové a alkoholu s 1 až 15 atomy uhlíku, s výhodou s 1 až 4 atomy uhlíku.
4. Prostředek podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že poloester kyseliny jantarové sestává z poloesteru kyseliny polyolefinjantarové, s výhodou tri-, tetra- nebo pentapropeny lj antarové.
5. Prostředek podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že obsahuje 0,5 až 65 % hmotnostních, s výhodou 1 až 10 % hmotnostních soli neobsahující aminovou skupinu poloesteru kyseliny alkyl- nebo alkenyljantarové, vztaženo na vodný roztok.
6. Prostředek podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje
40 až 80 % hmotnostních soli poloesteru kyseliny alkyl- nebo alkenyljantarové jak je definována v nároku 1 30 až 1 % hmotnostních oxethylátu vzorce R’-O-(CH2CH2O)nH, přičemž R1 je alkyl s počtem uhlíků Ci0C22, alkenyl s počtem uhlíků, C10-C22 nebo alkaryl s počtem uhlíků C1Q-C22 a n je rovno 1 až 10, s výhodou 1 až 5 30 až 1 % hmotnostních mastné kyseliny vzorce R2-COOH, kde R2 znamená alkyl s počtem uhlíků Ci0-C22 nebo alkenyl s počtem uhlíků C10-C30
30 až 0 % hmotnostních kyseliny etherkarboxylové vzorce R3-O-(CH2CH2O)n-CH2-C00H, přičemž R3 je alkyl s počtem uhlíků Cio-C22, alkenyl s počtem uhlíků Cio-C22 nebo alkaryl a n je rovno 1 až 10, s výhodou 1 až 5.
7. Prostředek podle nároku 6, vyznačující se tím, že obsahuje až 70 % hmotnostních minerálního oleje, vztaženo na celkovou hmotnost směsi.
8. Prostředek podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že obsahuje 0,1 až 10 % hmotnostních, s výhodou 1 až 5 % hmotnostních směsi ze soli oxetylátu neobsahující aminovou skupinu, mastné kyseliny a případně kyselinu etherkarboxylovou a minerální olej, vztaženo na vodný roztok.
9. Použití prostředků podle nároků 1 až 8 pro výrobu chladicích mazacích prostředků nebo pomocných prostředků při zpracování kovů.
CZ1993691A 1992-04-22 1993-04-21 Rust preventers and use thereof CZ287586B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4213150 1992-04-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ69193A3 CZ69193A3 (en) 1994-01-19
CZ287586B6 true CZ287586B6 (en) 2000-12-13

Family

ID=6457193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1993691A CZ287586B6 (en) 1992-04-22 1993-04-21 Rust preventers and use thereof

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0566956B1 (cs)
JP (1) JPH0617268A (cs)
AT (1) ATE140982T1 (cs)
BR (1) BR9301612A (cs)
CA (1) CA2094556A1 (cs)
CZ (1) CZ287586B6 (cs)
DE (1) DE59303348D1 (cs)
ES (1) ES2092715T3 (cs)
RU (1) RU2110613C1 (cs)
SK (1) SK36493A3 (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4341576A1 (de) * 1993-12-07 1995-06-08 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Alkoxylaten unter Verwendung von Esterverbindungen als Katalysator
DE4436764A1 (de) * 1994-10-14 1996-04-18 Henkel Kgaa Verwendung von Guanidiniumsalzen ungesättigter Fettsäuren als Korrosionsschutzwirkstoff
GB9705866D0 (en) * 1997-03-21 1997-05-07 Castrol Ltd A metalworking fluid
DE10217208B4 (de) * 2002-04-18 2004-09-16 Clariant Gmbh Verwendung von Ethercarbonsäuren mit niedrigem Stockpunkt
EP2027235A1 (en) * 2006-05-23 2009-02-25 Ciba Holding Inc. Corrosion inhibiting composition for non-ferrous metals
US8802606B2 (en) 2010-08-06 2014-08-12 Basf Se Lubricant composition having improved antiwear properties
ES2716233T3 (es) 2009-08-07 2019-06-11 Basf Se Composición lubricante que comprende ácido alquil éter carboxílico
MD1025Z (ro) * 2015-09-30 2016-11-30 Институт Химии Академии Наук Молдовы Inhibitor de coroziune a oţelului în apă

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4053426A (en) * 1975-03-17 1977-10-11 Mobil Oil Corporation Lubricant compositions
DE3534439A1 (de) * 1985-09-27 1987-04-02 Hoechst Ag Verwendung von alkenylbernsteinsaeurehalbamiden als korrosionsschutzmittel

Also Published As

Publication number Publication date
EP0566956B1 (de) 1996-07-31
JPH0617268A (ja) 1994-01-25
CZ69193A3 (en) 1994-01-19
CA2094556A1 (en) 1993-10-23
DE59303348D1 (de) 1996-09-05
BR9301612A (pt) 1993-10-26
ATE140982T1 (de) 1996-08-15
RU2110613C1 (ru) 1998-05-10
EP0566956A1 (de) 1993-10-27
SK36493A3 (en) 1993-11-10
ES2092715T3 (es) 1996-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4957641A (en) Use of alkoxyhydroxy fatty acids as corrosion inhibitors in oils and oil-containing emulsions
US3378494A (en) Water-in-oil emulsion fluids
US2626207A (en) Fuel oil composition
US3227739A (en) Boric-acid-alkylolamine reaction product
US2455659A (en) Oily composition
CA1200373A (en) Inhibitors against corrosion caused by co.sub.2 and h.sub.2s in water-in-oil emulsions
US2368604A (en) Anticorrosive
CZ287586B6 (en) Rust preventers and use thereof
US4107060A (en) Lubricant compositions containing biocidal, antirust additives
JPH02147693A (ja) 多官能性潤滑剤用添加剤を含む潤滑剤組成物
US2786812A (en) Mineral oil compositions containing tincontaining dithiophosphate compounds
PL113301B1 (en) Anticorrosive agent
KR20230023628A (ko) 윤활성을 부여하는 첨가제 또는 조성물
CA2867413C (en) Corrosion-protection system for treating metal surfaces
US2474604A (en) Rust-preventing compounds
US2920040A (en) Process for inhibiting corrosion of ferrous metals by oil well fluid
US3892670A (en) Vapor space corrosion inhibited compositions
US4724124A (en) Use of alkenylsuccinic acid half-amides as anti-corrosion agents
US4743388A (en) Complex amide carboxylate lubricant rust inhibitor additive for metal working fluids
JPS6299484A (ja) 銅の腐食防止方法及び銅と接触し且つ銅に対する特定のチアゾ−ル腐食防止剤を含む組成物
JPS6056434B2 (ja) 防錆剤の製造法
US3265621A (en) Lubricants containing a hydrocarbon diester of 1, 1'-di-alpha-hydroxy-ethyl ferrocene
US3217019A (en) Monocarboxylic acid diesters of 1, 1'-dialpha-hydroxy methyl ferrocene
US4247414A (en) Rust inhibitors and compositions of same
US4273673A (en) Rust inhibitors and compositions of same

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20040421