RU2088538C1 - Способ очистки потока - Google Patents
Способ очистки потока Download PDFInfo
- Publication number
- RU2088538C1 RU2088538C1 RU9294046244A RU94046244A RU2088538C1 RU 2088538 C1 RU2088538 C1 RU 2088538C1 RU 9294046244 A RU9294046244 A RU 9294046244A RU 94046244 A RU94046244 A RU 94046244A RU 2088538 C1 RU2088538 C1 RU 2088538C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ozone
- hydrogen
- cod
- less
- pct
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
- C02F1/46114—Electrodes in particulate form or with conductive and/or non conductive particles between them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу очистки потока, содержащего органические и/или неорганические примеси, включающему введение потока, подлежащего обработке, в реакционную зону, содержащую уплотненный слой активированного угля, к которому прикладывают электрические потенциал и подводят газообразный реагент, выбираемый из озона и водорода, при этом реагент используют в суб-стехиометрическом количестве, которое составляет менее 1 кг O3/кг ХПК в случае озона и менее чем 1 кг H2/кг ХПВ в случае водорода. 6 з.п. ф-лы, 4 табл.
Description
Изобретение относится к способу очистки потока, содержащего органические и/или неорганические примеси.
В международной патентной заявке PCT/NL 90/00075 (пат. WO 90/14312, кл. C 02 F 1/78, 29.11.90) описывается способ обработки воды, которая загрязнена нежелательными компонентами, такими как (ароматические) углеводы и пестициды, путем обработки загрязненной воды или газов и/или жидких компонентов, присутствующих в них или происходящих из них, озоном и катализатором, таким как активированный уголь, причем катализатор непрерывно регенерируется озоном. Этот способ, однако имеет недостаток, который заключается в том, что потребление озона с целью разрушения примесей (выражается в виде ХПК Химическое потребление кислорода), несмотря на относительно низкие величины, остается все же слишком высоким для многих случаев, а время выдерживания в реакционной зоне слишком продолжительно.
Заявка N 19000118, кл. H 01 L 23/10, 18.01.90 описывает способ очистки потоков, которые содержат органические и/или неорганические примеси, по которому поток, подлежащий обработке, вводится в содержащую воду реакционную зону, к которой подводится ток через один или более электродов, при этом в то же время подается вещество, которое под действием подаваемого электрического тока образует радикалы, которые реагируют с примесями. Примерами указанных веществ такого типа являются метан, оксид углерода, аммиак, кислород, озон и перекись водорода. Вещество, которое образует в этом способе электрохимические радикалы, предпочтительно подается в реакционную зону через пористый электрод.
Известен способ очистки потока, содержащее органические и/или неорганические примеси (патент US-A-3915822, кл. C 02 B 1/82, 28.10.75). При осуществлении известного способа рассматриваемого патента США может использоваться газообразный реагент, такой как O3 или Cl2. Установлено, что смесь озона в газе-разбавителе может быть введена в жидкий слой электропроводящих частиц в виде мельчайших пузырьков, содержащих озон в количестве 2-20 об. Использование суб-стехиометрического количества озона или какого-либо другого реагента не предполагается.
Предмет изобретения состоит в преодолении указанных выше недостатков, относящихся к расходу энергии и высокой стоимости исходных материалов.
Для этой цели изобретение предлагает способ очистки потоков, которые содержат нежелательные примеси органических и/или неорганических примесей, и эти примеси могут превращаться в безвредные соединения при восстановлении или при окислении, причем поток, который должен быть обработан, вводится в содержащую воду реакционную зону, которая содержит уплотненный слой активированного угля, к которому прикладывается электрический потенциал и на который одновременно подается озон или водород.
Степень загрязнения окисляемых примесей может быть количественно определена в виде Химического Потребления Кислорода (ХПК). Это связано со стандартным методом анализа USEPA, по которому определяется количество кислорода, который потребовался бы для полного окисления микрозагрязнителей. Очевидно, что в процессе озонирования конечные продукты реакции образуются также при введении кислорода в молекулы микрозагрязнителей. В соответствии с законом превращения масс можно определить равноценную массу потребленного озона, как массу уменьшенного ХПК при условии, что все атомы кислорода в молекуле озона использовались бы эффективно. Суб-стехиометрия для озона имеет место, если найдены значения, более низкие чем 1 кг O3/кг ХПК.
Аналогично определению ХПК можно вычислить теоретическое потребление водорода (ХПВ) (для восстанавливаемых примесей), то есть количество водорода, которое необходимо для полного восстановления с помощью водорода микрозагрязнителей, присутствующих в водных стоках. Например, восстановление нитрата с использованием катализатора Pd/Си при повышенном давлении (Th.Tacke et al. Dechemd-Monographie katalyse, 122, 15-27, Frankfurt/M 1991) приводит к реакции: 2NO +5H2_ _ → N2+4H2O+2OH-. Если использовать молекулярные веса нитрата и водорода, то, например, для 100 г нитрата на л раствора ХПВ составляет 8,06 мг H2/л. Аналогично суб-стехиометрия водорода достигается, когда потребление кислорода устанавливается ниже 1 кг H2/кг ХПВ.
Способ в соответствии с изобретением приводит к более низкому потреблению озона, чем упоминалось выше, то есть к суб-стехиометрии менее чем 1 кг озона на кг уменьшенного ХПК. Такие же значения имеют и потребление водорода и уменьшение ХПВ. Следовательно, способ в соответствии с изобретением отличается тем, что реагент, выбираемый из числа озона и водорода, одновременно подается в реакционную зону в суб-стехиометрических количествах.
Время выдерживания в реакторе невелико, что является значительно большим преимуществом, чем эффекты в соответствии с патентом WO 90/14312 кл. C 02 F 1/78, 29.11.90 и заявкой NL 9000118 кл. H 01 23/10, 18.01.90. Это соответствует синергетическому эффекту, так как вышеуказанные синергетические эффекты являются более предпочтительными, чем сумма эффектов, получаемых при использовании способа в соответствии с указанными выше двумя работами. Это также показано с помощью экспериментов, которые будут описаны ниже.
В способе в соответствии с изобретением предпочтительно используется реакционная зона, в которой уплотненный слой активированного угля состоит из частиц, имеющих поверхность по меньшей мере 50 м2/г, предпочтительно 200 1200 м2/г, и объем пор по меньшей мере 0,05 см3/г, предпочтительно 0,1 0,3 см3/г.
В общем случае используется воплощение изобретения, в котором электрический потенциал уплотненного слоя составляет менее 10 В по отношению к стандартному потенциалу ртутносульфатного электрода и предпочтительно находится в интервале 0,1 4 В. В частности, величина электрического потенциала составляет меньшее значение, чем напряжение, которое требуется для электролиза воды, то есть количественного электролиза воды при использовании рассматриваемой конфигурации ячейки.
Потенциал, при котором происходит электролиз воды, зависит от материала электрода и, следовательно, для каждого реактора всегда имеет разное значение. Углеродные электроды имеют относительно высокий сверхпотенциал для генерирования водорода. Кроме того, если материал электрода загрязнен, то вероятно, что электролиз воды может протекать в незначительной степени даже при низких потенциалах. Существует ряд противоположных реакций, ионы K+ и N+, которые присутствуют, например, не будут осаждаться в виде металла на противоположном электроде, но будут приводить к образованию водорода и образованию ионов OH-. С другой стороны, также возможно осаждение тяжелых металлов.
Потребление электрического заряда оказывается ниже, чем ожидается. В случае обычного электрохимического окисления по Фарадею можно было бы ожидать, что для каждого атома кислорода, введенного в молекулу микрозагрязнителя, было бы необходимо два электрона. Число введенных атомов кислорода также непосредственно зависит от уменьшающегося ХПК вытекающего потока. В общем случае теоретическое специфическое потребление электроэнергии составляет:
(n•F)/(3600•M) в кАч/кг (или n•F Coulombs на моль),
где n равняется числу введенных электронов;
F константа Фарадея, и
M молекулярный вес микрозагрязнителя, кислорода в случае ХПК или водорода в случае ХПВ. То есть, если на кг уменьшения ХПК вводится менее чем 3,35 кАч, то имеет место суб-стехиометрия электрического заряда. Необходимы значительно более низкие электрические токи, чем ожидается теоретически из расчета конверсии, которые приводятся в табл.(см. ниже). Аналогичные расчеты применяются и для ХПВ. Они приводят к количеству заряда менее 26,8 кАч/кг ХПВ. Следовательно, в способе изобретения предпочтительно, чтобы используемое количество заряда было ниже 3,35 кАч/кг ХПК в случае окисления озоном или менее 26,8 кАч/кг ХПВ в случае восстановления водородом.
(n•F)/(3600•M) в кАч/кг (или n•F Coulombs на моль),
где n равняется числу введенных электронов;
F константа Фарадея, и
M молекулярный вес микрозагрязнителя, кислорода в случае ХПК или водорода в случае ХПВ. То есть, если на кг уменьшения ХПК вводится менее чем 3,35 кАч, то имеет место суб-стехиометрия электрического заряда. Необходимы значительно более низкие электрические токи, чем ожидается теоретически из расчета конверсии, которые приводятся в табл.(см. ниже). Аналогичные расчеты применяются и для ХПВ. Они приводят к количеству заряда менее 26,8 кАч/кг ХПВ. Следовательно, в способе изобретения предпочтительно, чтобы используемое количество заряда было ниже 3,35 кАч/кг ХПК в случае окисления озоном или менее 26,8 кАч/кг ХПВ в случае восстановления водородом.
В способе в соответствии с изобретением потребление озона или водорода является неожиданно низким. В воплощении изобретения озон используется в количестве 0,001 0,5 кг озона/кг ХПК примесей, которые должны быть удалены, предпочтительно 0,005 0,3 кг озона/кг ХПК и/или используется водород в количестве 0,001 0,5 кг водорода/кг ХПВ примесей, которые должны быть удалены, предпочтительно 0,005 0,3 кг водорода/кг ХПВ.
Способ в соответствии с изобретением включает суб-стехиометрическое потребление озона. Это указывает на то, что способ в соответствии с изобретением основывается на совершенно другом механизме по сравнению с обычным окислением с помощью озона. Благодаря такому специфическому механизму способ в соответствии с изобретением также приемлем для окисления веществ, которые не могут быть легко разрушены, таких как хлорированные углеводороды, например, фреоны. В последнем случае образуются карбонаты, хлориды и/или фториды. Аммиак может быть разрушен до безвредного газообразного азота.
При использовании способа в соответствии с изобретением для получения хорошего эффекта можно применять помимо реакций окисления озоном реакции восстановления с помощью водорода. Это возможно, например, при превращении нитратов, растворенных в воде в азот, если газообразный водород подается в соответствии со способом изобретения.
Использование более высокой, чем комнатная, температуры в общем случае приводит к дополнительному улучшению рассмотренных выше эффектов. Следовательно, в способе в соответствии с изобретением используется предпочтительно температура в реакционной зоне по меньшей мере 20oC, предпочтительно 30 80oC. Это является существенным, поскольку в случае обычных процессов разложения с помощью озона имеет место значительное уменьшение растворимости озона в воде при повышенной температуре. В обычных способах, кроме того, используется повышенное давление для того, чтобы ускорить процесс разложения, что увеличивает стоимость оборудования. В способе в соответствии с изобретением использование повышенного давления не является необходимым или необходимо в незначительной степени.
Изобретение может быть проиллюстрировано следующими экспериментальными данными.
Результаты испытаний приведены в табл. А.
При использовании сравнимого варианта обработки в соответствии с патентом WO 90/14312, кл. C 02 F 1/78, 29.11.90 получены результаты, которые представлены в табл. B.
Более высокой конверсии достичь не удалось.
Тип A отличается колебаниями значений, поскольку изменяется состав и величина pH входящей жидкости.
Этот обычный процесс является неудачным из-за слишком избыточного значения ХПК и в абсолютных значениях он потребляет экстраординарно большое количество озона, давая высокое значение ХПК.
При использовании сравнимого варианта обработки в соответствии с заявкой NL 9000118, кл. H 01 23/10, 18.01.90 получены результаты, которые представлены в табл. C.
Более высокой конверсии достичь не удалось.
И в этом случает ухудшение ХПК сводится к остановке при высоком значении ХПК так, что при использовании этой системы невозможно получить более высокую конверсию.
Способ в соответствии с изобретением используется также для восстановления нитрата в воде. Результаты представлены в табл. D.
Как потребление водорода, так и потребление электроэнергии меньше, чем ожидается для стехиометрических количеств 1 г H2/г ХПВ и 26,8 кАч/кг ХПВ.
Claims (7)
1. Способ очистки потока, содержащего органические и/или неорганические примеси, включающий введение потока, подлежащего обработке, в реакционную зону, содержащую уплотненный слой активированного угля, к которому прикладывают электрический потенциал и подводят газообразный реагент, выбираемый из озона и водорода, отличающийся тем, что реагент используют в суб-стехиометрическом количестве, которое составляет менее 1 кг О3/кг ХПК в случае озона и менее чем 1 кг H2/кг ХПВ в случае водорода.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве уплотненного слоя активированного угля используют частицы, имеющие поверхность по меньшей мере 50 м2/г, а предпочтительно 200 1200 м2/г и объем пор по меньшей мере 0,05 см2/г, а предпочтительно 0,1 0,3 см3/г.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что к уплотненному слою прикладывают электрический потенциал менее 10 В относительно стандартного потенциала ртутносульфатного электрода, а предпочтительно 0,1 4 В.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что к уплотненному слою прикладывают электрический потенциал, величина которого меньше потенциала, требуемого для электролиза воды.
5. Способ по пп.1 4, отличающийся тем, что создают количество заряда менее 3,35 кАч/кг ХПК в случае использования озона и менее 26,8 кАч/кг ХПК в случае использования водорода.
6. Способ по пп.1 5, отличающийся тем, что используют озон в количестве 0,001 0,5 кг О3/кг ХПК примесей, а предпочтительно 0,005 0,3 кг О3/кг ХПК и/или используют водород в количестве 0,001 0,5 кг H2/кг ХПВ примесей, а предпочтительно 0,005 0,3 кг H2/кг ХПВ.
7. Способ по пп.1 6, отличающийся тем, что устанавливают температуру в реакционной зоне по меньшей мере 20oС, а предпочтительно 30 80oС.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TJ96000349A TJ190R3 (en) | 1992-06-04 | 1996-07-10 | Process for purifying streams which contain organic and/or inorganic imputities |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9200989 | 1992-06-04 | ||
NL9200989A NL9200989A (nl) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van stromen. |
PCT/NL1993/000119 WO1993025481A1 (en) | 1992-06-04 | 1993-06-04 | Process and apparatus for purifying streams |
CN93120587A CN1103385A (zh) | 1992-06-04 | 1993-11-30 | 净化水的方法及装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94046244A RU94046244A (ru) | 1996-12-20 |
RU2088538C1 true RU2088538C1 (ru) | 1997-08-27 |
Family
ID=36933440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9294046244A RU2088538C1 (ru) | 1992-06-04 | 1993-06-04 | Способ очистки потока |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5565107A (ru) |
EP (1) | EP0643674B1 (ru) |
JP (1) | JP2748047B2 (ru) |
CN (1) | CN1103385A (ru) |
AT (1) | ATE142607T1 (ru) |
AU (1) | AU668747B2 (ru) |
BR (1) | BR9306478A (ru) |
CA (1) | CA2136869A1 (ru) |
CZ (1) | CZ284039B6 (ru) |
DE (1) | DE69304699T2 (ru) |
DK (1) | DK0643674T3 (ru) |
ES (1) | ES2092320T3 (ru) |
FI (1) | FI945689A0 (ru) |
GR (1) | GR3021345T3 (ru) |
HK (1) | HK134397A (ru) |
HU (1) | HUT68766A (ru) |
NL (1) | NL9200989A (ru) |
NO (1) | NO944657D0 (ru) |
NZ (1) | NZ254248A (ru) |
RO (1) | RO113028B1 (ru) |
RU (1) | RU2088538C1 (ru) |
SK (1) | SK147794A3 (ru) |
TJ (1) | TJ190R3 (ru) |
WO (1) | WO1993025481A1 (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9408124D0 (en) * | 1994-04-23 | 1994-06-15 | Univ Waterloo | Electrically-enhanced degradation of organic contaminants using zero-valent metals |
GB9603741D0 (en) * | 1996-02-22 | 1996-04-24 | Lin Mei | Treatment of water by electrolysis |
US5879555A (en) * | 1997-02-21 | 1999-03-09 | Mockba Corporation | Electrochemical treatment of materials |
JP3662111B2 (ja) * | 1997-06-24 | 2005-06-22 | アルプス電気株式会社 | 洗浄液の製造方法およびそのための装置 |
FR2783515B1 (fr) * | 1998-09-21 | 2000-12-15 | Conservatoire Nat Arts | Procede de traitement de substances organiques en milieu aqueux, notamment d'effluents et dispositif electrochimique pour mettre en oeuvre le procede |
US6298996B1 (en) * | 1999-02-05 | 2001-10-09 | Eltron Research, Inc. | Three dimensional electrode for the electrolytic removal of contaminants from aqueous waste streams |
WO2000048945A1 (de) * | 1999-02-19 | 2000-08-24 | Winfried Schellbach | Vorrichtung zur elektrokatalytischen behandlung von mit schadstoffen und/oder mikroorganismen belasteten flüssigkeiten |
DE19911875A1 (de) * | 1999-03-17 | 2000-09-28 | Judo Wasseraufbereitung | Vorrichtung zur elektrolytischen Behandlung von Wasser bzw. wässrigen Lösungen |
US6197177B1 (en) * | 1999-11-06 | 2001-03-06 | Silkroad Corp. | Water treating apparatus with electro-chemistry process |
GB2367072A (en) * | 2000-03-22 | 2002-03-27 | Univ Brunel | Mineraliser reaction cell for purifying liquids |
JP3990993B2 (ja) * | 2003-02-10 | 2007-10-17 | 恒久 荒磯 | 難分解性有機化合物の分解方法およびその装置 |
US7309408B2 (en) * | 2003-06-11 | 2007-12-18 | Alfonso Gerardo Benavides | Industrial wastewater treatment and metals recovery apparatus |
ES2265728B1 (es) * | 2004-09-10 | 2008-02-01 | Universidad De Granada | Sistema de eliminacion de microcontaminantes organicos de las aguas mediante el uso de ozono y carbon activado. |
CZ297103B6 (cs) | 2004-10-06 | 2006-09-13 | Lysytchuk@Oleg | Zpusob cistení tekutin za pouzití ionizacního provzdusnování |
US7967967B2 (en) * | 2007-01-16 | 2011-06-28 | Tesla Laboratories, LLC | Apparatus and method for electrochemical modification of liquid streams |
CN102001740A (zh) * | 2010-07-29 | 2011-04-06 | 攀钢集团冶金工程技术有限公司 | 处理钢铁冶炼废水的方法 |
US9890063B2 (en) * | 2010-12-06 | 2018-02-13 | Council Of Scientific & Industrial Research | Carbon bed electrolyser for treatment of liquid effluents and a process thereof |
CN103318990B (zh) * | 2013-07-04 | 2014-10-08 | 哈尔滨工业大学 | 电化学阴极催化臭氧氧化去除水中有机污染物的方法 |
RU168902U1 (ru) * | 2016-10-11 | 2017-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Фильтр для очистки воды |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3793173A (en) * | 1969-02-03 | 1974-02-19 | K Price | Wastewater treatment using electrolysis with activated carbon cathode |
US3730885A (en) * | 1971-01-21 | 1973-05-01 | Tvco Lab Inc | Electrochemical control of adsorption and desorption with activated carbon |
DE2424091C3 (de) * | 1974-05-17 | 1980-11-27 | Sachs Systemtechnik Gmbh, 8720 Schweinfurt | Verfahren zur anodischen Oxidation organischer Belastungsstoffe im Wasser in einer Wirbelschicht aus leitfähigem Adsorbens |
US3915822A (en) * | 1974-05-22 | 1975-10-28 | Grace W R & Co | Electrochemical system with bed sections having variable gradient |
US4072596A (en) * | 1975-04-30 | 1978-02-07 | Westinghouse Electric Corporation | Apparatus for removal of contaminants from water |
CH633497A5 (de) * | 1977-03-30 | 1982-12-15 | Kernforschungsanlage Juelich | Verfahren zur reduktion von reduzierbaren schadstoffen in waessrigen loesungen. |
US4351734A (en) * | 1977-05-02 | 1982-09-28 | Ametek, Inc. | Spark cell ozone generator |
US4130483A (en) * | 1977-10-14 | 1978-12-19 | Nuclear Supreme | Sewage treating and conversion process |
US4260484A (en) * | 1979-03-29 | 1981-04-07 | Standard Oil Company (Indiana) | Process for renewing the adsorptive capacity of a bed of active carbon |
DE3430485A1 (de) * | 1984-08-18 | 1986-02-27 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Brennstoffzelle |
US4954469A (en) * | 1988-08-01 | 1990-09-04 | Robinson Ken K | Granulated activated carbon for water treatment |
US4983267A (en) * | 1988-10-18 | 1991-01-08 | Innova/Pure Water, Inc. | Water deionization and contaminants removal or degradation |
-
1992
- 1992-06-04 NL NL9200989A patent/NL9200989A/nl not_active Application Discontinuation
-
1993
- 1993-06-04 HU HU9403477A patent/HUT68766A/hu unknown
- 1993-06-04 CA CA002136869A patent/CA2136869A1/en not_active Abandoned
- 1993-06-04 AT AT93916271T patent/ATE142607T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-06-04 WO PCT/NL1993/000119 patent/WO1993025481A1/en active IP Right Grant
- 1993-06-04 NZ NZ254248A patent/NZ254248A/en unknown
- 1993-06-04 ES ES93916271T patent/ES2092320T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-04 EP EP93916271A patent/EP0643674B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-04 AU AU45877/93A patent/AU668747B2/en not_active Ceased
- 1993-06-04 JP JP6501343A patent/JP2748047B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-04 DK DK93916271.5T patent/DK0643674T3/da active
- 1993-06-04 RO RO94-01921A patent/RO113028B1/ro unknown
- 1993-06-04 RU RU9294046244A patent/RU2088538C1/ru active
- 1993-06-04 DE DE69304699T patent/DE69304699T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-04 CZ CZ943033A patent/CZ284039B6/cs unknown
- 1993-06-04 SK SK1477-94A patent/SK147794A3/sk unknown
- 1993-06-04 BR BR9306478A patent/BR9306478A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-06-04 US US08/338,491 patent/US5565107A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-30 CN CN93120587A patent/CN1103385A/zh active Pending
-
1994
- 1994-12-02 NO NO944657A patent/NO944657D0/no unknown
- 1994-12-02 FI FI945689A patent/FI945689A0/fi unknown
-
1996
- 1996-07-10 TJ TJ96000349A patent/TJ190R3/xx unknown
- 1996-10-16 GR GR960402718T patent/GR3021345T3/el unknown
-
1997
- 1997-06-26 HK HK134397A patent/HK134397A/xx not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 3915822, кл. C 02 B 1/82, 1975. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU668747B2 (en) | 1996-05-16 |
AU4587793A (en) | 1994-01-04 |
RO113028B1 (ro) | 1998-03-30 |
GR3021345T3 (en) | 1997-01-31 |
EP0643674A1 (en) | 1995-03-22 |
FI945689A (fi) | 1994-12-02 |
CN1103385A (zh) | 1995-06-07 |
WO1993025481A1 (en) | 1993-12-23 |
HUT68766A (en) | 1995-07-28 |
TJ190R3 (en) | 1998-10-28 |
RU94046244A (ru) | 1996-12-20 |
BR9306478A (pt) | 1998-01-13 |
JP2748047B2 (ja) | 1998-05-06 |
NO944657L (no) | 1994-12-02 |
DK0643674T3 (da) | 1996-09-30 |
DE69304699D1 (de) | 1996-10-17 |
HK134397A (en) | 1998-02-27 |
NO944657D0 (no) | 1994-12-02 |
NZ254248A (en) | 1996-08-27 |
CA2136869A1 (en) | 1993-12-23 |
EP0643674B1 (en) | 1996-09-11 |
CZ284039B6 (cs) | 1998-07-15 |
FI945689A0 (fi) | 1994-12-02 |
DE69304699T2 (de) | 1997-03-06 |
JPH07507491A (ja) | 1995-08-24 |
ATE142607T1 (de) | 1996-09-15 |
SK147794A3 (en) | 1995-06-07 |
CZ303394A3 (en) | 1995-03-15 |
ES2092320T3 (es) | 1996-11-16 |
US5565107A (en) | 1996-10-15 |
NL9200989A (nl) | 1994-01-03 |
HU9403477D0 (en) | 1995-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2088538C1 (ru) | Способ очистки потока | |
US6270650B1 (en) | Electrolytic cell with porous surface active anode for removal of organic contaminants from water and its use to purify contaminated water | |
US4690741A (en) | Electrolytic reactor and method for treating fluids | |
JPH10272474A (ja) | 電気式脱イオン装置 | |
JPS6244995B2 (ru) | ||
JP3988473B2 (ja) | 被酸化性物質含有水の処理方法 | |
YEN et al. | The indirect electrochemical destruction of dilute cyanide solutions by packed-bed electrodes | |
RU2247078C1 (ru) | Способ обработки вод (варианты) | |
JPH051078B2 (ru) | ||
JP2001252667A (ja) | 酸化態窒素含有水の処理方法および処理装置 | |
JP3420697B2 (ja) | エタノールアミン含有水の処理方法 | |
KR100541989B1 (ko) | 구형파 교류에 의한 산업 폐수의 전기화학적 처리 방법 | |
MD960247A (ru) | Способ и устройство для очистки стоков | |
MY109615A (en) | Process and apparatus for purifying streams. | |
Piskarev | Electrodeless electrochemical oxidation reactions as a technique for water purification | |
JPH04358593A (ja) | 水中のかび臭物質の除去装置 | |
JPH0645028B2 (ja) | 硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法 |