SU923857A1 - Injection mould for casting machine and presses - Google Patents
Injection mould for casting machine and presses Download PDFInfo
- Publication number
- SU923857A1 SU923857A1 SU802912461A SU2912461A SU923857A1 SU 923857 A1 SU923857 A1 SU 923857A1 SU 802912461 A SU802912461 A SU 802912461A SU 2912461 A SU2912461 A SU 2912461A SU 923857 A1 SU923857 A1 SU 923857A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- injection
- chamber
- mold
- matrix
- punch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относится к устройствам для переработки пластических материалов в изделия методом литья под давлением, в частности к пресс-формам.The invention relates to a device for processing plastic materials into articles by injection molding, in particular to molds.
Известны пресс-фор№1 для изготовления изделий методом интрузии на литьевых машинах, оборудованных подпрессовочным устройством, содержащие матрицу с литниковыми каналами, размещенную на литьевой камере машины, и пуансон, соединенный с замыкающим плунжером машины 11].Known press form number 1 for the manufacture of products by the method of intrusion on injection molding machines, equipped with a subpressing device, containing a matrix with gating channels, placed on the injection chamber of the machine, and a punch connected to the closing plunger of the machine 11].
Недостатками известных пресс-форм Является необходимость зачистки изделия в местах расположения литников, что снижает его качество, значительные потери пресс-материала в литниковых каналах, а также энергии при заполнении пресс-формы.The disadvantages of the known molds is the need for stripping the product in the locations of the sprues, which reduces its quality, significant loss of the press material in the gating channels, as well as energy when filling the mold.
Наиболее близкой к предлагаемой является литьевая пресс-форма для гидравлического литьевого пресса, содержащая литьевую камеру с нагнетающим плунжером, рассекатель, установленный относительно литьевой камеры с зазором, образующим литниковый кольцевой канал, матрицу, размещенную на литьевой камере, и пуансон, соединенный с замыкающим плунжером [2].Closest to the present invention is a injection mold for a hydraulic injection press that contains a injection chamber with an injection plunger, a divider mounted relative to the injection chamber with a gap forming the gate ring channel, a die placed on the injection chamber, and a punch connected to the closing plunger [ 2].
22
Данной пресс-форме присущи вышеотмеченные недостатки, кроме того, она имеет низкую производительность,The above-mentioned disadvantages are inherent in this mold, in addition, it has low productivity,
5 так как каждая прессовка требует ручной загрузки следующей порции пресс-материала.5 because each pressing requires manual loading of the next batch of press material.
Цель изобретения - повышение ка^0 чества изделий и снижение отходов материала.The purpose of the invention is to increase the quality of products and reduce material waste.
Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме, содержащей литьевую камеру с нагнетающим плунжером,This goal is achieved by the fact that in the mold containing the injection chamber with an injection plunger,
'5 рассекатель, установленный относительно литьевой камеры с зазором, образующим литниковый кольцевой канал, матрицу, размещенную на литьевой'5 divider mounted relative to the casting chamber with a gap forming the sprue ring channel, the matrix placed on the casting
__ Камере, и пуансон, соединенный с замыкающим плунжером, рассекатель связан с литьевой камерой, а матрица установлена на литьевую камеру на упругом основании с возможностью перекрытия литникового канала и на ней__ The chamber, and the punch connected to the closing plunger, the divider is connected to the casting chamber, and the matrix is installed on the casting chamber on an elastic base with the possibility of blocking the gating channel and on it
25 установлен взаимодействующий с пуансоном упругий компенсатор, сжимающийся при большей нагрузке, чем упругое основание.25 a resilient compensator cooperating with the punch is installed, which is compressed at a greater load than the resilient base.
Кроме того,матрица установлена наIn addition, the matrix is set to
30 литьевую камеру снаружи.30 injection chamber outside.
33
923857923857
4four
При этом литьевая камера выполнена в виде полого.кольца, а матрица установлена внутри нее.In this case, the injection chamber is made in the form of a hollow ring, and the matrix is installed inside it.
На фиг. 1-4 изображена прессформа, продольный разрез; на фиг. 58 - то же, вариант выполнения пресс- 5 формы для пресса с двумя рабочими давлениями; на фиг. 9 - 12 - тоже, вариант выполнения пресс-формы для изготовления различных кольцевых монолитных изделий. 10FIG. 1-4 shows the mold, a longitudinal section; in fig. 58 - the same, an embodiment of a mold for a press with two working pressures; in fig. 9 - 12 - also, an embodiment of the mold for the manufacture of various annular monolithic products. ten
Пресс-форма содержит литьевую камеру 1 с рассекателем 2, который выполняется монолитно с камерой или крепится к ней. Между литьевой камерой и рассекателем образованы литни- ,5 ковые каналы. В плоскости камеры установлен нагнетающий плунжер 3, выполненный полым. В плунжере 3 выполнено отверстие, соединяющее его полость с пол.остью литьевой камеры. Снаружи в литьевой камере выполнено гнездо, в которое установлено упругое основание^ 4 в виде пружины, а также торцовая· опорная -площадка и внешняя посадочная поверхность, на _ которую по подвижной посадке установ-^·* лена выполненная в виде кольца матрица 5, взаимодействующая в осевом направлении с упругим основанием 4. Находясь в свободном состоянии, упругое основание устанавливает мат- 30 рицу так, что она перекрывает литниковые каналы литьевой камеры, полностью ее замыкая.The mold contains a molding chamber 1 with a divider 2, which is performed integrally with the camera or attached to it. Between the injection chamber and the divider are formed lithium, 5 channels. In the plane of the camera is installed injection plunger 3, is made hollow. In the plunger 3, a hole is made connecting its cavity with the cavity of the injection chamber. The socket in which the elastic base ^ 4 is installed in the form of a spring, as well as the face support platform and the outer landing surface, on _ which, in a movable fit, has been installed the matrix 5, interacting in the axial direction with an elastic base 4. Being in a free state, the elastic base sets the matrix so that it blocks the gating channels of the injection chamber, completely closing it.
Снаружи матрицы выполнена торцовая опорная поверхность, на которую Ус- 35 тановлен упругий компенсатор б, выполненный, например, в виде плоской пружины, сжимающейся при большей нагрузке, чем упругое основание 4. Прессформа содержит также пуансон 7, в ко-40 тором выполнено гнездо под рассека- .. тель.Outside the matrix, there is an end support surface, on which US-35 elastic spring compensator b is made, for example, in the form of a flat spring, which is compressed at a higher load than the elastic base 4. The mold also contains a punch 7, in which dissection ... tel.
Матрица и пуансон выполнены без литниковых каналов.На матрице с наружной, а на пуансоне с внутренней 45 стороны выполнены по подвижной посадке посадочные поверхности, обеспечивающие их плотное взаимное прилегание и герметизацию формы с внешней стороны. __The matrix and the punch are made without gating channels. On the matrix are from the outside, and on the punch from the inside 45, the landing surfaces are made on a movable fit, ensuring their tight fit and sealing of the form from the outside. __
На чертежах показаны также основные детали литьевой машины - подвижная плита 8, с которой соединен пуансон 7 пресс-формы, неподвижные плиты 9 и 10, замыкающий плунжер 11, гидроцилиндр 12 узла замыкания, 55The drawings also show the main parts of the injection molding machine - a movable plate 8, with which the punch 7 of the mold is connected, the fixed plates 9 and 10, the closing plunger 11, the hydraulic cylinder 12 of the closure assembly, 55
шнековый пластикатор 13, размещенный в полости нагнетающего плунжера 3 пресс-формы.screw plastikat 13 placed in the cavity of the injection plunger 3 of the mold.
Пресс-форма работает следующим образом. , 60The mold works as follows. 60
В исходном положении пресс-форма разомкнута, матрица 5 под действием упругого основания.4 занимает крайнее нерабочее положение и .своей внутренней поверхностью перекрывает лит- 65In the initial position, the mold is open, the matrix 5 under the action of an elastic base.4 occupies an extreme inoperative position and, with its inner surface, covers a lithium-65
никовые каналы литьевой камеры. Шнековым пластикатором нагнетают пресс-материал в полость литьевой камеры (фиг.1).nick channels injection chamber. Auger kneader pumping press material into the cavity of the injection chamber (figure 1).
Загрузив в литьевую камеру необходимую порцию пресс-материала, прекращают его подачу и дают давление в цилиндр 12, перемещая плунжер 11, плиту 8 и с ней пуансон 7 к матрице 5. Подойдя к матрице, пуансон Ьвоим торцом упирается в установленный между ними упругий компенсатор 6, частично замыкает пресс-форму, герметизируя ее с внешней стороны^ и отжимает упругое основание с установленной на нем матрицей к торцовой опорной поверхности литьевой камеры. При этом открываются литниковые каналы, напротив которых располагается кольцевой зазор, образовавшийся между матрицей и пуансоном за счет упругого компенсатора (фиг.2).Having loaded the necessary portion of the press material into the casting chamber, it stops feeding and gives pressure to the cylinder 12 by moving the plunger 11, the plate 8 and with it the punch 7 to the matrix 5. Coming to the matrix, the punch rests against the elastic compensator 6 between them. , partially closes the mold, sealing it from the outside ^ and squeezes the elastic base with the matrix installed on it to the end bearing surface of the injection chamber. This opens the gating channels, opposite which is located annular gap formed between the matrix and the punch due to the elastic compensator (figure 2).
Останавливают движение замыкающего плунжера 11 и нагнетающим плунжером 3 вьвдавливают пресс-материал из литьевой камеры через кольцевой зазор в приоткрытую полость пресс-" формы (фиг.З).The movement of the closing plunger 11 is stopped and the injection material is pressed out of the injection chamber from the injection plunger 3 through the annular gap into the slightly open cavity of the mold (FIG. 3).
Снимают полностью или частично давление с нагнетающего плунжера, а в цилиндр 12 дают давление и прессуют изделие. Пуансон 7 давит на упругий компенсатор б, сжимает его и находящийся в пресс-форме прессматериал. Избыток пресс-материала из полости пресс-формы выдавливается через литниковые каналы в литьевую камеру. Дойдя до своего конечного положения, пуансон полностью обожмет компенсатор б и отделит изделие 14 от литниковых каналов литьевой камеры (фиг*. 4) .Remove all or part of the pressure from the injection plunger, and in the cylinder 12, pressurize and press the product. The punch 7 presses on the elastic compensator b, compresses it and is in the mold pressmaterial. The excess of the press material from the cavity of the mold is squeezed through gating channels into the injection chamber. Having reached its final position, the punch completely crimp the compensator b and separate the product 14 from the gating channels of the injection chamber (Fig *. 4).
При отводе пуансона происходит возвращение матрицы под действием упругого основания в крайнее нерабочее положение, а затем раскрытие пресс-формы и съем изделия.When the punch is retracted, the die is returned to the extreme non-working position under the action of the elastic base, and then the mold is opened and the product is removed.
Кроме указанного, пресс-форма может быть заполнена непосредственно шнековым пластикатором, а в случае заполнения полости точной дозой пресс материала позволяет прессовать изделие без отвода нагнетающего плунжера.In addition to this, the mold can be filled directly with the auger kneader, and in the case of filling the cavity with an exact dose of the material press, the product can be pressed without withdrawing the delivery plunger.
Конструкция пресс-формы (фиг.5-8) предназначена для пресса с двумя рабочими давлениями. У такой прессформы литьевая .камера 1 выполнена· на заготовку для многоразового прессования. Кроме того, на фигурах дополнительно обозначены; плавающие знаки 15, установленные·в гнездах матрицы 5 и пуансона 7, подпружиненные пружинами 16, крышка 17, закрепленная на матрице и предотвращающая выпадание пружины 16.The design of the mold (Fig.5-8) is designed for a press with two working pressures. At such a mold, the casting chamber 1 is made · on a blank for multiple pressing. In addition, the figures are additionally indicated; floating signs 15 installed in the slots of the matrix 5 and the punch 7, spring-loaded springs 16, the cover 17 attached to the matrix and preventing the spring 16 from falling out.
Пресс-форма (фиг.9 - 12)предназначена для производства различных коль5The mold (figure 9 - 12) is intended for the production of various kol5
'923857'923857
66
цевых монолитных изделий, и отличается она от вышеописанных тем, что литьевая камера 1 выполнена в виде полого кольца, а матрица 5 установлена внутри нее.monolithic products, and it differs from the above in that the injection chamber 1 is made in the form of a hollow ring, and the matrix 5 is installed inside it.
Литьевая камера 1 выполнена с ос- . 5 нованием, в котором образованы окна. Нагнетающий плунжер 3 выполнен по форме этих окон и установлен в них. Внутри литьевой камеоы Оазмещен корпус 17,крепящийся к ее основанию гай- 10 кой 1’8,.Может быть и монолитное исполнение корпуса с основанием.Injection chamber 1 is made with apt. 5 in which windows are formed. Forcing the plunger 3 is made in the form of these Windows and installed in them. Inside the casting cameo, housing 17, fastened to its base with a nut 10'18, is disposed. There may also be a monolithic design of the housing with a base.
На основание уложена пресс-шайба 19, выполненная по конфигурации - внутренней полости. Литьевая камера замк-,5 нута крышкой - рассекателем 2 с центральным отверстием, в которое по подвижной- посадке установлен матрицедержатель 20. В корпусе 17 установлено упругое основание и упор 21, Матрица ,θ 5 и упругий компенсатор 6 установлены' в матрицедержателе 20, который в свою очередь установлен на упругое основание 4 внутри корпуса 17 подвижной посадки. Пуансон 7 установлен в гнезду до замыкающего плунжера 8 и крепится к нему направляющим фиксатором 22.On the basis of the laid press washer 19, made by the configuration - the internal cavity. The casting chamber has a lock-5 chickpea with a lid - a divider 2 with a central hole in which a matrix holder 20 is installed in a movable-fit. in turn, is mounted on an elastic base 4 inside the body 17 of the mobile landing. The punch 7 is installed in the socket to the closing plunger 8 and is attached to it by a guide retainer 22.
На фиг. 5-12 показан вариант пресс-формы для пресса с литьевой камерой на заготовку для многоразового прессования. Пресс-форма для литьевой10 машины будет отличаться конструкцией загрузочного механизма.FIG. 5-12 shows a variant of the mold for the press with a casting chamber on the workpiece for multiple pressing. The mold for the injection molding machine 10 will differ in the design of the loading mechanism.
Работа пресс-формы (фиг. 5 - 12) на прессе аналогична работе на литьевой машине, с тем отличием,. что в литье- 35 вую камеру загружают заготовку, рассчитанную для .многоразового прессования, так как на прессе отсутствует механизм непрерывной загрузки.Это позволяет, загрузив одну заготовку, 40 осуществить многоразовое прессование до полной ее выработки, автоматизировать пресс и тем самым повысить производительность.The work of the mold (Fig. 5 - 12) on the press is similar to work on the injection molding machine, with the difference that. That a billet calculated for reusable pressing is loaded into the casting chamber, since the press does not have a continuous loading mechanism. By loading one billet, 40 allows multiple pressing to be fully developed, to automate the press and thereby increase productivity.
Предлагаемая конструкция пресс-'*· 45 формы позволяет заполнить пресс-материалом формующую полость непосредственно через открытый край,, а затем произвести доштамповку пресс-материала, выдавив его избыток в литьевую камеру. Это позволяет получать плотные, без литников изделия с минимальной их зачисткой и тем самым повысить качество, снизить отходы и трудоемкость.The proposed design of the press - '* · 45 form allows you to fill the molding cavity directly through the open edge with a press material, and then do-stamp the press material, squeezing its excess into the injection chamber. This allows you to get a dense, without sprues products with minimal cleaning and thereby improve the quality, reduce waste and labor intensity.
Кроме этого,в приоткрытую форму можно загрузить пресс-материал в бблее вязком состоянии, т.е. менее нагретым, что сократит расход тепловой и механической энергии.In addition, the press material can be loaded in a slightly open, viscous state, i.e. less heated, which will reduce the consumption of heat and mechanical energy.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802912461A SU923857A1 (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Injection mould for casting machine and presses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802912461A SU923857A1 (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Injection mould for casting machine and presses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU923857A1 true SU923857A1 (en) | 1982-04-30 |
Family
ID=20890729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802912461A SU923857A1 (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Injection mould for casting machine and presses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU923857A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6287488B1 (en) | 1998-02-02 | 2001-09-11 | Thomas J. Dougherty | Method for injection molding of high quality parts |
-
1980
- 1980-04-21 SU SU802912461A patent/SU923857A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6287488B1 (en) | 1998-02-02 | 2001-09-11 | Thomas J. Dougherty | Method for injection molding of high quality parts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2828507A (en) | Injection molding press having valved gate | |
US2473284A (en) | Apparatus for molding sealing rings | |
US2331015A (en) | Molding press | |
US2420405A (en) | Transfer molding press | |
GB963678A (en) | Improvements in and relating to injection molding | |
SU923857A1 (en) | Injection mould for casting machine and presses | |
US3164864A (en) | Metallic mold for forming a shaped article | |
GB1535230A (en) | Hydraulic presses | |
US2556795A (en) | Transfer molding press | |
US3372436A (en) | Transfer molding apparatus | |
SU1123862A1 (en) | Mold for injection molding machines and presses | |
GB1383395A (en) | Isostatic moulding apparatus and mandrel assembly therefor | |
GB1101530A (en) | Improvements in or relating to moulding machines | |
SU1497045A1 (en) | Horizontal briquetting press | |
RU2055738C1 (en) | High pressure hydraulic press | |
SU923858A1 (en) | Injection mould for casting machines and presses | |
SU633741A1 (en) | Moulding machine | |
SU1477522A1 (en) | Injection die for moulding articles from powder | |
RU2085379C1 (en) | Transfer mold | |
SU1748939A1 (en) | Apparatus for pressing articles from powder | |
SU755583A1 (en) | Press for shaping workpiecies from polymer materials | |
SU1181876A1 (en) | Press mould for casting machine and presses | |
SU900981A1 (en) | Injection mould for moulding sleeves from powder | |
SU1147583A1 (en) | Casting mould for producing polymeric articles | |
KR950005720B1 (en) | Pressing apparatus for the mold of injection molding machine |