RU2084267C1 - Способ извлечения частиц из взвеси - Google Patents
Способ извлечения частиц из взвеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2084267C1 RU2084267C1 RU93016176A RU93016176A RU2084267C1 RU 2084267 C1 RU2084267 C1 RU 2084267C1 RU 93016176 A RU93016176 A RU 93016176A RU 93016176 A RU93016176 A RU 93016176A RU 2084267 C1 RU2084267 C1 RU 2084267C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particles
- suspension
- filter element
- extraction
- rotation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Использование: для очистки жидких сред, в частности в текстильной, легкой и пищевой промышленности. Сущность: в способе извлечения частиц из взвеси осаждение последней осуществляют на дискотороидальной поверхности фильтрующего элемента. 1 табл., 2 ил.
Description
Способ извлечения частиц из взвеси относится как к промышленной, так и к бытовой экологии и может быть использован для очистки жидких сред, в частности, в текстильной, легкой и пищевой промышленности.
Известен один из способов очистки суспензий, эмульсий [1] предназначенный преимущественно для очистки сточных промышленных и бытовых вод, протекающих по трубопроводу, с помощью фильтра, содержащего корпус с расположенными в нем перегородками и размещенную между ними зернистую фильтрующую загрузку, через которую проходит жидкость для очистки.
Известен способ разделения твердой и жидкой фаз с помощью аппарата для разделения твердой и жидкой фаз [2] из твердого пористого материала в виде вращающегося полого цилиндрического барабана, противоположные концы которого герметично закрыты торцевыми крышками, одна из которых жестко надета на вал, служащий опорой для барабана и приводящий его во вращение. Разделение смеси осуществляется за счет разности давлений.
Техническим результатом способа является увеличение рабочей поверхности и, следовательно, эффективности фильтрации при сохранении качества разделений жидкой и твердой фаз.
Поставленная задача достигается тем, что в способе извлечения частиц из взвеси, частицы осаждают на диско-тороидальной поверхности полого или пористого вращающегося фильтрующего элемента.
На фиг.1 представлена форма фильтрующего элемента, вид сверху и вид сбоку; на фиг.2 показан его разрез и направления потоков фильтруемого вещества через него.
Способ извлечения частиц из взвеси осуществляется следующим образом. Фильтрующий элемент является пористым (или полым покрытием пористой мембраной). При опускании его в фильтруемую среду (например, жидкость) происходит заполнение его этой средой. Далее фильтрующий элемент приводится во вращение. Вследствие того, что фильтруемая среда вязкая, она приходит во вращение вместе с фильтрующим элементом, что создает поле ротационных сил в ней. Причем центробежная сила, действующая на элемент среды, находящийся на максимальном удалении от оси вращения, больше центробежной силы, которая действует на элемент среды, расположенной ближе к оси вращения фильтрующего элемента. Поле возникающих ротационных сил приводит в движение фильтруемую среду. Она засасывается в фильтрующий элемент вблизи его оси вращения и выбрасывается из него в той его части, которая максимально удалена от оси вращения (фиг. 2). За счет этого процесса и происходит накопление частиц взвеси, находящихся в фильтруемой среде, крупных (больших величины пор мембраны) на внешней стороне его мембраны и мелких (меньших либо равных величине пор мембраны) на внутренней ее стороне.
Фильтрация осуществляется практически по всей поверхности тела вращения (фильтрующего элемента), что увеличивает рабочую поверхность и, следовательно, эффективность процесса очистки.
В качестве примера по извлечению частиц из взвеси была проведена фильтрация 0,01% -ной водной взвеси кожевенной пыли, являющейся моделью стоков кожевенного предприятия.
Процесс очистки данной взвеси проводится на испытательной установке, состоящей из одного фильтрующего элемента, расположенного на оси, приводимой во вращательное движение со скоростью от 3 до 5 оборотов в секунду.
Фильтрация осуществлялась следующим образом: фильтрующий элемент, расположенный на оси вращения, полностью погружен в емкость с фильтруемой средой, затем приводили его во вращательное движение. Частицы кожевенной пыли оседали на поверхности фильтрующего элемента. Оценку качества очистки данной среды от частиц кожевенной пыли проводили с помощью фотоэлектрического метода исследования по общепринятой методике, заключающейся в изменении оптической плотности (D).
Изменение оптической плотности проводили колориметрическим методом по отношению к эталонному раствору (воде) на фотоэлектрическом колориметре - нефелометре, ФЭК 56. Оптическая плотность (D) определялась до и после процесса фильтрации. Показатели проведенного эксперимента приведены в таблице.
Приведенные результаты были получены в условиях закрепленной оси вращения, при отсутствии закрепления оси вращения, т.е. когда фильтрующий элемент находится в свободном состоянии будучи погруженным в фильтруемую среду, процесс фильтрации протекает аналогичным образом.
Claims (1)
- Способ извлечения частиц из взвеси, заключающийся в осаждении их на поверхностях фильтрующих вращающихся элементов, отличающийся тем, что осаждение взвеси осуществляют на дискотороидальной поверхности фильтрующего элемента.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93016176A RU2084267C1 (ru) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | Способ извлечения частиц из взвеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93016176A RU2084267C1 (ru) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | Способ извлечения частиц из взвеси |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93016176A RU93016176A (ru) | 1996-02-10 |
RU2084267C1 true RU2084267C1 (ru) | 1997-07-20 |
Family
ID=20139407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93016176A RU2084267C1 (ru) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | Способ извлечения частиц из взвеси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2084267C1 (ru) |
-
1993
- 1993-03-29 RU RU93016176A patent/RU2084267C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1699522, кл. B 01 D 35/02, 1991. 2. Патент США N 4836917, кл. B 01 D 33/06, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5944998A (en) | Rotary filtration device with flow-through inner member | |
US4876013A (en) | Small volume rotary filter | |
US4911847A (en) | Process for controlling the permeate composition in a rotary filtration device | |
US4790942A (en) | Filtration method and apparatus | |
JP3577460B2 (ja) | 軸力の減少手段を備えた回転円板型濾過装置 | |
EP0165992B1 (en) | Filtration method and apparatus | |
US6083147A (en) | Apparatus and method for discontinuous separation of solid particles from a liquid | |
RU204652U1 (ru) | Устройство для разделения дисперсий | |
CA2704047C (en) | Pressure filter with vibrator | |
US6872301B2 (en) | High shear rotating disc filter | |
RU2084267C1 (ru) | Способ извлечения частиц из взвеси | |
KR100479476B1 (ko) | 드럼필터 및 와류형여과기를 이용한 하폐수 재이용 처리장치 | |
EP0277660B1 (en) | Filtration method and apparatus | |
US3884806A (en) | Method and apparatus for centrifugally regenerative filtration | |
JPH06506145A (ja) | スクリューコンベヤを用いて液体から特に固体成分若しくは凝固成分を分離し、および/または、溶液を濃縮するための装置および方法 | |
KR100348195B1 (ko) | 연속 역충격식 회전판 막 | |
CN213680214U (zh) | 一种除污效果好的污水过滤器 | |
SU1666189A2 (ru) | Фильтрующа центрифуга | |
JPH01249117A (ja) | 固液分離装置 | |
SU1388092A1 (ru) | Фильтрующа центрифуга | |
SU1736561A1 (ru) | Устройство дл очистки жидкостей | |
SU1456189A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкостей | |
Bott et al. | Solid/Liquid Separation Lexicon | |
RU2056903C1 (ru) | Ротационный фильтрующий элемент | |
SU1715434A1 (ru) | Устройство дл очистки жидкостей и газов |