SU1456189A1 - Фильтр дл очистки жидкостей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к процессам фильтровани  и позвол ет повысить эффективность разделени  за счет обеспечени  ускоренного вывода и - транспортировки загр знений из зоны фильтрации. Фильтр состоит нз корпуса 1, крышки 4 с патрубками ввода 5 и вывода 6 жидкости, установленного в. крышке на подшипниках 7 шолого перфорированного ротора 8, на котором закреплены дисковые фильтровальные элементы 9 из проницаемого мате

Description

1

Изобретение относитс  к процессам фильтровани  и касаетс  фильтров дл  рабочих жидкостей гидросистем.

Цель изобретени  - повышение эф- фективности разделени  за счет обеспечени  ускоренного вывода и транспортировки загр знений из зоны фильтрации .

На чертеже представлен ф -шьтр, общий вид.

Фильтр содержит корпус 1,. бункер 2 с патрубком 3 слива осадка, крышку 4 с патрубками ввода 5 и вывода 6 жидкости, в которой на подшипниках 7 установлен полый перфорированньй ротор 8, на котором закреплены дисковые фильтровальные элементы 9.

Над верхним дисковым фильтровальным элементом размещен конус 1.0 из непроницаемого материала, а под нижним дисковьм фильтровальным элементом - конус 11 из непроницаемого материала, под которым размещен неподвижно успокоитель 12 конической формы с центральным отверстием 13. Между корпусом 1 и дисковыми фильтровальными элементами неподвижно размещена обечайка 14.-Зазор между дис- к-овь ми фильтровальными элементами выполнен уменьшающимс  в направлении от крьплки 4(S,).

Фильтр работает следующим образом Полому ротору 8 с помощью привода (не показан) сообщаетс  вращение. Через патрубок. 5 ввода жидкость с загр знени ми подаетс  внутрь фильтра. При вращении Слой жидкости, прилипший к коническим и дисковым час- .

т м фильтроэлементов 9, под воздействием центробежных сил сбрасываетс  по направлению от центра к периферии а на место этой жидкости по условию неразрывности через центральную часть зазоров S,, Sj, S и так далее от периферии к центру дви ;етс  компенсирующий поток жидкости.

Таким образом между вращающимис  дисковыми поверхност ми возникают сплющенные тороидальные вихри, по два встречных вихр  между каждой парой дисков. Эти вихри обеспечивают регенерацию пористых поверхностей, но возвращают при обратном движении загр знени  в зону фильтрации.

Зазоры S, S, S и так далее выполнены уменьшающимис  по мере удалени  от крьпики, что приводит к .разности скоростей тороидальных вихрей в каждом зазорег от верхнего зазора к нижнему эта скорость увеличиваетс , следовательно, давление от верхнего зазора к нижнему падает.. Это способствует .созданию потока от верхнего зазора к нижнему, т.е.. .по направлению к бункеру. Дл  создани  компенсационного потока, обеспечивающего циркул цию, между фильтроэле- ментами и корпусом 1 установлена обечайка 14. Созданной поток обеспечивает отвод частиц загр знений вниз по направлению к бункеру и отделение от потока при огибании обечайки. Поверхности конусов 10 и 11 фильтроэлемен- та 9 вращаютс  относительно неподвиж- ньк деталей (крышки 4 и бункера 2), поэтому возле них не возникает торойдальных вихрей и компенсационные потоки подход т к ним по нормали, что резко снижает гидродинамический эффект и вызывает проникновение частиц загр знений в чистую полость. Во избежание этого поверхности конусов 10 и 11 вьтолнены из непроницаемого материала и дл  усилени  идущего вниз потока им придана коническа  форма.

Вращение конуса 11 над неподииж- ным бункером 2 вызывает подъемную силу, обеспечивающую приток жидкости к его поверхности, что вызывает подъ ем и разбалтывание осадка. Дл  предотвращени  этого под поверхностью конуса 11 установлен успокоитель 12, скорость движени  жидкости под успокоителем значительно меньпге, чем над ним, поэтому через отверстие 13 в центральной части успокоител  посто нно подсасываетс  жидкость из бункера в зазор между успокоителем и поверхностью конуса 11. Поток, компенсирующий этот расход, поступает в бункер от места нижней кромки обечайки 14, -что способствует транспортировке частиц загр знений далее в бункер и интенсифицирует процесс отвода загр знений из зоны фильтрации .

Таким образом, в предлагаемом фильтре обеспечиваетс  эффективный;

0

0

5

отвод частиц загр знений из зоны фильтрации в бункер, что повышает эффективность саморегенерации фильтрующих поверхностей.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фильтр дл  очистки жидкостей, . содержащий корпус, крьпику с патрубком ввода жидкости, полый перфорированный ротор с закрепленными на нем дисковыми фильтровальньми элементами, установленными с зазором относительно друг друга, средство дл  циркул ции потока между фильтровальными элементами и корпусом, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  за счет обеспечени  ускоренного вывода и транспортировки загр знений из зоны фильтрации, он снабжен конусами, выполненными из непроницаемого материала , успокоителем конической формы с центральным отверстием, и обечайкой , размещенной неподвижно ме.жду корпусом и фильтровальными элементами , при этом конусы из непроницаемого материала расположены над и под Q дисковыми фильтровальными элементами, успокоитель установлен неподвижно под нижним конусом, а зазор между дисками выполнен уменьшающимс  в направлении от крышки.

   5