RU2066616C1 - Способ струйной обработки - Google Patents
Способ струйной обработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2066616C1 RU2066616C1 RU93026470A RU93026470A RU2066616C1 RU 2066616 C1 RU2066616 C1 RU 2066616C1 RU 93026470 A RU93026470 A RU 93026470A RU 93026470 A RU93026470 A RU 93026470A RU 2066616 C1 RU2066616 C1 RU 2066616C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working fluid
- processing
- particles
- blasting method
- medium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в различных отраслях машиностроения в качестве способа струйной обработки. Сущность: способ обладает высокой производительностью благодаря повышенной концентрации частиц рабочей жидкости в зоне обработки. Это достигается за счет обработки детали в ограниченном воздушном объеме. 1 ил.
Description
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве способа шлифования деталей.
Известен способ обработки деталей абразивной средой (авт. св. СССР N 1273238, кл. B 24B 1/00), при котором деталь, закрепленную на шпинделе, погружают в емкость с абразивной средой и сообщают ей вращение.
К недостаткам этого способа следует отнести низкую производительность вследствие малых контактных усилий между частицами абразива и деталью.
Также известен способ гидроабразивной обработки (авт. св. СССР N 818841, кл. B 24B 1/00), при котором между обрабатываемыми деталями размещают гидроабразивную среду, а деталям сообщают относительные перемещения для создания гидроабразивного клина.
Недостатком способа является низкое качество обработки вследствие повышенного содержания крупных частиц абразива в гидроабразивном клине.
В качестве прототипа выбран способ гидроабразивной обработки (авт. св. СССР N 207768, кл. B 24B 1/00), при котором обработку детали производят в жидкой абразивной среде.
Недостаток способа проявляется в низкой производительности из-за значительного сопротивления жидкости движению частиц рабочем среды.
Цель изобретения повышение производительности процесса за счет обработки детали в насыщенной частицами рабочей жидкости воздушной среде.
Это достигается тем, что в основе способа струйной обработки, при котором на обрабатываемую деталь воздействуют потоком рабочей жидкости, согласно изобретению обработку детали ведут в насыщенной частицами рабочей жидкости воздушной среде.
При обработке детали данным способом имеет место увеличение количества частиц твердого наполнителя, одновременно взаимодействующих с обрабатываемой поверхностью за счет увеличения концентрации частиц в ограниченном объеме воздуха.
На чертеже дана схема установки для реализации способа.
Установка состоит из камеры 1, внутри которой с возможностью вертикального перемещения установлен колокол 2, охватывающий струйный аппарат 3 и обрабатываемую деталь 4. При этом донная часть камеры 1 заполнена рабочей жидкостью 5.
Работает устройство следующим образом.
Перед обработкой деталь 4 и струйный аппарат 3 накрываются колоколом 2, причем нижняя его часть погружается в рабочую жидкость 5 с целью образования замкнутого воздушного объема. Затем запускается установка и производится обработка, в процессе которой повышаются давление и концентрация частиц твердого наполнителя в воздушном объеме под колоколом, поддерживаемые автоматически на требуемом уровне, путем перепуска избыточного давления через рабочую жидкость. При этом происходит фильтрация суспензии (отделение твердого наполнителя и жидкости от воздуха).
Пример. Лопатку ГТД из сплава ЖСС6У-ВИ обрабатывают в течение 15 мин, что приводит к снижению шероховатости поверхности с Ra 3,2 мкм до 1,5 мкм. При обработке без колокола при прочих равных условиях параметр Ra снижается лишь до 2,5 мкм.
Технические преимущества заявляемого решения перед прототипом проявляются в повышении экологичности процесса вследствие отсутствия аэрозольного распыления рабочей жидкости.
Claims (1)
- Способ струйной обработки, при котором на обрабатываемую деталь воздействуют потоком рабочей жидкости, отличающийся тем, что обработку детали ведут в насыщенной частицами рабочей жидкости воздушной среде.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93026470A RU2066616C1 (ru) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | Способ струйной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93026470A RU2066616C1 (ru) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | Способ струйной обработки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93026470A RU93026470A (ru) | 1995-11-27 |
RU2066616C1 true RU2066616C1 (ru) | 1996-09-20 |
Family
ID=20141616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93026470A RU2066616C1 (ru) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | Способ струйной обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2066616C1 (ru) |
-
1993
- 1993-04-30 RU RU93026470A patent/RU2066616C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU Авторское свидетельство N 207768, B 24C 1/00, публ. 1967 г. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103551927B (zh) | 一种电泳辅助超声振动驱动磨粒运动抛光微孔的装置及加工方法 | |
TW333472B (en) | Method and apparatus for purification and recycling of cooling agents and/or lubricants used in metallurgical industry | |
ATE59324T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von materialien mittels eines fluessigkeitsstrahles. | |
RU2066616C1 (ru) | Способ струйной обработки | |
FI88408C (fi) | Foerfarande foer slipning och/eller polering av metallfoeremaol | |
US3472993A (en) | Method of electroerosion machining a metal workpiece in a dielectric fluid resting on an immiscible,heavier,electrolytic solution | |
WO1997011209A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von sich in werkstücke erstreckenden löchern oder vertiefungen mit flüssigen behandlungsmitteln | |
RU2009864C1 (ru) | Способ струйной обработки | |
US4649255A (en) | EDM using a partition member to separate hydrocarbon and water liquids in the work tank | |
CN112775837A (zh) | 一种化学辅助超硬磨料金属结合剂砂轮修锐装置 | |
RU2167757C2 (ru) | Способ струйной отделочно-упрочняющей обработки и устройство для его осуществления | |
EP0403537A1 (en) | ULTRASONIC POLISHING. | |
RU2153967C2 (ru) | Способ абразивной обработки | |
JPH03231427A (ja) | 板状体の洗浄方法 | |
RU2157308C2 (ru) | Способ абразивной обработки | |
RU97113448A (ru) | Способ очистки поверхностей химической аппаратуры от шламов, содержащих металлы платиновой группы | |
WO1991018710A1 (en) | Method for abrasive treatment of articles | |
RU2339490C1 (ru) | Способ электрохимической резки | |
SU1574285A1 (ru) | Способ ультразвуковой очистки изделий | |
SU1016131A1 (ru) | Рабоча среда дл электроэрозионной обработки | |
SU541647A1 (ru) | Способ обработки поверхностей | |
RU1787100C (ru) | Способ отделочно-зачистной обработки деталей | |
SU1041277A1 (ru) | Способ абразивной обработки | |
RU2150328C1 (ru) | Способ удаления из сож немагнитного шлифовального шлама | |
JP3303119B2 (ja) | 超音波洗浄方法及び装置 |