RU2061002C1 - Маканое изделие на основе латекса натурального каучука и способ его изготовления - Google Patents
Маканое изделие на основе латекса натурального каучука и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2061002C1 RU2061002C1 SU904742945A SU4742945A RU2061002C1 RU 2061002 C1 RU2061002 C1 RU 2061002C1 SU 904742945 A SU904742945 A SU 904742945A SU 4742945 A SU4742945 A SU 4742945A RU 2061002 C1 RU2061002 C1 RU 2061002C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- latex
- natural rubber
- copolymer
- styrene
- composition
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/02—Direct processing of dispersions, e.g. latex, to articles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L31/00—Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
- A61L31/04—Macromolecular materials
- A61L31/048—Macromolecular materials obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- A61L31/049—Rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
- C08L7/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2307/00—Characterised by the use of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/10—Copolymers of styrene with conjugated dienes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Surgery (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Использование: медицинские изделия, профилактические кондомы, медицинские и хирургические перчатки, а также другие пленочные латексные изделия. Сущность изобретения: изготавливают изделие на основе латекса натурального каучука NR методом макания. Композиция включает также латекс бутадиен-стирольного сополимера с содержанием звеньев стирола более 50 мас.% (возможно 75 - 85 мас.%). Количество латекса сополимера SBR 1 - 25 мас. ч. на 100 мас. ч. твердого вещества NR. Возможно 10 - 20 мас. ч. SBR на 100 мас. ч. NR. Изготавливают изделие погружением формы в коагулянт, затем в композицию на основе NR с добавлением SBR до получения непрерывной пленки на форме. Затем проводят сушку, вулканизацию при 100oС 35 мин. Характеристика изделий: прочность на разрыв изделия из композиции на основе NR с добавлением 10% SB/100 мас. ч. NR 976 Н/см, удлинение при разрыве 871%. 2 с. и 6 з. п. ф-лы, 10 табл.
Description
Изобретение относится к маканым изделиям на основе латекса натурального каучука с добавкой стирол-бутадиенового латекса с высоким содержанием стирола и к способу изготовления этих изделий, например профилактических медицинских изделий, таких как кондомы, диафрагмы, медицинские и хирургические перчатки, а также другие пленочные изделия.
Известно маканое изделие (перчатки) на основе латекса натурального каучука, имеющее нескользящее покрытие.
Известен также способ изготовления маканого изделия, включающий погружение формы в коагулянт, затем в композицию, содержащую латекс натурального каучука, до получения непрерывной латексной пленки на форме, сушку и вулканизацию ее с последующим удалением с формы.
Изделия из латекса на основе натурального каучука NR отличаются относительно низкими модулями, обладают высокой гибкостью и растяжимостью. Однако эти изделия отличаются также исключительно высокой прочностью на разрыв за счет усиления деформационной кристаллизации, и очень высокого уровня удлинения при разрыве.
Основным недостатком натурального каучука является его относительно быстрое обращение и деградация при старении, что инициируется нагреванием, кислородом, озоном и биологическими агентами. Кроме того, по мере старения пленок они демонстрируют тенденцию к преждевременному разрыву за счет снижения сопротивления к разрыву.
Технический результат изобретения, заключается в повышении прочности на разрыв получаемых изделий.
Это достигается тем, что маканое изделие выполнено из вулканизованной композиции, включающей латекс натурального каучука (NR) и латекс бутадиен-стирольного сополимера (SBR) с содержанием звеньев стирола в сополимере более 50 мас. при этом количество латекса сополимера составляет 1-25 мас.ч. из расчета на 100 мас.ч. твердого вещества латекса натурального каучука. Оно может быть выполнено из вулканизованной композиции, по п.1, включающей латекс бутадиен-стирольного сополимера с содержанием 75-85 мас. звеньев стирола. Оно может быть выполнено из вулканизованной композиции по п.1, включающей сополимер в количестве 10-20 мас.ч. на 100 мас.ч. твердого вещества латекса натурального каучука. Оно может быть также выполнено по п.2 из вулканизованной композиции, включающей латекс сополимера в количестве 10-20 мас.ч. на 100 мас.ч. твердого вещества латекса натурального каучука.
Технический результат достигается также тем, что в качестве композиции используют композицию, содержащую латекс натурального каучука и латекс бутадиен-стирольного сополимера при содержании звеньев стирола более 50 мас. при этом количество латекса сополимера составляет 1-25 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука. Также используют в способе по п.5 композицию, содержащую 75-85 мас. звеньев стирола в латексе сополимера. Также используют в способе по п.5 композицию, содержащую 10-20 мас.ч. латекса сополимера на 100 мас.ч. твердого вещества натурального каучука. Также используют в способе по п.6 композицию, содержащую 10-20 мас.ч. латекса сополимера на 100 мас.ч. твердого вещества латекса натурального каучука.
Пленки из смесей природного каучука и латекса SB сополимера приготавливают в двух отдельных экспериментальных исследованиях для того, чтобы подтвердить воспроизводимость характеристик. В каждом из экспериментов маточную смесь природного каучукового латекса приготавливают в качестве контрольного и в качестве основы для смеси с SB сополимерным латексом.
Погружение пленки осуществляют на лабораторной установке, где алюминиевые погружаемые шаблоны имеют цилиндрическую форму с диаметром 5 см.
Шаблоны укреплены стационарно, а сосуды, содержащие латекс, поднимают таким образом, чтобы шаблоны оказывались погруженными в латекс. В начале последовательности погружений сосуды, содержащие различные смеси латексов, располагают на поддоне, установленном непосредственно под шаблонами. Поддон с помощью гидравлического устройства поднимают со скоростью 40 см/мин так, чтобы шаблоны почти полностью погружались в латекс.
На второй стадии поддон опускают со скоростью 20 см/мин до тех пор, пока шаблоны полностью не извлекаются из латекса.
Сразу после этого шаблоны вращают со скоростью 10 об/мин вокруг вертикальной оси и их перемещают в горизонтальное положение. Продолжая вращение, их облучают кварцевым нагревателем Воекамр 1500 Вт (Модель 1001) с расстояния 20 см от шаблонов. Затем последовательность погружения и сушку повторяют для получения двойного слоя непрерывной латексной пленки. Это обычная практика использовать процедуру двойного погружения при изготовлении кондонов, чтобы обеспечить отсутствие мельчайших отверстий. При использовании изобретения для получения других изделий из латексной пленки могут быть использованы все известные модификации способа. Например, при изготовлении хирургических и медицинских перчаток обычно используют только одно погружение в латекс, которому предшествует погружение в коагулянт (соль металла переменной валентности, например нитрат кальция, хлорид кальция, хлорид цинка в подходящем растворителе вместе с поверхностно-активными агентами). Коагулянт способствует равномерному слипанию частиц латекса. После погружения в латекс при использовании коагулянта обычно используют стадию выщелачивания для удаления солей коагулянтов перед стадией сушки-отверждения.
Шаблоны извлекают из макающего устройства и помещают в печь для вулканизации на 35 мин при 100оС. После вулканизации шаблоны извлекают и охлаждают в течение 15 мин. Затем пленку опудривают тальком и снимают с шаблона.
Данные относительно физических характеристик для NR планок используют в качестве контрольных в сравнительных тестах по определению характеристик пленок, изготовленных из смесей.
Приготавливают также смесь природного каучукового латекса и SB латекса в соотношении 80/20 вес/вес в расчете на твердый продукт. Эту смесь и NR латексный контрольный замес смешивают в различных соотношениях, чтобы получить смеси с 5, 10, 15 и 20 ч на 100 ч. латекса стирол-бутадиенового сополимерного компонента в природном каучуке.
Пленки изготавливают описанной выше процедурой двойного погружения. Отдельные полые цилиндрические шаблоны погружают одновременно в отдельные сосуды, содержащие контрольную смесь и смеси SB-NR, содержащие 5, 10, 15 20 ч. и 100 ч. Отдельные пленки сушат и вулканизируют в продуваемой воздухом печи при 100оС в течение 35 мин.
Пределы прочности на разрыв и растяжение для плоских пленок определяют, используя прибор Insten (Инстрон) 4201 и методики AS ТМD624 и D412 соответственно. Прочность на разрыв для цилиндрических кольцевых секций измеряют, используя вращающийся шпиндельный держатель по способу АSTM D492 и D412.
Некоторые образцы пленок старят в печи с продувом воздухом при 70оС в течение одной недели, а затем определяют прочность на разрыв.
Пленки нарезают на полоски с шаблонов после вулканизации, используя тальк для сведения к минимуму самослипания и прилипания при касании. Тестовые образцы вырезают из каучуковых планок, используя стальные ножи и пресс Карвера.
Тестирование по физическим свойствам проводили при комнатной температуре с минимальным временем старения.
Тестирование по физическим свойствам проводили при комнатной температуре с минимальным временем старения.
П р и м е р 1. Индивидуальную NR латексную маточную смесь и 20 ч. на 100 смеси приготавливали в открытом смесителе около 10 л объема каждый. Композиции сухих ингредиентов и дисперсий приведены в табл.1 и 2 соответственно.
При получении вышеуказанных загрузок ингредиенты объединяют в соотношениях, приведенных в таблицах, при постоянном перемешивании. Смеси промежуточных композиций приготавливают, смешивая NR латексную маточную смесь и 20 ч. на 100 SBR смеси в соответствующих пропорциях, например 468 г 20% смеси SB, разбавленной 1404 г NR латексного компаунда, дают 5% смесь.
Смеси переносят в герметизируемые сосуды и перемешивают в роликовом смесителе в течение 48 ч до макания. Пленки приготавливают, макая полые цилиндрические шаблоны прямо в сосуды, используя специальное устройство, сконструированное для этой цели и описанное ранее. Скорости погружения и извлечения шаблонов тщательно регулируют чтобы получить пленки равномерной толщины. Пленки сушат, используя инфракрасную лампу и портативный фен, пока они еще остаются в устройстве. Шаблоны, покрытые каучуковой пленкой, извлекают из устройства и помещают в печь с воздушным обдувом при 100оС в течение 35 мин.
Вулканизированные пленки из этого эксперимента нарезают на тестовые образцы, используя АSТМ штамм С для образцов в тесте на прочность на разрыв и штамм dumfell для измерений прочности на растяжение. Суммарные данные для прочностей на разрыв и на растяжение приведены в табл.3 и табл.4 соответственно.
П р и м е р 2. Эксперименты примера 1 повторяют, используя образцы новой поставки латекса природного каучука и свежекомпаундированные вулканизирующие дисперсии. Приготавливают и тестируют более 60 образцов для проведения статистического анализа (см. табл.6 и 7).
В табл.8 даны результаты после старения.
В табл. 9 и 10 даны результаты исследований коммерческих изделий.
Материалы
1. Природный каучуковый латекс Firestone Hartex.
1. Природный каучуковый латекс Firestone Hartex.
Используют природный каучуковый латекс Firestone Hartex 104 c высоким содержанием аммиака, природный каучуковый латекс, поставляемый General Latex and Chemical Ltd, Вranton, Ontario.
Содержание твердой части 62,0 мас.
2. Стирол-бутадиеновый латекс.
SB латекс представляет собой Daw SB 81.
Композиция полимера 81% стирола: 19% бутадиена с температурой стеклования 45оС. Другие характеристики приводятся далее: Твердая часть, 49-51 рН 8,5-9,5 Содержание стирола 81% Размер частиц (А) 1850-2550 Поверхностное натя- жение, дин/см 46-60 Tд oC 45 Щелочная чувстви- тельность Низкая Вязкость по Брук- фильду, сП Ниже 150
При комнатной температуре пленок не образует.
При комнатной температуре пленок не образует.
3. Раствор гидроокиси калия приготавливают в виде 10% вес/вес раствора ВДН Комикалс "гарантированной" степени чистоты КОН (98% чистоты) в дистиллированной воде.
4. Раствор лаурата калия представляет собой 20% вес/вес раствор лаурата калия (Pfaltz and Bawr Inc) в дистиллированной воде.
5. Ускоритель LDC является 50% вес/вес водной дисперсией цинкдиэтилдитиокарбамата, полученного как ЕТНАLАТЕ 50D от Unizoyal Chemicals Ltd.
6. Сера 60% вес/вес водная дисперсия, поставляемая General Laten and Chemical Ltd.
7. Окись цинка (ZnO) представляет собой 40% вес/вес водную дисперсию, поставляемую General Laten and Chemical Ltd.
8. В качестве антиоксиданта используют 40% вес/вес водную дисперсию Goodyearis Wingstayd, поставляемую General Letex and Chemica Ltd.
Claims (8)
1. Маканое изделие на основе латекса натурального каучука, отличающееся тем, что оно выполнено из вулканизованной композиции, включающей латекс натурального каучука и латекс бутадиенстирольного сополимера с содержанием звеньев стирола в сополимере более 50 мас. при этом количество латекса сополимера составляет 1 25 мас.ч. из расчета на 100 мас.ч. твердого вещества латекса натурального каучука.
2. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено из вулканизованной композиции, включающей латекс бутадиенстирольного сополимера с содержанием 75 85 мас. звеньев стирола.
3. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено из вулканизованной композиции, включающей сополимер в количестве 10 20 мас.ч. на 100 мас.ч. твердого вещества латекса натурального каучука.
4. Изделие по п. 2, отличающееся тем, что оно выполнено из вулканизованной композиции, включающей латекс сополимера в количестве 10 20 мас.ч. на 100 мас.ч. твердого вещества латекса натурального каучука.
5. Способ изготовления маканого изделия на основе латекса натурального каучука, включающий погружение формы в коагулянт, затем в композицию, содержащую латекс натурального каучука, до получения непрерывной латексной пленки на форме, сушку, вулканизацию ее с последующим удалением с формы, отличающийся тем, что в качестве композиции используют композицию, содержащую латекс нарутального каучука и латекс бутадиенстирольного сополимера при содержании звеньев стирола более 50 мас. при этом количество латекса сополимера составляет 1 25 мас.ч. на 100 мас.ч. твердого веществе латекса натурального каучука.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что используют композицию, содержащую 75 85 мас. звеньев стирола в латексе сополимера.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что используют композицию, содержащую 10 20 мас.ч. латекса сополимера на 100 мас.ч. твердого вещества латекса натурального каучука.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что используют композицию, содержащую 10 20 мас.ч. латекса сополимера на 100 мас.ч. твердого вещества латекса натурального каучука.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US295679 | 1981-08-24 | ||
US07/295,679 US4963623A (en) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | Natural rubber latex film products with improved tear resistance |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2061002C1 true RU2061002C1 (ru) | 1996-05-27 |
Family
ID=23138768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904742945A RU2061002C1 (ru) | 1989-01-11 | 1990-01-10 | Маканое изделие на основе латекса натурального каучука и способ его изготовления |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4963623A (ru) |
EP (1) | EP0378380B1 (ru) |
JP (1) | JP2998844B2 (ru) |
KR (1) | KR0179983B1 (ru) |
AR (1) | AR246178A1 (ru) |
AU (1) | AU627818B2 (ru) |
BR (1) | BR9000086A (ru) |
CA (1) | CA2007404A1 (ru) |
CS (1) | CS9000131A3 (ru) |
DD (1) | DD297787A5 (ru) |
DE (1) | DE69001551T2 (ru) |
DK (1) | DK6390A (ru) |
ES (1) | ES2041125T3 (ru) |
MX (1) | MX172995B (ru) |
NO (1) | NO900117L (ru) |
NZ (1) | NZ232074A (ru) |
PT (1) | PT92822A (ru) |
RU (1) | RU2061002C1 (ru) |
TR (1) | TR26236A (ru) |
ZA (1) | ZA90179B (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2498784C2 (ru) * | 2008-08-27 | 2013-11-20 | Кимберли-Кларк Ворлдвайд, Инк. | Тонкие гладкие перчатки из нитрилового каучука |
RU2545541C2 (ru) * | 2005-07-20 | 2015-04-10 | Диптек Пте. Лимитед | Эластомерные пленки и перчатки |
RU2548436C2 (ru) * | 2013-07-23 | 2015-04-20 | Открытое акционерное общество "Калининский завод резиновых изделий" | Перчатки латексные защитные модифицированные |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8820945D0 (en) * | 1988-09-07 | 1988-10-05 | Smith & Nephew | Medical articles |
SK278745B6 (sk) * | 1989-05-24 | 1998-02-04 | �Stav Makromolekul�Rn� Chemie Av �R | Vodou a vodnými roztokmi napúčateľné gumy a spôsob |
US5014362A (en) * | 1990-05-11 | 1991-05-14 | Tillotson Corporation | Elastomeric covering material and hand glove made therewith |
US5195537A (en) * | 1991-05-10 | 1993-03-23 | Tillotson Corporation | Elastomeric condom |
JPH05329172A (ja) * | 1991-07-03 | 1993-12-14 | Smith & Nephew Inc | エラストマー物品 |
US5284157A (en) * | 1991-07-26 | 1994-02-08 | Ortho Pharmaceutical Corporation | Elastomeric film products with improved chemical resistance |
WO1994003154A1 (en) * | 1992-07-29 | 1994-02-17 | Washington University | Use of pouch for implantation of living cells |
US5500469A (en) * | 1994-09-22 | 1996-03-19 | The Dow Chemical Company | Preparation of a novel article from a thermally gellable artificial latex |
DE19545096A1 (de) | 1995-12-04 | 1997-06-05 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung einer wäßrigen Polymerisatdispersion |
DE69825277T2 (de) | 1997-05-28 | 2004-12-09 | Reichhold Inc. | Elastomermaterialien für gummigegenstände |
US5910533A (en) * | 1997-08-04 | 1999-06-08 | Reichhold Chemicals, Inc. | Elastomeric material for rubber articles |
US6369154B1 (en) | 1999-07-26 | 2002-04-09 | Reichhold, Inc. | Compositions suitable for making elastomeric articles of manufacture |
US6624274B1 (en) | 2000-11-09 | 2003-09-23 | Dow Reichhold Specialty Latex Llc | Polymers having novel cure system |
JP2002348409A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-04 | Fuji Latex Kk | ゴムラテックス組成物 |
US20030012946A1 (en) * | 2001-06-28 | 2003-01-16 | Davis Stephen C. | Coated polymeric foam |
US20070025807A1 (en) * | 2003-07-28 | 2007-02-01 | Liberatore Raymond A | Spreader Apparatus, For Use With Dispensers |
WO2005056612A1 (ja) * | 2003-12-08 | 2005-06-23 | Nitta Corporation | ゴム状製品又はゴム状物質含有製品 |
GB0625551D0 (en) * | 2006-12-21 | 2007-01-31 | Lrc Products | Thin condoms |
US20090030156A1 (en) * | 2007-05-16 | 2009-01-29 | Ploenpit Boochathum | Process for producing special-grade natural rubber |
US20120325222A1 (en) * | 2011-06-21 | 2012-12-27 | Carr Alesa J | Skin-tone colored condoms |
CN111745876A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-09 | 山东利尔新材股份有限公司 | 一种防水防渗透胶乳手套的制备方法 |
CN113480743B (zh) * | 2021-05-31 | 2023-08-22 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种可制备高性能柔性制品的复合胶乳及其配合工艺 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2266263A (en) * | 1939-01-19 | 1941-12-16 | Davol Rubber Co | Manufacture of rubber articles |
US2327638A (en) * | 1940-09-07 | 1943-08-24 | Harrison & Morton Lab Inc | Manufacture of rubber products and apparatus therefor |
US2661339A (en) * | 1946-03-02 | 1953-12-01 | Jasco Inc | Blends of resinous styrene-conjugated diene copolymers and rubbery materials |
US2896949A (en) * | 1950-08-22 | 1959-07-28 | Dunker Henry Christian Louis | Tennis balls |
NL79154C (ru) * | 1952-04-25 | |||
US2747229A (en) * | 1952-09-03 | 1956-05-29 | Us Rubber Co | Method and composition for making lined dipped goods from latex |
US2809175A (en) * | 1953-06-24 | 1957-10-08 | Goodyear Tire & Rubber | High sulphur rubber composition containing a resinous styrene/diene copolymer |
BE543875A (ru) * | 1954-12-24 | |||
GB984619A (en) * | 1963-02-05 | 1965-02-24 | Veedip Ltd | Improvements in the manufacture by a dipping process of articles of a plasticised polymer or co-polymer of vinyl chloride |
US3286011A (en) * | 1964-03-18 | 1966-11-15 | Us Rubber Co | Method of making gloves |
US4356824A (en) * | 1980-07-30 | 1982-11-02 | Vazquez Richard M | Multiple lumen gastrostomy tube |
GB2088389B (en) * | 1980-11-26 | 1984-01-11 | Lrc Products | Manufacture of rubber articles by dipping |
US4590123A (en) * | 1982-04-13 | 1986-05-20 | Bridgestone Tire Co., Ltd. | Low-resilience rubber compositions and foams |
US4675347A (en) * | 1983-10-29 | 1987-06-23 | Unitika Ltd. | Antimicrobial latex composition |
US4867968A (en) * | 1987-12-29 | 1989-09-19 | Florida-Kansas Health Care, Inc. | Elastomeric composition containing therapeutic agents and articles manufactured therefrom |
-
1989
- 1989-01-11 US US07/295,679 patent/US4963623A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-09 DD DD90337013A patent/DD297787A5/de unknown
- 1990-01-09 CA CA002007404A patent/CA2007404A1/en not_active Abandoned
- 1990-01-09 AU AU47813/90A patent/AU627818B2/en not_active Expired
- 1990-01-10 EP EP90300268A patent/EP0378380B1/en not_active Revoked
- 1990-01-10 PT PT92822A patent/PT92822A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-01-10 BR BR909000086A patent/BR9000086A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-01-10 KR KR1019900000209A patent/KR0179983B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-01-10 AR AR90315920A patent/AR246178A1/es active
- 1990-01-10 ES ES199090300268T patent/ES2041125T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-10 DK DK006390A patent/DK6390A/da not_active Application Discontinuation
- 1990-01-10 CS CS90131A patent/CS9000131A3/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-01-10 NO NO90900117A patent/NO900117L/no unknown
- 1990-01-10 DE DE90300268T patent/DE69001551T2/de not_active Revoked
- 1990-01-10 NZ NZ232074A patent/NZ232074A/en unknown
- 1990-01-10 RU SU904742945A patent/RU2061002C1/ru active
- 1990-01-10 ZA ZA90179A patent/ZA90179B/xx unknown
- 1990-01-11 MX MX019100A patent/MX172995B/es unknown
- 1990-01-11 TR TR90/0089A patent/TR26236A/xx unknown
- 1990-01-11 JP JP2002659A patent/JP2998844B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 3286011, кл.264-306, опублик. 1966. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2545541C2 (ru) * | 2005-07-20 | 2015-04-10 | Диптек Пте. Лимитед | Эластомерные пленки и перчатки |
RU2498784C2 (ru) * | 2008-08-27 | 2013-11-20 | Кимберли-Кларк Ворлдвайд, Инк. | Тонкие гладкие перчатки из нитрилового каучука |
RU2548436C2 (ru) * | 2013-07-23 | 2015-04-20 | Открытое акционерное общество "Калининский завод резиновых изделий" | Перчатки латексные защитные модифицированные |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4963623A (en) | 1990-10-16 |
MX172995B (es) | 1994-01-27 |
KR0179983B1 (ko) | 1999-05-15 |
CS275357B2 (en) | 1992-02-19 |
ES2041125T3 (es) | 1993-11-01 |
AU627818B2 (en) | 1992-09-03 |
ZA90179B (en) | 1991-09-25 |
NO900117L (no) | 1990-07-12 |
DE69001551D1 (de) | 1993-06-17 |
DK6390D0 (da) | 1990-01-10 |
NO900117D0 (no) | 1990-01-10 |
TR26236A (tr) | 1995-02-15 |
DD297787A5 (de) | 1992-01-23 |
JP2998844B2 (ja) | 2000-01-17 |
CS9000131A3 (en) | 1992-02-19 |
PT92822A (pt) | 1990-07-31 |
AR246178A1 (es) | 1994-07-29 |
NZ232074A (en) | 1991-05-28 |
AU4781390A (en) | 1990-07-19 |
DE69001551T2 (de) | 1994-01-05 |
DK6390A (da) | 1990-07-12 |
EP0378380B1 (en) | 1993-05-12 |
BR9000086A (pt) | 1990-10-16 |
EP0378380A1 (en) | 1990-07-18 |
JPH02289316A (ja) | 1990-11-29 |
CA2007404A1 (en) | 1990-07-11 |
KR900011839A (ko) | 1990-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2061002C1 (ru) | Маканое изделие на основе латекса натурального каучука и способ его изготовления | |
US5039750A (en) | Natural rubber latex film products with improved tear resistance | |
DE641468C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten halogenierter Butadiene | |
DE60126926T2 (de) | Vulkanisation von tauchgeformten gummigegenständen mittels eines schmelzbades | |
RU2632873C2 (ru) | Латекс, содержащий воду и стирольный блок-сополимер, и способ получения изделий из него | |
DE60130372T2 (de) | Tauchformen, zusammensetzung für das tauchformen und verfahren zur herstellung von tauchformen | |
US4102844A (en) | Dipped articles of rubber | |
US5905097A (en) | High-strength breathable films of block copolymer lattices | |
JP7414724B2 (ja) | 合成ポリイソプレンラテックス製品用組成物 | |
JP2022551795A (ja) | 自己回復特性を有するエラストマーフィルムの調製のためのポリマーラテックス組成物 | |
US5556911A (en) | Films from aqueous dispersions of block copolymers having hydrogenated conjugated diene block | |
DE2354954A1 (de) | Klebermasse und verfahren zur herstellung derselben | |
KR20000010757A (ko) | 침지-코팅 제품의 제조 방법 | |
US5494939A (en) | Porous polymer material and process for production thereof | |
US2076949A (en) | New product and processes for producing same | |
US2891016A (en) | Process for the manufacture of finely porous butadiene-styrene copolymers | |
PL165162B1 (pl) | Sposób wytwarzania wyrobów gumowych z mieszanki lateksowej PL | |
RU2062277C1 (ru) | Способ получения пористых изделий из полимерных дисперсий | |
RU2784098C1 (ru) | Композиция для изготовления перчаток на основе латекса | |
US2385739A (en) | Molding composition comprising very plastic polymers of chloroprene and the like | |
AT151301B (de) | Verfahren zur Erzeugung von neuen Polymerisationsprodukten der Butadienderivate. | |
US3236799A (en) | Process of preparing a rubber and oil latex with sulfur | |
US2710885A (en) | Treatment of rubber | |
KR100235128B1 (ko) | 내화학성이 증진된 탄성중합체성 필름 생성물 | |
US1680857A (en) | Method of treating latex and the products obtained thereby |