RU204933U1 - Банная печь - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области теплотехники, а именно к бытовым банным печам, и предназначена для прогрева помещения, подогрева воды и получения пара. Технический результат заявленной банной печи, заключающийся в повышении эффективности теплоотдачи нагретыми газами теплоаккумулирующей загрузке – «камням» в каменке, нагреваемой воде и окружающему пространству, повышение устойчивости каменки к термическим напряжениям, достигается за счет наличия в банной печи цилиндрического корпуса, каменки, выполненной в виде трубного стакана, дно каменки выполнено в виде выпуклой вниз чаши, а винтовые направляющие газового потока, выполненные между корпусом печи и каменкой, смонтированы по периметру наружной поверхности цилиндрического корпуса каменки на расстоянии направляющих друг от друга по вертикали, равном 1,0-5,0 ширины газохода между корпусом печи и каменкой, при этом направляющие выполнены в виде непрерывного по высоте каменки дугообразного ленточного элемента шириной, равной 0,8 -0,95 ширины газохода, каждый из которых выполнен под углом в 25-60° к горизонтали. На верхней поверхности каменки может быть выполнено смещенное к боковой стенке каменки технологическое отверстие для загрузки каменки теплоаккумулирующим материалом и снабжено средством для подъема и опускания каменки в полый корпус печи, выполненное в виде двух ручек. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Полезная модель относится к области теплотехники, а именно к бытовым банным печам, и предназначена для прогрева помещения, подогрева воды и получения пара.

Известна конструкция печи для бани см. патент РФ №2347980 содержащая топочную камеру с колосниковой решеткой и дверкой, выносной топливный канал, зольник, с зольным ящиком, ограждающий кожух, дымоход, полость для теплоаккумулирующей загрузки, съемный бак для воды, при этом печь дополнительно содержит парообразователи, жестко приваренные к боковым стенкам топки, сверху топочной камеры установлен дымосборник, стенки которого сопряжены со сводом топочной камеры, а днище его выполнено короче самого дымосборника, под углом 75-85° к горизонтали, имеет уклон к передней стенке дымосборника и жестко приварено к боковым стенкам с зазором между кромкой днища и передней и задней стенками дымосборника, при этом под углом к днищу дымосборника 2 и по его средней долевой линии дополнительно закреплены две перегородки, имеющие форму прямоугольной трапеции и образующие с верхней стенкой дымосборника центральный канал, в сечении представляющий треугольник с перевернутой книзу вершиной, а также образующие с верхней, нижней и боковыми стенками дымосборника два горизонтальных канала, в сечении представляющих собой прямоугольную трапецию, центральный канал имеет выход в дымоход через патрубок, а со стороны задней стенки дымосборника глухо закрыт ограничителем, который с задней стенкой образует газоходный канал, перегородки выполнены короче днища дымосборника и между их торцевыми кромками, передней стенкой и верхней стенкой дымосборника образован газоходный канал, в днище дымосборника выполнена щель, расположенная в центральном канале под патрубком дымосборника, при этом топочная камера в верхней своей части имеет форму усеченной пирамиды, полость для теплоаккумулирующей загрузки имеет днище, одна часть которого является сводом топочной камеры, а другая расположена под углом 45-55° к основанию топочной камеры и имеет вентиляционные отверстия по всему периметру, съемный бак для воды закреплен на дымоходе и снабжен вентилями-дозаторами, установленными соосно с каналами для ввода воды в парообразователи.

К недостаткам известной печи для бани можно отнести сложность конструкции и связанное с этим сложное обслуживание печи, например, при чистке газоходов, а также низкую отдачу тепла теплоаккумулирующей загрузке.

Известна более совершенная конструкция печи для бани «Услада» см. parilochka.com>pechi/uslada-20 - прототип, содержащая цилиндрический корпус, размещенный над топкой с колосниковой решеткой, золоприемником, дверцей и каменкой, установленной в корпусе печи и выполненной в виде трубного стакана с дном, с крышкой и с теплоаккумулирующим материалом и газоходом между корпусом и каменкой с винтовыми направляющими.

К недостаткам известной конструкции банной печи можно отнести низкую отдачу тепла нагретыми газами теплоаккумулирующей загрузке - «камням» в каменке, нагреваемой воде и окружающему пространству, а также необходимость периодического ремонта приваренного к корпусу дна каменки, которое под воздействием термических напряжений и замкнутого круглым корпусом пространства для расширения дна по периметру, отделяется от боковых стенок каменки и приводит к неработоспособности печи, дополнительным затратам на ремонт каменки и печи в целом.

Техническим результатом предполагаемой полезной модели является устранение недостатков прототипа, заключающимся в повышении эффективности теплоотдачи нагретыми газами теплоаккумулирующей загрузке - «камням» в каменке, нагреваемой воде и окружающему пространству, а также повышение устойчивости каменки к термическим напряжениям.

Поставленный технический результат достигается использованием сочетания общих с прототипом известных признаков содержащих цилиндрический корпус, размещенный над топкой с колосниковой решеткой, золоприемником, дверцей и каменкой, выполненной в виде трубчатого стакана с дном и с теплоаккумулирующим материалом, уложенным в каменке и газоходом между корпусом печи и каменкой с винтовыми направляющими и новых признаков, заключающихся в том, что дно каменки выполнено в виде выпуклой наружу чаши, а винтовые направляющие газового потока, выполненные между корпусом печи и каменкой смонтированы по периметру наружной поверхности цилиндрического корпуса каменки на расстоянии направляющих друг от друга по вертикали равном 1,0-5,0 ширины газохода между корпусом печи и каменкой, при этом направляющие, выполнены в виде непрерывного по высоте каменки дугообразного ленточного элемента шириной равной 0,8-0,95 ширины газохода, каждый из которых выполнен под углом в 25-60° к горизонтали.

На верхней поверхности каменки выполнено смещенное к боковой стенке каменки технологическое отверстие для загрузки каменки теплоаккумулирующим материалом и снабжено средством для подъема и опускания каменки в полый корпус печи, выполненное, например, в виде двух ручек.

Новизной предложенной печи является выполнение дна каменки в виде выпуклой наружу чаши, а винтовые направляющие газового потока, выполненные между корпусом печи и каменкой смонтированы по периметру наружной поверхности цилиндрического корпуса каменки на расстоянии направляющих друг от друга по вертикали равном 1,0-5,0 ширины газохода между корпусом печи и каменкой, при этом направляющие, выполнены в виде непрерывного по высоте каменки дугообразного ленточного элемента шириной равной 0,8-0,95 ширины газохода, каждый из которых выполнен под углом в 25-60° к горизонтали.

Так, выполнение дна каменки в виде выпуклой наружу чаши снижает возникающие при попадании воды на чашу термические напряжения путем их распределения и действия не только по периметру дна, но и на всю выпуклую поверхность чаши.

Выполнение винтовых направляющих газового потока между корпусом печи и каменкой, смонтированных по периметру наружной поверхности цилиндрического корпуса каменки на расстоянии направляющих друг от друга по вертикали равном 1,0-5,0 ширины газохода между корпусом печи и каменкой - позволяет нагретым направляющим отдавать тепло не корпусу печи, как это выполнено в прототипе, а цилиндрическому корпусу каменки, сокращая время нагревания каменки и увеличивая время нагретого состояния теплоаккумулирующей нагрузки в каменке.

Выполнение направляющих в виде непрерывного по высоте каменки дугообразного ленточного элемента шириной равной 0,8-0,95 ширины газохода, каждый из которых выполнен под углом в 25-60° к горизонтали - позволяет более эффективно использовать тепло нагретых газов проходящих между корпусом печи и каменкой, более рационально направлять газовый поток по нескольким газоходам, охватывая всю наружную поверхность каменки и создать оптимально эффективный режим теплоотдачи, путем размещения на наружной поверхности направляющих под углами от 25-до 60-ти градусов.

Признаки выполнения на верхней поверхности каменки смещенного к боковой стенке каменки технологического отверстия для загрузки каменки теплоаккумулирующим материалом и наличие на верхней поверхности каменки средства для подъема и опускания каменки в полый корпус печи, выполненное, например, в виде двух ручек - являются признаками дополнительными, раскрывающими конструктивные особенности основных признаков и способствующими достижению поставленного технического результата.

Согласно проведенного патентно-информационного поиска, сочетания известных и новых признаков предложенного устройства в известных источниках информации не обнаружено, что позволяет сделать вывод о их новизне.

Использование общих известных и отличительных признаков в работе предлагаемого устройства позволяет признать предлагаемый объект -промышленно выполнимым.

На фиг. 1 схематично представлена предлагаемая печь для бани в разрезе.

На фиг. 2 представлен изометрический вид с расположенными по ее периметру ленточными направляющими.

Печь для бани состоит из цилиндрического корпуса 1, размещенного над топкой 2 с колосниковой решеткой 3, золоприемником 4 и дверцей 5. Каменка выполнена в виде трубчатого стакана 6 с выпуклым дном 7 и с теплоаккумулирующим материалом 8. Между корпусом 1 печи и каменкой, установленной в корпусе 1 печи, выполнен кольцеобразный газоход, в котором смонтированы винтовые ленточные направляющие 9. Дно 7 каменки выполнено в виде выпуклой наружу чаши, а винтовые ленточные направляющие 9 смонтированы по периметру наружной поверхности цилиндрического корпуса каменки на расстоянии друг от друга по вертикали равном 1,0 - 5,0 ширины газохода между корпусом 1 и каменкой. Направляющие 9 выполнены в виде непрерывного по высоте каменки дугообразного ленточного элемента шириной равной 0,8 - 0,95 ширины газохода. Каждый ленточный элемент направляющих выполнен под углом в 25 - 60° к горизонтали. На верхней поверхности каменки выполнено смещенное к боковой стенке каменки технологическое отверстие 10 для загрузки каменки теплоаккумулирующим материалом 8 (камнями) и снабжено средством для подъема и опускания каменки в полый корпус печи, выполненное в виде двух ручек 11. По периметру корпуса печи смонтирована емкость 12 для нагрева воды.

Предлагаемая банная печь работает следующим образом:

Топливо печи разжигают в топке 2 на колосниковой решетке 3. Разогретые газы по кольцевому пространству (газоходу) поступают вверх между корпусом 1 печи и корпусом каменки. Нагретые газы, двигаясь по газоходу, на своем пути встречают направляющие 9, которые направляют их по периметру наружной поверхности каменки в несколько потоков в зависимости от количества направляющих 9, смонтированных на боковой наружной поверхности каменки. Нагретые газы, через направляющие 9 и стенки каменки отдают тепло находящейся в каменке теплоаккумулирующей загрузке - камням. Нагретые газы, через цилиндрический корпус печи, нагревают воду в емкости 12.

Выполнение угла восходящих направляющих 9 равным 25-60 градусов позволяет более полно передавать тепло разогретых газов теплоаккумулирующей загрузке - камням, воде в емкости 12 и окружающему пространству. Уменьшение угла наклона направляющих ниже 25 градусов снижает эффективность нагрева аккумулирующей загрузки в каменке и затрудняет прохождение нагретых газов по газоходу.

В настоящее время автором изготовлено несколько опытных образцов печи, которые проходят испытания.

Предварительные результаты испытаний положительные. В соединении дна каменки со стенками в течение десяти циклов запуска печи в работу и нескольких сотен циклов охлаждения дна каменки водой трещин в сварном соединении не было. Сокращалось время нагрева теплоаккумулирующей загрузки, а время, при котором теплоаккумулирующая загрузка под воздействием воды образовывала пар, увеличивалось на 5-15%.

Claims (2)

1. Банная печь, включающая цилиндрический корпус, размещенный над топкой с колосниковой решеткой, золоприемником, дверцей и каменкой, выполненной в виде трубного стакана с дном и с уложенным в каменке теплоаккумулирующим материалом и газоходом между корпусом печи и каменкой с винтовыми направляющими, отличающаяся тем, что дно каменки выполнено в виде выпуклой вниз чаши, а винтовые направляющие газового потока, выполненные между корпусом печи и каменкой, смонтированы по периметру наружной поверхности цилиндрического корпуса каменки на расстоянии направляющих друг от друга по вертикали, равном 1,0-5,0 ширины газохода между корпусом печи и каменкой, при этом направляющие выполнены в виде непрерывного по высоте каменки дугообразного ленточного элемента шириной, равной 0,8 -0,95 ширины газохода, каждый из которых выполнен под углом в 25-60° к горизонтали.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что на верхней поверхности каменки выполнено смещенное к боковой стенке каменки технологическое отверстие для загрузки каменки теплоаккумулирующим материалом и снабжено средством для подъема и опускания каменки в полый корпус печи, выполненное, например, в виде двух ручек.

Images