CN207729562U - 侧吹式立式燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

一种侧吹式立式燃气锅炉，包括燃烧器，燃烧机接管，炉胆和锅壳，所述燃烧器、燃烧机接管设置于所述炉胆侧面，所述炉胆设置于所述锅壳中心位置。本实用新型将燃烧器布置于锅炉的侧面，火焰及烟管高温区均处于水冷层包覆中，水冷效果好，换热充分，热效率高；与顶吹式立式燃气锅炉相比，燃烧器采用下置式布置，使得安装、调试、使用及其维护更加方便；炉胆采用中心布置方式，使锅炉结构更加紧凑，为锅炉房节约了一定的空间。

Description

侧吹式立式燃气锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种燃气锅炉，特别涉及一种侧吹式立式燃气锅炉。

背景技术

随着西气东输等工程的竣工，以及对沼气等气体能源的开发不断发展，以天燃气、煤气、瓦斯气、沼气等气体为燃料的燃气锅炉运用越来越广泛。现有的立式燃气锅炉普遍采用顶吹式结构，燃烧器调试存在很大难度，锅炉的高度难以控制，锅炉的出烟口、管座的布置有一定的困难，锅炉的火焰无法完全处于水的冷却之中，上烟箱表面的温度高，造成了锅炉的散热损失大，排烟温度高，热效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种侧吹式立式燃气锅炉。

本实用新型采用的技术方案是：一种侧吹式立式燃气锅炉，包括燃烧器，燃烧机接管，炉胆和锅壳，所述燃烧器、燃烧机接管设置于所述炉胆侧面，所述炉胆设置于所述锅壳中心位置。

所述的侧吹式立式燃气锅炉，其特征是：所述炉胆顶部为上烟箱、底部为下烟箱、侧面设置螺纹烟管。

所述的侧吹式立式燃气锅炉，其特征是：所述燃烧机接管设置于接管保护罩内。

本实用新型将燃烧器布置于锅炉的侧面，火焰及烟管高温区均处于水冷层包覆中，水冷效果好，换热充分，热效率高；与顶吹式立式燃气锅炉相比，燃烧器采用下置式布置，使得安装、调试、使用及其维护更加方便；炉胆采用中心布置方式，使锅炉结构更加紧凑，为锅炉房节约了一定的空间。

本实用新型烟管采用螺纹烟管，强化了烟气自身的扰动，提高了烟气的换热时间及换热系数，使锅炉的热效率提高，而且烟气流程长，真正降低了锅炉的排烟温度；本锅炉炉胆空间大，有效辐射受热面积大，使锅炉的受热面积得以优化利用；炉内气流组织均匀，而且由于高速火焰对回流的卷吸作用，降低了火焰区域的温度水平，有效抑制了NOx的生成，同时由于回流的紊流作用，增加了气流和壁面的对流换热，提高了锅炉的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-燃烧器，2-燃烧机接管，3-接管保护罩，4-炉胆，5-锅壳，6-出烟口，7-上烟箱，8-拉撑杆，9-螺纹烟管，10-下烟箱。

具体实施方式

如图1所示，一种侧吹式立式燃气锅炉，包括锅壳5，锅壳5中心位置为炉胆4，炉胆4顶部为上烟箱7，底部为下烟箱10，侧面为螺纹烟管9，炉胆4底部连通下烟箱10，下烟箱10与上烟箱7之间通过螺纹烟管连接，锅壳5顶部设置与上烟箱7连通的出烟口6，炉胆4与上烟箱7之间设置拉撑杆8。燃烧器1设置于炉胆4侧面，燃烧器1通过燃烧机接管2连通炉胆4内部，燃烧机接管2设置于接管保护罩3内。

锅炉燃烧时，燃烧器1通过燃烧机接管2喷入炉胆4内燃烧，燃烧产生的烟气在炉胆内回转通过下烟箱10进入螺纹烟管9，经螺纹烟管对流换热后进入上烟箱7，通过出烟口7排入大气。

Claims (3)

1.一种侧吹式立式燃气锅炉，包括燃烧器（1），燃烧机接管（2），炉胆（4）和锅壳（5），其特征是：所述燃烧器、燃烧机接管设置于所述炉胆侧面，所述炉胆设置于所述锅壳中心位置。

2.根据权利要求1所述的侧吹式立式燃气锅炉，其特征是：所述炉胆顶部为上烟箱（7）、底部为下烟箱（10）、侧面设置螺纹烟管（9）。

3.根据权利要求1或2所述的侧吹式立式燃气锅炉，其特征是：所述燃烧机接管设置于接管保护罩（3）内。