RU2016147540A - Способ полимеризации этилена с повышенной производительностью насоса для подачи катализаторной суспензии, благодаря его меньшей закупорке - Google Patents
Способ полимеризации этилена с повышенной производительностью насоса для подачи катализаторной суспензии, благодаря его меньшей закупорке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016147540A RU2016147540A RU2016147540A RU2016147540A RU2016147540A RU 2016147540 A RU2016147540 A RU 2016147540A RU 2016147540 A RU2016147540 A RU 2016147540A RU 2016147540 A RU2016147540 A RU 2016147540A RU 2016147540 A RU2016147540 A RU 2016147540A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- polymerization
- suspension
- paragraphs
- cascade
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 20
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims 14
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims 13
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 title 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 5
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 claims 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000011990 phillips catalyst Substances 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 238000010558 suspension polymerization method Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F110/02—Ethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/006—Baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/1862—Stationary reactors having moving elements inside placed in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F10/02—Ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/01—Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/18—Suspension polymerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/0009—Coils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00094—Jackets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
- B01J2219/00763—Baffles
- B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
- B01J2219/00763—Baffles
- B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
- B01J2219/00768—Baffles attached to the reactor wall vertical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
- B01J2219/00763—Baffles
- B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
- B01J2219/0077—Baffles attached to the reactor wall inclined
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Claims (27)
1. Способ суспензионной полимеризации, включающий: полимеризацию мономеров в реакторе при температуре от 60°С до 95°С и давлении от 0,15 МПа до 3 МПа с образованием полиэтилена, причем полимеризация осуществляется в присутствии катализатора, мономеров, разбавителя и необязательно в присутствии водорода в реакторной суспензии; реактор, содержащий:
- цилиндрическую стенку реактора, содержащую внутреннюю поверхность стенки реактора, простирающуюся от нижней касательной до верхней касательной;
- нижнюю крышку реактора, соединенную с цилиндрической стенкой реактора у нижней касательной;
- верхнюю крышку реактора, соединенную с цилиндрической стенкой реактора у верхней касательной; цилиндрическую стенку реактора, нижнюю крышку реактора и верхнюю крышку реактора, образующие внутренний объем реактора;
- мешалку для смешивания компонентов во внутреннем объеме реактора;
- выпускное отверстие реактора для подачи реакторной суспензии в охладитель; реакторной суспензии, содержащей растворитель, катализатор, полимер, непрореагировавший мономер и, необязательно, растворенный водород;
- систему отбойных перегородок реактора, содержащую, по меньшей мере, одну отбойную перегородку; по меньшей мере, одну отбойную перегородку, содержащую верхнюю часть отбойной перегородки и нижнюю часть отбойной перегородки; отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна отбойная перегородка соединяется с внутренней поверхностью стенки реактора и простирается продольно внутренней поверхности стенки реактора и радиально во внутренний объем реактора;
- первое впускное отверстие реактора для возврата охлажденной суспензии из охладителя в качестве первого потока реакторной суспензии; и
- трубопровод подачи охлажденной суспензии, имеющий первый загрузочный конец трубопровода подачи, соединенный с первым впускным отверстием реактора и первым разгрузочным концом трубопровода подачи;
отличающийся тем, что верхняя поверхность реакторной суспензии во внутреннем объеме реактора определяет уровень жидкой среды в реакторе, а верхняя часть отбойной перегородки и первый разгрузочный конец трубопровода подачи располагаются ниже уровня жидкой среды в реакторе.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что реактор представляет собой автономный реактор полимеризации или первый реактор из каскада реакторов суспензионной полимеризации.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что реактор дополнительно содержит:
- второе впускное отверстие реактора для приема второго потока реакторной суспензии; и
- трубопровод подачи второго потока реакторной суспензии, имеющий второй загрузочный конец трубопровода подачи, соединенный со вторым впускным отверстием реактора и вторым разгрузочным концом трубопровода подачи;
вторым разгрузочным концом трубопровода подачи, присоединенным ниже уровня жидкой среды реактора.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что реактор представляет собой последующий реактор полимеризации из каскада реакторов суспензионной полимеризации, а второй поток реакторной суспензии представляет собой сырьевой поток реакторной суспензии, переданный из предыдущего реактора каскада реакторов суспензионной полимеризации.
5.Способ по любому из пп. 1–4, отличающийся тем, что полимеризация представляет собой полимеризацию, осуществленную в каскаде реакторов суспензионной полимеризации, а способ суспензионной полимеризации, осуществленный в первом реакторе полимеризации из каскада реакторов, представляет собой способ по пунктам 1 или 2; а способ суспензионной полимеризации, осуществленный в любом последующем реакторе полимеризации из каскада реакторов суспензионной полимеризации, представляет собой способ по п. 3 или 4.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что каскад реакторов полимеризации представляет собой два соединенных последовательно реактора полимеризации.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что каскад реакторов полимеризации представляет собой три соединенных последовательно реактора полимеризации.
8. Способ по любому из пп. 1–4, отличающийся тем, что верхняя часть отбойной перегородки, по меньшей мере, на 10 см ниже уровня жидкой среды в реакторе.
9. Способ по любому из пп. 1–4, отличающийся тем, что расстояние от нижней части отбойной перегородки до нижней касательной не превышает 30 см.
10. Способ по любому из пп. 1–4, отличающийся тем, что верхняя часть отбойной перегородки ниже верхней касательной.
11. Способ по любому из пп. 1–4, отличающийся тем, что система отбойных перегородок содержит две отбойные перегородки, выполненные под углом в 180 градусов в интервалах между отбойными перегородками вдоль внутренней поверхности стенки реактора.
12. Способ по любому из пп. 1–4, отличающийся тем, что система отбойных перегородок содержит две отбойные перегородки, выполненные под углом в 120 градусов в интервалах между отбойными перегородками вдоль внутренней поверхности стенки реактора.
13. Способ по любому из пп. 1–4, отличающийся тем, что система отбойных перегородок содержит две отбойные перегородки, выполненные под углом в 90 градусов в интервалах между отбойными перегородками вдоль внутренней поверхности стенки реактора.
14. Способ по любому из пп. 1–4, отличающийся тем, что полиэтилен, полученный данным способом, обладает плотностью в пределах от 0,935 г/см³ до 0,97 г/см³.
15. Способ по любому из пп. 1–4, отличающийся тем, что катализатор выбирается из катализаторов Филлипса, катализаторов Циглера или катализаторов с единым центром полимеризации на металле.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14169075.0 | 2014-05-20 | ||
| EP14169075 | 2014-05-20 | ||
| PCT/EP2015/060568 WO2015177014A1 (en) | 2014-05-20 | 2015-05-13 | Process for ethylene polymerization with improved slurry pump performance |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016147540A true RU2016147540A (ru) | 2018-06-22 |
| RU2016147540A3 RU2016147540A3 (ru) | 2018-11-13 |
| RU2685642C2 RU2685642C2 (ru) | 2019-04-22 |
Family
ID=50771103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016147540A RU2685642C2 (ru) | 2014-05-20 | 2015-05-13 | Способ полимеризации этилена с повышенной производительностью насоса для подачи катализаторной суспензии, благодаря его меньшей закупорке |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9650454B2 (ru) |
| EP (1) | EP3145632B1 (ru) |
| JP (1) | JP6235170B2 (ru) |
| KR (1) | KR101770086B1 (ru) |
| CN (1) | CN106459280B (ru) |
| BR (1) | BR112016026251B1 (ru) |
| RU (1) | RU2685642C2 (ru) |
| SA (1) | SA516380303B1 (ru) |
| WO (1) | WO2015177014A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018127472A1 (en) * | 2017-01-03 | 2018-07-12 | Basell Polyolefine Gmbh | Multi-reactor slurry polymerization process |
| CN109225076B (zh) * | 2017-07-10 | 2021-02-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 氨氧化反应器开车程序 |
| EP3732216B1 (en) | 2017-12-26 | 2023-04-19 | Dow Global Technologies LLC | Process for the production of multimodal ethylene-based polymers |
| BR112020012842B1 (pt) | 2017-12-26 | 2024-01-02 | Dow Global Technologies Llc | Método para produzir um polímero trimodal em um processo de polimerização em solução |
| JP7278286B2 (ja) | 2017-12-26 | 2023-05-19 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 靭性が改善された多峰性エチレン系ポリマー組成物 |
| US11680120B2 (en) | 2017-12-26 | 2023-06-20 | Dow Global Technologies Llc | Dual reactor solution process for the production of multimodal ethylene-based polymer |
| ES2953350T3 (es) | 2017-12-26 | 2023-11-10 | Dow Global Technologies Llc | Composiciones que comprenden polímeros basados en etileno multimodales y polietileno de baja densidad (LDPE) |
| KR20210089156A (ko) * | 2018-11-14 | 2021-07-15 | 바스프 에스이 | 고흡수제의 제조 방법 |
| JP7497826B2 (ja) * | 2018-11-14 | 2024-06-11 | ベーアーエスエフ・エスエー | 超吸収体を製造する方法 |
| EP3659701B1 (en) * | 2018-11-29 | 2024-04-17 | Borealis AG | Process for providing a homogenous slurry containing particles |
| EP3659702B1 (en) * | 2018-11-29 | 2024-02-21 | Borealis AG | Process for providing a homogenous slurry containing particles |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3081289A (en) * | 1959-04-27 | 1963-03-12 | Shell Oil Co | Polymerization apparatus and method |
| JP2002003505A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-09 | Japan Polychem Corp | α−オレフィン重合体の製造方法 |
| RU2169738C1 (ru) * | 2000-09-27 | 2001-06-27 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Способ непрерывной растворной сополимеризации и устройство для его осуществления |
| RU2207345C2 (ru) * | 2001-08-01 | 2003-06-27 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Способ непрерывной растворной сополимеризации и полимеризатор для его осуществления |
| EP2157104B2 (en) * | 2004-07-07 | 2023-12-06 | Dow Global Technologies LLC | Ethylene polymer compositions |
| JP5308797B2 (ja) | 2007-12-11 | 2013-10-09 | 住友化学株式会社 | オレフィン重合反応装置、ポリオレフィン製造システム、及び、ポリオレフィン製造方法 |
| JP5545800B2 (ja) * | 2009-06-08 | 2014-07-09 | 住友化学株式会社 | 噴流−流動層型オレフィン重合反応装置、ポリオレフィン製造システム、及び、ポリオレフィン製造方法 |
| US8562915B2 (en) | 2010-01-14 | 2013-10-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes and apparatus for polymer finishing and packaging |
| EP2428524A4 (en) * | 2010-04-30 | 2018-01-03 | Daelim Industrial Co., Ltd. | Gas-phase polymerization of alpha-olefins |
| US9273157B2 (en) * | 2010-07-30 | 2016-03-01 | Total Research & Technology Feluy | Catalyst slurry preparation system and use thereof |
| CN102336849B (zh) * | 2011-07-05 | 2013-03-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烯烃聚合反应器 |
-
2015
- 2015-05-13 EP EP15723208.3A patent/EP3145632B1/en active Active
- 2015-05-13 KR KR1020167033538A patent/KR101770086B1/ko active IP Right Grant
- 2015-05-13 US US15/309,158 patent/US9650454B2/en active Active
- 2015-05-13 RU RU2016147540A patent/RU2685642C2/ru active
- 2015-05-13 BR BR112016026251-4A patent/BR112016026251B1/pt active IP Right Grant
- 2015-05-13 WO PCT/EP2015/060568 patent/WO2015177014A1/en active Application Filing
- 2015-05-13 JP JP2016567602A patent/JP6235170B2/ja active Active
- 2015-05-13 CN CN201580025235.9A patent/CN106459280B/zh active Active
-
2016
- 2016-11-14 SA SA516380303A patent/SA516380303B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3145632B1 (en) | 2017-10-04 |
| CN106459280B (zh) | 2017-09-01 |
| JP6235170B2 (ja) | 2017-11-22 |
| SA516380303B1 (ar) | 2021-03-02 |
| KR101770086B1 (ko) | 2017-08-21 |
| US20170073440A1 (en) | 2017-03-16 |
| RU2016147540A3 (ru) | 2018-11-13 |
| US9650454B2 (en) | 2017-05-16 |
| CN106459280A (zh) | 2017-02-22 |
| BR112016026251A2 (pt) | 2017-08-15 |
| RU2685642C2 (ru) | 2019-04-22 |
| KR20160145830A (ko) | 2016-12-20 |
| EP3145632A1 (en) | 2017-03-29 |
| BR112016026251B1 (pt) | 2021-07-06 |
| JP2017515950A (ja) | 2017-06-15 |
| WO2015177014A1 (en) | 2015-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016147540A (ru) | Способ полимеризации этилена с повышенной производительностью насоса для подачи катализаторной суспензии, благодаря его меньшей закупорке | |
| FI2908941T3 (fi) | Järjestelmä ja menetelmä katalyyttien valmistamiseksi | |
| RU2647726C2 (ru) | Каталитические композиции для димеризации этилена | |
| CN101942051B (zh) | 一种液相丙烯本体聚合反应连续聚合工艺 | |
| RU2636520C1 (ru) | Способ разделения компонентов реакционной смеси, полученной в результате полимеризации под высоким давлением этиленненасыщенных мономеров | |
| CN108350101B (zh) | 用于在反应器中连续聚合烯烃单体的方法 | |
| EA201000059A1 (ru) | Петлевой реактор, пригодный для полимеризации олефинов, с усовершенствованным средством извлечения продукта | |
| EP2836296B1 (en) | Methods of making polyethylene polymer comprising polar comonomer and polymer compositions | |
| ES2424958T3 (es) | Proceso para polimerización de olefinas | |
| RU2016144493A (ru) | Способы управления подачей алкила алюминия в технологический процесс суспензионной полимеризации | |
| CN113941296A (zh) | 一种外循环反应器及聚合反应的撤热方法 | |
| US11219877B2 (en) | Reactor for a metallocene catalyst-based solution polymerization process for preparing polyolefin polymers | |
| KR101038908B1 (ko) | 올레핀 중합을 위한 다양한 직경을 갖는 루프 반응기 | |
| RU2014102109A (ru) | Суспензионный способ полимеризации | |
| EP3341419A1 (en) | Process for continuous polymerization of olefin monomers in a reactor | |
| CN102198390A (zh) | 淤浆法内循环式乙烯聚合反应釜 | |
| EP3871767A1 (en) | Oligomer preparation apparatus | |
| CA3032476A1 (en) | Method for separating hydrocarbons from polymer | |
| RU2011135467A (ru) | Расширение молекулярно-массового распределения полиолефинов, получаемых в горизонтальном газофазном реакторе с перемешиванием | |
| KR101611114B1 (ko) | 향상된 제조 분할 제어를 제공하는 루프 반응기 | |
| EP4218997A1 (en) | Bubble column reactor | |
| EP3299397A1 (en) | Method for separating hydrocarbons from polymer | |
| US2596975A (en) | Slurry polymerization process | |
| US20230364574A1 (en) | Vessel system for pre activating a solid catalyst and method thereof | |
| KR101995644B1 (ko) | 액상반응부 및 기상반응부를 포함하는 일체형 반응기 |