RU2016114799A - Износное кольцо для поршня для литья под давлением, поршень для литья под давлением, содержащий указанное кольцо, и способ изготовления указанного кольца - Google Patents
Износное кольцо для поршня для литья под давлением, поршень для литья под давлением, содержащий указанное кольцо, и способ изготовления указанного кольца Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016114799A RU2016114799A RU2016114799A RU2016114799A RU2016114799A RU 2016114799 A RU2016114799 A RU 2016114799A RU 2016114799 A RU2016114799 A RU 2016114799A RU 2016114799 A RU2016114799 A RU 2016114799A RU 2016114799 A RU2016114799 A RU 2016114799A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- gap
- wear ring
- pair
- angle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/12—Details
- F16J9/14—Joint-closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/14—Machines with evacuated die cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
- B22D17/203—Injection pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
- B23H9/001—Disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49815—Disassembling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Claims (38)
1. Износное кольцо для поршня устройства для литья под давлением, содержащее кольцевой корпус, через который проходит зазор, ограничивающий по меньшей мере две смещенные по окружности пары противолежащих поверхностей, разнесенных в окружном направлении, причем противолежащие поверхности каждой пары выполнены с наклоном и с обеспечением сплошного контакта друг с другом при сжатии износного кольца в окружном направлении.
2. Износное кольцо по п. 1, в котором одна из противолежащих поверхностей каждой пары наклонена во внутреннем направлении относительно радиальной линии, разделяющей пополам зазор между указанными поверхностями, в направлении внутреннего диаметра корпуса.
3. Износное кольцо по п. 1, в котором обе противолежащие поверхности каждой пары наклонены во внутреннем направлении относительно радиальной линии, разделяющей пополам зазор между указанными поверхностями, в направлении внутреннего диаметра корпуса.
4. Износное кольцо по п. 1, в котором обе противолежащие поверхности каждой пары образуют угол с радиальной линией, разделяющей пополам зазор между указанными поверхностями, при этом углы, образованные поверхностями, одинаковы.
5. Износное кольцо по п. 4, в котором значение угла составляет от примерно 1° до примерно 4°.
6. Износное кольцо по п. 1, в котором одна из противолежащих поверхностей каждой пары образует угол с радиальной линией, разделяющей пополам зазор между указанными поверхностями.
7. Износное кольцо по п. 6, в котором значение угла составляет от примерно 1° до примерно 4°.
8. Износное кольцо по п. 1, в котором обе противолежащие поверхности каждой пары проходят в осевом направлении кольца.
9. Износное кольцо по любому из пп. 1-8, содержащее по меньшей мере один элемент, расположенный на кольцевом корпусе и предназначенный для взаимодействия с поршнем.
10. Износное кольцо по п. 9, в котором указанный по меньшей мере один элемент представляет собой по меньшей мере один выступ или по меньшей мере одну внутреннюю окружную канавку.
11. Применение износного кольца по любому из пп. 1-10 с поршнем устройства для литья под давлением.
12. Применение по п. 11, в котором устройство для литья под давлением представляет собой устройство для литья под давлением с помощью вакуума.
13. Поршень устройства для литья под давлением, содержащий
наконечник, предназначенный для проталкивания жидкого металла через поршневой канал, и
износное кольцо, расположенное на наружной поверхности наконечника поршня и содержащее кольцевой корпус, через который проходит зазор, ограничивающий по меньшей мере две смещенные по окружности пары противолежащих поверхностей, разнесенных в окружном направлении, причем противолежащие поверхности каждой пары выполнены с наклоном и с обеспечением сплошного контакта друг с другом при сжатии износного кольца в окружном направлении.
14. Поршень по п. 13, в котором одна из противолежащих поверхностей каждой пары наклонена во внутреннем направлении относительно радиальной линии, разделяющей пополам зазор между указанными поверхностями, в направлении внутреннего диаметра корпуса.
15. Поршень по п. 13, в котором обе противолежащие поверхности каждой пары наклонены во внутреннем направлении относительно радиальной линии, разделяющей пополам зазор между указанными поверхностями, в направлении внутреннего диаметра корпуса.
16. Поршень по п. 13, в котором обе противолежащие поверхности каждой пары образуют угол с радиальной линией, разделяющей пополам зазор между указанными поверхностями, при этом углы, образованные поверхностями, одинаковы.
17. Поршень по п. 16, в котором значение угла составляет от примерно 1° до примерно 4°.
18. Поршень по п. 13, в котором одна из противолежащих поверхностей каждой пары образует угол с радиальной линией, разделяющей пополам зазор между указанными поверхностями.
19. Поршень по п. 18, в котором значение угла составляет от примерно 1° до примерно 4°.
20. Поршень по п. 13, в котором обе противолежащие поверхности каждой пары проходят в осевом направлении кольца.
21. Поршень по любому из пп. 13-20, содержащий по меньшей мере один элемент, расположенный на кольцевом корпусе и предназначенный для взаимодействия с поршнем.
22. Поршень по п. 21, в котором указанный по меньшей мере один элемент представляет собой по меньшей мере один выступ или по меньшей мере одну внутреннюю окружную канавку.
23. Устройство для литья под давлением, содержащее поршень по любому из пп. 13-22.
24. Устройство по п. 23, представляющее собой устройство для литья под давлением с помощью вакуума.
25. Способ, включающий
образование зазора в кольцевом корпусе износного кольца устройства для литья под давлением, причем указанный зазор ограничивает по меньшей мере две смещенные по окружности пары противолежащих поверхностей, разнесенных в окружном направлении, при этом противолежащие поверхности каждой пары выполняют с наклоном и с обеспечением их сплошного контакта друг с другом при сжатии износного кольца в окружном направлении.
26. Способ по п. 25, в котором при образовании зазора выполняют резание путем электронно-искровой обработки.
27. Способ по п. 25 или 26, в котором одну из противолежащих поверхностей каждой пары выполняют наклоненной во внутреннем направлении относительно радиальной линии, разделяющей пополам зазор между указанными поверхностями, в направлении внутреннего диаметра корпуса.
28. Способ по п. 25 или 26, в котором обе противолежащие поверхности каждой пары выполняют наклоненными во внутреннем направлении относительно радиальной линии, разделяющей пополам зазор между указанными поверхностями, в направлении внутреннего диаметра корпуса.
29. Способ по п. 25 или 26, в котором обе противолежащие поверхности каждой пары образуют угол с радиальной линией, разделяющей пополам зазор между указанными поверхностями, при этом углы, образованные поверхностями, одинаковы.
30. Способ по п. 29, в котором значение угла составляет от примерно 1° до примерно 4°.
31. Способ по п. 25 или 26, в котором одна из противолежащих поверхностей каждой пары образует угол с радиальной линией, разделяющей пополам зазор между указанными поверхностями.
32. Способ по п. 31, в котором значение угла составляет от примерно 1° до примерно 4°.
33. Способ по п. 25 или 26, в котором обе противолежащие поверхности каждой пары проходят в осевом направлении износного кольца.
34. Способ по п. 25 или 26, в котором кольцевой корпус содержит по меньшей мере один элемент, предназначенный для взаимодействия с поршнем.
35. Способ по п. 34, в котором указанный по меньшей мере один элемент представляет собой по меньшей мере один выступ или по меньшей мере одну внутреннюю окружную канавку.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201361892676P | 2013-10-18 | 2013-10-18 | |
| US61/892,676 | 2013-10-18 | ||
| PCT/CA2014/000751 WO2015054776A1 (en) | 2013-10-18 | 2014-10-17 | Wear ring for die-casting piston, die-casting piston incorporating same, and method of forming same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016114799A true RU2016114799A (ru) | 2017-11-23 |
| RU2016114799A3 RU2016114799A3 (en) | 2018-06-28 |
Family
ID=52825144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016114799A RU2016114799A3 (en) | 2013-10-18 | 2014-10-17 | Wear ring for die-casting piston, die-casting piston incorporating same, and method of forming same |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9587742B2 (ru) |
| EP (1) | EP3057726B1 (ru) |
| JP (1) | JP2016533271A (ru) |
| KR (1) | KR20160072241A (ru) |
| CN (1) | CN106061653A (ru) |
| CA (1) | CA2927655C (ru) |
| HK (1) | HK1225342A1 (ru) |
| RU (1) | RU2016114799A3 (ru) |
| WO (1) | WO2015054776A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201600087839A1 (it) * | 2016-08-29 | 2018-03-01 | Cpr Suisse S A | Pistone per una macchina per la pressofusione |
| WO2018119517A1 (en) * | 2016-12-30 | 2018-07-05 | Exco Technologies Limited | Die-casting piston, and die-casting apparatus incorporating same |
| US10718433B2 (en) * | 2017-05-05 | 2020-07-21 | Exco Technologies Limited | Wear ring for die-casting piston, and die-casting piston incorporating same |
| MX2020008373A (es) | 2018-04-12 | 2020-09-25 | Ahresty Corp | Dispositivo de colada, metodo para fabricar pieza colada, y estructura de sello. |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1360733A (en) * | 1917-04-13 | 1920-11-30 | Deutsch | Piston-ring |
| US1369104A (en) * | 1919-02-20 | 1921-02-22 | Gustaf A Hendrickson | Piston-ring |
| US1930857A (en) * | 1932-11-10 | 1933-10-17 | American Hammered Piston Ring | Method of making piston ring joints |
| US4189161A (en) * | 1978-08-28 | 1980-02-19 | Muskegon Piston Ring Company | Bi-directional ring gap seal |
| DE3934778A1 (de) | 1988-12-28 | 1990-07-05 | Allper Ag | Kolben, insbesondere fuer eine druckgusspresse |
| EP0423413B1 (de) | 1989-10-18 | 1997-04-02 | Allper Ag | Kolben, insbesondere für eine Druckgusspresse |
| JPH05263945A (ja) * | 1991-04-03 | 1993-10-12 | Jatco Corp | シールリング |
| JP4215785B2 (ja) * | 1994-06-30 | 2009-01-28 | Ｎｔｎ株式会社 | 合成樹脂製の複合ステップカット型シールリングの製造方法 |
| ES2178746T3 (es) * | 1997-09-09 | 2003-01-01 | Andre Muller | Piston para una maquina de fundicion a presion con camara caliente. |
| US6715767B1 (en) * | 2002-09-12 | 2004-04-06 | General Motors Corporation | Angled gap compression rings with end relief |
| DE102005048717A1 (de) | 2005-10-12 | 2007-04-19 | Allper Ag | Mehrteiliger Kolben für eine Kaltkammer-Giessmaschine |
| ITBS20060087A1 (it) | 2006-04-12 | 2007-10-13 | Copromec S R L | Pistone per macchine per la pressofusione a camera fredda |
| JP4901806B2 (ja) * | 2008-05-20 | 2012-03-21 | Ｔｐｒ株式会社 | ピストンリング |
| IT1393329B1 (it) * | 2009-01-21 | 2012-04-20 | Brondolin S P A | Pistone e anello di tenuta per pressofusione |
| ITBS20110095A1 (it) * | 2011-06-28 | 2012-12-29 | Copromec S R L | Pistone per una macchina per la pressofusione |
| CN102328049A (zh) * | 2011-08-01 | 2012-01-25 | 常熟市宏达印染机械有限公司 | 一种压铸机增压活塞 |
| WO2013098917A1 (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-04 | 本田金属技術株式会社 | ダイカスト鋳造方法及び同鋳造装置 |
| TW201501838A (zh) * | 2013-04-04 | 2015-01-16 | Gani Murselaj | 用於金屬模鑄之活塞 |
-
2014
- 2014-10-17 CN CN201480057169.9A patent/CN106061653A/zh active Pending
- 2014-10-17 CA CA2927655A patent/CA2927655C/en active Active
- 2014-10-17 RU RU2016114799A patent/RU2016114799A3/ru not_active Application Discontinuation
- 2014-10-17 EP EP14853336.7A patent/EP3057726B1/en active Active
- 2014-10-17 JP JP2016524408A patent/JP2016533271A/ja active Pending
- 2014-10-17 US US14/516,865 patent/US9587742B2/en active Active
- 2014-10-17 KR KR1020167013148A patent/KR20160072241A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-10-17 WO PCT/CA2014/000751 patent/WO2015054776A1/en active Application Filing
-
2016
- 2016-12-01 HK HK16113720A patent/HK1225342A1/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2927655C (en) | 2021-11-23 |
| JP2016533271A (ja) | 2016-10-27 |
| KR20160072241A (ko) | 2016-06-22 |
| US20150107796A1 (en) | 2015-04-23 |
| HK1225342A1 (zh) | 2017-09-08 |
| RU2016114799A3 (en) | 2018-06-28 |
| EP3057726A1 (en) | 2016-08-24 |
| CA2927655A1 (en) | 2015-04-23 |
| CN106061653A (zh) | 2016-10-26 |
| EP3057726B1 (en) | 2020-04-01 |
| EP3057726A4 (en) | 2017-05-17 |
| WO2015054776A1 (en) | 2015-04-23 |
| US9587742B2 (en) | 2017-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016114799A (ru) | Износное кольцо для поршня для литья под давлением, поршень для литья под давлением, содержащий указанное кольцо, и способ изготовления указанного кольца | |
| MX2016013548A (es) | Elemento de filtro con conducto de purga de aire. | |
| JP2013540961A5 (ru) | ||
| MX356143B (es) | Anillo de aceite de combinación. | |
| MX2016007766A (es) | Anillo de obturacion. | |
| MX2018006975A (es) | Anillo de aceite de combinacion. | |
| WO2015055317A3 (de) | Wälzlager | |
| EP3650658A3 (en) | Control rings | |
| EP2889500A3 (en) | Tapered roller bearing | |
| MX2016009001A (es) | Maquina con friccion de cilindro reducida. | |
| RU2014146270A (ru) | Насос для перекачки расплавленного металла | |
| WO2015088635A3 (en) | Oil slinger with convective cooling of radial surface | |
| FR3032499B1 (fr) | Ecrou pour le blocage axial d'une bague de palier dans une turbomachine | |
| MX2016000534A (es) | Piston para un motor de combustion interna. | |
| MX369295B (es) | Anillo de compresion de piston para un motor de combustion interna. | |
| CO2017004347A2 (es) | Conductor de manga ahusada para cojinete de empuje | |
| MX2016009000A (es) | Anillo de piston configurado para reducir friccion. | |
| WO2015162623A3 (en) | An improved roller bearing with enhanced stress bearing capacity | |
| JP2019065830A5 (ru) | ||
| FR3036758B1 (fr) | Palier comprenant une bague d'usure | |
| FR3034151B1 (fr) | Palier comprenant une bague d'usure surmoulee, et procede de fabrication associe | |
| RU2018126943A (ru) | Кольцевой материал для изготовления кольцевого формованного изделия | |
| RU2013136655A (ru) | Цапфенный узел пушки | |
| WO2014033011A3 (de) | Kolben | |
| TH163437A (th) | วงแหวนประคองสำหรับลูกสูบหล่อเบ้า, ลูกสูบหล่อเบ้าที่ประสานวงแหวนประคอง สำหรับลูกสูบหล่อเบ้า, และวิธีการขึ้นรูปวงแหวนประคองสำหรับลูกสูบหล่อเบ้า |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20181011 |