RU2015121407A - Гальванизированный горячим погружением и легированный стальной лист и способ его изготовления - Google Patents

Гальванизированный горячим погружением и легированный стальной лист и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2015121407A
RU2015121407A RU2015121407A RU2015121407A RU2015121407A RU 2015121407 A RU2015121407 A RU 2015121407A RU 2015121407 A RU2015121407 A RU 2015121407A RU 2015121407 A RU2015121407 A RU 2015121407A RU 2015121407 A RU2015121407 A RU 2015121407A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
equal
less
steel sheet
base steel
hot dip
Prior art date
Application number
RU2015121407A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2635499C2 (ru
Inventor
Соси ФУДЗИТА
Синтаро ЯМАНАКА
Original Assignee
Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн filed Critical Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн
Publication of RU2015121407A publication Critical patent/RU2015121407A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2635499C2 publication Critical patent/RU2635499C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/013—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/001—Heat treatment of ferrous alloys containing Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/002—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0263—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C18/00—Alloys based on zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/005—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C23C2/022—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by heating
    • C23C2/0222—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by heating in a reactive atmosphere, e.g. oxidising or reducing atmosphere
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C23C2/022—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by heating
    • C23C2/0224—Two or more thermal pretreatments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C23C2/024—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by cleaning or etching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26—After-treatment
    • C23C2/261—After-treatment in a gas atmosphere, e.g. inert or reducing atmosphere
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26—After-treatment
    • C23C2/28—Thermal after-treatment, e.g. treatment in oil bath
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12785—Group IIB metal-base component
    • Y10T428/12792—Zn-base component
    • Y10T428/12799—Next to Fe-base component [e.g., galvanized]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

1. Гальванизированный горячим погружением и легированный стальной лист, включающий базовый стальной лист,причем базовый стальной лист имеет содержание, мас.%:С: большее или равное 0,05 и меньшее или равное 0,50,Si: большее или равное 0,2 и меньшее или равное 3,0,Mn: большее или равное 0,5 и меньшее или равное 5,0,Al: большее или равное 0,001 и меньшее или равное 1,0,Р: меньшее или равное 0,1,S: меньшее или равное 0,01,N: меньшее или равное 0,01 иостальное - количество, включающее Fe и неизбежные примеси,причем гальванизированный горячим погружением и легированный стальной лист снабжен образованным горячим погружением и легированием слоем гальванического покрытия на поверхности базового стального листа, при этом образованный горячим погружением и легированием слой гальванического покрытия содержит, мас.%,Fe: больше или равно 5 и меньше или равно 15 иостальное - количество, включающее Zn и неизбежные примеси, и имеет толщину, бóльшую или равную 3 мкм и меньшую или равную 30 мкм, ипричем гальванизированный горячим погружением и легированный стальной лист включает А-слой непосредственно под поверхностью базового стального листа, причем А-слой сформирован в базовом стальном листе и имеет толщину, бóльшую или равную 2 мкм, и меньшую или равную 20 мкм, от поверхности базового стального листа,причем А-слой имеет содержание ферритной структуры, большее или равное 50% по объему в расчете на объем А-слоя, и остальное количество, включающее неизбежные структуры, и имеет в расчете на массу А-слоя большее или равное 90 мас.% содержание неокисленного Fe, меньшее или равное 10 мас.% совокупное содержание оксидов Fe, Si, Mn, Р, S, и Al, и содержание С менее 0,05 мас.%.2. Стальной лист по п. 1,причем базовый стальной лист дополнительно содержит один или более

Claims (5)

1. Гальванизированный горячим погружением и легированный стальной лист, включающий базовый стальной лист,
причем базовый стальной лист имеет содержание, мас.%:
С: большее или равное 0,05 и меньшее или равное 0,50,
Si: большее или равное 0,2 и меньшее или равное 3,0,
Mn: большее или равное 0,5 и меньшее или равное 5,0,
Al: большее или равное 0,001 и меньшее или равное 1,0,
Р: меньшее или равное 0,1,
S: меньшее или равное 0,01,
N: меньшее или равное 0,01 и
остальное - количество, включающее Fe и неизбежные примеси,
причем гальванизированный горячим погружением и легированный стальной лист снабжен образованным горячим погружением и легированием слоем гальванического покрытия на поверхности базового стального листа, при этом образованный горячим погружением и легированием слой гальванического покрытия содержит, мас.%,
Fe: больше или равно 5 и меньше или равно 15 и
остальное - количество, включающее Zn и неизбежные примеси, и имеет толщину, бóльшую или равную 3 мкм и меньшую или равную 30 мкм, и
причем гальванизированный горячим погружением и легированный стальной лист включает А-слой непосредственно под поверхностью базового стального листа, причем А-слой сформирован в базовом стальном листе и имеет толщину, бóльшую или равную 2 мкм, и меньшую или равную 20 мкм, от поверхности базового стального листа,
причем А-слой имеет содержание ферритной структуры, большее или равное 50% по объему в расчете на объем А-слоя, и остальное количество, включающее неизбежные структуры, и имеет в расчете на массу А-слоя большее или равное 90 мас.% содержание неокисленного Fe, меньшее или равное 10 мас.% совокупное содержание оксидов Fe, Si, Mn, Р, S, и Al, и содержание С менее 0,05 мас.%.
2. Стальной лист по п. 1,
причем базовый стальной лист дополнительно содержит один или более элементов, мас.%,:
Cr: больше или равно 0,05 и меньше или равно 1,0,
Ni: больше или равно 0,05 и меньше или равно 1,0,
Cu: больше или равно 0,05 и меньше или равно 1,0,
Nb: больше или равно 0,005 и меньше или равно 0,3,
Ti: больше или равно 0,005 и меньше или равно 0,3,
V: больше или равно 0,005 и меньше или равно 0,5,
В: больше или равно 0,0001 и меньше или равно 0,01,
Са: больше или равно 0,0005 и меньше или равно 0,04,
Mg: больше или равно 0,0005, и меньше или равно 0,04,
La: больше или равно 0,0005 и меньше или равно 0,04,
Се: больше или равно 0,0005 и меньше или равно 0,04, и
Y: больше или равно 0,0005 и меньше или равно 0,04.
3. Стальной лист по п. 1 или 2,
причем образованный горячим погружением и легированием слой покрытия дополнительно содержит, мас.%: Al: больше или равно 0,02 и меньше или равно 1,0.
4. Способ изготовления гальванизированного горячим погружением и легированного стального листа с использованием базового стального материала, причем базовый стальной материал имеет содержание, мас.%:
С: больше или равно 0,05,и меньше или равно 0,50,
Si: больше или равно 0,2,и меньше или равно 3,0,
Mn: больше или равно 0,5 и меньше или равно 5,0,
Al: больше или равно 0,001 и меньше или равно 1,0,
Р: меньше или равно 0,1,
S: меньше или равно 0,01,
N: меньше или равно 0,01, и
остальное - количество, включающее Fe и неизбежные загрязняющие примеси,
причем способ включает стадии, в которых:
выполняют литье, горячую прокатку, декапирование, и холодную прокатку, для получения базового стального материала;
подвергают базовый стальной материал обработке горячей гальванизации погружением посредством установки для непрерывной горячей гальванизации погружением, оборудованной нагревательной печью и томильной печью, отжиговой обработке, в которой температуру базового стального материала повышают в пределах диапазона, более высокого или равного 500°С и более низкого или равного 950°С, в нагревательной печи и томильной печи; и
подвергают базовый стальной материал обработке для легирования при температуре, более высокой или равной 440°С и более низкой или равной 600°С,
причем отжиговую обработку выполняют в следующих условиях:
условия нагревательной печи: используют нагревательную печь типа трубчатого радиационного нагревателя, период времени, в течение которого температура базового стального материала составляет величину в диапазоне более высоком или равном 500°С и более низком или равном 950°С, составляет от 100 до 1000 с, атмосфера нагревательной печи содержит водород, водяной пар и азот, логарифм log(PH2O/PH2) значения, полученного делением парциального давления (РН2О) водяного пара на парциальное давление (РН2) водорода, является бóльшим или равным -4,0 и меньшим или равным -2,0, и концентрация водорода является большей или равной 3% по объему и меньшей или равной 30% по объему; и
условия томильной печи: период времени, в течение которого температура базового стального материала составляет величину в диапазоне более высоком или равном 500°С и более низком или равном 950°С, составляет от 100 до 1000 с, атмосфера томильной печи содержит водород, водяной пар и азот, логарифм log(PH2O/PH2) значения, полученного делением парциального давления (РН2О) водяного пара на парциальное давление (РН2) водорода, является бóльшим или равным -8,0 и меньшим или равным -4,0, и концентрация водорода является большей или равной 3% по объему и меньшей или равной 30% по объему.
5. Способ по п. 4,
в котором базовый стальной материал дополнительно содержит один или более элементов, мас.%, в количестве:
Cr: больше или равно 0,05 и меньше или равно 1,0,
Ni: больше или равно 0,05 и меньше или равно 1,0,
Cu: больше или равно 0,05 и меньше или равно 1,0,
Nb: больше или равно 0,005 и меньше или равно 0,3,
Ti: больше или равно 0,005 и меньше или равно 0,3,
V: больше или равно 0,005 и меньше или равно 0,5,
В: больше или равно 0,0001 и меньше или равно 0,01,
Са: больше или равно 0,0005 и меньше или равно 0,04,
Mg: больше или равно 0,0005 и меньше или равно 0,04,
La: больше или равно 0,0005 и меньше или равно 0,04,
Се: больше или равно 0,0005 и меньше или равно 0,04 и
Y: больше или равно 0,0005 и меньше или равно 0,04.
RU2015121407A 2012-11-06 2013-11-05 Гальванизированный горячим погружением и легированный стальной лист и способ его изготовления RU2635499C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012-244274 2012-11-06
JP2012244274 2012-11-06
PCT/JP2013/079858 WO2014073520A1 (ja) 2012-11-06 2013-11-05 合金化溶融亜鉛めっき鋼板とその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015121407A true RU2015121407A (ru) 2016-12-27
RU2635499C2 RU2635499C2 (ru) 2017-11-13

Family

ID=50684623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015121407A RU2635499C2 (ru) 2012-11-06 2013-11-05 Гальванизированный горячим погружением и легированный стальной лист и способ его изготовления

Country Status (14)

Country Link
US (2) US10167541B2 (ru)
EP (1) EP2918696B1 (ru)
JP (1) JP5708884B2 (ru)
KR (1) KR101699644B1 (ru)
CN (1) CN104769146B (ru)
BR (1) BR112015008396B1 (ru)
CA (1) CA2888738C (ru)
ES (1) ES2773302T3 (ru)
MX (1) MX362505B (ru)
PL (1) PL2918696T3 (ru)
RU (1) RU2635499C2 (ru)
TW (1) TWI494442B (ru)
WO (1) WO2014073520A1 (ru)
ZA (1) ZA201503075B (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101561008B1 (ko) * 2014-12-19 2015-10-16 주식회사 포스코 구멍확장능이 우수한 용융아연도금강판, 합금화 용융아연도금강판 및 그 제조방법
BR112017025389A2 (pt) 2015-06-11 2018-08-07 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation chapa de aço galvanizada e método para fabricar a mesma
EP3342893A4 (en) * 2015-08-24 2019-01-16 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation ALLOY-FILLED ZINC PLATED STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
JP6460053B2 (ja) 2016-06-27 2019-01-30 Ｊｆｅスチール株式会社 高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
KR101853767B1 (ko) * 2016-12-05 2018-05-02 주식회사 포스코 강의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 강
KR101967959B1 (ko) 2016-12-19 2019-04-10 주식회사 포스코 굽힘 가공성이 우수한 초고강도 강판 및 이의 제조방법
US11447848B2 (en) 2018-03-30 2022-09-20 Nippon Steel Corporation Steel sheet and manufacturing method of therefor
TWI651417B (zh) * 2018-08-09 2019-02-21 中國鋼鐵股份有限公司 熱浸鍍鋅鋼材及其製造方法
EP3715490B1 (en) * 2019-03-29 2023-08-23 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Method of casting steel alloy component and cast component
DE102019108457B4 (de) * 2019-04-01 2021-02-04 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Stahlbandes mit verbesserter Haftung metallischer Schmelztauchüberzüge
DE102019108459B4 (de) * 2019-04-01 2021-02-18 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Stahlbandes mit verbesserter Haftung metallischer Schmelztauchüberzüge
JP7468823B2 (ja) 2022-03-25 2024-04-16 Ｊｆｅスチール株式会社 高強度溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
JP7477065B1 (ja) 2023-03-31 2024-05-01 Ｊｆｅスチール株式会社 めっき鋼板の製造方法

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55122865A (en) 1979-03-12 1980-09-20 Nippon Steel Corp Molten zinc plating method for difficult plating steel sheet
JPS59219473A (ja) 1983-05-26 1984-12-10 Nippon Steel Corp カラ−エツチング液及びエツチング方法
JP3606102B2 (ja) 1999-04-20 2005-01-05 Ｊｆｅスチール株式会社 熱延鋼板、溶融めっき熱延鋼板およびそれらの製造方法
TW504519B (en) * 1999-11-08 2002-10-01 Kawasaki Steel Co Hot dip galvanized steel plate excellent in balance of strength and ductility and in adhesiveness between steel and plating layer, and method for producing the same
JP2001200352A (ja) 2000-01-20 2001-07-24 Nkk Corp 耐パウダリング性に優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
JP4283408B2 (ja) 2000-02-14 2009-06-24 新日本製鐵株式会社 成形性の優れた溶融亜鉛メッキ高強度薄鋼板とその製造方法
JP2001279412A (ja) 2000-03-29 2001-10-10 Nippon Steel Corp 耐食性の良好なＳｉ含有高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板とその製造方法
JP2001323355A (ja) 2000-05-11 2001-11-22 Nippon Steel Corp めっき密着性と塗装後耐食性の良好なＳｉ含有高強度溶融亜鉛めっき鋼板と塗装鋼板およびその製造方法
JP4331915B2 (ja) 2001-07-12 2009-09-16 新日本製鐵株式会社 疲労耐久性および耐食性に優れた高強度高延性溶融Ｚｎめっき鋼板及びその製造方法
BR0210265B1 (pt) 2001-06-06 2013-04-09 folha de aÇo galvanizado ou galvanelado com imersço a quente.
JP4275424B2 (ja) 2002-02-12 2009-06-10 Ｊｆｅスチール株式会社 高張力溶融亜鉛めっき鋼板及びその製造方法、並びに高張力合金化溶融亜鉛めっき鋼板及びその製造方法
CA2520814C (en) * 2003-03-31 2009-09-15 Nippon Steel Corporation Alloyed molten zinc plated steel sheet and process of production of same
DE602004027475D1 (de) 2003-04-10 2010-07-15 Arcelor France Ein herstellungsverfahren für feuerverzinktes stahlblech mit hoher festigkeit
JP4192051B2 (ja) * 2003-08-19 2008-12-03 新日本製鐵株式会社 高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法と製造設備
JP4837459B2 (ja) 2006-06-30 2011-12-14 新日本製鐵株式会社 外観が良好な耐食性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板及びその製造方法
JP4589880B2 (ja) * 2006-02-08 2010-12-01 新日本製鐵株式会社 成形性と穴拡げ性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板と高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板及び高強度溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法並びに高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
JP5223360B2 (ja) 2007-03-22 2013-06-26 Ｊｆｅスチール株式会社 成形性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
JP5338087B2 (ja) 2008-03-03 2013-11-13 Ｊｆｅスチール株式会社 めっき性に優れる溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法および連続溶融亜鉛めっき設備
DE112009001685B4 (de) 2008-07-09 2015-09-03 Suzuki Motor Corp. Laserüberlappschweißverfahren
JP2010018874A (ja) * 2008-07-14 2010-01-28 Kobe Steel Ltd 合金化溶融亜鉛めっき鋼板と合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
JP2010126757A (ja) 2008-11-27 2010-06-10 Jfe Steel Corp 高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
KR101402503B1 (ko) 2009-08-31 2014-06-03 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 고강도 용융 아연 도금 강판 및 그 제조 방법
JP2011153349A (ja) * 2010-01-27 2011-08-11 Sumitomo Metal Ind Ltd 外観特性に優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
JP5636727B2 (ja) * 2010-04-27 2014-12-10 新日鐵住金株式会社 溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
JP5434960B2 (ja) 2010-05-31 2014-03-05 Ｊｆｅスチール株式会社 曲げ性および溶接性に優れる高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
JP5545077B2 (ja) 2010-06-30 2014-07-09 新日鐵住金株式会社 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
JP2012012683A (ja) 2010-07-02 2012-01-19 Sumitomo Metal Ind Ltd 溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
PL2762601T3 (pl) * 2011-09-30 2018-11-30 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Blacha stalowa cienka mająca warstwę cynkowaną ogniowo i wykazująca doskonalą zwilżalność powłoki galwanicznej i przyczepność powłoki galwanicznej oraz sposób jej wytwarzania

Also Published As

Publication number Publication date
PL2918696T3 (pl) 2020-07-13
KR101699644B1 (ko) 2017-01-24
EP2918696A4 (en) 2016-07-20
CN104769146A (zh) 2015-07-08
BR112015008396A2 (pt) 2017-07-04
ZA201503075B (en) 2016-01-27
ES2773302T3 (es) 2020-07-10
MX362505B (es) 2019-01-22
JPWO2014073520A1 (ja) 2016-09-08
MX2015004736A (es) 2016-02-05
US10167541B2 (en) 2019-01-01
CA2888738C (en) 2018-02-06
JP5708884B2 (ja) 2015-04-30
US10711336B2 (en) 2020-07-14
EP2918696B1 (en) 2020-01-01
CA2888738A1 (en) 2014-05-15
WO2014073520A1 (ja) 2014-05-15
TWI494442B (zh) 2015-08-01
BR112015008396B1 (pt) 2019-12-03
US20190078190A1 (en) 2019-03-14
TW201432057A (zh) 2014-08-16
CN104769146B (zh) 2016-08-24
RU2635499C2 (ru) 2017-11-13
KR20150060974A (ko) 2015-06-03
EP2918696A1 (en) 2015-09-16
US20150275345A1 (en) 2015-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015121407A (ru) Гальванизированный горячим погружением и легированный стальной лист и способ его изготовления
RU2014117496A (ru) Стальной лист, снабженный образованным горячей гальванизацией погружением слоем с превосходными смачивающей способностью плакирующего покрытия и адгезией слоя покрытия, и способ его получения
KR102518795B1 (ko) 알루미늄 도금 강판, 핫 스탬프 부재 및 핫 스탬프 부재의 제조 방법
KR101661019B1 (ko) 태양전지 기판용 강박, 태양전지 기판, 태양전지 및 그들의 제조 방법
RU2014106991A (ru) Высокопрочный гальванизированный стальной лист, имеющий превосходную изгибаемость, и способ его производства
RU2014107493A (ru) Высокопрочный стальной лист, имеющий превосходную ударопрочность, и способ его производства и высокопрочный гальванизированный стальной лист и способ его производства
JP5982906B2 (ja) 高強度溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
US10138530B2 (en) Method for producing high-strength galvannealed steel sheets
RU2014117653A (ru) Легированный, гальванизированный погружением стальной лист
WO2019160106A1 (ja) Ｆｅ－Ａｌ系めっきホットスタンプ部材及びＦｅ－Ａｌ系めっきホットスタンプ部材の製造方法
RU2009105578A (ru) Лист высокопрочной стали, обладающий повышенной пластичностью, и способ его производства
CA2718304A1 (en) High-strength cold-rolled steel sheet, high-strength galvanized steel sheet, and high-strength alloyed hot-dip galvanized steel sheet having excellent formability and weldability,and methods for manufacturing the same
RU2014129328A (ru) Холоднокатаный стальной лист и способ его изготовления
CN105026600B (zh) 高强度钢板及其制造方法以及高强度热镀锌钢板及其制造方法
JP5799819B2 (ja) めっき濡れ性及び耐ピックアップ性に優れる溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
JP5888268B2 (ja) 高強度溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法および高強度溶融亜鉛めっき鋼板
ES2727280T3 (es) Lámina de acero recubierta de aluminio que presenta una excelente resistencia a la oxidación y resistencia al calor
JP5672747B2 (ja) 高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
KR101528008B1 (ko) 표면품질 및 도금밀착성이 우수한 용융아연도금강판 및 이의 제조방법
JP5023871B2 (ja) 熱間プレス鋼板部材の製造方法
JP2015151606A (ja) 高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
JP6094507B2 (ja) 高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
JP5789208B2 (ja) 化成処理性と延性に優れた高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板とその製造方法
JP5672743B2 (ja) 高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
JP2011127216A (ja) めっき鋼板、およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201106