RU2015119158A - Способ и печь для конвертирования медных штейнов посредством донной продувки - Google Patents

Способ и печь для конвертирования медных штейнов посредством донной продувки Download PDF

Info

Publication number
RU2015119158A
RU2015119158A RU2015119158A RU2015119158A RU2015119158A RU 2015119158 A RU2015119158 A RU 2015119158A RU 2015119158 A RU2015119158 A RU 2015119158A RU 2015119158 A RU2015119158 A RU 2015119158A RU 2015119158 A RU2015119158 A RU 2015119158A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
degrees
range
copper
oxygen
Prior art date
Application number
RU2015119158A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2647418C2 (ru
Inventor
Кэцзянь Вэй
Юми Цзян
Чженмин Чжан
Чжифан Лу
Сянхуа Хуан
Фэн Ли
Бин Ли
Цзэ Янь
Лицюн Ху
Сяохун Хао
Цзиньхун Лу
Сяофан Линь
Донбо Ли
Original Assignee
Чайна Энфи Инжиниринг Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47963481&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2015119158(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Чайна Энфи Инжиниринг Корпорейшн filed Critical Чайна Энфи Инжиниринг Корпорейшн
Publication of RU2015119158A publication Critical patent/RU2015119158A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2647418C2 publication Critical patent/RU2647418C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0026Pyrometallurgy
    • C22B15/006Pyrometallurgy working up of molten copper, e.g. refining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Claims (56)

1. Способ конвертирования медных штейнов посредством донной продувки, включающий следующие этапы:
подача медных штейнов и флюсов в печь для конвертирования медных штейнов посредством донной продувки;
непрерывное нагнетание кислородсодержащего газа в расплав со дна печи с использованием фурм; и
выгрузка черновой меди и шлака из печи, соответственно.
2. Способ по п. 1, в котором кислородсодержащий газ непрерывно нагнетается в слой черновой меди расплава.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором кислородсодержащий газ непрерывно нагнетается в слой медных штейнов расплава.
4. Способ по п. 1, в котором медные штейны представляют собой твердые медные штейны.
5. Способ по п. 4, в котором твердые медные штейны подают в печь через подающую трубу или подающий ленточный транспортер, либо твердые медные штейны вдуваются в печь посредством воздушного потока.
6. Способ по п. 4, в котором твердые медные штейны подаются в печь непрерывно.
7. Способ по п. 1, в котором фурмы устанавливаются ниже горизонтальной осевой линии корпуса печи.
8. Способ по п. 1, в котором угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -120 градусов до +120 градусов.
9. Способ по п. 8, в котором угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -60 градусов до +60 градусов.
10. Способ по п. 9, в котором угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -30 градусов до +30 градусов.
11. Способ по п. 10, в котором угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -20 градусов до +20 градусов.
12. Способ по п. 1, в котором угол β между фурмой и ортогональным направлением к осевому направлению печи находится в диапазоне от -30 градусов до +30 градусов.
13. Способ по п. 12, в котором угол β равен нулю.
14. Способ по п. 1, дополнительно включающий подачу остаточной анодной меди и/или медного лома в печь.
15. Способ по п. 1, в котором флюс выбирается из известняка, извести, кварцевого камня, смеси кварцевого камня и извести, или смеси кварцевого камня и известняка.
16. Способ по п. 1, в котором шлак непрерывно выгружается способом переполнения.
17. Способ по п. 1, в котором черновая медь непрерывно выгружается способом сифонирования.
18. Способ по п. 1, в котором температура конвертирования в печи находится в диапазоне от 1150°С до 1300°С.
19. Способ по п. 18, в котором температура конвертирования находится в диапазоне от 1180°С до 1250°С.
20. Способ по п. 1, в котором давление кислородсодержащего газа, поступающего в печь, находится в диапазоне от 0,2 МПа до 0,8 МПа.
21. Способ по п. 20, в котором давление кислородсодержащего газа, поступающего в печь, находится в диапазоне от 0,4 МПа до 0,6 МПа.
22. Способ по п. 1, в котором концентрация кислорода в кислородсодержащем газе находится в диапазоне от 20% до 99,6%.
23. Способ по п. 22, в котором концентрация кислорода в кислородсодержащем газе находится в диапазоне от 30% до 75%.
24. Способ по п. 1, в котором азот также нагнетается в расплав в печи с использованием фурм.
25. Способ по п. 1, в котором между фурмой и корпусом печи устанавливается пористая пробка или первая рубашка водяного охлаждения для охлаждения фурмы.
26. Способ по п. 1, в котором вторая рубашка водяного охлаждения устанавливается в области слоя шлака печи.
27. Способ по любому из пп. 25 и 26, в котором первая и вторая рубашки водяного охлаждения выполнены из меди.
28. Печь для конвертирования медных штейнов посредством донной продувки, содержащая:
корпус печи, который содержит под печи;
загрузочное отверстие, через которое в под печи подаются питающие материалы, включая медные штейны;
отверстие выгрузки шлака, через которое выгружается шлак;
отверстие выгрузки черновой меди, через которое выгружается черновая медь;
выпускное отверстие отходящего газа, через которое выбрасывается отходящий газ; и
отверстия фурм, расположенные на дне печи; и
фурмы, которые вставляются в отверстия для фурм и используются для непрерывного нагнетания кислородсодержащего газа в расплав в поду печи.
29. Печь по п. 28, в которой загрузочное отверстие содержит:
первое загрузочное отверстие, через которое в под печи подаются медные штейны и флюс, и
второе загрузочное отверстие, через которое в под печи подается остаточная анодная медь и/или медный лом.
30. Печь по п. 28 или 29, в которой для загрузочного отверстия и выпускного отверстия отходящего газа используется одно отверстие.
31. Печь по п. 28, в которой кислородсодержащий газ непрерывно нагнетается в слой черновой меди расплава посредством фурм.
32. Печь по п. 28, в которой кислородсодержащий газ непрерывно нагнетается в слой медных штейнов расплава посредством фурм.
33. Печь по п. 28, в которой медные штейны являются твердыми.
34. Печь по п. 28, в которой корпус печи представляет собой цилиндрический горизонтальный контейнер, выполненный с возможностью вращения.
35. Печь по п. 28, в которой фурмы устанавливаются ниже горизонтальной осевой линии корпуса печи.
36. Печь по п. 28, в которой угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -120 градусов до +120 градусов.
37. Печь по п. 36, в которой угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -60 градусов до +60 градусов.
38. Печь по п. 37, в которой угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -30 градусов до +30 градусов.
39. Печь по п. 38, в которой угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -20 градусов до +20 градусов.
40. Печь по п. 28, в которой угол β между фурмой и ортогональным направлением к осевому направлению печи находится в диапазоне от -30 градусов до +30 градусов.
41. Печь по п. 40, в которой угол β между фурмой и ортогональным направлением к осевому направлению печи равен нулю.
42. Печь по п. 28, в которой между периферией фурмы и корпусом печи устанавливается пористая пробка или первая рубашка водяного охлаждения.
43. Печь по п. 28, в которой вторая рубашка водяного охлаждения устанавливается в области слоя шлака печи.
44. Печь по любому из пп. 42 и 43, в которой первая и вторая рубашки водяного охлаждения выполнены из меди.
RU2015119158A 2012-12-24 2013-12-17 Способ и печь для конвертирования медных штейнов посредством донной продувки RU2647418C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210568627.8A CN103014371B (zh) 2012-12-24 2012-12-24 铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉
CN201210568627.8 2012-12-24
PCT/CN2013/089731 WO2014101688A1 (zh) 2012-12-24 2013-12-17 铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015119158A true RU2015119158A (ru) 2017-01-26
RU2647418C2 RU2647418C2 (ru) 2018-03-15

Family

ID=47963481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015119158A RU2647418C2 (ru) 2012-12-24 2013-12-17 Способ и печь для конвертирования медных штейнов посредством донной продувки

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN103014371B (ru)
CL (1) CL2015000351A1 (ru)
PE (1) PE20151176A1 (ru)
RU (1) RU2647418C2 (ru)
WO (1) WO2014101688A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103014371B (zh) * 2012-12-24 2014-02-19 中国恩菲工程技术有限公司 铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉
CN104046794A (zh) * 2014-05-13 2014-09-17 中国恩菲工程技术有限公司 底吹炼锡装置
CN104032149B (zh) * 2014-06-12 2015-07-08 白银有色集团股份有限公司 一种提高回转式阳极炉透气砖寿命的方法
CN104745838B (zh) * 2015-04-20 2016-06-01 大冶有色金属有限责任公司 一种ps-转炉不完全期互换冰铜吹炼方法
CN105112576B (zh) * 2015-09-17 2017-05-31 阳谷祥光铜业有限公司 热熔铜炉渣改性工艺及其装置
CN108486388A (zh) * 2018-03-27 2018-09-04 东营方圆有色金属有限公司 一种低品位废杂铜清洁冶炼装置及其工艺
CN108866349B (zh) * 2018-08-09 2023-08-15 济源职业技术学院 一种火法炼铜装置
RU2734613C2 (ru) * 2019-02-08 2020-10-21 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" Горизонтальный конвертер и способ совмещенной плавки-конвертирования
CN112577314B (zh) * 2020-11-02 2023-01-10 通化建新科技有限公司 一种铜锍连续吹炼卧式转炉
CN112708755A (zh) * 2020-12-26 2021-04-27 黑龙江紫金铜业有限公司 一种底吹吹炼炉控温、还原控制方法
CN113481380A (zh) * 2021-07-09 2021-10-08 包头华鼎铜业发展有限公司 一种全热态连续底吹炼铜方法和设备
CN113699382B (zh) * 2021-08-27 2023-03-31 上海中川国宇环境有限公司 应用于炉渣资源化的处理装置及处理工艺
CN114015894B (zh) * 2022-01-05 2022-04-01 矿冶科技集团有限公司 一种全热态铜锍吹炼方法
CN117684013B (zh) * 2024-01-31 2024-06-07 赤峰金通铜业有限公司 降低铜冶炼锢铍发生率的装置及方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1190751A (en) * 1982-06-18 1985-07-23 J. Barry W. Bailey Process and apparatus for continuous converting of copper and non-ferrous mattes
SU1491891A1 (ru) * 1986-05-20 1989-07-07 Государственный Союзный Институт По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект" Фурма дл вдувани в металлургическую плавильную печь сыпучих материалов
MY110307A (en) * 1990-11-20 1998-04-30 Mitsubishi Materials Corp Apparatus for continuous copper smelting
AUPM657794A0 (en) * 1994-06-30 1994-07-21 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Copper converting
US6210463B1 (en) * 1998-02-12 2001-04-03 Kennecott Utah Copper Corporation Process and apparatus for the continuous refining of blister copper
ATE302288T1 (de) * 1998-08-28 2005-09-15 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zun herstellen einer metallschmelze mittels einer multifunktionslanze
USRE44850E1 (en) * 2004-04-07 2014-04-22 Outotec Oyj Process for copper converting
CN101165196B (zh) * 2006-10-19 2010-12-08 中国恩菲工程技术有限公司 一种采用氧气底吹炉连续炼铜的工艺及其装置
CN101328544A (zh) * 2006-10-19 2008-12-24 中国恩菲工程技术有限公司 一种用于底吹连续炼铜的底吹吹炼炉
CN101328546A (zh) * 2006-10-19 2008-12-24 中国恩菲工程技术有限公司 连续炼铜中的烟尘循环处理方法
CN101328547A (zh) * 2006-10-19 2008-12-24 中国恩菲工程技术有限公司 底吹吹炼炉连续炼铜的吹炼工艺
CN101328543A (zh) * 2006-10-19 2008-12-24 中国恩菲工程技术有限公司 氧气底吹连续炼铜装置
CN101328545A (zh) * 2006-10-19 2008-12-24 中国恩菲工程技术有限公司 一种采用氧气底吹连续炼铜的工艺
CN201497342U (zh) * 2009-07-21 2010-06-02 中国恩菲工程技术有限公司 铜熔炼渣电热贫化炉炉体
CN101839631B (zh) * 2009-07-21 2012-12-26 中国恩菲工程技术有限公司 铜熔炼渣电热贫化炉
CN201497340U (zh) * 2009-07-21 2010-06-02 中国恩菲工程技术有限公司 铜熔炼渣电热贫化炉
CN201587968U (zh) * 2009-12-31 2010-09-22 河南豫光金铅股份有限公司 采用底吹熔池熔炼处理除铜渣产出粗铅与铅冰铜的装置
CN101880778A (zh) * 2010-06-07 2010-11-10 中国瑞林工程技术有限公司 一种铜锍处理方法及其设备
CN101906543A (zh) * 2010-08-23 2010-12-08 东营方圆有色金属有限公司 高富氧底吹低耗能熔池熔炼技术
CN102230091A (zh) * 2011-06-13 2011-11-02 中国恩菲工程技术有限公司 富氧底吹造锍熔炼炉和富氧底吹造锍熔炼工艺
CN202164337U (zh) * 2011-06-13 2012-03-14 中国恩菲工程技术有限公司 富氧底吹造锍熔炼炉
CN102242277B (zh) * 2011-06-13 2012-10-10 中国恩菲工程技术有限公司 富氧底吹炼铜炉和富氧底吹炼铜工艺
CN202164341U (zh) * 2011-06-13 2012-03-14 中国恩菲工程技术有限公司 富氧底吹炼铜炉
CN103014370B (zh) * 2012-12-24 2014-02-19 中国恩菲工程技术有限公司 铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉
CN103014371B (zh) * 2012-12-24 2014-02-19 中国恩菲工程技术有限公司 铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉

Also Published As

Publication number Publication date
CN103014371A (zh) 2013-04-03
CN103014371B (zh) 2014-02-19
WO2014101688A1 (zh) 2014-07-03
CL2015000351A1 (es) 2015-05-15
RU2647418C2 (ru) 2018-03-15
PE20151176A1 (es) 2015-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015119158A (ru) Способ и печь для конвертирования медных штейнов посредством донной продувки
CN1233850C (zh) 直接熔炼转炉和直接熔炼方法
CN104928439B (zh) 一种利用co2在双联转炉中提高脱磷效率的方法
CZ302435B6 (cs) Zpusob najíždení procesu prímého tavení
KR101346726B1 (ko) 용선의 정련 방법
AU2019201093B2 (en) Smelting Process and Apparatus
RU2015124058A (ru) Способ и устройство для получения черновой меди
AU2009295258B2 (en) A material supply apparatus and process
ES2947382T3 (es) Sistema de combustión oxígeno-combustible para la fusión de un material de carga peletizado
FI115774B (fi) Pyrometallurginen systeemi ja vähän pölyävä menetelmä sulien kirjometallimateriaalien kylvyn sulattamiseksi ja/tai konvertoimiseksi
JP5834980B2 (ja) 溶鋼の製造方法
RU2010115251A (ru) Способ производства расплавленного чугуна
CN210215497U (zh) 一种一步炼铜装备
US10781497B2 (en) Method of sealing and repairing a refractory tap hole
JP6654133B2 (ja) 固形物注入ランス
RU2594927C2 (ru) Способ и устройство для производства жидкого чугуна и стали
CN107779548B (zh) 一种安全、高效的钢包侧吹喷粉精炼的装置及方法
WO2016131118A1 (pt) Conjunto de lança de sopro para fabricação e refino de metais
JP6544531B2 (ja) 溶銑の精錬方法
RU2361927C1 (ru) Устройство для получения железа или стали из железоокисных материалов
RU2645858C2 (ru) Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (ЭСА-КП)
JP5870771B2 (ja) 溶鋼の製造方法
JP2013533950A (ja) 炉内に形成された付着物を除去するための方法及びシステム
JP2013209678A (ja) 溶鋼の製造方法
RU2333251C2 (ru) Плазменная плавильная печь для прямого получения железоуглеродистых сплавов