SU1491891A1 - Фурма дл вдувани в металлургическую плавильную печь сыпучих материалов - Google Patents

Фурма дл вдувани в металлургическую плавильную печь сыпучих материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1491891A1
SU1491891A1 SU864087634A SU4087634A SU1491891A1 SU 1491891 A1 SU1491891 A1 SU 1491891A1 SU 864087634 A SU864087634 A SU 864087634A SU 4087634 A SU4087634 A SU 4087634A SU 1491891 A1 SU1491891 A1 SU 1491891A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
compressed air
channels
channel
water
lance
Prior art date
Application number
SU864087634A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Семенович Чайкин
Леонид Соломонович Штейнберг
Григорий Ефимович Марьянчик
Павел Тихонович Шапошников
Валерий Васильевич Салмин
Original Assignee
Государственный Союзный Институт По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Союзный Институт По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект" filed Critical Государственный Союзный Институт По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект"
Priority to SU864087634A priority Critical patent/SU1491891A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1491891A1 publication Critical patent/SU1491891A1/ru

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  подачи в плавильные печи сыпучих материалов, что позвол ет использовать низкосортные пылевидные исходные материалы. Цель изобретени  - обеспечение взрывобезопасности - достигаетс  за счет выполнени  глуходонных каналов дл  подачи сжатого воздуха, размещенных концентрично дутьевому каналу по окружности, диаметр D2 которой меньше диаметра D1, на которой размещены каналы дл  подачи хладагента, т.е. D2 *98 D1, и соединенных с устройством контрол  расхода сжатого воздуха. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для подачи в плавильные печи сыпучих материалов, что позволяет использовать низкосортные пылевидные исходные материалы.
Цель изобретения - обеспечение взрывобезопасности.
На фиг. 1 показана фурма, продоль ный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Фурма имеет цилиндрический водоохлаждаемый медный корпус 1 с центральным дутьевым каналом 2. К боковой поверхности примыкает патрубок 3 подвода сыпучих, соединенный с дутьевым каналом отверстием 4. В стенках корпуса выполнены каналы 5 для воды, сообщающиеся между собой через кольцевой паз 6. Каналы 5 расположены концентрично дутьевому каналу по окружности df. Для подвода и отвода воды во фланце 7 выполнены полости 8 и 9. Глухие воздушные каналы 10 размещены на окружности с диаметром d2 г d,. Подвод сжатого воздуха осуществляют через полость 11 во фланце 7. В полость 11 сжатый воздух подают через патрубок 12, соединенный с контролирующим устройством.
Контролирующее устройство состоит из дросселирующей шайбы 13 и датчика 14 давления. Источником давления может быть цеховая сеть или баллон со сжатым воздухом. В дутьевом канале 2 установлена сменная втулка 15 из ма
териала, стойкого к абразивному износу при высокой температуре, например из силицированного графита.
Фурма установлена в футеровке печи 16, преимущественно в боковой стенке рабочего пространства, и работает применительно к плазменнодуговой рудно-восстановительной элек- ю тропечи следующим образом.
Дутье с температурой порядка 30004000°С подается в центральный канал 2 из плазмотрона 17. Охлаждающая во- 15 да, циркулирующая в каналах 5 и кольцевом пазу 6, снижает тепловые нагрузки, создаваемые плазменной струей.
Стенки дутьевого канала подверга- 20 ются интенсивному абразивному износу при высокой температуре вдуваемыми сыпучими материалами, что создает опасность прорыва охлаждающей воды в горн печи. Во избежание возникно— 25 вения·такой аварийной ситуации в глухие каналы 10 подается сжатый воздух и контролируется его давление в каналах. Когда износ достигнет воздушного канала, а это произойдет за счет 30 меньшей толщины стенки раньше, чем для канала водоохлаждения, появится расход воздуха, его давление упадет, что явится сигналом, предупреждающим об'аварийной ситуации. Для по- 35 вьвпения чувствительности системы контроля на патрубке 12 установлена дросселирующая шайба, на которой возникает перепад давления в случае расхода воздуха. 40

Claims (4)

1
(21)4087634/23-02
(22)20.05.86
(46) 07.07.89. Бюл. № 25
(71)Государственный союзный институт по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства дл  черной металлургии - Сталь- проект
(72)Б.С.Чайкин, Л.С.Штейнберг, Г.Е.Марь нчик, П.Т.Шапошников
и Б.Б.Салмин
(53) 669.184 (088.8)
(56) Ярошевский С.Л. и др. Применение
пыпеугольного топлива дл  выплавки
чугуна. - Киев: Техника, 1974.
За вка ЕПВ № 109916, кл. С 21 С 5/46, 1984.
(54) ФУРМА ДЛЯ ВДУВАНИЯ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКУЮ ПЛАВИЛЬНУЮ ПЕЧЬ МАТЕРИАЛОВ
(57) Изобретение относитс  к устройствам дл  подачи в плавильные печи сыпучих материалов, что позвол ет использовать низкосортные пылевидные исходные материалы. Цель изобретени  - обеспечение взрывобезопаснос- ти - достигаетс  за счет выполнени  глуходонных каналов дл  подачи сжатого воздуха, размещенных концентрич- но дутьевому каналу по окружности, диаметр d. которой меньше диаметра d|, на которой размещены каналы дл  подачи хладагента, т.е. d п - d , и соединенных с устройством контрол  расхода сжатого воздуха. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.
е 9
Изобретение относитс  к устройствам дл  подачи в плавильные печи сыпучих материалов, что позвол ет использовать низкосортные пылевидные исходные материалы.
Цепь изобретени  - обеспечение взрывобезопасности.
На фиг. 1 показана фурма, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на
фиг. 1.
Фурма имеет цилиндрический водо- охлаждаемый медный корпус 1 с центральным дутьевым каналом 2. К боковой поверхности примыкает патрубок 3 подвода сыпучих, соединенный с ду- TbBBbJM каналом отверстием 4. В стенках корпуса выполнены каналы 5 дл 
воды, сообщающиес  между собой через кольцевой паз 6. Каналы 5 расположены концентрично дутьевому каналу по окружности d. Дл  подвода и отвода воды во фланце 7 выполнены полости 8 и 9. Глухие воздушные каналы 10 размещены на окружности с диаметром d .: d,. Подвод сжатого воздуха осуществл ют через полость 11 во фланце 7. В полость 11 сжатый воздух подают через патрубок 12, соединенный с контролирующим устройством.
Контролирующее устройство состоит из дросселирующей шайбы 13 и датчика 14 давлени . Источником давлени  может быть цехова  сеть или баллон со сжатым воздухом. В дутьевом канале 2 установлена сменна  втулка 15 из ма
:D
00
териала, стойкого к абразивному износу при высокой температуре, например из силицированного графита.
Фурма установлена в футеровке печи 16, преимущественно в боковой стенке рабочего пространства, и работает применительно к плазменнодуговой рудно-восстановительной элек- tO с целью обеспечени  взрывобезопастропечи следующим образом.
Дутье с температурой пор дка 3000- подаетс  в центральный канал
2 из плазмотрона 17. Охлаждающа  во- 15 вому каналу, и в корпусе выполнены да, циркулирующа  в каналах 5 и кольцевом пазу 6, снижает тепловые нагрузки , создаваемые плазменной струей .
Стенки дутьевого канала подверга- 20 ютс  интенсивному абразивному износу при высокой температуре вдуваемыми сыпучими материалами, что создает опасность прорыва охлаждающей воды в горн печи. Во избежание возникно- 25 нени  такой аварийной ситуации в глухие каналы 10 подаетс  сжатый воздух и контролируетс  его давление в каналах . Когда износ достигнет воздушглуходонные каналы дл  подачи сжато воздуха, размещенные вокруг централ ного дутьевого канала, оси которых размещены на окружности, диаметр которой меньше диаметра окружности, на которой размещены каналы дл  про хода воды, и соединенные воздуховодом с источником сжатого воздуха и устройством дл  контрол  расхода сжатого воздуха,
2. Фурма по п.1, отличающа  с   тем, что устройство конт рол  сжатого воздуха вьтолнено в ви де дросселирующей шайбы, размещенно
ного канала, а это произойдет за счет 30 на воздуховоде, и датчика давлени .
меньшей толщины стенки раньше, чем дл  канала водоохлаждени , по витс  расход воздуха, его давление упадет что  витс  сигналом, предупреждающим об аварийной ситуации. Дп  по- вьвпени  чувствительности системы контрол  на патрубке 12 установлена дросселирующа  шайба, на которой возникает перепад давлени  в случае расхода воздуха.
Сыпучие
н
Формула изобретени  1, Фурма дл  вдувани  в металлургическую плавильную печь сыпучих материалов , содержаща  цилиндрический водоохлаждаемый корпус с центральным дутьевым каналом и вод ной рубашкой вокруг центрального дутьевого канала, отличающа с  тем, что.
ности, вод на  рубашка выполнена в виде сообщаю цихс  между собой каналов дл  прохода воды, расположенных в стенках корпуса концентрично дутьевому каналу, и в корпусе выполнены
глуходонные каналы дл  подачи сжатог воздуха, размещенные вокруг центрального дутьевого канала, оси которых размещены на окружности, диаметр которой меньше диаметра окружности, на которой размещены каналы дл  прохода воды, и соединенные воздуховодом с источником сжатого воздуха и устройством дл  контрол  расхода сжатого воздуха,
2. Фурма по п.1, отличающа  с   тем, что устройство контрол  сжатого воздуха вьтолнено в виде дросселирующей шайбы, размещенной
размещенного за ней.
3.Фурма по п.1, отличающа  с   тем, что, с целью увеличени  срока службы, она снабжена . сменной втулкой из силицированного графита, стойкого к износу при высокой температуре.
4.Фурма по п.1, отличающа  с   тем, что корпус выполнен ч 3 меди.
Ю If 16
Фиг.1
Подбод
Ю
Фаг.2
t3 J
О/пвод
Фиг. 5
SU864087634A 1986-05-20 1986-05-20 Фурма дл вдувани в металлургическую плавильную печь сыпучих материалов SU1491891A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864087634A SU1491891A1 (ru) 1986-05-20 1986-05-20 Фурма дл вдувани в металлургическую плавильную печь сыпучих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864087634A SU1491891A1 (ru) 1986-05-20 1986-05-20 Фурма дл вдувани в металлургическую плавильную печь сыпучих материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1491891A1 true SU1491891A1 (ru) 1989-07-07

Family

ID=21245265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864087634A SU1491891A1 (ru) 1986-05-20 1986-05-20 Фурма дл вдувани в металлургическую плавильную печь сыпучих материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1491891A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2647418C2 (ru) * 2012-12-24 2018-03-15 Чайна Энфи Инжиниринг Корпорейшн Способ и печь для конвертирования медных штейнов посредством донной продувки

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2647418C2 (ru) * 2012-12-24 2018-03-15 Чайна Энфи Инжиниринг Корпорейшн Способ и печь для конвертирования медных штейнов посредством донной продувки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2103375C1 (ru) Устройство для вдувания пылевидного угля в металлоприемник доменной печи
CA2260181C (en) A top injection lance
KR20060048809A (ko) 고체 미립자 물질을 용기에 주입하기 위한 장치
SU1491891A1 (ru) Фурма дл вдувани в металлургическую плавильную печь сыпучих материалов
US5707230A (en) Coolable lining for a high-temperature gasification reactor
CN212720899U (zh) 矿热电炉炉体结构
JPH0781790B2 (ja) 溶湯中への薬剤装入のための羽口構造およびその操作方法
US10018419B2 (en) Solids injection lance
CN215668076U (zh) 一种用于欧冶炉铁口氧枪***
CN211947109U (zh) 一种转炉炉底结构
SE434408B (sv) Anordning for reduktion av metalloxid
CN113584248A (zh) 一种用于欧冶炉铁口氧枪***
US689585A (en) Iron-notch for blast-furnaces.
CN216925120U (zh) 多介质喷吹装置及熔池熔炼炉
EP3198041B1 (en) Access port arrangement and method of forming thereof
CN219713987U (zh) 送风水冷壁和顶侧复合吹熔炼炉
US3881710A (en) Blast-furnace tuyere
KR100368274B1 (ko) 코렉스 용융로용 노즐
JP2566667B2 (ja) 冶金炉の耐火壁の冷却および撹拌ガスの加熱方法ならびに冶金炉
EP4273274A1 (en) Burner with imaging device, electric furnace provided with said burner, and method for manufacturing molten iron using said electric furnace
WO2017201618A1 (en) Automated tapping system for gasifier reactors
SU1117439A1 (ru) Шлакова летка руднотермической печи
US3810610A (en) Bosh construction for metallurgical furnaces
KR101798624B1 (ko) 용철 제조 설비의 미분탄 공급 장치
SU896326A1 (ru) Устройство дл сжигани