RU2014102654A - Устройство предварительного смешивания, реактор с неподвижным слоем и радиальным потоком и реакционная система для окислительной дегидрогенизации бутилена - Google Patents

Устройство предварительного смешивания, реактор с неподвижным слоем и радиальным потоком и реакционная система для окислительной дегидрогенизации бутилена Download PDF

Info

Publication number
RU2014102654A
RU2014102654A RU2014102654/05A RU2014102654A RU2014102654A RU 2014102654 A RU2014102654 A RU 2014102654A RU 2014102654/05 A RU2014102654/05 A RU 2014102654/05A RU 2014102654 A RU2014102654 A RU 2014102654A RU 2014102654 A RU2014102654 A RU 2014102654A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
butylene
gas
flat surface
housing
Prior art date
Application number
RU2014102654/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2654041C2 (ru
Inventor
Вэйминь ЯН
Вэньцзе ЛЮ
Юньцюнь ХУАН
И Го
Депан ШИ
Original Assignee
Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн
Шанхай Ресёрч Инститьют Оф Петрокемикал Текнолоджи Синопек
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN2013100341567A external-priority patent/CN103071430A/zh
Priority claimed from CN2013100342856A external-priority patent/CN103073381A/zh
Application filed by Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн, Шанхай Ресёрч Инститьют Оф Петрокемикал Текнолоджи Синопек filed Critical Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн
Publication of RU2014102654A publication Critical patent/RU2014102654A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2654041C2 publication Critical patent/RU2654041C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/42—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with a hydrogen acceptor
    • C07C5/48—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with a hydrogen acceptor with oxygen as an acceptor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0207—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal
    • B01J8/0214—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal in a cylindrical annular shaped bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/10—Mixing gases with gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0278—Feeding reactive fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
    • B01J8/0449—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
    • B01J8/0457—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being placed in separate reactors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C11/00—Aliphatic unsaturated hydrocarbons
    • C07C11/12—Alkadienes
    • C07C11/16—Alkadienes with four carbon atoms
    • C07C11/167—1, 3-Butadiene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00176—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles outside the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00477—Controlling the temperature by thermal insulation means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00823—Mixing elements
    • B01J2208/00831—Stationary elements
    • B01J2208/00849—Stationary elements outside the bed, e.g. baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
    • B01J2208/00902—Nozzle-type feeding elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
    • B01J2208/0092—Perforated plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
    • B01J2208/00929—Provided with baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00938—Flow distribution elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00027—Process aspects
    • B01J2219/00038—Processes in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00027—Process aspects
    • B01J2219/0004—Processes in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/06—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of zinc, cadmium or mercury
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • C07C2523/24—Chromium, molybdenum or tungsten
    • C07C2523/26—Chromium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
    • C07C2523/72—Copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
    • C07C2523/74—Iron group metals
    • C07C2523/745—Iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
    • C07C2523/74—Iron group metals
    • C07C2523/75—Cobalt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
    • C07C2523/74—Iron group metals
    • C07C2523/755—Nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2527/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • C07C2527/14—Phosphorus; Compounds thereof
    • C07C2527/185—Phosphorus; Compounds thereof with iron group metals or platinum group metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2527/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • C07C2527/14—Phosphorus; Compounds thereof
    • C07C2527/186—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • C07C2527/188—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with chromium, molybdenum, tungsten or polonium

Abstract

1. Устройство предварительного смешивания по меньшей мере двух газов, содержащее:- корпус с плоской поверхностью, имеющий закрытый конец и противоположный ему открытый конец;- первый проточный канал для приема первого газа, проходящий в аксиальном направлении через закрытый конец в корпус с плоской поверхностью с образованием уплотнения;- коническую трубу, размещенную в корпусе с плоской поверхностью, причеммалый конец конической трубы сообщается с первым проточным каналом, абольшой конец конической трубы проходит к открытому концу, причемего край прикреплен к внутренней стенке корпуса с плоской поверхностью, образуя, тем самым, уплотненную распределительную камеру между корпусом с плоской поверхностью и конической трубой; и- второй проточный канал, размещенный на боковой части корпуса с плоской поверхностью, для приема второго газа, причемвторой проточный канал сообщается с распределительной камерой, так что второй газ может быть введен в указанную коническую трубу через распределительную камеру по существу радиально.2. Устройство по п. 1, в которомпервый проточный канал выполнен в виде плоского канала, проходящего в коническую трубу посредством уплотненного прохождения через его малый конец.3. Устройство по п. 2, в которомконец первого проточного канала, проходящего в коническую трубу, содержит перфорированную распределительную тарелку, выполненную в виде полусферы, конуса или тарелки, причем диаметр отверстий в ней составляет от 5 до 100 мм, предпочтительно от 20 до 60 мм.4. Устройство по п. 1, в которомполовина угла раствора конуса конической трубы составляет от 5° до 20°, предпочтительно от 8° до 16°.5. Устройс

Claims (20)

1. Устройство предварительного смешивания по меньшей мере двух газов, содержащее:
- корпус с плоской поверхностью, имеющий закрытый конец и противоположный ему открытый конец;
- первый проточный канал для приема первого газа, проходящий в аксиальном направлении через закрытый конец в корпус с плоской поверхностью с образованием уплотнения;
- коническую трубу, размещенную в корпусе с плоской поверхностью, причем
малый конец конической трубы сообщается с первым проточным каналом, а
большой конец конической трубы проходит к открытому концу, причем
его край прикреплен к внутренней стенке корпуса с плоской поверхностью, образуя, тем самым, уплотненную распределительную камеру между корпусом с плоской поверхностью и конической трубой; и
- второй проточный канал, размещенный на боковой части корпуса с плоской поверхностью, для приема второго газа, причем
второй проточный канал сообщается с распределительной камерой, так что второй газ может быть введен в указанную коническую трубу через распределительную камеру по существу радиально.
2. Устройство по п. 1, в котором
первый проточный канал выполнен в виде плоского канала, проходящего в коническую трубу посредством уплотненного прохождения через его малый конец.
3. Устройство по п. 2, в котором
конец первого проточного канала, проходящего в коническую трубу, содержит перфорированную распределительную тарелку, выполненную в виде полусферы, конуса или тарелки, причем диаметр отверстий в ней составляет от 5 до 100 мм, предпочтительно от 20 до 60 мм.
4. Устройство по п. 1, в котором
половина угла раствора конуса конической трубы составляет от 5° до 20°, предпочтительно от 8° до 16°.
5. Устройство по п. 1, в котором
форсунка выполнена в боковой части конической трубы рядом с ее малым концом для ввода второго газа в коническую трубу, причем
форсунка предпочтительно выполнена в форме направляющего конуса.
6. Устройство по п. 5, в котором
содержит множество групп направляющих конусов, соответственно размещенных в боковой части конической трубы на различных высотах, причем каждая группа содержит множество направляющих конусов, однородно размещенных по окружности.
7. Устройство по п. 6, в котором
соответствующие направляющие конусы в каждых двух смежных группах размещены в шахматном порядке в окружном направлении.
8. Устройство по п. 1, в котором
устройство предварительного смешивания сообщается с реактором для окислительной дегидрогенизации бутилена через его открытый конец, причем
первый газ представляет собой смесь пара и кислородсодержащего газа, а второй газ представляет собой бутилен.
9. Реактор с неподвижным слоем и радиальным потоком для окислительной дегидрогенизации бутилена, содержащий
- устройство предварительного смешивания по п. 1,
- цилиндрический кожух с верхним концом, сообщающимся с открытым концом корпуса с плоской поверхностью устройства для предварительного смешивания,
- узел слоя катализатора, размещенный в кожухе, причем
узел слоя катализатора содержит
множество распределительных устройств в виде секторных труб, выполненных на внутренней стенке кожуха,
трубу с пористой стенкой, размещенную в центре кожуха и выступающую наружу из кожуха, и
слой катализатора, размещенный между распределительными устройствами в виде секторных труб и трубой с пористой стенкой, причем
в верхнем конце слоя катализатора размещен уплотнительный элемент, который обеспечивает поступление газовой смеси из устройства предварительного смешивания в распределительные устройства в виде секторных труб и последующий выход из кожуха после прохождения через слой катализатора и трубу с пористой стенкой, и
- газораспределитель, соединенный с открытым концом корпуса с плоской поверхностью устройства предварительного смешивания и проходящий в кожух, причем
нижний конец газораспределителя содержит конусообразное отражательное устройство, сужающееся по направлению к корпусу с плоской поверхностью, посредством чего предварительно смешанные газы из устройства предварительного смешивания входят в кожух через боковой кольцевой зазор, образованный между конусообразным отражательным устройством и кожухом.
10. Реактор по п. 9, в котором
газораспределитель дополнительно содержит множество перегородок, однородно размещенных по окружности для соединения конусообразного отражательного устройства с открытым концом корпуса с плоской поверхностью устройства предварительного смешивания.
11. Реактор по п. 9, в котором
угол раствора конуса конусообразного отражательного устройства составляет от 90° до 135°, предпочтительно от 120° до 135°.
12. Реактор по п. 9, в котором
размер бокового кольцевого зазора таков, что средняя скорость протекающих через него газовых смесей составляет от 10 до 40 м/с, предпочтительно от 20 до 35 м/с.
13. Реактор по п. 9, в котором
распределительные устройства в виде секторных труб включают по меньшей мере 6 секторных труб, которые однородно распределены по окружности и по существу образуют полную окружность, причем
внутренняя боковая поверхность и верхняя часть секторной трубы содержат распределительные отверстия.
14. Реактор по п. 13, в котором
пористость распределительных отверстий составляет от 10% до 50%, предпочтительно от 20% до 40%.
15. Реактор по п. 9, в котором
труба с пористой стенкой содержит
пористый цилиндр, размещенный в ее центре,
перфорированную тарелку, упирающуюся в пористый цилиндр, и
сито или решетку на его внешней стороне, причем
сито и перфорированная тарелка соединены друг с другом посредством поддерживающих ребер, или решетка упирается в перфорированную тарелку.
16. Система для производства бутадиена посредством окислительной дегидрогенизации бутилена, содержащая
реактор первой ступени и реактор второй ступени, последовательно соединенные друг с другом, причем
реактор первой ступени выполнен в виде реактора с неподвижным слоем и аксиальным потоком, а реактор второй ступени выполнен в виде реактора с неподвижным слоем и радиальным потоком по п. 9, или в качестве альтернативы
реактор первой ступени выполнен в виде реактора с неподвижным слоем и радиальным потоком по п. 9, а реактор второй ступени выполнен в виде реактора с неподвижным слоем и аксиальным потоком.
17. Система по п. 16, в которой
реактор с неподвижным слоем и аксиальным потоком содержит по меньшей мере два реактора с неподвижным слоем и аксиальным потоком, параллельно соединенных друг с другом.
18. Способ производства бутадиена с помощью системы по п. 16, согласно которому:
a) подают пар в реактор первой ступени и подают содержащий бутилен газ и содержащий кислород газ в реактор первой ступени и в реактор второй ступени, причем
молярное отношение бутилена к кислороду и к пару, подаваемых в реактор первой ступени, составляет 1:(0,4-1,5):(2-20),
b) обеспечивают выход материалов из реактора первой ступени для смешивания с содержащим бутилен газом и содержащим кислород газом до поступления в реактор второй ступени, причем
молярное отношение бутилена к кислороду и к пару, подаваемых в реактор второй ступени, составляет 1:(0,4-1,5):(2-20), и
c) обеспечивают выход материалов из реактора второй ступени для ввода в размещенную ниже по потоку ступень сепарации для регенерации бутадиена,
в которой температуры реакции в реакторах первой и второй ступеней составляют от 300°С до 600°С, а давление реакции в них составляет от 0,0 до 2,0 МПа (манометрических).
19. Способ по п. 18, в котором
указанный содержащий бутилен газ содержит по меньшей мере один газ, выбранный из группы, содержащей 1-бутилен, цис-2-бутилен и транс-2-бутилен.
20. Способ по п. 18, в котором
молярное отношение бутилена к кислороду и к пару, подаваемых в каждую ступень, находится в диапазоне 1:(0,45-0,9):(6-16), предпочтительно в диапазоне 1:(0,5-0,8):(6-12), и более предпочтительно в диапазоне 1:(0,5-0,7):(6-10), и
в котором часовая объемная скорость газообразного бутилена, входящего в каждую ступень, составляет от 200 до 450 час-1,
температура реакции в каждой ступени составляет от 310°С до 480°С, предпочтительно от 310°С до 380°С, и
давление реакции в каждой ступени составляет от 0,05 до 0,5 МПа (манометрических).
RU2014102654A 2013-01-30 2014-01-28 Устройство предварительного смешивания, реактор с неподвижным слоем и радиальным потоком и реакционная система для окислительной дегидрогенизации бутилена RU2654041C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100341567A CN103071430A (zh) 2013-01-30 2013-01-30 用于丁烯氧化脱氢径向固定床反应器
CN2013100342856A CN103073381A (zh) 2013-01-30 2013-01-30 丁烯多级等温氧化脱氢制丁二烯的方法
CN201310034156.7 2013-01-30
CN201310034285.6 2013-01-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014102654A true RU2014102654A (ru) 2015-08-10
RU2654041C2 RU2654041C2 (ru) 2018-05-15

Family

ID=51232346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014102654A RU2654041C2 (ru) 2013-01-30 2014-01-28 Устройство предварительного смешивания, реактор с неподвижным слоем и радиальным потоком и реакционная система для окислительной дегидрогенизации бутилена

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9718745B2 (ru)
KR (1) KR102198625B1 (ru)
CN (1) CN103962058A (ru)
BR (1) BR102014002374B1 (ru)
MY (1) MY173585A (ru)
NL (1) NL2012164C2 (ru)
RU (1) RU2654041C2 (ru)
SG (1) SG2014007173A (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10076737B2 (en) 2013-05-06 2018-09-18 Liang-Yuh Chen Method for preparing a material of a battery cell
CN107530670B (zh) 2015-06-25 2021-02-02 环球油品公司 用于反应器的锥形管道
US10526259B2 (en) 2015-08-29 2020-01-07 Uop Llc Staged pressure for butadiene reactors to enhance energy recovery
WO2018172889A1 (en) * 2017-03-20 2018-09-27 Sabic Global Technologies B.V. Systems and methods for uprating dehydrogenation reactors
CN108636298B (zh) * 2018-06-15 2023-06-23 南京聚拓化工科技有限公司 合成气制乙二醇装置的羰化反应器
DE102018007737A1 (de) * 2018-10-01 2020-04-02 Hitachi Zosen Inova Etogas Gmbh Festbettanordnung
US11376559B2 (en) 2019-06-28 2022-07-05 eJoule, Inc. Processing system and method for producing a particulate material
WO2020264464A1 (en) * 2019-06-28 2020-12-30 eJoule, Inc. Assisted gas flow inside a reaction chamber of a processing system
CN112275225B (zh) * 2019-07-25 2022-09-27 中国石化工程建设有限公司 一种径向移动床反应***和流-固反应的方法
CN112844295B (zh) * 2021-01-18 2022-12-02 黄河科技学院 一种生物化学实验用多功能反应装置
CN115738580A (zh) * 2021-09-03 2023-03-07 四川大学 一种组合式气体分布器
CN114505022B (zh) * 2022-01-14 2023-12-19 华东理工大学 用于丁二烯气相氯化制备二氯丁烯的撞击流反应器

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2325905A (en) * 1941-10-08 1943-08-03 Edward W Caulfield Suppressor
US2634194A (en) * 1951-10-31 1953-04-07 Universal Oil Prod Co Lined reactor
US3479146A (en) * 1966-10-28 1969-11-18 Exxon Research Engineering Co Fluid flow distributor
US3646239A (en) * 1969-06-03 1972-02-29 Phillips Petroleum Co Enzymatic treatment of hydrocarbon dehydrogenation effluent
US3758279A (en) * 1971-04-26 1973-09-11 Phillips Petroleum Co Radial flow reactor
US3751511A (en) * 1972-06-12 1973-08-07 Firestone Tire & Rubber Co Izomerization of 2-butyne to 1,2butadiene
FR2365370A1 (fr) * 1976-09-22 1978-04-21 Charbonnages Ste Chimique Reacteur convenant pour les reactions chimiques faisant intervenir des fluides au contact d'un lit de matieres solides
US4374094A (en) 1981-10-29 1983-02-15 Chevron Research Company Method and apparatus for uniform flow through radial reactor centerpipes
CH687831A5 (de) 1993-04-08 1997-02-28 Asea Brown Boveri Vormischbrenner.
MY135793A (en) 2002-07-12 2008-06-30 Basf Ag Method for the production of butadiene from n-butane
CN1228133C (zh) * 2002-07-17 2005-11-23 华东理工大学 气体高均匀度喷射流快速混合装置
US7578981B2 (en) 2004-07-29 2009-08-25 Gas Technologies Llc System for direct-oxygenation of alkane gases
US20080107575A1 (en) * 2004-12-08 2008-05-08 Vetter Michael J Apparatus and process for reacting fluid over catalyst bed
CN100366334C (zh) * 2005-09-05 2008-02-06 中国石油化工集团公司 一种用于气固径向反应器的扇形筒
KR101508776B1 (ko) 2008-03-28 2015-04-10 에스케이이노베이션 주식회사 연속 흐름식 2중 촉매 반응 장치를 이용하여노르말-부텐으로부터 1,3-부타디엔을 제조하는 방법
CN101367702B (zh) * 2008-09-26 2012-06-13 淄博齐翔腾达化工股份有限公司 轴向固定床丁烯氧化脱氢制备丁二烯的方法
CN102372578A (zh) * 2010-08-23 2012-03-14 中国石油化工股份有限公司 乙醇和苯制乙苯的方法
CN102516008A (zh) 2011-12-16 2012-06-27 淄博齐翔腾达化工股份有限公司 氧化脱氢富氧开发新工艺
US9636654B2 (en) * 2012-02-28 2017-05-02 Phillips 66 Company Modifying flow of a reactor inlet distributor
CN202527113U (zh) 2012-04-23 2012-11-14 华东理工大学 一种乙苯脱氢制苯乙烯的低压降导流喷嘴型混合装置
CN102658042B (zh) 2012-04-23 2014-05-07 华东理工大学 一种乙苯脱氢制苯乙烯的低压降导流喷嘴型混合装置

Also Published As

Publication number Publication date
MY173585A (en) 2020-02-05
BR102014002374B1 (pt) 2020-11-03
NL2012164C2 (en) 2015-08-06
SG2014007173A (en) 2014-08-28
US20140221719A1 (en) 2014-08-07
KR102198625B1 (ko) 2021-01-05
US9718745B2 (en) 2017-08-01
NL2012164A (en) 2014-08-04
KR20140098019A (ko) 2014-08-07
CN103962058A (zh) 2014-08-06
BR102014002374A2 (pt) 2016-07-19
RU2654041C2 (ru) 2018-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014102654A (ru) Устройство предварительного смешивания, реактор с неподвижным слоем и радиальным потоком и реакционная система для окислительной дегидрогенизации бутилена
RU2011144571A (ru) Устройства для нагнетания потоков газа в псевдоожиженный слой твердых частиц
RU2016115874A (ru) Устройство перемешивания потока отработавшего газа
RU2015121918A (ru) Радиальный адсорбер с u-образной конфигурацией
EA202091529A1 (ru) Охлаждаемый конвертер с аксиальным потоком
RU2009104699A (ru) Реакторная установка с извлечением промежуточного продукта
RU2009135815A (ru) Пористая водородная горелка без предварительного смешивания
CN203990548U (zh) 径向并联催化反应器
US20130221123A1 (en) Modifying flow of a reactor inlet distributor
CN103721643B (zh) 一种z型丁烯氧化脱氢固定床径向反应器
CN103706307B (zh) 一种π型丁烯氧化脱氢固定床径向反应器
CN102658042A (zh) 一种乙苯脱氢制苯乙烯的低压降导流喷嘴型混合装置
KR100522718B1 (ko) 에틸벤젠을 스티렌으로 탈수소화하기 위한 방법
US10328375B2 (en) Collector assembly for a gaseous fluid for a radial reactor
JPH10175889A (ja) スチレンへのエチルベンゼンの脱水素方法
KR101941727B1 (ko) 방사 반응기용 가스분산장치
RU192337U1 (ru) Регенератор установки риформинга с подвижным слоем катализатора
SA518391312B1 (ar) جهاز تبريد لموقد بمفاعل تحويل إلى غاز
KR101672601B1 (ko) 탈수소화 반응기
RU2017118397A (ru) Реактор, содержащий расположенные в радиальном направлении охлаждающие пластины, и способы его применения
KR20170099432A (ko) 촉매층 내부에 열원 컬럼이 장착된 자체 열공급 탈수소 반응기
US3113095A (en) Transport reactors
CN112275223B (zh) 一种离心型移动床反应***和流-固反应的方法
KR101651755B1 (ko) 탈수소화 반응기
KR101672600B1 (ko) 방사 반응기용 가스분산장치