RU192337U1 - Регенератор установки риформинга с подвижным слоем катализатора - Google Patents
Регенератор установки риформинга с подвижным слоем катализатора Download PDFInfo
- Publication number
- RU192337U1 RU192337U1 RU2019113830U RU2019113830U RU192337U1 RU 192337 U1 RU192337 U1 RU 192337U1 RU 2019113830 U RU2019113830 U RU 2019113830U RU 2019113830 U RU2019113830 U RU 2019113830U RU 192337 U1 RU192337 U1 RU 192337U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- zone
- sections
- gas
- section
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
- B01J38/04—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
- B01J38/04—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
- B01J38/12—Treating with free oxygen-containing gas
- B01J38/22—Moving bed, e.g. vertically or horizontally moving bulk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G35/00—Reforming naphtha
- C10G35/04—Catalytic reforming
- C10G35/10—Catalytic reforming with moving catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а именно, к устройствам для проведения окислительной регенерации катализаторов процесса риформинга.Предлагается регенератор с подвижным слоем катализатора, состоящий из корпуса, снабженного патрубками для подачи и отведения катализатора и газовых сред, в котором расположены кольцевые секции зоны выжига кокса, содержащие катализатор, и центральный перфорированный трубопровод, причем вышерасположенная секция выполнена в нижней части воронкообразной и связана с нижерасположенной секцией устройством для транспортировки катализатора, выполненным в виде кольцевого канала, соосного центральному трубопроводу, диаметр которого меньше диаметра секций, центральный трубопровод между секциями перекрыт газонепроницаемой перегородкой, а секции имеют газопроницаемые боковые стенки, вдоль которых выполнен кольцевой зазор между стенкой секции и стенкой корпуса, связанный с патрубками для подачи и отведения газовых потоков, цилиндрическая секция зоны оксихлорирования, соединенная с нижней секцией зоны выжига устройством для транспортировки катализатора, выполненным в виде разгрузочных труб, цилиндрическая секция зоны прокалки, соединенная с зоной оксихлорирования воронкообразным устройством для транспортировки катализатора.Преимуществами заявляемого регенератора является возможность более равномерной перегрузки катализатора между верхней и нижней секциями зоны выжига, исключение застойных зон в области перегрузочного устройства, что позволяет повысить эффективность процесса.
Description
Полезная модель относится к нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к устройствам для проведения окислительной регенерации катализаторов процесса риформинга.
Каталитический риформинг является одним из важнейших процессов переработки бензиновых фракций с целью повышения детонационных свойств бензинов и получения ароматических углеводородов. Одним из способов повышения эффективности процесса риформинга является смещение химического равновесия в реакциях дегидрирования и дегидроциклизации за счет снижения рабочего давления в системе. При этом ведение процесса при более низком рабочем давлении сопровождается более быстрой дезактивацией катализатора за счет увеличения скорости коксообразования на поверхности катализатора.
Увеличение скорости образования кокса на поверхности катализатора требует сокращения межрегенерационных циклов использования катализатора в процессе. Это может достигаться за счет применения системы непрерывной циркуляции катализатора через реакционную и регенерационную секции установки каталитического риформинга. Примером такой системы может служить реакционно-регенерационный блок риформинга в соответствии с патентом RU 186090, 2018.
Одной из ключевых стадий регенерации катализатора процесса риформинга в установках с непрерывно циркулирующим катализатором является выжиг кокса с поверхности катализатора.
Известны устройства для регенерации катализаторов риформинга, в которых катализатор движется непрерывно, последовательно проходя несколько камер, между которыми расположены устройства для перегрузки катализатора в виде разгрузочных труб. При этом разгрузочное устройство за счет меньшего сечения препятствует проникновению газовой среды из секции в секцию. [Масагутов P.M. Регенерация катализаторов в нефтепереработке и нефтехимии / Масагутов P.M., Морозов Б.Ф., Кутепов Б.И. - М.: Химия, 1987. 144 с.].
Недостатком таких аппаратов является наличие застойных зон между трубами, возникающих при движении катализатора из вышерасположенной зоны регенератора в нижерасположенную.
Наиболее близким к заявляемому решению является устройство ступенчатого выжига кокса для регенерации катализатора риформинга в движущемся слое катализатора, состоящее из корпуса, снабженного патрубками для подачи и отведения катализатора и газовых сред, в котором расположены соосно кольцевые секции, содержащие катализатор, причем секции связаны между собой устройствами для транспортировки катализатора из секции в секцию в виде разгрузочных труб (RU 2192925, 2000). После выжига катализатор поступает в зону оксихлорирования.
Недостатком является образование застойных зон около разгрузочных труб катализатора, что снижает эффективность процесса.
Технической задачей являлось создание регенератора установки риформинга с подвижным слоем катализатора, конструкция которого обеспечивает минимизацию застойных зон.
Технический результат достигается созданием регенератора, состоящего из корпуса, снабженного патрубками для подачи и отведения катализатора и газовых сред, в котором расположены связанные между собой устройством для транспортировки катализатора, кольцевые секции зоны выжига кокса, причем между стенкой секции и стенкой корпуса выполнен кольцевой зазор, связанный с патрубками для подачи и отведения газовых потоков, и разделительные приспособления, обеспечивающие прохождение катализатора, но препятствующие прохождению газов, причем в качестве устройства для введения кислородсодержащего газа он содержит центральный перфорированный трубопровод, который перекрыт между секциями газонепроницаемой перегородкой и связан с секциями через газопроницаемые боковые стенки, а разделительное приспособление между секциями состоит из выполненной воронкообразной нижней части вышерасположенной секции, связанной с нижерасположенной секцией устройством для транспортировки катализатора, выполненным в виде соосного центральному трубопроводу кольцевого канала, диаметр которого меньше диаметра секций, причем зона оксихлорирования, размещенная в корпусе регенератора, соединена с нижней секцией зоны выжига устройством для транспортировки катализатора, выполненным в виде разгрузочных труб, а ниже зоны оксихлорирования он содержит зону прокалки, соединенную с зоной оксихлорирования воронкообразным устройством для транспортировки катализатора.
Замена трубок на воронкообразные фрагменты конструкции секций практически исключает образование застойных зон. При этом для более полного использования катализатора и дальнейшей минимизации застойных зон верхняя часть нижерасположенной секций зоны выжига также выполняется воронкообразной.
Общая схема регенератора приведена на фиг. 1 и 2. На фиг.1 представлена схема регенератора с подачей кислородсодержащего газа в верхнюю и нижнюю секции зоны выжига через центральную трубу регенератора, на фиг. 2 - представлена схема регенератора с подачей кислородсодержащего газа в верхнюю и нижнюю секции зоны выжига через боковые патрубки.
При этом используются следующие обозначения:
1 - корпус регенератора, 2 - верхняя цилиндрическая обечайка регенератора, 3 - конический переход обечайки регенератора, 4 - нижняя цилиндрическая обечайка регенератора, 5 - верхнее эллиптическое днище, 6 - нижнее эллиптическое днище, 7 и 8 - штуцеры для ввода и вывода катализатора, 9-12 штуцеры для ввода и вывода газов зоны выжига, 13-15 - штуцеры ввода и вывода газов зон оксихлорирования и прокалки, 16 - верхняя секция зоны выжига, 17 - нижняя секция зоны выжига, 18 - зона оксихлорирования, 19 - зона прокалки, 20 - перфорированная центральная труба, 21 - перфорированная обечайка верхней секции зоны выжига, 22 - перфорированная обечайка нижней секции зоны выжига, 23 - направляющий конус, 24 - кольцевой канал, 25 - герметичная перегородка, 26 - герметичная тарелка, 27 - разгрузочные трубы зоны выжига, 28 - герметичная перегородка, 29 - стакан, 30 - кольцевой зазор верхней секций зоны выжига, 31 - кольцевой зазор нижней секций зоны выжига, 32 - направляющий конус зоны оксихлорирования, 33 - направляющий конус зоны прокалки, 34 - тарелка с герметичной периферийной зоной, 35 - катализатор.
Регенератор представляет собой вертикальный аппарат, состоящий из двух обечаек разного диаметра, соединенных коническим переходом. Корпус регенератора 1 состоит из верхней цилиндрической обечайки 2 (зона выжига), конического перехода 3, нижней цилиндрической обечайки 4 (зоны оксихлорирования и зоны прокалки), верхнего эллиптического днища 5, нижнего эллиптического днища 6. В днища 5 и 6 врезаны равнорасположенные штуцера для ввода 7 и вывода 8 катализатора 35 соответственно. Для ввода и вывода газов зон выжига, оксихлорирования и прокалки предназначены штуцеры 9-15.
Регенератор содержит верхнюю 16 и нижнюю 17 секции зоны выжига, зону оксихлорирования 18, зону прокалки 19 и оснащен следующими элементами: 20 - перфорированная центральная труба, 21 - перфорированная обечайка верхней секции зоны выжига, 22 - перфорированная обечайка нижней секции зоны выжига, 23 - направляющий конус, 24 – кольцевой канал, 25 - герметичная перегородка, 26 - герметичная тарелка, 27 -разгрузочные трубы зоны выжига, 32 - направляющий конус зоны оксихлорирования, 33 - направляющий конус зоны прокалки, 34 - тарелка с герметичной периферийной зоной.
Нижняя часть центральной трубы 20 фиксируется на тарелке 34, а ее верхняя часть удерживается стаканом 29, установленным на верхнем днище 5. Герметичная перегородка 28, устанавливаемая внутри центральной трубы 20, не позволяет смешиваться газовым потокам верхней секции зоны выжига 16 с газовыми потоками нижней секции зоны выжига 17. Перфорация центральной трубы 20 выполнена таким образом, чтобы обеспечить равномерное прохождение газов верхней и нижней секций зоны выжига через катализатор 35.
Перфорированные обечайки 21 и 22, верхней и нижней секции зоны выжига соответственно, служат для обеспечения беспрепятственного прохождения катализатора 35 по всей высоте секций и установлены таким образом, чтобы образовывались кольцевые зазоры 30 и 31 между обечайкой секции 21 или 22 и обечайкой корпуса 2, что обеспечивает равномерное распределение газов при прохождении через катализатор 35.
Для прохождения катализатора 35 между секциями зоны выжига предусмотрены направляющий конус 23 и кольцевой канал 24.
Герметичная перегородка 25 не позволяет газам верхней секции зоны выжига смешиваться с газами нижней секции зоны выжига.
Герметичная тарелка 26 не позволяет газам нижней секции зоны выжига проникать в зону оксихлорирования 18.
Тарелка с герметичной периферийной зоной 34 обеспечивает беспрепятственное прохождение газа от штуцера 12 в центральную трубу 20 и не позволяет им смешиваться с газом из кольцевого зазора 31.
Для ввода катализатора 35 на верхнем днище 5 равномерно расположены штуцеры ввода катализатора 7. Под действием силы тяжести катализатор 35 движется сначала в верхнюю секцию 16, затем через направляющий конус 23 и кольцевой канал 24, попадает в нижнюю секцию 17. Сечение кольцевого канала 24 подбирается таким образом, чтобы обеспечить оптимальное значение гидравлического сопротивления слоя катализатора, для исключения перетока газов между секциями зоны выжига аппарата. Пройдя нижнюю секцию зоны выжига 17, катализатор 35 через разгрузочные трубы зоны выжига 27 поступает сначала в зону оксихлорирования 18, затем в зону прокалки 19, после чего попадает в нижнее днище 6 и выходит из регенератора через штуцеры вывода катализатора 8.
Регенератор работает по одной из следующих схем: при движении газов в зоне выжига от центра к периферии (фиг. 1) и движения газов в зоне выжига от периферии к центру (фиг. 2).
При движении газов зоны выжига от центра к периферии (фиг. 1), газ верхней секции зоны выжига 16 поступает в центральную перфорированную трубу 20 через центральный штуцер 9, расположенный на верхнем днище 5. Далее из центральной трубы 20 газ радиально проходит через слой катализатора 35 верхней секции зоны выжига 16, проходит через перфорированную обечайку 21 верхней секции зоны выжига и поступает в кольцевой зазор 30, откуда выходит через штуцер 10.
В нижнюю секцию зоны выжига 17 газ поступает через штуцер 12, расположенный на коническом переходе 3. Из центральной трубы 20 через слой катализатора 35 и перфорированную обечайку 22 газ поступает в кольцевой зазор 31. Штуцер 11 для выхода газа из нижней секции зоны выжига 17 располагается на верхней обечайке 2 ниже герметичной перегородки 25.
Во втором случае газ через штуцер 10 поступает в верхнюю секцию зоны выжига 16, где из кольцевого зазора 30 через перфорированную цилиндрическую обечайку 21 и слой катализатора 35 верхней секции зоны выжига 16, попадает в центральную трубу 20, откуда выходит через штуцер 9, расположенный на верхнем днище 5.
В нижнюю секцию газ, через штуцер 11, поступает в кольцевой зазор 31 нижней секции зоны выжига 17, откуда через перфорированную цилиндрическую обечайку 24 и слой катализатора 35 нижней секции зоны выжига 17, попадает в центральную трубу 20, откуда выходит через штуцер 12, расположенный на коническом переходе 3.
В ходе процесса под действием силы тяжести катализатор 35 движется из верхней секции зоны выжига 16 через направляющий конус 23 и кольцевой канал 24 и попадает в нижнюю секцию 17. При этом конструкция нижней части верхней секции зоны выжига 16 в виде направляющего конуса 23 и выполнение верхней части нижней секции зоны выжига 17 в виде конического элемента исключает образование застойных зон в области перегрузочного устройства.
Преимуществами заявляемой конструкции регенератора является возможность более равномерной перегрузки катализатора между секциями зоны выжига, что позволяет повысить эффективность процесса.
Claims (2)
1. Регенератор установки риформинга с подвижным слоем катализатора, состоящий из корпуса, снабженного патрубками для подачи и отведения катализатора и газовых сред, в котором расположены связанные между собой устройством для транспортировки катализатора кольцевые секции зоны выжига кокса, имеющие кольцевой зазор между стенкой секции и стенкой корпуса, связанный с патрубками для подачи и отведения газовых потоков, а также разделительные приспособления, обеспечивающие прохождение катализатора, но препятствующие прохождению газов, и зона оксихлорирования, отличающийся тем, что в качестве устройства для введения кислородсодержащего газа зона выжига кокса, включающая верхнею и нижнюю секции, содержит центральный перфорированный трубопровод, который перекрыт между секциями зон выжига газонепроницаемой перегородкой и связан с секциями через газопроницаемые боковые стенки, а в качестве разделительного приспособления между секциями содержит выполненную конической нижнюю часть вышерасположенной секции, связанной с нижерасположенной секцией устройством для транспортировки катализатора в виде соосного центральному трубопроводу кольцевого канала, диаметр которого меньше диаметра секций, причем зона оксихлорирования размещена в корпусе регенератора и соединена с нижней секцией зоны выжига устройством для транспортировки катализатора, выполненным в виде разгрузочных труб, а ниже зоны оксихлорирования он содержит зону прокалки, соединенную с зоной оксихлорирования воронкообразным устройством для транспортировки катализатора.
2. Регенератор по п. 1, отличающийся тем, что верхняя часть нижерасположенной секций зоны выжига выполнена конической.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019113830U RU192337U1 (ru) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | Регенератор установки риформинга с подвижным слоем катализатора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019113830U RU192337U1 (ru) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | Регенератор установки риформинга с подвижным слоем катализатора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU192337U1 true RU192337U1 (ru) | 2019-09-13 |
Family
ID=67990123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019113830U RU192337U1 (ru) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | Регенератор установки риформинга с подвижным слоем катализатора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU192337U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2727887C1 (ru) * | 2019-12-30 | 2020-07-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Институт по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" (ООО "Ленгипронефтехим") | Установка каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6426052B1 (en) * | 1997-04-14 | 2002-07-30 | Institut Francais Du Petrole | Vessel for regenerating a catalyst for the production of aromatic compounds or for reforming, with improved oxychlorination |
RU2192925C2 (ru) * | 1997-04-14 | 2002-11-20 | Энститю Франсэ Дю Петроль | Способ и устройство ступенчатого сжигания для регенерации катализатора риформинга или получения ароматических веществ в движущемся слое |
RU186090U1 (ru) * | 2018-10-24 | 2018-12-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Институт по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" (ООО "Ленгипронефтехим") | Реакционно-регенерационный блок риформинга |
RU2682528C2 (ru) * | 2014-09-10 | 2019-03-19 | Ифп Энержи Нувелль | Реактор регенерации катализаторов |
RU2683829C2 (ru) * | 2014-09-10 | 2019-04-02 | Ифп Энержи Нувелль | Реактор регенерации, способный регенерировать катализаторы в разных рабочих условиях |
-
2019
- 2019-05-06 RU RU2019113830U patent/RU192337U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6426052B1 (en) * | 1997-04-14 | 2002-07-30 | Institut Francais Du Petrole | Vessel for regenerating a catalyst for the production of aromatic compounds or for reforming, with improved oxychlorination |
RU2192925C2 (ru) * | 1997-04-14 | 2002-11-20 | Энститю Франсэ Дю Петроль | Способ и устройство ступенчатого сжигания для регенерации катализатора риформинга или получения ароматических веществ в движущемся слое |
RU2682528C2 (ru) * | 2014-09-10 | 2019-03-19 | Ифп Энержи Нувелль | Реактор регенерации катализаторов |
RU2683829C2 (ru) * | 2014-09-10 | 2019-04-02 | Ифп Энержи Нувелль | Реактор регенерации, способный регенерировать катализаторы в разных рабочих условиях |
RU186090U1 (ru) * | 2018-10-24 | 2018-12-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Институт по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" (ООО "Ленгипронефтехим") | Реакционно-регенерационный блок риформинга |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2727887C1 (ru) * | 2019-12-30 | 2020-07-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Институт по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" (ООО "Ленгипронефтехим") | Установка каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора |
WO2021137724A1 (ru) * | 2019-12-30 | 2021-07-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Институт по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" (ООО "Ленгипронефтехим") | Установка каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора |
EP4005666A4 (en) * | 2019-12-30 | 2022-12-07 | Lengiproneftechim, Limited Liability Company (Llc "Lengiproneftechim") | CATALYTIC REFORMING DEVICE WITH CONTINUOUS CATALYST REGENERATION |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9447901B2 (en) | Radial flow process and apparatus | |
RU2278144C2 (ru) | Распределитель отработавшего катализатора | |
US3502445A (en) | Apparatus for mixing fluids in concurrent downflow relationship | |
US2450804A (en) | Catalyst chamber construction | |
RU2652195C1 (ru) | Распределитель катализатора и транспортного газа для системы реактор - регенератор дегидрирования парафиновых углеводородов С3-С5 с кипящим слоем | |
RU192337U1 (ru) | Регенератор установки риформинга с подвижным слоем катализатора | |
BR112019016941A2 (pt) | métodos para formar olefinas leves por craqueamento | |
EA039518B1 (ru) | Способ и система для формирования и для каталитического взаимодействия смеси реагентов - воплощение реактора | |
CN101422716A (zh) | 用于改良径向流动床再生/反应***效能的方法与装置 | |
RU186090U1 (ru) | Реакционно-регенерационный блок риформинга | |
US20120167995A1 (en) | Methods and apparatus for contacting a fluid stream with particulate solids | |
US2783898A (en) | Solids withdrawal system | |
EP2621624B1 (en) | Feed nozzle assembly | |
US9266103B1 (en) | Catalyst regenerators and methods for regenerating catalysts | |
US2625442A (en) | Apparatus for elevating granular material | |
WO2015026589A1 (en) | Radial flow process and apparatus | |
RU185330U1 (ru) | Реактор с подвижным слоем катализатора | |
KR101815752B1 (ko) | 촉매층 내부에 열원 컬럼이 장착된 자체 열공급 탈수소 반응기 | |
US2723180A (en) | Feeding granular particles into a gas lift | |
US2766186A (en) | Conversion of fluid hydrocarbon in the presence of a moving mass of granular catalyst | |
RU3225U1 (ru) | Реакторно-регенерационный блок установки каталитической конверсии углеводородов | |
US3113095A (en) | Transport reactors | |
WO2020022934A1 (ru) | Реактор с подвижным слоем катализатора | |
US2715048A (en) | Method and apparatus for elevating granular material | |
RU2773127C1 (ru) | Регенератор системы дегидрирования парафиновых углеводородов C3-C5 с кипящим слоем катализатора |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20191001 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20210512 |