RU2013124956A - Сушильная камера, содержащая по меньшей мере две зоны сушки полотна целлюлозной массы - Google Patents
Сушильная камера, содержащая по меньшей мере две зоны сушки полотна целлюлозной массы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013124956A RU2013124956A RU2013124956/12A RU2013124956A RU2013124956A RU 2013124956 A RU2013124956 A RU 2013124956A RU 2013124956/12 A RU2013124956/12 A RU 2013124956/12A RU 2013124956 A RU2013124956 A RU 2013124956A RU 2013124956 A RU2013124956 A RU 2013124956A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boxes
- lower pressure
- drying
- web
- pressure boxes
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract 39
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/18—Drying webs by hot air
- D21F5/185—Supporting webs in hot air dryers
- D21F5/187—Supporting webs in hot air dryers by air jets
- D21F5/188—Blowing devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
- F26B13/104—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
1. Устройство для сушки полотна (18) целлюлозной массы в сушильной камере (1), которое включает в себя нагнетательные ящики (26, 32), выполняющие функцию обдувки воздухом полотна (18) целлюлозной массы для сушки целлюлозной массы по принципу нахождения полотна в воздухе, отличающееся тем, что сушильная камера (1) включает в себя первую зону (4) сушки, которая содержит первые нижние нагнетательные ящики (26), расположенные таким образом, чтобы удерживать полотно (18), и вторую зону (6) сушки, которая содержит вторые нижние нагнетательные ящики (32), расположенные таким образом, чтобы удерживать полотно (18), при этом первые нижние нагнетательные ящики (26) имеют конструкцию, отличную от конструкции вторых нижних нагнетательных ящиков (32), таким образом, что сушка полотна (18) целлюлозной массы в соответствующей зоне сушки (4, 6) подходит для условий, преобладающих в этой конкретной зоне.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первая зона (4) сушки расположена выше по потоку от второй зоны (6) сушки, если смотреть в направлении подачи полотна (18) целлюлозной массы.3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что относительная подъемная сила вторых нижних нагнетательных ящиков (32) выше относительной подъемной силы первых нижних нагнетательных ящиков (26) по меньшей мере на одном расстоянии (Н3, H1) между соответствующим нижним нагнетательным ящиком и полотном (18) целлюлозной массы.4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что относительная подъемная сила вторых нижних нагнетательных ящиков (32) выше относительной подъемной силы первых нижних нагнетательных ящиков (26), по меньшей мере, пока расстояние (Н3, H1) между соответствующим нижним нагнетательным �
Claims (15)
1. Устройство для сушки полотна (18) целлюлозной массы в сушильной камере (1), которое включает в себя нагнетательные ящики (26, 32), выполняющие функцию обдувки воздухом полотна (18) целлюлозной массы для сушки целлюлозной массы по принципу нахождения полотна в воздухе, отличающееся тем, что сушильная камера (1) включает в себя первую зону (4) сушки, которая содержит первые нижние нагнетательные ящики (26), расположенные таким образом, чтобы удерживать полотно (18), и вторую зону (6) сушки, которая содержит вторые нижние нагнетательные ящики (32), расположенные таким образом, чтобы удерживать полотно (18), при этом первые нижние нагнетательные ящики (26) имеют конструкцию, отличную от конструкции вторых нижних нагнетательных ящиков (32), таким образом, что сушка полотна (18) целлюлозной массы в соответствующей зоне сушки (4, 6) подходит для условий, преобладающих в этой конкретной зоне.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первая зона (4) сушки расположена выше по потоку от второй зоны (6) сушки, если смотреть в направлении подачи полотна (18) целлюлозной массы.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что относительная подъемная сила вторых нижних нагнетательных ящиков (32) выше относительной подъемной силы первых нижних нагнетательных ящиков (26) по меньшей мере на одном расстоянии (Н3, H1) между соответствующим нижним нагнетательным ящиком и полотном (18) целлюлозной массы.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что относительная подъемная сила вторых нижних нагнетательных ящиков (32) выше относительной подъемной силы первых нижних нагнетательных ящиков (26), по меньшей мере, пока расстояние (Н3, H1) между соответствующим нижним нагнетательным ящиком (32, 26) и полотном целлюлозной массы (18) составляет 2-8 мм.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первые нижние нагнетательные ящики (26) снабжены наклонными отверстиями (46), приспособленными так, чтобы выпускать по меньшей мере часть воздуха, подаваемого в них, под углом к верхней поверхности (44) соответствующего нагнетательного ящика (26).
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сушильная камера (1) содержит ряд сушильных площадей (24, 30), каждая из которых включает в себя нижние нагнетательные ящики (26, 32) и приспособлена для сушки полотна (18) во время его перемещения по горизонтальному пути на определенном уровне в сушильной камере (1), где первая зона (4) сушки содержит 10-70% от общего количества сушильных площадей (24, 30) этой сушильной камеры (1).
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первые нижние нагнетательные ящики (26) снабжены наклонными отверстиями (46), которые приспособлены так, чтобы выпускать по меньшей мере 30% воздуха, подаваемого к первым нижним нагнетательным ящикам (26), и при этом вторые нижние нагнетательные ящики (32) снабжены отверстиями (60), выполненными без наклона, которые приспособлены так, чтобы выпускать по меньшей мере 75% воздуха, подаваемого ко вторым нижним нагнетательным ящикам (32).
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере 75% нижних нагнетательных ящиков первой зоны (4) сушки являются указанными первыми нижними нагнетательными ящиками (26), и по меньшей мере 75% нижних нагнетательных ящиков второй зоны (6) сушки являются указанными вторыми нижними нагнетательными ящиками (32).
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сушильная камера (1) дополнительно содержит зону (8) охлаждения, расположенную далее по направлению перемещения полотна, чем вторая зона (6) сушки; при этом данная зона (8) охлаждения содержит указанные первые нижние нагнетательные ящики (26).
10. Способ сушки полотна целлюлозной массы (18) путем обдувки воздухом полотна целлюлозной массы (18) с помощью нагнетательных ящиков для сушки целлюлозной массы по принципу нахождения полотна в воздухе, отличающийся:
подачей полотна (18) через первую зону (4) сушки, содержащую первые нижние нагнетательные ящики (26), несущие полотно (18), и
последующей подачей полотна (18) через вторую зону (6) сушки, содержащую вторые нижние нагнетательные ящики (32), несущие полотно (18), причем эти вторые нижние нагнетательные ящики (32) имеют конструкцию, отличную от конструкции первых нижних нагнетательных ящиков (26), таким образом, что сушка полотна (18) целлюлозной массы в соответствующей зоне сушки (4, 6) подходит для условий, преобладающих в этой конкретной зоне.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что среднее расстояние (Н3) между полотном (18) и вторыми нижними нагнетательными ящиками (32) превышает среднее расстояние (H1) между полотном (18) и первыми нижними нагнетательными ящиками (26).
12. Способ по любому из пп.10 и 11, отличающийся тем, что вторые нижние нагнетательные ящики (32) осуществляют более интенсивную теплопередачу к полотну (18), чем первые нижние нагнетательные ящики (26).
13. Способ по п.10, отличающийся тем, что по меньшей мере 30% воздуха, подаваемого в первые нижние нагнетательные ящики (26), выдувают из первых нижних нагнетательных ящиков (26) через наклонные отверстия (46), и где по меньшей мере 75% воздуха, подаваемого во вторые нижние нагнетательные ящики (32), выдувают из вторых нижних нагнетательных ящиков (32) через выполненные без наклона отверстия (60).
14. Способ по п.10, отличающийся тем, что по меньшей мере 30% общего потока воздуха, подаваемого в первые нижние нагнетательные ящики (26), нагнетается из первых нижних нагнетательных ящиков (26) под углом (α) менее 60° по отношению к соответствующим верхним поверхностям (44) этих первых нижних нагнетательных ящиков (26), и при этом по меньшей мере 75% общего потока воздуха, подаваемого во вторые нижние нагнетательные ящики (32), нагнетается из вторых нижних нагнетательных ящиков (32) под углом по меньшей мере 75° по отношению к соответствующим верхним поверхностям (54) этих вторых нижних нагнетательных ящиков (32).
15. Способ по п.10, отличающийся тем, что полотно (18) подается на средней высоте (H1) от 0,2 до 3 мм над первыми нижними нагнетательными ящиками (26) и на средней высоте (Н3) от 4 до 15 мм над вторыми нижними нагнетательными ящиками (32).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1051200A SE536108C2 (sv) | 2010-11-16 | 2010-11-16 | Torklåda som innefattar åtminstone två zoner för torkning av en cellulosamassabana |
SE1051200-2 | 2010-11-16 | ||
PCT/SE2011/051367 WO2012067570A1 (en) | 2010-11-16 | 2011-11-15 | A drying box comprising at least two zones for drying a cellulose pulp web |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013124956A true RU2013124956A (ru) | 2014-12-27 |
RU2589559C2 RU2589559C2 (ru) | 2016-07-10 |
Family
ID=46084286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013124956/12A RU2589559C2 (ru) | 2010-11-16 | 2011-11-15 | Сушильная камера, содержащая по меньшей мере две зоны сушки полотна целлюлозной массы |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130232812A1 (ru) |
JP (1) | JP5969996B2 (ru) |
BR (1) | BR112013011822B1 (ru) |
CA (1) | CA2817967C (ru) |
CL (1) | CL2013001218A1 (ru) |
DE (1) | DE112011103779T5 (ru) |
FI (1) | FI128423B (ru) |
RU (1) | RU2589559C2 (ru) |
SE (1) | SE536108C2 (ru) |
WO (1) | WO2012067570A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201304145B (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE535634C2 (sv) | 2010-11-16 | 2012-10-23 | Andritz Tech & Asset Man Gmbh | Cellulosatork som har nedre blåslådor samt förfarande för torkning av en bana av cellulosamassa |
SE535329C2 (sv) * | 2010-11-29 | 2012-06-26 | Andritz Tech & Asset Man Gmbh | Metod för att torka en massabana och en massatork innefattande en inspektionsanordning för analysering av massabanans position eller förekomst av massarester |
EP3000932B1 (de) | 2014-09-29 | 2018-01-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung bzw. Bereitstellung eines Grundstoffes sowie Produktionsmaschine |
US9670616B2 (en) | 2014-12-11 | 2017-06-06 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Active web spreading and stabilization shower |
US10864752B2 (en) * | 2018-06-15 | 2020-12-15 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing on rigid and flexible print media |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3791049A (en) * | 1971-10-04 | 1974-02-12 | Smitherm Industries | Drying methods with moisture profile control |
SE393826B (sv) * | 1974-05-29 | 1977-05-23 | Svenska Flaektfabriken Ab | Anordning for att vid transport av ett ban- eller arkformigt av luft uppburet material, framfora materialet i ett fixerat stabilt svevlege genom en eller flera etager av en behandlingsanleggning, foretredesvis en ... |
SE429770B (sv) * | 1978-12-06 | 1983-09-26 | Flaekt Ab | Anordning for torkning av banformigt material |
AT362227B (de) * | 1979-07-02 | 1981-04-27 | Andritz Ag Maschf | Materialbahntrockner |
FI92421B (fi) * | 1992-03-19 | 1994-07-29 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ainesratojen ilmakuivatuksessa, ilmakuivattimen suutin-puhalluslaatikko ja sellukuivatin |
US5471766A (en) * | 1993-03-18 | 1995-12-05 | Valmet Paper Machinery, Inc. | Method in contact-free air-drying of a material web as well as a nozzle-blow-box and a pulp dryer that make use of the method |
GB9323954D0 (en) * | 1993-11-19 | 1994-01-05 | Spooner Ind Ltd | Improvements relating to web drying |
US5590480A (en) * | 1994-12-06 | 1997-01-07 | W. R. Grace & Co.-Conn. | combination air bar and hole bar flotation dryer |
SE505113E (sv) | 1995-10-31 | 2000-05-29 | Flaekt Ab | Blåslåda f¦r användning i en anläggning f¦r torkning av en materialbana |
FI102981B1 (fi) * | 1997-08-18 | 1999-03-31 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite sellurainan kuivatuksessa |
DE19858839B4 (de) * | 1998-12-19 | 2005-02-10 | Babcock Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Wärmebehandeln einer durchlaufenden Warenbahn durch Aufblasen von Dampf |
FI110626B (fi) * | 2000-11-29 | 2003-02-28 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto kuitupohjaisen massarainan kuivaamiseksi |
SE519878C2 (sv) * | 2001-02-05 | 2003-04-22 | Flaekt Ab | Förfarande för reglering och kontroll av torrhalten vid torkning av ett banformigt material |
JP3930801B2 (ja) * | 2002-12-12 | 2007-06-13 | 株式会社リコー | 連続乾燥方法、及び連続乾燥装置 |
ITFI20080100A1 (it) * | 2008-05-19 | 2009-11-20 | Coramtex Srl | "macchina per la lavorazione di tessuti in largo e relativo metodo" |
SE532624C2 (sv) * | 2008-06-19 | 2010-03-09 | Andritz Technology And Asset Management Gmbh | Kylning av en cellulosamassabana |
-
2010
- 2010-11-16 SE SE1051200A patent/SE536108C2/sv unknown
-
2011
- 2011-11-15 BR BR112013011822-9A patent/BR112013011822B1/pt active IP Right Grant
- 2011-11-15 US US13/885,571 patent/US20130232812A1/en not_active Abandoned
- 2011-11-15 WO PCT/SE2011/051367 patent/WO2012067570A1/en active Application Filing
- 2011-11-15 RU RU2013124956/12A patent/RU2589559C2/ru active
- 2011-11-15 JP JP2013538687A patent/JP5969996B2/ja active Active
- 2011-11-15 FI FI20135391A patent/FI128423B/en active IP Right Grant
- 2011-11-15 DE DE112011103779T patent/DE112011103779T5/de active Pending
- 2011-11-15 CA CA2817967A patent/CA2817967C/en active Active
-
2013
- 2013-05-03 CL CL2013001218A patent/CL2013001218A1/es unknown
- 2013-06-06 ZA ZA2013/04145A patent/ZA201304145B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013543935A (ja) | 2013-12-09 |
US20130232812A1 (en) | 2013-09-12 |
WO2012067570A1 (en) | 2012-05-24 |
JP5969996B2 (ja) | 2016-08-17 |
CA2817967C (en) | 2019-03-19 |
BR112013011822A2 (pt) | 2020-11-10 |
DE112011103779T5 (de) | 2013-08-22 |
ZA201304145B (en) | 2014-08-27 |
FI128423B (en) | 2020-05-15 |
CN103261516A (zh) | 2013-08-21 |
BR112013011822B1 (pt) | 2021-10-05 |
RU2589559C2 (ru) | 2016-07-10 |
CL2013001218A1 (es) | 2014-05-23 |
FI20135391A (fi) | 2013-04-19 |
SE536108C2 (sv) | 2013-05-07 |
SE1051200A1 (sv) | 2012-05-17 |
CA2817967A1 (en) | 2012-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013124956A (ru) | Сушильная камера, содержащая по меньшей мере две зоны сушки полотна целлюлозной массы | |
RU2580993C2 (ru) | Сушилка целлюлозной массы, содержащая нагнетательные ящики, и способ сушки полотна целлюлозной массы | |
CN103851887B (zh) | Pcb干燥机 | |
CN104422264B (zh) | 用于垂直连续电镀设备的线路板垂直吹烘干装置 | |
RU2016146789A (ru) | Испарительная сушилка с псевдоожиженным слоем | |
CN106352685A (zh) | Pcb 干燥机 | |
EP2902738A1 (en) | Static drying system for organic materials | |
CN201890906U (zh) | 气垫炉的气垫悬浮发生装置 | |
CN102002578B (zh) | 气垫炉的气垫悬浮发生装置 | |
CN203824276U (zh) | 一种新型锦纶6切片干燥装置 | |
CN106144594B (zh) | 用来运送平板构件的输送载具 | |
EA202092141A1 (ru) | Способ и устройство для сушки плит | |
TW201334880A (zh) | Led燈條除塵系統以及具有該除塵系統的機台 | |
CN206709569U (zh) | 浆料电加热网带式烘干机 | |
CN106931759B (zh) | 清洗机出口玻璃基板烘干装置 | |
CN204435038U (zh) | 一种卷布验布机 | |
CN209655743U (zh) | 一种阵列式布置的热泵干化机 | |
CN208042723U (zh) | 一种玻璃瓶烘干装置 | |
EP1687576A1 (en) | Method and apparatus for drying bulk material, especially bark, sawdust, pretreated sludge or a mixture of these, use of a wire, method and apparatus for cooling waste water produced in a production process of pulp or paper, pulp mill and paper mill | |
CN103934179B (zh) | 一种uv光固化设备 | |
CN104990368A (zh) | 一种低硫烘片的流化床烘干线 | |
CN102171395B (zh) | 用于改善纸张从造纸机的干燥圆筒分离的设备和方法 | |
CN203936005U (zh) | 一种uv光固化设备 | |
CN205747820U (zh) | 一种高效涤纶长丝干燥设备 | |
CN202829083U (zh) | 防抖板及应用其的物件输送装置 |