JP2013543935A - セルロースパルプウェブを乾燥させる少なくとも2つのゾーンを備えた乾燥ボックス - Google Patents
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Abstract
【選択図】図1
Description
Claims (15)
- 乾燥ボックス(1)内でセルロースパルプのウェブ(18)を乾燥させる装置であって、前記乾燥ボックス(1)が、浮揚ウェブの原理に従って前記パルプを乾燥させるように、セルロースパルプの前記ウェブ(18)に向かって空気を吹き付けるように動作可能であるブローボックス(26、32)を備える、装置において、
前記乾燥ボックス(1)が、前記ウェブ(18)を支持するように構成された第1下部ブローボックス(26)を備える第1乾燥ゾーン(4)と、前記ウェブ(18)を支持するように構成された第2下部ブローボックス(32)を備える第2乾燥ゾーン(6)とを備え、前記第1下部ブローボックス(26)が前記第2下部ブローボックス(32)とは異なることを特徴とする装置。 - 請求項1に記載の装置において、前記第1乾燥ゾーン(4)が、セルロースパルプの前記ウェブ(18)を前進させる方向で見ると、前記第2乾燥ゾーン(6)の上流に配置されていることを特徴とする装置。
- 請求項1または2に記載の装置において、少なくとも、前記それぞれの下部ブローボックスとセルロースパルプの前記ウェブ(18)との間の1つの距離(H3、H1)に対して、前記第2下部ブローボックス(32)の相対揚力が、前記第1下部ブローボックス(26)の相対揚力より高いことを特徴とする装置。
- 請求項3に記載の装置において、少なくとも、前記それぞれの下部ブローボックス(32、26)とセルロースパルプの前記ウェブ(18)との間の前記距離(H3、H1)が2mm〜8mmである限り、前記第2下部ブローボックス(32)の前記相対揚力が、前記第1下部ブローボックス(26)の前記相対揚力より高いことを特徴とする装置。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載の装置において、前記第1下部ブローボックス(26)に、前記第1下部ブローボックス(26)に供給される前記空気の少なくとも一部を、前記それぞれのブローボックス(26)の上面(44)に対して角度をなして放出するように適合された傾斜型開口部(46)が設けられていることを特徴とする装置。
- 請求項1〜5のいずれか一項に記載の装置において、前記乾燥ボックス(1)が複数の乾燥デッキ(24、30)を備え、前記乾燥デッキ(24、30)が各々、下部ブローボックス(26、32)を備え、かつ前記乾燥ボックス(1)の所定レベルで水平経路に沿って移動する際に前記ウェブ(18)を乾燥させるように適合されており、前記第1乾燥ゾーン(4)が、前記乾燥ボックス(1)の乾燥デッキ(24、30)の総数の10%〜70%を含むことを特徴とする装置。
- 請求項1〜6のいずれか一項に記載の装置において、前記第1下部ブローボックス(26)に、前記第1下部ブローボックス(26)に供給される前記空気の少なくとも30%を放出するように適合された傾斜型開口部(46)が設けられており、前記第2下部ブローボックス(32)に、前記第2下部ブローボックス(32)に供給される前記空気の少なくとも75%を放出するように適合された非傾斜型の開口部(60)が設けられていることを特徴とする装置。
- 請求項1〜7のいずれか一項に記載の装置において、前記第1乾燥ゾーン(4)の前記下部ブローボックスの少なくとも75%が前記第1下部ブローボックス(26)であり、前記第2乾燥ゾーン(6)の前記下部ブローボックスの少なくとも75%が前記第2下部ブローボックス(32)であることを特徴とする装置。
- 請求項1〜8のいずれか一項に記載の装置において、前記乾燥ボックス(1)が、前記第2乾燥ゾーン(6)の下流に配置された冷却ゾーン(8)をさらに備え、前記冷却ゾーン(8)が前記第1下部ブローボックス(26)を備えていることを特徴とする装置。
- セルロースパルプのウェブ(18)を、浮揚ウェブの原理に従って前記パルプを乾燥させるブローボックスによってセルロースパルプの前記ウェブ(18)に向かって空気を吹き付けることによって乾燥させる方法において、
前記ウェブ(18)を、前記ウェブ(18)を支持する第1下部ブローボックス(26)を備える第1乾燥ゾーン(4)を通して前進させるステップと、その後
前記ウェブ(18)を、前記ウェブ(18)を支持する第2下部ブローボックス(32)を備える第2乾燥ゾーン(6)を通して前進させるステップであって、前記第2下部ブローボックス(32)が前記第1下部ブローボックス(26)とは異なる、ステップと、
を含むことを特徴とする方法。 - 請求項10に記載の方法において、前記ウェブ(18)と前記第2下部ブローボックス(32)との間の平均距離(H3)が、前記ウェブ(18)と前記第1下部ブローボックス(26)との間の平均距離(H1)より大きいことを特徴とする方法。
- 請求項10または11に記載の方法において、前記第2下部ブローボックス(32)が、前記ウェブ(18)に対して、前記第1下部ブローボックス(26)より高い伝熱をもたらすことを特徴とする方法。
- 請求項10〜12のいずれか一項に記載の方法において、前記第1下部ブローボックス(26)に供給される前記空気の少なくとも30%が、傾斜型開口部(46)を介して前記第1下部ブローボックス(26)から吹き出され、前記第2下部ブローボックス(32)に供給される前記空気の少なくとも75%が、非傾斜型開口部(60)を介して前記第2下部ブローボックス(32)から吹き出されることを特徴とする方法。
- 請求項10〜13のいずれか一項に記載の方法において、前記第1下部ブローボックス(26)に供給される総空気流量の少なくとも30%が、前記第1下部ブローボックス(26)のそれぞれの上面(44)に対して60°未満の角度(α)で、それら第1下部ブローボックス(26)から吹き出され、前記第2下部ブローボックス(32)に供給される総空気流量の少なくとも75%が、前記第2下部ブローボックス(32)のそれぞれの上面(54)に対して少なくとも75°の角度で、それら第2下部ブローボックス(32)から吹き出されることを特徴とする方法。
- 請求項10〜14のいずれか一項に記載の方法において、前記ウェブ(18)が、前記第1下部ブローボックス(26)の上方0.2mm〜3mmの平均距離(H1)で、かつ前記第2下部ブローボックス(32)の上方4mm〜15mmの平均距離(H3)で前進することを特徴とする方法。
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JPS62268895A (ja) | 水分プロフアイルコントロ−ル装置 |
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