RU2013104383A - Кольцо подшипника и способ его изготовления - Google Patents

Кольцо подшипника и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2013104383A
RU2013104383A RU2013104383/11A RU2013104383A RU2013104383A RU 2013104383 A RU2013104383 A RU 2013104383A RU 2013104383/11 A RU2013104383/11 A RU 2013104383/11A RU 2013104383 A RU2013104383 A RU 2013104383A RU 2013104383 A RU2013104383 A RU 2013104383A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
raceway
ring
gear structure
bearing ring
bearing
Prior art date
Application number
RU2013104383/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2569171C2 (ru
Inventor
Патрик ДАЛЬМАН
Баочжу ЛЯН
Original Assignee
Актиеболагет Скф
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Актиеболагет Скф filed Critical Актиеболагет Скф
Publication of RU2013104383A publication Critical patent/RU2013104383A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2569171C2 publication Critical patent/RU2569171C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/64—Special methods of manufacture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/04—Flash butt welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/003—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/14—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass gear parts, e.g. gear wheels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/50—Other types of ball or roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/581—Raceways; Race rings integral with other parts, e.g. with housings or machine elements such as shafts or gear wheels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02—Toothed members; Worms
    • F16H55/17—Toothed wheels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/30—Chains, hoops or rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00—Shaping
    • F16C2220/40—Shaping by deformation without removing material
    • F16C2220/44—Shaping by deformation without removing material by rolling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/30—Material joints
    • F16C2226/36—Material joints by welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/61—Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643—Rotary bearing
    • Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
    • Y10T29/49689—Race making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Gear Processing (AREA)

Abstract

1. Кольцо (160, 260, 310, 410) подшипника, имеющее внутреннюю (155, 255) и наружную (140, 240) периферию, также имеющее дорожку (121, 221) качения для элементов качения на одной из упомянутых периферий, причем кольцо подшипника имеет зубчатую структуру (131-138, 231-238) на другой из упомянутых периферий, а также имеет по меньшей мере одно сварное соединение (151, 251), отличающееся тем, что упомянутое сварное соединение образовано посредством стыковой сварки оплавлением.2. Кольцо (160, 260, 310, 410) подшипника по п.1, в котором зубчатая структура (131-138, 231-238) и/или дорожка (121, 221) качения образована посредством прокатки.3. Кольцо (160, 260, 310, 410) подшипника по п.1, в котором зубчатая структура (131-138, 231-238) и/или дорожка (121, 221) качения образована посредством обработки резанием.4. Кольцо (160, 260, 310, 410) подшипника по п.1, в котором зубчатая структура (131-138, 231-238) и/или дорожка (121, 221) качения образована посредством комбинации обработки резанием и прокатки.5. Кольцо (160, 310, 410) подшипника по любому из пп.1-4, в котором зубчатая структура расположена на наружной периферии (140, 240), а дорожка качения на внутренней периферии (155, 255, 340, 440).6. Кольцо (260) подшипника по любому из пп.1-4, в котором зубчатая структура расположена на внутренней периферии (155, 255), а дорожка (121, 221) качения на наружной периферии (140, 240).7. Кольцо (160, 260, 310) подшипника по любому из пп.1-4, в котором зубчатая структура содержит гребни (131-138, 231-238).8. Кольцо (410) подшипника по любому из пп.1-4, в котором зубчатая структура содержит косые зубья.9. Кольцо (160, 260, 310) подшипника по п.7, в котором сварное соединение (151, 251) расположено между двумя гребнями или между двумя косыми зубьями.10. Подшипник (305, 405) качения, содержащий кольцо (160, 260, 310, 410) подшипник

Claims (21)

1. Кольцо (160, 260, 310, 410) подшипника, имеющее внутреннюю (155, 255) и наружную (140, 240) периферию, также имеющее дорожку (121, 221) качения для элементов качения на одной из упомянутых периферий, причем кольцо подшипника имеет зубчатую структуру (131-138, 231-238) на другой из упомянутых периферий, а также имеет по меньшей мере одно сварное соединение (151, 251), отличающееся тем, что упомянутое сварное соединение образовано посредством стыковой сварки оплавлением.
2. Кольцо (160, 260, 310, 410) подшипника по п.1, в котором зубчатая структура (131-138, 231-238) и/или дорожка (121, 221) качения образована посредством прокатки.
3. Кольцо (160, 260, 310, 410) подшипника по п.1, в котором зубчатая структура (131-138, 231-238) и/или дорожка (121, 221) качения образована посредством обработки резанием.
4. Кольцо (160, 260, 310, 410) подшипника по п.1, в котором зубчатая структура (131-138, 231-238) и/или дорожка (121, 221) качения образована посредством комбинации обработки резанием и прокатки.
5. Кольцо (160, 310, 410) подшипника по любому из пп.1-4, в котором зубчатая структура расположена на наружной периферии (140, 240), а дорожка качения на внутренней периферии (155, 255, 340, 440).
6. Кольцо (260) подшипника по любому из пп.1-4, в котором зубчатая структура расположена на внутренней периферии (155, 255), а дорожка (121, 221) качения на наружной периферии (140, 240).
7. Кольцо (160, 260, 310) подшипника по любому из пп.1-4, в котором зубчатая структура содержит гребни (131-138, 231-238).
8. Кольцо (410) подшипника по любому из пп.1-4, в котором зубчатая структура содержит косые зубья.
9. Кольцо (160, 260, 310) подшипника по п.7, в котором сварное соединение (151, 251) расположено между двумя гребнями или между двумя косыми зубьями.
10. Подшипник (305, 405) качения, содержащий кольцо (160, 260, 310, 410) подшипника по любому из пп.1-9.
11. Способ изготовления кольца (160, 260, 360, 460) подшипника, отличающийся тем, что он содержит следующие этапы:
- образуют первую зубчатую структуру (131-138, 231-238) на первой основной поверхности (110, 210) продолговатого стального бруска (100, 200),
- образуют дорожку (121, 221) качения на второй основной поверхности (120, 220) стального бруска, причем вторая основная поверхность является поверхностью, противоположной первой основной поверхности,
- загибают стальной брусок для образования кольца, так что два противоположных дальних конца (115, 125; 215, 225) стального бруска встречаются,
- соединяют два конца стального бруска друг с другом посредством стыковой сварки оплавлением.
12. Способ изготовления кольца (160, 260, 360, 460) подшипника, отличающийся тем, что он содержит следующие этапы:
- образуют первую зубчатую структуру (131-138, 231-238) на первой основной поверхности (110, 210) каждого из двух или более продолговатых стальных брусков,
- образуют дорожку (121, 221) качения на второй основной поверхности (120, 220) каждого из двух или более продолговатых стальных брусков, причем вторая основная поверхность является поверхностью, противоположной первой основной поверхности,
- загибают два или более продолговатых стальных бруска так, что каждый из них образует кольцевые сегменты кольца с первым радиусом, причем зубчатая структура и дорожка качения каждого продолговатого стального бруска направлены в одинаковом направлении, вовнутрь/наружу, кольцевого сегмента,
- соединяют концы упомянутых двух или более стальных брусков друг с другом посредством стыковой сварки оплавлением для образования кольца подшипника с упомянутым первым радиусом.
13. Способ по п.11 или 12, согласно которому дорожку (121, 221) качения и/или зубчатую структуру (131-138, 231-238) образуют посредством прокатки.
14. Способ по п.11 или 12, согласно которому дорожку (121, 221) качения и/или зубчатую структуру (131-138, 231-238) образуют посредством обработки резанием.
15. Способ по п.11 или 12, согласно которому дорожку (121, 221) качения и/или зубчатую структуру (131-138, 231-238) образуют посредством комбинации прокатки и обработки резанием.
16. Способ по п.11 или 12, согласно которому дорожку качения и зубчатую структуру образуют на одной и той же операции.
17. Способ по п.11 или 12, согласно которому стальной брусок или бруски загибают таким образом, что зубчатая структура направлена наружу от наружной периферии (140) кольца или кольцевого сегмента, а дорожка (121) качения направлена вовнутрь от внутренней (155) периферии кольца или кольцевого сегмента.
18. Способ по п.11 или 12, согласно которому стальной брусок или бруски загнут/загнуты таким образом, что зубчатая структура направлена вовнутрь от внутренней периферии (255) кольца или кольцевого сегмента, а дорожка (221) качения направлена наружу от наружной периферии (240) кольца или кольцевого сегмента.
19. Способ по п.11 или 12, согласно которому зубчатую структуру образуют для содержания гребней (131-138; 231-238).
20. Способ по п.11 или 12, содержащий этап образования зубчатой структуры или структур для содержания косых зубьев.
21. Способ по п.19, согласно которому зубчатую структуру или структуры образуют для содержания целого гребня или косого зуба вблизи каждого конца стального бруска или брусков, таким образом, обеспечивая осуществление стыковой сварки оплавлением (151, 251, 351) между двумя гребнями или косыми зубьями.
RU2013104383/11A 2010-07-02 2011-05-27 Кольцо подшипника и способ его изготовления RU2569171C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1000716 2010-07-02
SE1000716-9 2010-07-02
PCT/SE2011/000096 WO2012002865A1 (en) 2010-07-02 2011-05-27 A bearing ring and a method for its manufacturing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013104383A true RU2013104383A (ru) 2014-08-10
RU2569171C2 RU2569171C2 (ru) 2015-11-20

Family

ID=45402346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013104383/11A RU2569171C2 (ru) 2010-07-02 2011-05-27 Кольцо подшипника и способ его изготовления

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9360050B2 (ru)
EP (1) EP2591242A4 (ru)
JP (1) JP2013536377A (ru)
KR (1) KR20130140597A (ru)
CN (1) CN103080579A (ru)
BR (1) BR112012031144A2 (ru)
RU (1) RU2569171C2 (ru)
WO (1) WO2012002865A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101480986B1 (ko) * 2014-08-07 2015-01-14 김신오 초정밀위치제어용 핀 롤러형 구동기어장치 및 이를 이용한 동력전달장치
CN104675860A (zh) * 2015-02-16 2015-06-03 江苏利德尔塑化科技股份有限公司 齿轮式轴承
CN106270354A (zh) 2016-08-12 2017-01-04 上海电机学院 一种轴承套圈精密锻件的加工方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1967821A (en) 1932-02-17 1934-07-24 Timken Roller Bearing Co Process of making raceway members
GB417774A (en) * 1934-04-30 1934-10-11 Timken Roller Bearing Co Improvements in the manufacture of raceway members for roller bearings
US3229353A (en) * 1964-10-06 1966-01-18 Skf Ind Inc Method of making a bearing ring
US3387900A (en) * 1964-10-06 1968-06-11 Skf Ind Inc Rolling bearing assemblies
FR2082718A5 (ru) 1970-03-25 1971-12-10 Rks Pasquier
US3791706A (en) * 1971-06-09 1974-02-12 Formmet Corp Forged ring structure of multiple cast metals
US3692374A (en) * 1971-06-28 1972-09-19 Hudson B Scheifele Composite tapered roller bearing race
JPS6174966A (ja) * 1984-09-19 1986-04-17 Aisin Seiki Co Ltd 積層式板金製リングギヤ
DE3741861A1 (de) * 1987-12-10 1989-06-22 Schaeffler Waelzlager Kg Waelzlagerlaufring
DE3803889A1 (de) 1988-02-09 1989-08-17 Thun Alfred Heinrich Verfahren zur herstellung des aussenringkoerpers eines freilaufs fuer fahrraeder
JPH0295521A (ja) * 1988-09-28 1990-04-06 Hitachi Ltd 大形内歯車の加工法
JPH05177454A (ja) * 1991-12-25 1993-07-20 Taiyo Shoji Kk ガースギヤーの製造方法
JPH074925U (ja) * 1993-06-25 1995-01-24 泉陽機工株式会社 遊戯装置用旋回輪軸受
RU2135851C1 (ru) * 1997-10-16 1999-08-27 Казанский государственный технический университет им.А.Н.Туполева Подшипник качения радиальный роликовый бессепараторный
DE19757186A1 (de) * 1997-12-22 1999-06-24 Schaeffler Waelzlager Ohg Herstellung eines gezahnten hohlzylindrischen Teils
US6334713B1 (en) * 1999-03-23 2002-01-01 Roller Bearing Industries, Inc. Bearing assembly having an improved wear ring liner
CN1120072C (zh) * 1999-04-02 2003-09-03 廖永丛 汽车、摩托车铝合金车轮闪光焊接工艺
JP2004183839A (ja) * 2002-12-05 2004-07-02 Nsk Ltd 軌道輪の製造方法および該軌道輪を備えた転がり軸受
JP2004224292A (ja) * 2003-01-27 2004-08-12 Daido Kogyo Co Ltd 中空フランジ部を有すリムの製造方法
DE102005014967A1 (de) * 2005-04-01 2006-10-05 Schaeffler Kg Geschweißter Wälzlagerring aus Wälzlagerstahl
KR100904993B1 (ko) * 2006-06-10 2009-06-26 일진경금속 주식회사 선형기어 제조장치 및 방법

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012002865A1 (en) 2012-01-05
JP2013536377A (ja) 2013-09-19
EP2591242A1 (en) 2013-05-15
BR112012031144A2 (pt) 2016-11-01
US20130101246A1 (en) 2013-04-25
KR20130140597A (ko) 2013-12-24
RU2569171C2 (ru) 2015-11-20
CN103080579A (zh) 2013-05-01
EP2591242A4 (en) 2014-05-14
US9360050B2 (en) 2016-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013104445A (ru) Полое зубчатое колесо и способ его изготовления
JP5335152B1 (ja) 波動歯車装置の波動発生器
ATE476614T1 (de) Rollenkettenrad mit verbesserter zahnform und metalldämpfungsringen
MY183140A (en) Highly flexible stent
UA114675C2 (uk) Ріжучий хвилястий диск з насічками
RU2013104383A (ru) Кольцо подшипника и способ его изготовления
JP2017048852A5 (ru)
RU2016106153A (ru) Способ изготовления колена, режущий инструмент и колено
JP2016023746A5 (ru)
US9964180B2 (en) Gearing having a pinion and a wheel
KR100975676B1 (ko) 분할형 롤러 베어링
JP2015152162A (ja) ころ軸受用保持器
WO2014086352A3 (de) Wälzlager mit einem profilierten wälzkörper
RU2525944C1 (ru) Зубчатое колесо
RU2488723C1 (ru) Зубчатое колесо
BR112014019156A8 (pt) Método de formação de uma engrenagem para corrente
RU2013155031A (ru) Помольное устройство
SE1850095A1 (en) Differential pitch clearing saw blade and clearing saw
RU2600955C1 (ru) Зубчатое колесо
RU2013104386A (ru) Способ изготовления кольца подшипника, кольцо подшипника и подшипник
RU2555880C1 (ru) Зубчатое колесо
RU2594266C1 (ru) Пластинчатая цепь
RU2600376C1 (ru) Звездочка для цепных передач
RU2595051C1 (ru) Зубчатое колесо
RU2612089C1 (ru) Пластинчатая цепь

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170528