RU2011109544A - Пиролитическая система регенерации энергии - Google Patents

Пиролитическая система регенерации энергии Download PDF

Info

Publication number
RU2011109544A
RU2011109544A RU2011109544/04A RU2011109544A RU2011109544A RU 2011109544 A RU2011109544 A RU 2011109544A RU 2011109544/04 A RU2011109544/04 A RU 2011109544/04A RU 2011109544 A RU2011109544 A RU 2011109544A RU 2011109544 A RU2011109544 A RU 2011109544A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
regeneration furnace
heating
residues
pyrolysis
heating chamber
Prior art date
Application number
RU2011109544/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2479618C2 (ru
Inventor
Янг Хо КИМ
Original Assignee
Янг Хо КИМ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Янг Хо КИМ filed Critical Янг Хо КИМ
Publication of RU2011109544A publication Critical patent/RU2011109544A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2479618C2 publication Critical patent/RU2479618C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B47/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
    • C10B47/18Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion with moving charge
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/10Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B47/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
    • C10B47/28Other processes
    • C10B47/32Other processes in ovens with mechanical conveying means
    • C10B47/44Other processes in ovens with mechanical conveying means with conveyor-screws
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/07Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/143Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

1. Пиролитическая система регенерации энергии для пиролиза отходов для получения масла, содержащая:регенерационную печь, сформированную из множества стенок спереди, сзади, по бокам потолка и пола, включая изолирующие слои;нагревательную плиту для разделения внутреннего пространства регенерационной печи на верхнюю и нижнюю части, и имеющую высоту, понижающуюся от центральной части по обе ее стороны, и сформированную, по меньшей мере, с одним выступом и впадиной в ее продольном направлении;нагревательную камеру, расположенную под нагревательной плитой и нагреваемую с помощью горелки, установленной сбоку от регенерационной печи;пиролизную камеру, расположенную над нагревательной плитой и осуществляющую пиролиз отходов, вводимых через входной порт для повторноиспользуемых материалов, установленный на верхней части передней или задней поверхности регенерационной печи, с использованием большого количества переносимого циркулирующего тепла;нагревательный трубопровод, установленный внутри между передней и задней поверхностями регенерационной печи в форме лабиринта так, что тепло, поступающее из нагревательной камеры, протекает от нижней стороны до верхней стороны вдоль внутренних поверхностей передней и задней стенок регенерационной печи зигзагообразным образом, а затем возвращается в нагревательную камеру при давлении, более низком, чем заданное давление, и выпускается во внешнее пространство при давлении, более высоком, чем заданное давление;средства вращения, состоящие из множества вращающихся элементов, установленных в пиролизной камере под входным портом для повторноиспользуемых материалов

Claims (5)

1. Пиролитическая система регенерации энергии для пиролиза отходов для получения масла, содержащая:
регенерационную печь, сформированную из множества стенок спереди, сзади, по бокам потолка и пола, включая изолирующие слои;
нагревательную плиту для разделения внутреннего пространства регенерационной печи на верхнюю и нижнюю части, и имеющую высоту, понижающуюся от центральной части по обе ее стороны, и сформированную, по меньшей мере, с одним выступом и впадиной в ее продольном направлении;
нагревательную камеру, расположенную под нагревательной плитой и нагреваемую с помощью горелки, установленной сбоку от регенерационной печи;
пиролизную камеру, расположенную над нагревательной плитой и осуществляющую пиролиз отходов, вводимых через входной порт для повторноиспользуемых материалов, установленный на верхней части передней или задней поверхности регенерационной печи, с использованием большого количества переносимого циркулирующего тепла;
нагревательный трубопровод, установленный внутри между передней и задней поверхностями регенерационной печи в форме лабиринта так, что тепло, поступающее из нагревательной камеры, протекает от нижней стороны до верхней стороны вдоль внутренних поверхностей передней и задней стенок регенерационной печи зигзагообразным образом, а затем возвращается в нагревательную камеру при давлении, более низком, чем заданное давление, и выпускается во внешнее пространство при давлении, более высоком, чем заданное давление;
средства вращения, состоящие из множества вращающихся элементов, установленных в пиролизной камере под входным портом для повторноиспользуемых материалов в продольном направлении для равномерного распределения повторноиспользуемых материалов, вводимых через входной порт для повторноиспользуемых материалов;
средства для удаления остатков, имеющие основные шнеки для остатков, установленные в продольном направлении вдоль впадины нагревательной плиты и вращающиеся для переноса остатков в направлении центральной части от обоих боковых сторон, бункер для остатков, установленный в отдельном пространстве в нагревательной камере так, что остатки, переносимые в центральную часть нагревательной плиты с помощью основных шнеков, опускаются для сбора, и дополнительный шнек для остатков, установленный от бункера для остатков до внешнего пространства регенерационной печи, и выводящий остатки, собранные в бункере для остатков, во внешнее пространство регенерационной печи; и
средства конденсации, установленные отдельно во внешнем пространстве регенерационной печи и принимающие испаренные экстракты, генерируемые во время пиролиза повторноиспользуемых материалов в пиролизной камере, для теплообмена с экстрактами для извлечения сжиженного масла.
2. Пиролитическая система регенерации энергии по п.1, в которой нагревательный трубопровод, установленный на передней и задней поверхностях регенерационной печи, содержит: воздуходувку, соединенную с нагревательной камерой через трубу для впуска тепла, установленную на обеих наружных поверхностях регенерационной печи, на ее концах, и установленную на конце нагревательного трубопровода так, что тепло, вводимое с помощью теплообменной трубы, протекает строго в направлении нагревательного трубопровода, причем нагревательный трубопровод имеет проходящую вверх секцию, имеющую зигзагообразную форму так, что вводимое тепло протекает от нижней стороны до верхней стороны с чередующимся направлением, и вертикальную секцию, сформированную от конца проходящей вверх секции до нагревательной камеры в вертикальном направлении, чтобы она находилась в сообщении с проходящей вверх секцией, выпускной порт установлен на границе между проходящей вверх секцией и проходящей вниз секцией для выпуска тепла, которое должно направляться в верхнее внешнее пространство регенерационной печи, и регулятор давления, установленный на выходном порте, чтобы он открывался и закрывался при заданном давлении.
3. Пиролитическая система регенерации энергии по п.1, в которой вращающиеся элементы средств вращения установлены под входными портами для повторноиспользуемых материалов, установленными на обеих боковых сторонах регенерационной печи, с формированием многоярусной структуры в вертикальном направлении через заданные интервалы, и каждый ярус имеет множество вращающихся элементов, причем количество вращающихся элементов, расположенных на промежуточном ярусе, больше, чем количество вращающихся элементов, расположенных на верхнем ярусе, на один так, что вращающиеся элементы верхнего яруса располагаются между вращающимися элементами промежуточного яруса.
4. Пиролитическая система регенерации энергии по п.1, в которой основной шнек для остатков дополнительно содержит вращающийся элемент, установленный на его средней части, чтобы он проходил между передней и задней стенками регенерационной печи, причем вращающийся элемент содержит нож, имеющий такой диаметр, что концы ножа находятся вблизи поверхности впадины нагревательной плиты и перемешивают остатки, собранные во впадине нагревательной плиты, чтобы равномерно удалять остатки с помощью основного шнека для остатков.
5. Пиролитическая система регенерации энергии по любому из пп.1-4, в которой бункер для остатков устанавливается, чтобы он разделял нагревательную камеру на две боковые части.
RU2011109544/04A 2008-12-18 2008-12-19 Пиролитическая система регенерации энергии RU2479618C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2008-0129442 2008-12-18
KR1020080129442A KR100978390B1 (ko) 2008-12-18 2008-12-18 열분해를 이용한 에너지 회수장치
PCT/KR2008/007559 WO2010071250A1 (en) 2008-12-18 2008-12-19 Pyrolytic energy recovery system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011109544A true RU2011109544A (ru) 2013-01-27
RU2479618C2 RU2479618C2 (ru) 2013-04-20

Family

ID=42268906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011109544/04A RU2479618C2 (ru) 2008-12-18 2008-12-19 Пиролитическая система регенерации энергии

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8486231B2 (ru)
EP (1) EP2365999A1 (ru)
JP (1) JP2011525934A (ru)
KR (1) KR100978390B1 (ru)
RU (1) RU2479618C2 (ru)
WO (1) WO2010071250A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014110886A1 (zh) * 2013-01-18 2014-07-24 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 旋转式加热装置
WO2015105259A1 (ko) * 2014-01-10 2015-07-16 에코플랜트 주식회사 폐원료를 이용한 재생오일 생산장치 및 복수개의 열교환부를 구비한 폐원료 이용 재생오일 생산장치
EP3858951A1 (en) 2014-12-17 2021-08-04 Pilkington Group Limited Furnace
CN105001898B (zh) * 2015-07-21 2016-08-24 黄柏霖 废旧轮胎裂解炉及其分段裂解工艺
US20180273845A1 (en) * 2015-09-25 2018-09-27 Shenwu Technology Group Corp Apparatus for rapid pyrolytic reaction
CN105327928A (zh) * 2015-11-09 2016-02-17 长兴佳瑞清洁用品有限公司 一种将普通油漆罐改装成下液装置的方法
DE102017206450A1 (de) * 2017-04-13 2018-10-18 Thyssenkrupp Ag Vorrichtung und Verfahren zur Nutzung von kohlehaltigem Einsatzstoff sowie Verwendung
DE102017206460A1 (de) * 2017-04-13 2018-10-18 Thyssenkrupp Ag Vorrichtung und Verfahren zur Gewinnung von Gasen bei Verkokung von kohlehaltigem Einsatzstoff sowie Verwendung
CN111732961B (zh) * 2020-06-28 2022-02-22 南京林业大学 用于秸秆的连续清洁炭化装置
KR102640435B1 (ko) 2023-01-31 2024-02-23 변정훈 염수분사 노즐을 구성한 제설판

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5038148B2 (ru) * 1971-12-16 1975-12-08
DE4327953A1 (de) * 1993-08-19 1995-02-23 Siemens Ag Anlage zur thermischen Abfallentsorgung sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen Anlage
DE4428355A1 (de) * 1994-05-20 1996-02-15 Veba Oel Ag Vorrichtung zur Depolymerisation von Alt- und Abfallkunststoffen
US5783046A (en) * 1994-11-28 1998-07-21 Gentech, Inc. Process and apparatus for the destructive distillation of rubber
JP3673046B2 (ja) * 1996-12-26 2005-07-20 健 黒木 廃棄プラスチックの分解装置
JP4005664B2 (ja) * 1997-05-13 2007-11-07 賢三 高橋 発泡スチロールガス化装置
JP3929561B2 (ja) * 1997-08-27 2007-06-13 健 黒木 廃棄プラスチックの分解装置、反応セクション
JPH11124583A (ja) * 1997-10-24 1999-05-11 Makoto Ogose 有機物の炭化処理方法及び装置
JP2000234714A (ja) * 1999-02-12 2000-08-29 Noriaki Tsujino 煙管式熱分解炉及び廃棄ゴム製品のリサイクル設備
JP2003183672A (ja) * 2001-12-21 2003-07-03 Takamo Industries Co Ltd 混合プラスチック油化装置
JP4009065B2 (ja) * 2001-01-15 2007-11-14 賢三 高橋 廃プラスチック熱分解炉
US20040050678A1 (en) * 2001-01-15 2004-03-18 Kenzo Takahashi Plastic liquefying device
JP4066262B2 (ja) * 2003-12-15 2008-03-26 Jfe環境ソリューションズ株式会社 廃棄物の乾燥熱分解装置
RU46222U1 (ru) * 2005-03-01 2005-06-27 Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" Устройство для переработки резиновых отходов
KR100706864B1 (ko) * 2005-11-25 2007-04-12 김순복 고분자류 폐기물 유화장치
KR100822870B1 (ko) 2007-02-09 2008-04-16 (주)메덱스 연소로 및 이를 이용한 폐기물 처리시스템
KR100809733B1 (ko) * 2007-04-16 2008-03-06 김영호 폐원료 열분해유 재생장치
KR100848680B1 (ko) 2007-05-03 2008-07-28 김영호 폐원료 열분해유 재생장치
KR100846897B1 (ko) * 2008-01-25 2008-07-17 이종호 가연성 폐기물의 열분해 처리 시스템과 이를 이용한 폐기물처리 방법
KR100956657B1 (ko) 2008-03-25 2010-05-11 (주)피이알이엔티 수평 설치구조를 갖는 폐원료 열분해유 재생장치
KR100956656B1 (ko) 2008-03-25 2010-05-11 (주)피이알이엔티 횡방향 로터 구조를 갖는 폐원료 열분해유 재생장치
KR100956658B1 (ko) 2008-03-25 2010-05-10 (주)피이알이엔티 열팽창 적응형 폐원료 열분해유 재생장치
US8168043B2 (en) * 2008-08-29 2012-05-01 Eau-Viron Incorporated Retort apparatus and method for continuously processing liquid and solid mixtures and for recovering products therefrom

Also Published As

Publication number Publication date
EP2365999A1 (en) 2011-09-21
JP2011525934A (ja) 2011-09-29
US8486231B2 (en) 2013-07-16
KR20100070754A (ko) 2010-06-28
KR100978390B1 (ko) 2010-08-30
WO2010071250A1 (en) 2010-06-24
RU2479618C2 (ru) 2013-04-20
US20110240456A1 (en) 2011-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011109544A (ru) Пиролитическая система регенерации энергии
JP2012515807A5 (ru)
CN105316015B (zh) 粉煤油页岩粉上热下行低温热解炉
CN106587552A (zh) 一种含油污泥碳化处理方法
CN105018119B (zh) 粉煤油页岩粉外热低温下行热解炉
CN106746462A (zh) 一种含油污泥碳化处理装置
CN101089123A (zh) 封闭干馏分层炭化管状立式焦炉
CN202485364U (zh) 褐煤干燥器
CN106701128A (zh) 一种粉煤蓄热式热解反应***及方法
CN103584262B (zh) 一种红薯烘干装置
CN201753918U (zh) 用废热汽体制备过热蒸汽的热能装置
CN202955937U (zh) 粉煤烘干设备
CN103925588A (zh) 膜式壁炉膛式热能中心
CN107143858A (zh) 连续处理生活垃圾的***和方法
CN201122041Y (zh) 具有热交换器的干燥机
CN203848265U (zh) 膜式壁炉膛式热能中心
CN208090674U (zh) 连续式垃圾高温热裂解炉
CN106433723A (zh) 一种蓄热式块状油页岩热解处理***及其方法
CN203590922U (zh) 一种红薯烘干装置
CN206973567U (zh) 连续处理生活垃圾的***
CN206521432U (zh) 一种粉煤蓄热式热解反应***
CN106032896B (zh) 一种介入过热蒸气的热处理设备与工艺
CN101907289B (zh) 用废热汽体制备过热蒸汽的热能装置
CN205804257U (zh) 机场用铲雪熔雪同步机
CN108240626B (zh) 连续式垃圾高温热裂解炉

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151220