RU2011109544A - Пиролитическая система регенерации энергии - Google Patents
Пиролитическая система регенерации энергии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011109544A RU2011109544A RU2011109544/04A RU2011109544A RU2011109544A RU 2011109544 A RU2011109544 A RU 2011109544A RU 2011109544/04 A RU2011109544/04 A RU 2011109544/04A RU 2011109544 A RU2011109544 A RU 2011109544A RU 2011109544 A RU2011109544 A RU 2011109544A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- regeneration furnace
- heating
- residues
- pyrolysis
- heating chamber
- Prior art date
Links
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims abstract 20
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims abstract 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 26
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B47/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
- C10B47/18—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion with moving charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B47/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
- C10B47/28—Other processes
- C10B47/32—Other processes in ovens with mechanical conveying means
- C10B47/44—Other processes in ovens with mechanical conveying means with conveyor-screws
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
1. Пиролитическая система регенерации энергии для пиролиза отходов для получения масла, содержащая:регенерационную печь, сформированную из множества стенок спереди, сзади, по бокам потолка и пола, включая изолирующие слои;нагревательную плиту для разделения внутреннего пространства регенерационной печи на верхнюю и нижнюю части, и имеющую высоту, понижающуюся от центральной части по обе ее стороны, и сформированную, по меньшей мере, с одним выступом и впадиной в ее продольном направлении;нагревательную камеру, расположенную под нагревательной плитой и нагреваемую с помощью горелки, установленной сбоку от регенерационной печи;пиролизную камеру, расположенную над нагревательной плитой и осуществляющую пиролиз отходов, вводимых через входной порт для повторноиспользуемых материалов, установленный на верхней части передней или задней поверхности регенерационной печи, с использованием большого количества переносимого циркулирующего тепла;нагревательный трубопровод, установленный внутри между передней и задней поверхностями регенерационной печи в форме лабиринта так, что тепло, поступающее из нагревательной камеры, протекает от нижней стороны до верхней стороны вдоль внутренних поверхностей передней и задней стенок регенерационной печи зигзагообразным образом, а затем возвращается в нагревательную камеру при давлении, более низком, чем заданное давление, и выпускается во внешнее пространство при давлении, более высоком, чем заданное давление;средства вращения, состоящие из множества вращающихся элементов, установленных в пиролизной камере под входным портом для повторноиспользуемых материалов
Claims (5)
1. Пиролитическая система регенерации энергии для пиролиза отходов для получения масла, содержащая:
регенерационную печь, сформированную из множества стенок спереди, сзади, по бокам потолка и пола, включая изолирующие слои;
нагревательную плиту для разделения внутреннего пространства регенерационной печи на верхнюю и нижнюю части, и имеющую высоту, понижающуюся от центральной части по обе ее стороны, и сформированную, по меньшей мере, с одним выступом и впадиной в ее продольном направлении;
нагревательную камеру, расположенную под нагревательной плитой и нагреваемую с помощью горелки, установленной сбоку от регенерационной печи;
пиролизную камеру, расположенную над нагревательной плитой и осуществляющую пиролиз отходов, вводимых через входной порт для повторноиспользуемых материалов, установленный на верхней части передней или задней поверхности регенерационной печи, с использованием большого количества переносимого циркулирующего тепла;
нагревательный трубопровод, установленный внутри между передней и задней поверхностями регенерационной печи в форме лабиринта так, что тепло, поступающее из нагревательной камеры, протекает от нижней стороны до верхней стороны вдоль внутренних поверхностей передней и задней стенок регенерационной печи зигзагообразным образом, а затем возвращается в нагревательную камеру при давлении, более низком, чем заданное давление, и выпускается во внешнее пространство при давлении, более высоком, чем заданное давление;
средства вращения, состоящие из множества вращающихся элементов, установленных в пиролизной камере под входным портом для повторноиспользуемых материалов в продольном направлении для равномерного распределения повторноиспользуемых материалов, вводимых через входной порт для повторноиспользуемых материалов;
средства для удаления остатков, имеющие основные шнеки для остатков, установленные в продольном направлении вдоль впадины нагревательной плиты и вращающиеся для переноса остатков в направлении центральной части от обоих боковых сторон, бункер для остатков, установленный в отдельном пространстве в нагревательной камере так, что остатки, переносимые в центральную часть нагревательной плиты с помощью основных шнеков, опускаются для сбора, и дополнительный шнек для остатков, установленный от бункера для остатков до внешнего пространства регенерационной печи, и выводящий остатки, собранные в бункере для остатков, во внешнее пространство регенерационной печи; и
средства конденсации, установленные отдельно во внешнем пространстве регенерационной печи и принимающие испаренные экстракты, генерируемые во время пиролиза повторноиспользуемых материалов в пиролизной камере, для теплообмена с экстрактами для извлечения сжиженного масла.
2. Пиролитическая система регенерации энергии по п.1, в которой нагревательный трубопровод, установленный на передней и задней поверхностях регенерационной печи, содержит: воздуходувку, соединенную с нагревательной камерой через трубу для впуска тепла, установленную на обеих наружных поверхностях регенерационной печи, на ее концах, и установленную на конце нагревательного трубопровода так, что тепло, вводимое с помощью теплообменной трубы, протекает строго в направлении нагревательного трубопровода, причем нагревательный трубопровод имеет проходящую вверх секцию, имеющую зигзагообразную форму так, что вводимое тепло протекает от нижней стороны до верхней стороны с чередующимся направлением, и вертикальную секцию, сформированную от конца проходящей вверх секции до нагревательной камеры в вертикальном направлении, чтобы она находилась в сообщении с проходящей вверх секцией, выпускной порт установлен на границе между проходящей вверх секцией и проходящей вниз секцией для выпуска тепла, которое должно направляться в верхнее внешнее пространство регенерационной печи, и регулятор давления, установленный на выходном порте, чтобы он открывался и закрывался при заданном давлении.
3. Пиролитическая система регенерации энергии по п.1, в которой вращающиеся элементы средств вращения установлены под входными портами для повторноиспользуемых материалов, установленными на обеих боковых сторонах регенерационной печи, с формированием многоярусной структуры в вертикальном направлении через заданные интервалы, и каждый ярус имеет множество вращающихся элементов, причем количество вращающихся элементов, расположенных на промежуточном ярусе, больше, чем количество вращающихся элементов, расположенных на верхнем ярусе, на один так, что вращающиеся элементы верхнего яруса располагаются между вращающимися элементами промежуточного яруса.
4. Пиролитическая система регенерации энергии по п.1, в которой основной шнек для остатков дополнительно содержит вращающийся элемент, установленный на его средней части, чтобы он проходил между передней и задней стенками регенерационной печи, причем вращающийся элемент содержит нож, имеющий такой диаметр, что концы ножа находятся вблизи поверхности впадины нагревательной плиты и перемешивают остатки, собранные во впадине нагревательной плиты, чтобы равномерно удалять остатки с помощью основного шнека для остатков.
5. Пиролитическая система регенерации энергии по любому из пп.1-4, в которой бункер для остатков устанавливается, чтобы он разделял нагревательную камеру на две боковые части.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2008-0129442 | 2008-12-18 | ||
KR1020080129442A KR100978390B1 (ko) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 열분해를 이용한 에너지 회수장치 |
PCT/KR2008/007559 WO2010071250A1 (en) | 2008-12-18 | 2008-12-19 | Pyrolytic energy recovery system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011109544A true RU2011109544A (ru) | 2013-01-27 |
RU2479618C2 RU2479618C2 (ru) | 2013-04-20 |
Family
ID=42268906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011109544/04A RU2479618C2 (ru) | 2008-12-18 | 2008-12-19 | Пиролитическая система регенерации энергии |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8486231B2 (ru) |
EP (1) | EP2365999A1 (ru) |
JP (1) | JP2011525934A (ru) |
KR (1) | KR100978390B1 (ru) |
RU (1) | RU2479618C2 (ru) |
WO (1) | WO2010071250A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014110886A1 (zh) * | 2013-01-18 | 2014-07-24 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 旋转式加热装置 |
WO2015105259A1 (ko) * | 2014-01-10 | 2015-07-16 | 에코플랜트 주식회사 | 폐원료를 이용한 재생오일 생산장치 및 복수개의 열교환부를 구비한 폐원료 이용 재생오일 생산장치 |
EP3858951A1 (en) | 2014-12-17 | 2021-08-04 | Pilkington Group Limited | Furnace |
CN105001898B (zh) * | 2015-07-21 | 2016-08-24 | 黄柏霖 | 废旧轮胎裂解炉及其分段裂解工艺 |
US20180273845A1 (en) * | 2015-09-25 | 2018-09-27 | Shenwu Technology Group Corp | Apparatus for rapid pyrolytic reaction |
CN105327928A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-02-17 | 长兴佳瑞清洁用品有限公司 | 一种将普通油漆罐改装成下液装置的方法 |
DE102017206450A1 (de) * | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Thyssenkrupp Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Nutzung von kohlehaltigem Einsatzstoff sowie Verwendung |
DE102017206460A1 (de) * | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Thyssenkrupp Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Gewinnung von Gasen bei Verkokung von kohlehaltigem Einsatzstoff sowie Verwendung |
CN111732961B (zh) * | 2020-06-28 | 2022-02-22 | 南京林业大学 | 用于秸秆的连续清洁炭化装置 |
KR102640435B1 (ko) | 2023-01-31 | 2024-02-23 | 변정훈 | 염수분사 노즐을 구성한 제설판 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5038148B2 (ru) * | 1971-12-16 | 1975-12-08 | ||
DE4327953A1 (de) * | 1993-08-19 | 1995-02-23 | Siemens Ag | Anlage zur thermischen Abfallentsorgung sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen Anlage |
DE4428355A1 (de) * | 1994-05-20 | 1996-02-15 | Veba Oel Ag | Vorrichtung zur Depolymerisation von Alt- und Abfallkunststoffen |
US5783046A (en) * | 1994-11-28 | 1998-07-21 | Gentech, Inc. | Process and apparatus for the destructive distillation of rubber |
JP3673046B2 (ja) * | 1996-12-26 | 2005-07-20 | 健 黒木 | 廃棄プラスチックの分解装置 |
JP4005664B2 (ja) * | 1997-05-13 | 2007-11-07 | 賢三 高橋 | 発泡スチロールガス化装置 |
JP3929561B2 (ja) * | 1997-08-27 | 2007-06-13 | 健 黒木 | 廃棄プラスチックの分解装置、反応セクション |
JPH11124583A (ja) * | 1997-10-24 | 1999-05-11 | Makoto Ogose | 有機物の炭化処理方法及び装置 |
JP2000234714A (ja) * | 1999-02-12 | 2000-08-29 | Noriaki Tsujino | 煙管式熱分解炉及び廃棄ゴム製品のリサイクル設備 |
JP2003183672A (ja) * | 2001-12-21 | 2003-07-03 | Takamo Industries Co Ltd | 混合プラスチック油化装置 |
JP4009065B2 (ja) * | 2001-01-15 | 2007-11-14 | 賢三 高橋 | 廃プラスチック熱分解炉 |
US20040050678A1 (en) * | 2001-01-15 | 2004-03-18 | Kenzo Takahashi | Plastic liquefying device |
JP4066262B2 (ja) * | 2003-12-15 | 2008-03-26 | Jfe環境ソリューションズ株式会社 | 廃棄物の乾燥熱分解装置 |
RU46222U1 (ru) * | 2005-03-01 | 2005-06-27 | Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" | Устройство для переработки резиновых отходов |
KR100706864B1 (ko) * | 2005-11-25 | 2007-04-12 | 김순복 | 고분자류 폐기물 유화장치 |
KR100822870B1 (ko) | 2007-02-09 | 2008-04-16 | (주)메덱스 | 연소로 및 이를 이용한 폐기물 처리시스템 |
KR100809733B1 (ko) * | 2007-04-16 | 2008-03-06 | 김영호 | 폐원료 열분해유 재생장치 |
KR100848680B1 (ko) | 2007-05-03 | 2008-07-28 | 김영호 | 폐원료 열분해유 재생장치 |
KR100846897B1 (ko) * | 2008-01-25 | 2008-07-17 | 이종호 | 가연성 폐기물의 열분해 처리 시스템과 이를 이용한 폐기물처리 방법 |
KR100956657B1 (ko) | 2008-03-25 | 2010-05-11 | (주)피이알이엔티 | 수평 설치구조를 갖는 폐원료 열분해유 재생장치 |
KR100956656B1 (ko) | 2008-03-25 | 2010-05-11 | (주)피이알이엔티 | 횡방향 로터 구조를 갖는 폐원료 열분해유 재생장치 |
KR100956658B1 (ko) | 2008-03-25 | 2010-05-10 | (주)피이알이엔티 | 열팽창 적응형 폐원료 열분해유 재생장치 |
US8168043B2 (en) * | 2008-08-29 | 2012-05-01 | Eau-Viron Incorporated | Retort apparatus and method for continuously processing liquid and solid mixtures and for recovering products therefrom |
-
2008
- 2008-12-18 KR KR1020080129442A patent/KR100978390B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2008-12-19 US US12/597,131 patent/US8486231B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-19 EP EP08873516A patent/EP2365999A1/en not_active Withdrawn
- 2008-12-19 JP JP2010543046A patent/JP2011525934A/ja active Pending
- 2008-12-19 WO PCT/KR2008/007559 patent/WO2010071250A1/en active Application Filing
- 2008-12-19 RU RU2011109544/04A patent/RU2479618C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2365999A1 (en) | 2011-09-21 |
JP2011525934A (ja) | 2011-09-29 |
US8486231B2 (en) | 2013-07-16 |
KR20100070754A (ko) | 2010-06-28 |
KR100978390B1 (ko) | 2010-08-30 |
WO2010071250A1 (en) | 2010-06-24 |
RU2479618C2 (ru) | 2013-04-20 |
US20110240456A1 (en) | 2011-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011109544A (ru) | Пиролитическая система регенерации энергии | |
JP2012515807A5 (ru) | ||
CN105316015B (zh) | 粉煤油页岩粉上热下行低温热解炉 | |
CN106587552A (zh) | 一种含油污泥碳化处理方法 | |
CN105018119B (zh) | 粉煤油页岩粉外热低温下行热解炉 | |
CN106746462A (zh) | 一种含油污泥碳化处理装置 | |
CN101089123A (zh) | 封闭干馏分层炭化管状立式焦炉 | |
CN202485364U (zh) | 褐煤干燥器 | |
CN106701128A (zh) | 一种粉煤蓄热式热解反应***及方法 | |
CN103584262B (zh) | 一种红薯烘干装置 | |
CN201753918U (zh) | 用废热汽体制备过热蒸汽的热能装置 | |
CN202955937U (zh) | 粉煤烘干设备 | |
CN103925588A (zh) | 膜式壁炉膛式热能中心 | |
CN107143858A (zh) | 连续处理生活垃圾的***和方法 | |
CN201122041Y (zh) | 具有热交换器的干燥机 | |
CN203848265U (zh) | 膜式壁炉膛式热能中心 | |
CN208090674U (zh) | 连续式垃圾高温热裂解炉 | |
CN106433723A (zh) | 一种蓄热式块状油页岩热解处理***及其方法 | |
CN203590922U (zh) | 一种红薯烘干装置 | |
CN206973567U (zh) | 连续处理生活垃圾的*** | |
CN206521432U (zh) | 一种粉煤蓄热式热解反应*** | |
CN106032896B (zh) | 一种介入过热蒸气的热处理设备与工艺 | |
CN101907289B (zh) | 用废热汽体制备过热蒸汽的热能装置 | |
CN205804257U (zh) | 机场用铲雪熔雪同步机 | |
CN108240626B (zh) | 连续式垃圾高温热裂解炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151220 |