KR100848680B1 - 폐원료 열분해유 재생장치 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (4)
- 투입된 폐원료를 간접열로 가열함으로서 열분해를 통한 완전 연소가 이루어짐과 아울러, 열분해시 발생되는 열분해 가스를 응축시켜 열분해유를 추출하기 위한 열분해유 재생장치에 있어서,전단에 근접한 측부 일 지점에 연소열 투입구가 형성되고, 후단의 상측에는 연소열 배출구가 형성된 재생실;외면에 형성된 스크루 형태의 연소열 가이드에 의해 상기 재생실 내부에 지지되는 상태로 설치되며, 그 내부에는 전단으로부터 후단으로 관통된 다수개의 연소열 순환관이 횡방향으로 배열 형성된 재생로;상기 연소열 투입구를 통해 버너로부터 유입되는 연소열을 최초 상기 재생로의 전단으로 안내하여 일부는 상기 연소열 순환관으로 순환되도록 하고 나머지는 상기 재생실 내부로 배출시켜 순환시키도록 형성된 연소열 유도관;상기 재생로의 상단으로부터 연통된 상태로 상기 재생실 외측으로 돌출된 등 간격의 열분해가스 배출관;상기 각 열분해가스 배출관에 각각 결합되어 열분해가스를 냉각시켜 열분해유를 추출하도록 형성된 응축기;상기 각 열분해가스 배출관의 측부 일 지점으로 연통된 상태에서 피스톤의 작동을 통해 폐원료를 열분해가스 배출관 내부로 공급하도록 형성된 폐원료 공급수단;상기 재생로 내부의 상측에 축 설치된 상태로 회전을 통해 열분해가스 배출관으로 유입되는 폐원료를 분산시키도록 형성된 적어도 하나 이상의 커팅 로터리;상기 재생로 내부의 하측에 축 설치된 상태로 회전을 통해 열분해된 폐원료의 잔해물을 전단으로 안내하도록 형성된 이송 스크루; 및상기 재생로의 전단 측 하부면의 일 지점으로부터 연통된 상태로 상기 재생실의 하측에 설치되어 폐원료 잔여물을 배출시키기 위한 원통형 배출관의 내부에 긴밀하게 밀착된 상태로 회전하는 이송 스크루를 축 설치하는 한편, 상기 배출관의 외면에는 냉각 파이프를 감아서 형성된 잔해물 배출수단;으로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐원료 열분해유 재생장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 폐원료 공급수단은 상기 열분해가스 배출관의 일측으로부터 수평으로 연통 형성된 수평관;상기 수평관의 끝단으로부터 수직으로 연통 형성된 수직관;상기 수직관의 상단에 설치되어 폐원료를 공급하도록 형성된 호퍼;상기 수평관의 끝단에 결합된 상태로 실린더의 작동에 의해 전/후진하여 수직관으로부터 유입된 폐원료를 열분해가스 배출관으로 공급하도록 하되, 그 상단에는 후방으로 길게 연장되어 전진 작동시 상기 수직관으로부터 폐원료의 유입을 차단하면서 열분해가스의 손실을 차단하도록 하는 유입 방지판이 형성된 피스톤; 및상기 수직관의 상측에 대하여 실린더의 작동에 의해 횡방향으로 전/후진 작동하면서 호퍼로부터 유입되는 폐원료 제어하고 열분해가스의 손실을 차단하도록 하는 유입 제어판;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 폐원료 열분해유 재생장치.
- 제 2 항에 있어서, 상기 폐원료 공급수단의 수평관과 수직관에 대하여 상기 유입 방지판과 유입 제어판의 작동을 안내하면서 밀폐기능이 향상되도록 하기 위한 가이드레일을 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 폐원료 열분해유 재생장치.
- 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 폐원료 공급수단은 각 열분해가스 배출관에 대하여 양측에 대칭되도록 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 폐원료 열분해유 재생장치.
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