RU2010153547A - Рабочее колесо и лопатка ротора, предназначенные для использования в турбинном двигателе, и лопатка ротора, предназначенная для использования в турбинном двигателе - Google Patents
Рабочее колесо и лопатка ротора, предназначенные для использования в турбинном двигателе, и лопатка ротора, предназначенная для использования в турбинном двигателе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010153547A RU2010153547A RU2010153547/06A RU2010153547A RU2010153547A RU 2010153547 A RU2010153547 A RU 2010153547A RU 2010153547/06 A RU2010153547/06 A RU 2010153547/06A RU 2010153547 A RU2010153547 A RU 2010153547A RU 2010153547 A RU2010153547 A RU 2010153547A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- impeller
- blade
- connection
- groove
- turbine engine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3284—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings characterised by their structure; Selection of materials
- F16J15/3288—Filamentary structures, e.g. brush seals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
1. Рабочее колесо (102) и лопатка (104) ротора, предназначенные для использования в турбинном двигателе и содержащие соединение, которое выполнено между корневой частью (106) лопатки (104) и наружной радиальной частью (108) рабочего колеса (102) и прикрепляет указанную лопатку (104) к рабочему колесу (102) во время работы турбинного двигателя, ! причем указанное соединение содержит два или более пазовых соединений (202) с тангенциальным введением, каждое из которых содержит пазовое соединение между лопаткой (104) ротора и рабочим колесом (102), в котором взаимодействие по существу обеспечивается путем скольжения лопатки (104) в тангенциальном направлении относительно рабочего колеса (102), ! при этом пазовое соединение содержит охватываемый выступ (302, 502), который взаимно скреплен с охватывающей канавкой (304, 504). ! 2. Рабочее колесо (102) и лопатка (104) по п.1, в которых указанное соединение содержит внутренние пазовые соединения, содержащих две или более охватывающие канавки (304, 504), которые выполнены в рабочем колесе (102) и взаимодействуют с таким же количеством соответствующих охватываемых выступов (302, 502), выполненных на корневой части (106) лопатки (104) ротора. ! 3. Рабочее колесо (102) и лопатка (104) по п.2, в которых охватывающие канавки (304, 504) представляют собой канавки, проходящие по глубине радиально внутрь от внешней радиальной поверхности рабочего колеса (102), проходящие по ширине в осевом направлении на относительно короткое расстояние и проходящие по длине в окружном направлении непрерывно по большей части периферии рабочего колеса (102). ! 4. Рабочее колесо (102) и лопатка (104) по п.1, в которых указанное соединение содержит внешние пазовые соединени
Claims (11)
1. Рабочее колесо (102) и лопатка (104) ротора, предназначенные для использования в турбинном двигателе и содержащие соединение, которое выполнено между корневой частью (106) лопатки (104) и наружной радиальной частью (108) рабочего колеса (102) и прикрепляет указанную лопатку (104) к рабочему колесу (102) во время работы турбинного двигателя,
причем указанное соединение содержит два или более пазовых соединений (202) с тангенциальным введением, каждое из которых содержит пазовое соединение между лопаткой (104) ротора и рабочим колесом (102), в котором взаимодействие по существу обеспечивается путем скольжения лопатки (104) в тангенциальном направлении относительно рабочего колеса (102),
при этом пазовое соединение содержит охватываемый выступ (302, 502), который взаимно скреплен с охватывающей канавкой (304, 504).
2. Рабочее колесо (102) и лопатка (104) по п.1, в которых указанное соединение содержит внутренние пазовые соединения, содержащих две или более охватывающие канавки (304, 504), которые выполнены в рабочем колесе (102) и взаимодействуют с таким же количеством соответствующих охватываемых выступов (302, 502), выполненных на корневой части (106) лопатки (104) ротора.
3. Рабочее колесо (102) и лопатка (104) по п.2, в которых охватывающие канавки (304, 504) представляют собой канавки, проходящие по глубине радиально внутрь от внешней радиальной поверхности рабочего колеса (102), проходящие по ширине в осевом направлении на относительно короткое расстояние и проходящие по длине в окружном направлении непрерывно по большей части периферии рабочего колеса (102).
4. Рабочее колесо (102) и лопатка (104) по п.1, в которых указанное соединение содержит внешние пазовые соединения, содержащие два или более охватываемых выступов (302, 502), которые выполнены на рабочем колесе (102) и взаимодействуют с таким же количеством соответствующих охватывающих канавок (304, 504), выполненных в корневой части (106) лопатки (104) ротора.
5. Рабочее колесо (102) и лопатка (104) по п.4, в которых охватываемые выступы (302, 502) представляют собой выступы, проходящие по высоте радиально наружу от внешней радиальной поверхности рабочего колеса (102), проходящие по ширине в осевом направлении на относительно короткое расстояние и проходящие по длине в окружном направлении непрерывно по большей части периферии рабочего колеса (102).
6. Рабочее колесо (102) и лопатка (104) по п.1, в которых указанное взаимное скрепление выполнено с помощью участков охватываемого выступа (302, 502), которые совмещены в осевом и радиальном направлениях с участками охватывающей канавки (304, 504).
7. Рабочее колесо (102) и лопатка (104) по п.6, в которых рабочее колесо (102) дополнительно содержит замковую секцию (402, 602), расположенную вдоль относительно узкой части периферии рабочего колеса (102) и выполненную так, что взаимное скрепление в пазовом соединении отсутствует.
8. Рабочее колесо (102) и лопатка (104) по п.1, в которых охватываемый выступ (302, 502) содержит по меньшей мере один крюк (306, 506), взаимодействующий с по меньшей мере одним крюком (308, 508) в охватывающей канавке с образованием в результате взаимного скрепления пазового соединения.
9. Лопатка (104) ротора, предназначенная для использования в турбинном двигателе и выполненная с возможностью образования соединения с рабочим колесом (102), причем указанное соединение образовано между корневой частью (106) лопатки (104) ротора и наружной радиальной частью (108) рабочего колеса (102) и прикрепляет указанную лопатку (104) к рабочему колесу (102) во время работы турбинного двигателя,
при этом указанное соединение содержит два или более пазовых соединений (202) с тангенциальным введением, каждое из которых содержит пазовое соединение между лопаткой (104) ротора и рабочим колесом (102), в котором взаимодействие по существу обеспечивается путем скольжения лопатки (104) в тангенциальном направлении относительно рабочего колеса (102),
при этом пазовое соединение содержит охватываемый выступ (302, 502), который взаимно скреплен с охватывающей канавкой (304, 504).
10. Лопатка (104) по п.9, в которой указанное соединение содержит внутренние пазовые соединения, содержащие две или более охватывающие канавки (304, 504), которые выполнены в рабочем колесе (102) и взаимодействуют с таким же количеством соответствующих охватываемых выступов (302, 502), выполненных на корневой части (106) лопатки (104) ротора.
11. Лопатка (104) по п.9, в которой указанное соединение содержит внешние пазовые соединения, содержащие два или более охватываемых выступов (302, 502), которые выполнены на рабочем колесе (102) и взаимодействуют с таким же количеством соответствующих охватывающих канавок (304, 504), выполненных в корневой части (106) лопатки (104) ротора.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/650,896 US7938403B1 (en) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | Brush seals |
US12/650,896 | 2009-12-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010153547A true RU2010153547A (ru) | 2012-07-10 |
Family
ID=43921102
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010153547/06A RU2010153547A (ru) | 2009-12-31 | 2010-12-28 | Рабочее колесо и лопатка ротора, предназначенные для использования в турбинном двигателе, и лопатка ротора, предназначенная для использования в турбинном двигателе |
RU2010153538/06A RU2555948C2 (ru) | 2009-12-31 | 2010-12-28 | Щеточное уплотнение |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010153538/06A RU2555948C2 (ru) | 2009-12-31 | 2010-12-28 | Щеточное уплотнение |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7938403B1 (ru) |
EP (1) | EP2351952B1 (ru) |
JP (1) | JP5732246B2 (ru) |
RU (2) | RU2010153547A (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008006485A1 (de) * | 2008-01-29 | 2009-07-30 | Mtu Aero Engines Gmbh | Bürstendichtung und Verfahren zur Montage einer Bürstendichtung |
US8490981B2 (en) * | 2010-02-23 | 2013-07-23 | General Electric Company | Brush seal |
KR101442739B1 (ko) * | 2014-04-08 | 2014-09-23 | 터보파워텍(주) | 브러시 실링장치 |
CN105317470B (zh) * | 2014-06-17 | 2017-06-16 | 斗山重工业株式会社 | 刷式密封组件 |
DE102014212174A1 (de) * | 2014-06-25 | 2015-12-31 | MTU Aero Engines AG | Bürstendichtungssystem zum Abdichten eines Spalts zwischen relativ zueinander bewegbaren Bauteilen einer Strömungsmaschine |
GB201814672D0 (en) * | 2018-09-10 | 2018-10-24 | Rolls Royce Plc | Brush seal |
EP3987201A4 (en) * | 2019-06-21 | 2022-08-03 | Turbin Arge Ve Muhendislik Anonim Sirketi | BRUSH SEAL |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2258277B (en) * | 1991-07-29 | 1995-02-22 | Europ Gas Turbines Ltd | Brush seals |
US5401036A (en) * | 1993-03-22 | 1995-03-28 | Eg & G Sealol, Inc. | Brush seal device having a recessed back plate |
DE19529655C2 (de) * | 1995-08-11 | 1999-04-22 | Mtu Muenchen Gmbh | Bürstendichtung für Turbomaschinen |
GB9525212D0 (en) | 1995-12-09 | 1996-02-07 | Rolls Royce Plc | Brush seal |
GB9821927D0 (en) * | 1998-10-08 | 1998-12-02 | Rolls Royce Plc | Improved brush seal |
US6196550B1 (en) * | 1999-02-11 | 2001-03-06 | Alliedsignal Inc. | Pressure balanced finger seal |
US6457719B1 (en) * | 2000-08-14 | 2002-10-01 | United Technologies Corporation | Brush seal |
JP2002139154A (ja) * | 2000-11-01 | 2002-05-17 | Eagle Engineering Aerospace Co Ltd | ブラシ型シール装置 |
US6685427B1 (en) * | 2002-07-23 | 2004-02-03 | General Electric Company | Brush seal for a rotary machine and method of retrofitting |
RU2269047C2 (ru) * | 2003-12-29 | 2006-01-27 | Валентин Сергеевич Васильев | Щеточное уплотнение |
US7255352B2 (en) * | 2005-09-29 | 2007-08-14 | General Electric Company | Pressure balanced brush seal |
JP5028918B2 (ja) * | 2006-09-11 | 2012-09-19 | 富士電機株式会社 | 回転物体用シール装置 |
US8814169B2 (en) * | 2008-12-31 | 2014-08-26 | Eaton Corporation | Brush seal front plate and assembly |
-
2009
- 2009-12-31 US US12/650,896 patent/US7938403B1/en active Active
-
2010
- 2010-12-20 EP EP10195957.5A patent/EP2351952B1/en active Active
- 2010-12-21 JP JP2010283895A patent/JP5732246B2/ja active Active
- 2010-12-28 RU RU2010153547/06A patent/RU2010153547A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-12-28 RU RU2010153538/06A patent/RU2555948C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2351952B1 (en) | 2013-04-17 |
EP2351952A1 (en) | 2011-08-03 |
US7938403B1 (en) | 2011-05-10 |
JP5732246B2 (ja) | 2015-06-10 |
RU2010153538A (ru) | 2012-07-10 |
RU2555948C2 (ru) | 2015-07-10 |
JP2011137543A (ja) | 2011-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010153547A (ru) | Рабочее колесо и лопатка ротора, предназначенные для использования в турбинном двигателе, и лопатка ротора, предназначенная для использования в турбинном двигателе | |
CN105604612B (zh) | 用于轴流式涡轮机的压缩机的内部护罩 | |
JP2012526189A5 (ru) | ||
CN102953764B (zh) | 连接的叶片平台以及密封方法 | |
CA2668177A1 (en) | Tubular-member flange coupling | |
BRPI0912030B8 (pt) | união de elementos de rotor ou de estator de uma turbomáquina e turbomáquina, tal como um turborreator ou um turbopropulsor | |
RU2013141182A (ru) | Присоединение лопаток к барабану осевого турбокомпрессора | |
US20060197400A1 (en) | Rotating machine | |
EP2302174A3 (de) | Gasturbine mit Deckband-Labyrinthdichtung | |
WO2012119590A3 (de) | Kolben für einen verbrennungsmotor sowie verfahren zu seiner herstellung | |
CN103119249A (zh) | 叶片环扇段、流体机械及其制造方法 | |
RU2011122783A (ru) | Кольцевой фланец крепления элемента ротора или статора в газотурбинном двигателе | |
RU2013109401A (ru) | Ротор газовой турбины с аксиально смещаемым валом ротора турбины | |
RU2011154008A (ru) | Ротор турбины (варианты) | |
RU2700313C2 (ru) | Сектор для сборки ступени турбины и соответствующий способ изготовления | |
US20150063990A1 (en) | Turbomachine Axial Compressor Seal with a Brush Seal | |
MX2010001538A (es) | Dispositivo de rotor de una turbina. | |
WO2014011304A3 (en) | Turbine engine variable area vane | |
JP2012067746A5 (ru) | ||
JP2015101967A5 (ja) | インペラ及び回転機械 | |
RU2011148761A (ru) | Сопловой аппарат паровой турбины, способ сборки паровой турбины и паровая турбина | |
RU90846U1 (ru) | Упругодемпферная опора газотурбинного двигателя | |
RU92696U1 (ru) | Упругодемпферная опора газотурбинного двигателя | |
US20160230865A1 (en) | Torque converter turbine including core ring having thinned sections | |
US9605737B2 (en) | Impeller shell with grooves for increased flow area |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20150224 |