RU2008144113A - Способ производства горячим цинкованием методом погружения стального листа, обладающего прекрасными обрабатываемостью, выкрашиваемостью и скользкостью - Google Patents
Способ производства горячим цинкованием методом погружения стального листа, обладающего прекрасными обрабатываемостью, выкрашиваемостью и скользкостью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008144113A RU2008144113A RU2008144113/02A RU2008144113A RU2008144113A RU 2008144113 A RU2008144113 A RU 2008144113A RU 2008144113/02 A RU2008144113/02 A RU 2008144113/02A RU 2008144113 A RU2008144113 A RU 2008144113A RU 2008144113 A RU2008144113 A RU 2008144113A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- less
- immersion
- cooling
- training
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 8
- 238000007654 immersion Methods 0.000 title claims abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910003271 Ni-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 2
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
- C23C2/022—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by heating
- C23C2/0224—Two or more thermal pretreatments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
- C23C2/024—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by cleaning or etching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/26—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/26—After-treatment
- C23C2/28—Thermal after-treatment, e.g. treatment in oil bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/26—After-treatment
- C23C2/28—Thermal after-treatment, e.g. treatment in oil bath
- C23C2/29—Cooling or quenching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
1. Способ производства горячим цинкованием методом погружения стального листа, обладающего прекрасными обрабатываемостью, выкрашиваемостью и скользкостью, отличающийся тем, что сляб, содержащий, мас.%: ! С: от 0,01 до 0,12; ! Mn: от 0,05 до 0,6; ! Si: от 0,002 до 0,1; ! Р: 0,05 или меньше; ! S: 0,03 или меньше; ! растворенный Al: от 0,005 до 0,1; ! N: 0,01 или меньше; ! Fe и неизбежные примеси: остальное, ! обрабатывают горячей прокаткой, травлением и холодной прокаткой с последующими отжигом при температуре от 650 до 900°С, охлаждением до температуры от 250 до 450°С, выдерживанием при этой температуре в течение 120 мин или более, дальнейшим охлаждением до комнатной температуры, травлением, предварительным покрытием Ni или Ni-Fe без промежуточной дрессировки, нагревом со скоростью 5°С/с или более до температуры от 430 до 500°С, цинкованием в гальванической ванне, осушкой, нагревом со скоростью подъема температуры 20°С/с или более до температуры от 460 до 550°С без выдержки или с выдержкой в течение менее 5 с, охлаждением со скоростью 3°С/с или более, и заключительной дрессировкой при степени удлинения от 0,4 до 2%. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сляб содержит в мас.% В: 0,005% или меньше. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед упомянутым предварительным нанесением покрытия проводят дрессировку со степенью удлинения 0,4% или меньше.
Claims (3)
1. Способ производства горячим цинкованием методом погружения стального листа, обладающего прекрасными обрабатываемостью, выкрашиваемостью и скользкостью, отличающийся тем, что сляб, содержащий, мас.%:
С: от 0,01 до 0,12;
Mn: от 0,05 до 0,6;
Si: от 0,002 до 0,1;
Р: 0,05 или меньше;
S: 0,03 или меньше;
растворенный Al: от 0,005 до 0,1;
N: 0,01 или меньше;
Fe и неизбежные примеси: остальное,
обрабатывают горячей прокаткой, травлением и холодной прокаткой с последующими отжигом при температуре от 650 до 900°С, охлаждением до температуры от 250 до 450°С, выдерживанием при этой температуре в течение 120 мин или более, дальнейшим охлаждением до комнатной температуры, травлением, предварительным покрытием Ni или Ni-Fe без промежуточной дрессировки, нагревом со скоростью 5°С/с или более до температуры от 430 до 500°С, цинкованием в гальванической ванне, осушкой, нагревом со скоростью подъема температуры 20°С/с или более до температуры от 460 до 550°С без выдержки или с выдержкой в течение менее 5 с, охлаждением со скоростью 3°С/с или более, и заключительной дрессировкой при степени удлинения от 0,4 до 2%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сляб содержит в мас.% В: 0,005% или меньше.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед упомянутым предварительным нанесением покрытия проводят дрессировку со степенью удлинения 0,4% или меньше.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006106528A JP4804996B2 (ja) | 2006-04-07 | 2006-04-07 | 加工性、パウダリング性、摺動性の良好な合金化溶融亜鉛メッキ鋼板の製造方法 |
| JP2006-106528 | 2006-04-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008144113A true RU2008144113A (ru) | 2010-05-20 |
| RU2402627C2 RU2402627C2 (ru) | 2010-10-27 |
Family
ID=38609428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008144113/02A RU2402627C2 (ru) | 2006-04-07 | 2007-03-28 | Способ производства горячим цинкованием методом погружения стального листа, обладающего прекрасными обрабатываемостью, выкрашиваемостью и скользкостью |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10023931B2 (ru) |
| EP (1) | EP2009130B1 (ru) |
| JP (1) | JP4804996B2 (ru) |
| KR (1) | KR101087871B1 (ru) |
| CN (1) | CN101415856B (ru) |
| BR (1) | BRPI0710644B1 (ru) |
| CA (1) | CA2648429C (ru) |
| MX (1) | MX2008011946A (ru) |
| RU (1) | RU2402627C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007119665A1 (ru) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4855442B2 (ja) * | 2008-06-20 | 2012-01-18 | 新日本製鐵株式会社 | 低降伏比型合金化溶融亜鉛メッキ高強度鋼板の製造方法 |
| JP5212056B2 (ja) * | 2008-12-02 | 2013-06-19 | 新日鐵住金株式会社 | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
| CN102373393A (zh) * | 2010-08-26 | 2012-03-14 | 鞍钢钢绳有限责任公司 | 一种72a钢丝镀后拔中的热镀锌工艺 |
| JP5729211B2 (ja) * | 2010-08-31 | 2015-06-03 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 冷延鋼板の製造方法、冷延鋼板および自動車部材 |
| JP5093423B2 (ja) | 2010-12-06 | 2012-12-12 | 新日本製鐵株式会社 | エアゾール缶底蓋用鋼板及びその製造方法 |
| CN103451519B (zh) * | 2012-06-01 | 2016-04-13 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种厚度大于1.5mm折弯成形用的冷轧热浸镀钢及其生产方法 |
| CN102758128B (zh) * | 2012-06-19 | 2014-04-09 | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 | 一种用微碳铝镇静钢生产深冲级热轧带钢的方法 |
| CN102758132B (zh) * | 2012-06-19 | 2014-02-05 | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 | 一种用微碳铝镇静钢连退生产高r值深冲用钢的方法 |
| CN102758129B (zh) * | 2012-06-19 | 2013-12-18 | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 | 一种用铝镇静钢生产无锌花镀锌板dx54d+z的方法 |
| JP5356616B1 (ja) * | 2012-11-27 | 2013-12-04 | 日新製鋼株式会社 | 溶融Ｚｎ合金めっき鋼板の製造方法 |
| KR20150075014A (ko) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 주식회사 포스코 | 압연강판 및 그의 제조방법 |
| KR20150075351A (ko) * | 2013-12-24 | 2015-07-03 | 주식회사 포스코 | 압연강판 및 그의 제조방법 |
| CN103805841A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-05-21 | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 | 低合金高强钢镀锌板及其生产方法 |
| EP3126539B1 (fr) * | 2014-03-31 | 2020-11-25 | Primetals Technologies Austria GmbH | Installation et procédé de décapage et de revêtement métallique d'une bande métallique |
| RU2593252C2 (ru) * | 2014-12-29 | 2016-08-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Способ диффузионного цинкования металлических деталей |
| CN105112914A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-02 | 中国钢研科技集团有限公司 | 连续热镀锌装置和连续热镀锌方法 |
| CN105256225B (zh) * | 2015-11-11 | 2017-03-29 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 电梯用冷轧钢板及其制备方法 |
| CN105483761A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-04-13 | 上海大学 | 提高316不锈钢抗晶间腐蚀能力的工艺 |
| US11560606B2 (en) | 2016-05-10 | 2023-01-24 | United States Steel Corporation | Methods of producing continuously cast hot rolled high strength steel sheet products |
| BR112018073175B1 (pt) | 2016-05-10 | 2022-08-16 | United States Steel Corporation | Produto de chapa de aço laminada a frio de alta resistência, e, método para produzir um produto de chapa de aço laminada a frio de alta resistência |
| US11993823B2 (en) | 2016-05-10 | 2024-05-28 | United States Steel Corporation | High strength annealed steel products and annealing processes for making the same |
| EP3701058B1 (en) * | 2017-10-24 | 2024-05-15 | ArcelorMittal | A method for the manufacture of a galvannealed steel sheet |
| US20220064774A1 (en) * | 2019-02-20 | 2022-03-03 | Posco Coated & Color Steel Co., Ltd. | Plated steel sheet having excellent fusion resistance, and manufacturing method therefor |
| RU208467U1 (ru) * | 2021-09-28 | 2021-12-21 | Василий Юрьевич Чернецов | Плоский стальной прокат с многослойным защитным покрытием |
| CN116043095A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-05-02 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种批量生产全厚度镀锌结构钢的生产方法 |
| CN116219278A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-06-06 | 本钢板材股份有限公司 | 一种吨桶用热镀锌低碳高强钢及其制造方法 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4408561A (en) * | 1981-08-24 | 1983-10-11 | Nippon Steel Corporation | Dual-purpose plant for producing cold rolled steel sheet and hot-dip galvanized steel sheet |
| JPS6167793A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-07 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 鉛−錫系めつき鋼板の製造方法 |
| US5059455A (en) * | 1988-03-08 | 1991-10-22 | Cyclops Corporation | Method for galvanizing perforated steel sheet |
| JP2904809B2 (ja) | 1989-06-22 | 1999-06-14 | 新日本製鐵株式会社 | 溶融亜鉛めっき熱延鋼板の製造方法 |
| JPH079055B2 (ja) | 1990-02-21 | 1995-02-01 | 新日本製鐵株式会社 | 合金化亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
| JP2783452B2 (ja) * | 1990-10-09 | 1998-08-06 | 新日本製鐵株式会社 | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
| JP2526320B2 (ja) | 1991-05-07 | 1996-08-21 | 新日本製鐵株式会社 | 高張力合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
| JP2554792B2 (ja) | 1991-05-23 | 1996-11-13 | 新日本製鐵株式会社 | 熱延溶融亜鉛めっき鋼板および合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
| JP2707928B2 (ja) | 1992-10-20 | 1998-02-04 | 住友金属工業株式会社 | 珪素含有鋼板の溶融亜鉛めっき方法 |
| JPH073417A (ja) | 1993-06-18 | 1995-01-06 | Nippon Steel Corp | 高耐蝕性合金化溶融Ｚｎめっき鋼板 |
| JP2707952B2 (ja) | 1993-07-19 | 1998-02-04 | 住友金属工業株式会社 | 界面密着性に優れた合金化溶融Ｚｎめっき鋼板およびその製造方法 |
| JP3002379B2 (ja) | 1994-04-08 | 2000-01-24 | 新日本製鐵株式会社 | 成形加工性に優れ、塗装焼付け硬化性を有し、かつ塗装焼付け硬化性の変動の少ない自動車用合金化溶融亜鉛めっき高強度冷延鋼板の製造方法 |
| JP3562410B2 (ja) * | 1999-11-16 | 2004-09-08 | Ｊｆｅスチール株式会社 | コイル内材質変動が小さく、加工性と表面性状の優れた焼付硬化型合金化溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 |
| JP3534038B2 (ja) * | 2000-04-27 | 2004-06-07 | 住友金属工業株式会社 | スポット溶接性にすぐれた合金化溶融亜鉛めっき鋼板とその製造方法および評価方法 |
| JP3958921B2 (ja) | 2000-08-04 | 2007-08-15 | 新日本製鐵株式会社 | 塗装焼付硬化性能と耐常温時効性に優れた冷延鋼板及びその製造方法 |
| EP1209245A1 (en) | 2000-11-23 | 2002-05-29 | Galvapower Group N.V. | Flux and its use in hot dip galvanization process |
| CN1193110C (zh) | 2000-11-28 | 2005-03-16 | 川崎制铁株式会社 | 高强度双相薄钢板和高强度双相电镀薄钢板及其制造方法 |
| JP4146307B2 (ja) * | 2003-08-01 | 2008-09-10 | 新日本製鐵株式会社 | 合金化溶融亜鉛メッキ鋼板の製造方法 |
| JP4473588B2 (ja) | 2004-01-14 | 2010-06-02 | 新日本製鐵株式会社 | めっき密着性および穴拡げ性に優れた溶融亜鉛めっき高強度鋼板の製造方法 |
| EP1707645B1 (en) | 2004-01-14 | 2016-04-06 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Hot dip zinc plated high strength steel sheet excellent in plating adhesiveness and hole expanding characteristics |
| JP4510488B2 (ja) * | 2004-03-11 | 2010-07-21 | 新日本製鐵株式会社 | 成形性および穴拡げ性に優れた溶融亜鉛めっき複合高強度鋼板およびその製造方法 |
| JP4325998B2 (ja) * | 2004-05-06 | 2009-09-02 | 株式会社神戸製鋼所 | スポット溶接性及び材質安定性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板 |
| JP5754104B2 (ja) * | 2010-09-29 | 2015-07-22 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 溶融亜鉛系めっき鋼板及びその製造方法 |
-
2006
- 2006-04-07 JP JP2006106528A patent/JP4804996B2/ja active Active
-
2007
- 2007-03-28 CN CN2007800119574A patent/CN101415856B/zh active Active
- 2007-03-28 CA CA2648429A patent/CA2648429C/en active Active
- 2007-03-28 BR BRPI0710644-0A patent/BRPI0710644B1/pt active IP Right Grant
- 2007-03-28 RU RU2008144113/02A patent/RU2402627C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-03-28 MX MX2008011946A patent/MX2008011946A/es active IP Right Grant
- 2007-03-28 US US12/225,170 patent/US10023931B2/en active Active
- 2007-03-28 KR KR1020087024326A patent/KR101087871B1/ko active IP Right Grant
- 2007-03-28 WO PCT/JP2007/057499 patent/WO2007119665A1/ja active Application Filing
- 2007-03-28 EP EP07740935.7A patent/EP2009130B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2007277652A (ja) | 2007-10-25 |
| EP2009130A1 (en) | 2008-12-31 |
| EP2009130A4 (en) | 2009-05-06 |
| US10023931B2 (en) | 2018-07-17 |
| BRPI0710644B1 (pt) | 2019-10-15 |
| JP4804996B2 (ja) | 2011-11-02 |
| US20090151820A1 (en) | 2009-06-18 |
| CA2648429A1 (en) | 2007-10-25 |
| KR20080108518A (ko) | 2008-12-15 |
| EP2009130B1 (en) | 2013-05-08 |
| CN101415856B (zh) | 2010-12-22 |
| MX2008011946A (es) | 2008-10-03 |
| BRPI0710644A2 (pt) | 2011-08-23 |
| CN101415856A (zh) | 2009-04-22 |
| CA2648429C (en) | 2011-12-06 |
| WO2007119665A1 (ja) | 2007-10-25 |
| RU2402627C2 (ru) | 2010-10-27 |
| KR101087871B1 (ko) | 2011-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008144113A (ru) | Способ производства горячим цинкованием методом погружения стального листа, обладающего прекрасными обрабатываемостью, выкрашиваемостью и скользкостью | |
| JP6797901B2 (ja) | 降伏強度６００ＭＰａ級高伸び率アルミニウム亜鉛溶融メッキの鋼板及びカラーメッキの鋼板の製造方法 | |
| RU2736476C2 (ru) | Горячеоцинкованная алюминизированная стальная полоса с полимерным покрытием, пределом текучести не менее 500 мпа и высокой величиной относительного удлинения и способ ее изготовления | |
| RU2018122307A (ru) | Способ производства высокопрочной листовой стали, характеризующейся улучшенными прочностью и формуемостью, и полученная высокопрочная листовая сталь | |
| JP2009537697A5 (ru) | ||
| JP4473587B2 (ja) | めっき密着性および穴拡げ性に優れた溶融亜鉛めっき高強度鋼板とその製造方法 | |
| RU2009135411A (ru) | Холоднокатаная и полученная с непрерывным отжигом полоса высокопрочной стали и способ производства упомянутой стали | |
| MX336858B (es) | Hoja de acero rolada en frio que tiene excelente capacidad de fijacion de la forma, y proceso para su produccion. | |
| CA2552963A1 (en) | Hot dip galvanized high strength steel sheet excellent in plating adhesion and hole expandability and method of production of same | |
| RU2013123061A (ru) | Горяче- или холоднокатаный стальной лист, способ его изготовления и его применение в автомобильной промышленности | |
| JP2017507241A5 (ru) | ||
| RU2010152214A (ru) | Способ производства холоднокатаных листов из двухфазной стали, обладающей очень высокой прочностью и полученные таким способом листы | |
| JP2019214792A (ja) | 高強度鋼板を製造する方法およびこの方法により得られる鋼板 | |
| RU2009105578A (ru) | Лист высокопрочной стали, обладающий повышенной пластичностью, и способ его производства | |
| CA2511661A1 (en) | High burring, high strength steel sheet excellent in softening resistance of weld heat affected zone and method of production of same | |
| RU2016105856A (ru) | Стальной лист с очень высокими механическими свойствами, такими, как механическая прочность и пластичность, способ изготовления таких листов и их применение | |
| RU2018133682A (ru) | Высокопрочная сталь, обладающая хорошей пластичностью, и способ получения посредством поточной термической обработки, осуществляемой после обработки в ванне с расплавленным цинком | |
| CA2695138A1 (en) | Galvanized or galvannealed silicon steel | |
| RU2016151402A (ru) | Способ изготовления высокопрочного стального листа с покрытием или без покрытия и полученный стальной лист | |
| JP2017527690A (ja) | 強度、延性および成形性が改善された高強度被覆鋼板を製造する方法 | |
| RU2016151388A (ru) | Способ получения высокопрочного стального листа с покрытием, имеющего улучшенную прочность и пластичность, и полученный лист | |
| JP2007231371A5 (ru) | ||
| JP4473588B2 (ja) | めっき密着性および穴拡げ性に優れた溶融亜鉛めっき高強度鋼板の製造方法 | |
| RU2018122302A (ru) | Способ производства листовой стали, характеризующейся улучшенными прочностью, тягучестью и формируемостью | |
| US8722204B2 (en) | Aluminum coated Steel sheet having excellent oxidation resistance and heat resistance |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20140804 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210329 |