RU2008123169A - Приспособление, система и способ изготовления композитных компонентов - Google Patents

Приспособление, система и способ изготовления композитных компонентов Download PDF

Info

Publication number
RU2008123169A
RU2008123169A RU2008123169/12A RU2008123169A RU2008123169A RU 2008123169 A RU2008123169 A RU 2008123169A RU 2008123169/12 A RU2008123169/12 A RU 2008123169/12A RU 2008123169 A RU2008123169 A RU 2008123169A RU 2008123169 A RU2008123169 A RU 2008123169A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
storage chamber
resin
chamber
working chamber
component
Prior art date
Application number
RU2008123169/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2423237C2 (ru
Inventor
Ульрих ЭБЕРТ (DE)
Ульрих Эберт
Мартин ФРИЕДРИХ (DE)
Мартин ФРИЕДРИХ
Original Assignee
Эйрбас Дойчланд Гмбх (De)
Эйрбас Дойчланд Гмбх
Дойчес Центрум Фюр Люфт-Унд Раумфарт И.В. (Длр) (De)
Дойчес Центрум Фюр Люфт-Унд Раумфарт И.В. (Длр)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эйрбас Дойчланд Гмбх (De), Эйрбас Дойчланд Гмбх, Дойчес Центрум Фюр Люфт-Унд Раумфарт И.В. (Длр) (De), Дойчес Центрум Фюр Люфт-Унд Раумфарт И.В. (Длр) filed Critical Эйрбас Дойчланд Гмбх (De)
Publication of RU2008123169A publication Critical patent/RU2008123169A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2423237C2 publication Critical patent/RU2423237C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/48Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B29C45/14786Fibrous material or fibre containing material, e.g. fibre mats or fibre reinforced material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/462Injection of preformed charges of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/54Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/546Measures for feeding or distributing the matrix material in the reinforcing structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/02Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Приспособление (200) для изготовления компонента (245), в частности для изготовления упрочненного волокном композитного компонента, при помощи способа формовки с переносом смолы, которое содержит: ! базовый элемент (210) пресс-формы, в котором предусмотрены: ! рабочая камера (240), предназначенная для приема полуфабриката (245), ! камера (220) хранения, предназначенная для приема смолы (227), и ! передаточная линия (230), соединяющая рабочую камеру (240) с камерой (220) хранения, причем базовый элемент (210) выполнен в виде одной детали, а камера хранения (220) выполнена так, что заполненный смолой (227) пакет (226) может быть введен в камеру (220)хранения. ! 2. Приспособление по п.1, в котором ! размер камеры (220) хранения выбран так, что в нее может быть введено количество смолы (227), необходимое для изготовления компонента (245). ! 3. Приспособление по п.1 или 2, которое дополнительно содержит ! колпак (250), в закрытом состоянии герметизирующий рабочую камеру (240) и камеру (220) хранения от среды снаружи от приспособления (200). ! 4. Приспособление по п.1, которое дополнительно содержит ! нагревательное устройство (280), предназначенное для нагрева смолы (227), введенной в камеру (220) хранения. ! 5. Приспособление по п.1, которое дополнительно содержит ! канал (260) повышенного давления для подачи сжатого воздуха в камеру (220) хранения. ! 6. Приспособление по п.1, которое дополнительно содержит ! вакуумный канал (265) для откачки рабочей камеры (240). ! 7. Приспособление по п.1, в котором ! передаточная линия (230) выполнена так, что только жидкая смола (227) с вязкостью ниже заданного порогового значения может быть перенесена из камеры (220) хранения в рабочую камеру (240). ! 8. Приспособление по п.7, кото

Claims (20)

1. Приспособление (200) для изготовления компонента (245), в частности для изготовления упрочненного волокном композитного компонента, при помощи способа формовки с переносом смолы, которое содержит:
базовый элемент (210) пресс-формы, в котором предусмотрены:
рабочая камера (240), предназначенная для приема полуфабриката (245),
камера (220) хранения, предназначенная для приема смолы (227), и
передаточная линия (230), соединяющая рабочую камеру (240) с камерой (220) хранения, причем базовый элемент (210) выполнен в виде одной детали, а камера хранения (220) выполнена так, что заполненный смолой (227) пакет (226) может быть введен в камеру (220)хранения.
2. Приспособление по п.1, в котором
размер камеры (220) хранения выбран так, что в нее может быть введено количество смолы (227), необходимое для изготовления компонента (245).
3. Приспособление по п.1 или 2, которое дополнительно содержит
колпак (250), в закрытом состоянии герметизирующий рабочую камеру (240) и камеру (220) хранения от среды снаружи от приспособления (200).
4. Приспособление по п.1, которое дополнительно содержит
нагревательное устройство (280), предназначенное для нагрева смолы (227), введенной в камеру (220) хранения.
5. Приспособление по п.1, которое дополнительно содержит
канал (260) повышенного давления для подачи сжатого воздуха в камеру (220) хранения.
6. Приспособление по п.1, которое дополнительно содержит
вакуумный канал (265) для откачки рабочей камеры (240).
7. Приспособление по п.1, в котором
передаточная линия (230) выполнена так, что только жидкая смола (227) с вязкостью ниже заданного порогового значения может быть перенесена из камеры (220) хранения в рабочую камеру (240).
8. Приспособление по п.7, которое дополнительно содержит
сито (232), расположенное в передаточной линии (230).
9. Приспособление по п.7, в котором
передаточная линия (230) имеет проточный канал.
10. Приспособление по п.1, в котором камера хранения (220) выполнена так, что
смолу (227) заливают из дозирующего устройства (170) в камеру (220) хранения.
11. Приспособление по п.1, в котором камера (220) хранения выполнена так, что
смолу (227) подают в камеру (220) хранения в виде гранул.
12. Система для изготовления компонента (245), в частности для изготовления упрочненного волокном композитного компонента, при помощи способа формовки с переносом смолы, которая содержит
приспособление (200) по одному из пп.1-11 для изготовления компонента и
питающее устройство (170) для подачи смолы (227) в камеру (220) хранения.
13. Система по п.12, которая дополнительно содержит
устройство (161) для выработки сжатого воздуха, позволяющее подавать сжатый воздух в камеру (120, 220) хранения.
14. Система по одному из пп.12 и 13, которая дополнительно содержит
устройство (166) для выработки вакуума, позволяющее откачивать рабочую камеру (140, 240).
15. Способ изготовления компонента (245), в частности способ формовки с переносом смолы для изготовления упрочненного волокном композитного компонента, который включает в себя следующие операции:
введение полуфабриката (245) в рабочую камеру (240) приспособления (200) по одному из пп.1-11;
подача смолистого материала (227) в камеру (220) хранения приспособления (200), причем заполненный смолой (227) пакет (226) для хранения вводят в камеру (220) хранения;
перенос смолистого материала (227) по передаточной линии (230) в полуфабрикат (245) за счет подачи в камеру (220) хранения сжатого воздуха и/или за счет откачки рабочей камеры (265).
16. Способ по п.15, который дополнительно включает в себя герметизацию приспособления (200) от среды снаружи от него после введения полуфабриката (245) и подачи смолистого материала (227) в приспособление (200).
17. Способ по одному из пп.15 и 16, который дополнительно включает в себя нагрев смолистого материала (227), находящегося в камере (220) хранения.
18. Способ по п.15, который дополнительно включает в себя фильтрацию смолистого материала (227) в передаточной линии (230) при переносе из камеры (220) хранения в рабочую камеру (240).
19. Способ по п.15, который дополнительно включает в себя подачу смолы (175) из питающего устройства (170) в камеру (120, 220) хранения.
20. Способ по п.15, который дополнительно включает в себя подачу смолы (378) в виде гранулята в камеру (220, 320) хранения.
RU2008123169/05A 2005-11-10 2006-11-09 Приспособление, система и способ изготовления композитных компонентов RU2423237C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005053690.5 2005-11-10
DE102005053690A DE102005053690A1 (de) 2005-11-10 2005-11-10 Werkzeug, Anordnung und Verfahren zum Herstellen eines Bauteils, Bauteil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008123169A true RU2008123169A (ru) 2009-12-20
RU2423237C2 RU2423237C2 (ru) 2011-07-10

Family

ID=37814673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008123169/05A RU2423237C2 (ru) 2005-11-10 2006-11-09 Приспособление, система и способ изготовления композитных компонентов

Country Status (9)

Country Link
US (2) US20090218734A1 (ru)
EP (1) EP1945441B1 (ru)
JP (1) JP4980365B2 (ru)
CN (1) CN101304869B (ru)
BR (1) BRPI0618249A2 (ru)
CA (1) CA2627049A1 (ru)
DE (2) DE102005053690A1 (ru)
RU (1) RU2423237C2 (ru)
WO (1) WO2007054315A1 (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008014657B4 (de) * 2008-03-17 2015-08-20 Airbus Defence and Space GmbH Verfahren zur Herstellung von Faserverbundbauteilen
US7943862B2 (en) * 2008-08-20 2011-05-17 Electro Scientific Industries, Inc. Method and apparatus for optically transparent via filling
US7939011B2 (en) * 2009-08-14 2011-05-10 The Boeing Company Resin containment and injection system and method
IT1410977B1 (it) * 2010-06-14 2014-10-03 Automobili Lamborghini Spa Processo e dispositivi per fabbricare prodotti in materiali compositi
FR2974752B1 (fr) * 2011-05-06 2013-04-19 Snecma Procede de moulage par injection d'une piece en materiau composite
FR2975629A1 (fr) * 2011-05-27 2012-11-30 Snecma Dispositif de maintien en pression pour la realisation de pieces composites par injection de resine et procede associe
US8887367B2 (en) * 2011-07-12 2014-11-18 The Boeing Company Cell including clean and dirty sections for fabricating composite parts
FR2983113B1 (fr) * 2011-11-24 2013-12-20 Snecma Procede de fabrication d'une piece en materiau composite, notamment pour turbomachine, et ensemble de moulage pour la mise en oeuvre d'un tel procede.
FR2989020B1 (fr) * 2012-04-05 2014-12-12 Snecma Procede de fabrication d'une piece epaisse de turbomachine en materiau composite par injection de resine sous pression
DE102013006067B4 (de) * 2013-04-08 2024-01-25 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoffbauteils
CN104552984A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 吉林大学 轨道车辆复合材料构件重力注射水平分模rtm成型方法
DE102015005492B4 (de) * 2015-04-30 2023-05-04 Airbus Defence and Space GmbH Fließhilfe für einen Infusionsaufbau sowie Infusionsaufbau und Verfahren zum Infiltrieren eines Fasermaterials
CA2992083C (en) * 2015-10-09 2019-08-20 Ihi Corporation Fiber reinforced composite member molding apparatus
EP3390023B1 (en) 2015-12-16 2019-11-06 Cytec Industries Inc. Resin infusion process for manufacturing fiber-reinforced composites
DE102016109123A1 (de) * 2016-05-18 2017-11-23 Airbus Operations Gmbh Harzinjektionsanordnung und Harzinjektionsverfahren
CN106182814A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 哈尔滨玻璃钢研究院 一种复合材料轮毂的制造方法
RU175155U1 (ru) * 2017-07-04 2017-11-23 Общество с ограниченной ответственностью "Композитный класс" Формообразующая оснастка для изготовления деталей из армированного полимерного композиционного материала методом пропитки армирующего материала связующим, отверждающимся при нагреве, под давлением
JP7027189B2 (ja) 2018-02-16 2022-03-01 キヤノン株式会社 液体供給部品の製造方法、および液体吐出装置
US10882263B2 (en) * 2018-03-29 2021-01-05 The Boeing Company Method for impregnating a preform with resin utilizing a caul plate having a channel for distributing resin
CN111113719A (zh) * 2019-12-27 2020-05-08 上海普利特复合材料股份有限公司 一种张力可调、低滞料量纤维浸渍模具
CN111347606B (zh) * 2020-03-10 2022-02-15 长沙金信诺防务技术有限公司 一种线缆硫化装置及硫化方法
CN117445436B (zh) * 2023-10-25 2024-06-21 华中科技大学 基于磁性颗粒感应加热的碳纤维复合材料快速固化方法

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2309729A (en) * 1938-09-30 1943-02-02 Du Pont Molding of polymeric materials
AT255745B (de) 1957-11-21 1967-07-25 Plast Anstalt Spritzgußmaschine für selbsthärtende, vorzugsweise Verstärkungsfaserstoffe enthaltende Kunstharze
US2970732A (en) * 1958-03-07 1961-02-07 Honeywell Regulator Co Tape stabilizing apparatus
GB1165251A (en) 1967-01-05 1969-09-24 Ankerwerk Gebr Goller Process for Producing Dimensionally Correct Molded Parts from Caprolactam and Apparatus for Carrying Out Same
JPS5122030B1 (ru) * 1970-11-27 1976-07-07
US4072738A (en) * 1971-11-15 1978-02-07 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of forming shaped articles
JPS52147674A (en) * 1976-06-02 1977-12-08 Hokusan Kk Method of formation of resin by compression moulding and apparatus therefor
US4097216A (en) * 1977-03-11 1978-06-27 Magna International Inc. Filter for liquids
JPS61144313A (ja) * 1984-12-19 1986-07-02 Sumitomo Bakelite Co Ltd 精密成形品の製造方法
NL8501393A (nl) * 1985-05-14 1986-12-01 Arbo Handel Ontwikkeling Inrichting voor het tegelijkertijd omhullen van een aantal elektronische componenten.
US5023041A (en) * 1987-12-10 1991-06-11 General Electric Company Method for making a fiber reinforced composite article
JPH01221228A (ja) * 1987-12-10 1989-09-04 General Electric Co <Ge> 繊維強化複合物品の製造方および装置
US5034177A (en) * 1988-12-20 1991-07-23 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Method for molding saturated crystalline polyesters
WO1991002639A1 (en) * 1989-08-21 1991-03-07 Sumitomo Chemical Company, Limited Method of manufacturing fiber-reinforced thermoplastic resin molded product
US5152149A (en) * 1991-07-23 1992-10-06 The Boc Group, Inc. Air separation method for supplying gaseous oxygen in accordance with a variable demand pattern
US5322665A (en) * 1992-04-15 1994-06-21 The Charles Stark Draper Laboratories, Inc. Disposable self contained cartridge or resin transfer molding and resin transfer molding method
JPH06210644A (ja) * 1992-09-28 1994-08-02 Takeda Chem Ind Ltd 繊維強化プラスチツクの成形方法及び装置
US5393215A (en) * 1992-12-30 1995-02-28 United Technologies Corporation Centrifugal resin transfer molding
US5516271A (en) * 1993-12-14 1996-05-14 United Technologies Corporation Apparatus for resin transfer molding
US5518385A (en) * 1994-11-09 1996-05-21 United Technologies Corporation Apparatus for resin transfer molding
USH1654H (en) * 1995-01-10 1997-06-03 Rounds; Nicholas A. Transfer molding process for encapsulating semiconductor devices
NL1000015C2 (nl) * 1995-04-03 1996-10-04 Stork Veco Bv Filterpakket bestemd voor het filtreren van een vloeibaar polymeer en een spinkop, die een dergelijk pakket omvat.
US5820894A (en) * 1995-10-06 1998-10-13 Mcdonnell Douglas Corporation Method and apparatus for consolidating a workpiece at elevated temperature
FR2750071B1 (fr) * 1996-06-19 1998-09-04 Aerospatiale Procede de fabrication de pieces en materiau composite, par moulage par transfert de resine
DE19630840C1 (de) * 1996-07-31 1998-02-12 Kilian Saueressig Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verbundkörpern, insbesondere Hohlkörpern, und Faserkörper hierfür
NL1007152C2 (nl) * 1997-09-29 1999-03-31 Dsm Resins Bv Werkwijze voor de vervaardiging van voorwerpen uit vezelversterkte kunststof.
JPH11315153A (ja) 1998-02-12 1999-11-16 Toray Ind Inc ポリエステルフィルムおよびその製造方法
JPH11315152A (ja) 1998-05-01 1999-11-16 Toyobo Co Ltd 熱収縮ポリエステルフィルム
JP3885848B2 (ja) * 1998-06-03 2007-02-28 社団法人日本航空宇宙工業会 複合材の成形方法及びその成形用金型
US6656411B1 (en) * 1999-01-11 2003-12-02 Northrop Grumman Corporation Grooved core pattern for optimum resin distribution
US6506325B1 (en) * 1999-02-05 2003-01-14 The B. F. Goodrich Company Method controlling the exotherm of a vacuum resin infusion
JP2001058110A (ja) * 1999-06-15 2001-03-06 Toyo Roki Mfg Co Ltd フィルタ部材の製造方法
EP1235672B2 (en) * 1999-12-07 2008-03-19 The Boeing Company Double bag vacuum infusion process for manufacturing a composite and composite obtained thereby
US20050258559A1 (en) * 2000-09-01 2005-11-24 Johansen Loren R Thermoforming method and apparatus for use in an injection molding machine
US6623672B2 (en) * 2000-10-03 2003-09-23 Vec Technology Inc. Method and apparatus for molding composite articles
JP2002137226A (ja) * 2000-10-31 2002-05-14 Olympus Optical Co Ltd 樹脂供給装置
US20020145218A1 (en) * 2001-04-06 2002-10-10 Caldwell Design And Fabrication, L.L.C. Mandrel-assisted resin transfer molding process employing resin outflow perimeter channel between male and female mold elements
JP3834628B2 (ja) * 2002-09-09 2006-10-18 独立行政法人 宇宙航空研究開発機構 繊維強化複合材料製造用の樹脂充填体及びそれを用いた繊維強化複合材料製造方法
JP4266609B2 (ja) * 2002-10-08 2009-05-20 株式会社プライムポリマー 成形方法および樹脂成形体
GB2403179B (en) * 2003-06-24 2007-10-24 Trysome Ltd Liquid supply system
JP4414801B2 (ja) * 2004-03-26 2010-02-10 日産自動車株式会社 繊維強化プラスチックの成形方法および成形装置
US7306450B2 (en) * 2004-09-29 2007-12-11 The Boeing Company Apparatuses, systems, and methods for manufacturing composite parts
WO2006084364A1 (en) * 2005-02-09 2006-08-17 Magna International Inc. Method of manufacturing a semi-structural panel
US7633040B2 (en) * 2005-11-14 2009-12-15 The Boeing Company Bulk resin infusion system apparatus and method
US7758800B2 (en) * 2005-12-22 2010-07-20 Comtek Advanced Structures Limited System and method for resin infusion

Also Published As

Publication number Publication date
EP1945441A1 (en) 2008-07-23
DE102005053690A1 (de) 2007-05-31
US20120018918A1 (en) 2012-01-26
US20090218734A1 (en) 2009-09-03
BRPI0618249A2 (pt) 2011-08-23
US9352517B2 (en) 2016-05-31
EP1945441B1 (en) 2011-01-05
CA2627049A1 (en) 2007-05-18
WO2007054315A1 (en) 2007-05-18
CN101304869A (zh) 2008-11-12
RU2423237C2 (ru) 2011-07-10
JP4980365B2 (ja) 2012-07-18
JP2009514706A (ja) 2009-04-09
DE602006019466D1 (de) 2011-02-17
CN101304869B (zh) 2011-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008123169A (ru) Приспособление, система и способ изготовления композитных компонентов
RU2008123170A (ru) Приспособление, система и способ формовки с переносом смолы
UA88669C2 (ru) Устройство для заполнения экструдера предварительно обработанным термопластичным материалом
CN108040473A (zh) 注塑成型机
TW200702138A (en) Process and silicone encapsulant composition for molding small shapes
EP1663848A4 (en) WATER COOLER ADAPTER
RU2013158345A (ru) Устройство поддержания давления для изготовления композиционных компонентов посредством нагнетания полимера и связанный метод
FR2900089B1 (fr) Procede de fabrication de dispositifs medicaux implantables a surface texturee
CN104010793A (zh) 用于吹制和填充轻质容器的方法和***
ATE472704T1 (de) Vorrichtung zum schnellen befüllen von druckgasbehältern
CN101112786B (zh) 一种排气装置
CN106103030A (zh) 树脂模制方法及树脂模制模具
CN117047982A (zh) 高压注入式模具辅助锁模装置及方法
CN102452166A (zh) 模架和拉伸支架阀
CN210233681U (zh) 一种用于成型橡胶脱模的卸取装置
CN107107398B (zh) 树脂成形装置
ZA200803607B (en) Moulding method and apparatus
CN207240681U (zh) 一种组合式注塑机
CN104136194A (zh) 吹塑成型装置和吹塑成型容器的制造方法
CN212045824U (zh) 一种玩具注塑模具用储料装置
CN103802274B (zh) 液态树脂成型装置
CN202722476U (zh) 新型卷烟纸搭口胶枪
MXPA03006807A (es) Aparato y procedimiento de moldeado por inyeccion de articulos de material plastico.
CN101149048B (zh) 胶液提取输送泵
CN201144774Y (zh) 胶液提取输送泵

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201110