RU2008123169A - Приспособление, система и способ изготовления композитных компонентов - Google Patents
Приспособление, система и способ изготовления композитных компонентов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008123169A RU2008123169A RU2008123169/12A RU2008123169A RU2008123169A RU 2008123169 A RU2008123169 A RU 2008123169A RU 2008123169/12 A RU2008123169/12 A RU 2008123169/12A RU 2008123169 A RU2008123169 A RU 2008123169A RU 2008123169 A RU2008123169 A RU 2008123169A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- storage chamber
- resin
- chamber
- working chamber
- component
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
- B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
- B29C45/14786—Fibrous material or fibre containing material, e.g. fibre mats or fibre reinforced material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/462—Injection of preformed charges of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/546—Measures for feeding or distributing the matrix material in the reinforcing structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/02—Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Приспособление (200) для изготовления компонента (245), в частности для изготовления упрочненного волокном композитного компонента, при помощи способа формовки с переносом смолы, которое содержит: ! базовый элемент (210) пресс-формы, в котором предусмотрены: ! рабочая камера (240), предназначенная для приема полуфабриката (245), ! камера (220) хранения, предназначенная для приема смолы (227), и ! передаточная линия (230), соединяющая рабочую камеру (240) с камерой (220) хранения, причем базовый элемент (210) выполнен в виде одной детали, а камера хранения (220) выполнена так, что заполненный смолой (227) пакет (226) может быть введен в камеру (220)хранения. ! 2. Приспособление по п.1, в котором ! размер камеры (220) хранения выбран так, что в нее может быть введено количество смолы (227), необходимое для изготовления компонента (245). ! 3. Приспособление по п.1 или 2, которое дополнительно содержит ! колпак (250), в закрытом состоянии герметизирующий рабочую камеру (240) и камеру (220) хранения от среды снаружи от приспособления (200). ! 4. Приспособление по п.1, которое дополнительно содержит ! нагревательное устройство (280), предназначенное для нагрева смолы (227), введенной в камеру (220) хранения. ! 5. Приспособление по п.1, которое дополнительно содержит ! канал (260) повышенного давления для подачи сжатого воздуха в камеру (220) хранения. ! 6. Приспособление по п.1, которое дополнительно содержит ! вакуумный канал (265) для откачки рабочей камеры (240). ! 7. Приспособление по п.1, в котором ! передаточная линия (230) выполнена так, что только жидкая смола (227) с вязкостью ниже заданного порогового значения может быть перенесена из камеры (220) хранения в рабочую камеру (240). ! 8. Приспособление по п.7, кото
Claims (20)
1. Приспособление (200) для изготовления компонента (245), в частности для изготовления упрочненного волокном композитного компонента, при помощи способа формовки с переносом смолы, которое содержит:
базовый элемент (210) пресс-формы, в котором предусмотрены:
рабочая камера (240), предназначенная для приема полуфабриката (245),
камера (220) хранения, предназначенная для приема смолы (227), и
передаточная линия (230), соединяющая рабочую камеру (240) с камерой (220) хранения, причем базовый элемент (210) выполнен в виде одной детали, а камера хранения (220) выполнена так, что заполненный смолой (227) пакет (226) может быть введен в камеру (220)хранения.
2. Приспособление по п.1, в котором
размер камеры (220) хранения выбран так, что в нее может быть введено количество смолы (227), необходимое для изготовления компонента (245).
3. Приспособление по п.1 или 2, которое дополнительно содержит
колпак (250), в закрытом состоянии герметизирующий рабочую камеру (240) и камеру (220) хранения от среды снаружи от приспособления (200).
4. Приспособление по п.1, которое дополнительно содержит
нагревательное устройство (280), предназначенное для нагрева смолы (227), введенной в камеру (220) хранения.
5. Приспособление по п.1, которое дополнительно содержит
канал (260) повышенного давления для подачи сжатого воздуха в камеру (220) хранения.
6. Приспособление по п.1, которое дополнительно содержит
вакуумный канал (265) для откачки рабочей камеры (240).
7. Приспособление по п.1, в котором
передаточная линия (230) выполнена так, что только жидкая смола (227) с вязкостью ниже заданного порогового значения может быть перенесена из камеры (220) хранения в рабочую камеру (240).
8. Приспособление по п.7, которое дополнительно содержит
сито (232), расположенное в передаточной линии (230).
9. Приспособление по п.7, в котором
передаточная линия (230) имеет проточный канал.
10. Приспособление по п.1, в котором камера хранения (220) выполнена так, что
смолу (227) заливают из дозирующего устройства (170) в камеру (220) хранения.
11. Приспособление по п.1, в котором камера (220) хранения выполнена так, что
смолу (227) подают в камеру (220) хранения в виде гранул.
12. Система для изготовления компонента (245), в частности для изготовления упрочненного волокном композитного компонента, при помощи способа формовки с переносом смолы, которая содержит
приспособление (200) по одному из пп.1-11 для изготовления компонента и
питающее устройство (170) для подачи смолы (227) в камеру (220) хранения.
13. Система по п.12, которая дополнительно содержит
устройство (161) для выработки сжатого воздуха, позволяющее подавать сжатый воздух в камеру (120, 220) хранения.
14. Система по одному из пп.12 и 13, которая дополнительно содержит
устройство (166) для выработки вакуума, позволяющее откачивать рабочую камеру (140, 240).
15. Способ изготовления компонента (245), в частности способ формовки с переносом смолы для изготовления упрочненного волокном композитного компонента, который включает в себя следующие операции:
введение полуфабриката (245) в рабочую камеру (240) приспособления (200) по одному из пп.1-11;
подача смолистого материала (227) в камеру (220) хранения приспособления (200), причем заполненный смолой (227) пакет (226) для хранения вводят в камеру (220) хранения;
перенос смолистого материала (227) по передаточной линии (230) в полуфабрикат (245) за счет подачи в камеру (220) хранения сжатого воздуха и/или за счет откачки рабочей камеры (265).
16. Способ по п.15, который дополнительно включает в себя герметизацию приспособления (200) от среды снаружи от него после введения полуфабриката (245) и подачи смолистого материала (227) в приспособление (200).
17. Способ по одному из пп.15 и 16, который дополнительно включает в себя нагрев смолистого материала (227), находящегося в камере (220) хранения.
18. Способ по п.15, который дополнительно включает в себя фильтрацию смолистого материала (227) в передаточной линии (230) при переносе из камеры (220) хранения в рабочую камеру (240).
19. Способ по п.15, который дополнительно включает в себя подачу смолы (175) из питающего устройства (170) в камеру (120, 220) хранения.
20. Способ по п.15, который дополнительно включает в себя подачу смолы (378) в виде гранулята в камеру (220, 320) хранения.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005053690.5 | 2005-11-10 | ||
DE102005053690A DE102005053690A1 (de) | 2005-11-10 | 2005-11-10 | Werkzeug, Anordnung und Verfahren zum Herstellen eines Bauteils, Bauteil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008123169A true RU2008123169A (ru) | 2009-12-20 |
RU2423237C2 RU2423237C2 (ru) | 2011-07-10 |
Family
ID=37814673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008123169/05A RU2423237C2 (ru) | 2005-11-10 | 2006-11-09 | Приспособление, система и способ изготовления композитных компонентов |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20090218734A1 (ru) |
EP (1) | EP1945441B1 (ru) |
JP (1) | JP4980365B2 (ru) |
CN (1) | CN101304869B (ru) |
BR (1) | BRPI0618249A2 (ru) |
CA (1) | CA2627049A1 (ru) |
DE (2) | DE102005053690A1 (ru) |
RU (1) | RU2423237C2 (ru) |
WO (1) | WO2007054315A1 (ru) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008014657B4 (de) * | 2008-03-17 | 2015-08-20 | Airbus Defence and Space GmbH | Verfahren zur Herstellung von Faserverbundbauteilen |
US7943862B2 (en) * | 2008-08-20 | 2011-05-17 | Electro Scientific Industries, Inc. | Method and apparatus for optically transparent via filling |
US7939011B2 (en) * | 2009-08-14 | 2011-05-10 | The Boeing Company | Resin containment and injection system and method |
IT1410977B1 (it) * | 2010-06-14 | 2014-10-03 | Automobili Lamborghini Spa | Processo e dispositivi per fabbricare prodotti in materiali compositi |
FR2974752B1 (fr) * | 2011-05-06 | 2013-04-19 | Snecma | Procede de moulage par injection d'une piece en materiau composite |
FR2975629A1 (fr) * | 2011-05-27 | 2012-11-30 | Snecma | Dispositif de maintien en pression pour la realisation de pieces composites par injection de resine et procede associe |
US8887367B2 (en) * | 2011-07-12 | 2014-11-18 | The Boeing Company | Cell including clean and dirty sections for fabricating composite parts |
FR2983113B1 (fr) * | 2011-11-24 | 2013-12-20 | Snecma | Procede de fabrication d'une piece en materiau composite, notamment pour turbomachine, et ensemble de moulage pour la mise en oeuvre d'un tel procede. |
FR2989020B1 (fr) * | 2012-04-05 | 2014-12-12 | Snecma | Procede de fabrication d'une piece epaisse de turbomachine en materiau composite par injection de resine sous pression |
DE102013006067B4 (de) * | 2013-04-08 | 2024-01-25 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoffbauteils |
CN104552984A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 吉林大学 | 轨道车辆复合材料构件重力注射水平分模rtm成型方法 |
DE102015005492B4 (de) * | 2015-04-30 | 2023-05-04 | Airbus Defence and Space GmbH | Fließhilfe für einen Infusionsaufbau sowie Infusionsaufbau und Verfahren zum Infiltrieren eines Fasermaterials |
CA2992083C (en) * | 2015-10-09 | 2019-08-20 | Ihi Corporation | Fiber reinforced composite member molding apparatus |
EP3390023B1 (en) | 2015-12-16 | 2019-11-06 | Cytec Industries Inc. | Resin infusion process for manufacturing fiber-reinforced composites |
DE102016109123A1 (de) * | 2016-05-18 | 2017-11-23 | Airbus Operations Gmbh | Harzinjektionsanordnung und Harzinjektionsverfahren |
CN106182814A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 哈尔滨玻璃钢研究院 | 一种复合材料轮毂的制造方法 |
RU175155U1 (ru) * | 2017-07-04 | 2017-11-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Композитный класс" | Формообразующая оснастка для изготовления деталей из армированного полимерного композиционного материала методом пропитки армирующего материала связующим, отверждающимся при нагреве, под давлением |
JP7027189B2 (ja) | 2018-02-16 | 2022-03-01 | キヤノン株式会社 | 液体供給部品の製造方法、および液体吐出装置 |
US10882263B2 (en) * | 2018-03-29 | 2021-01-05 | The Boeing Company | Method for impregnating a preform with resin utilizing a caul plate having a channel for distributing resin |
CN111113719A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-08 | 上海普利特复合材料股份有限公司 | 一种张力可调、低滞料量纤维浸渍模具 |
CN111347606B (zh) * | 2020-03-10 | 2022-02-15 | 长沙金信诺防务技术有限公司 | 一种线缆硫化装置及硫化方法 |
CN117445436B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-06-21 | 华中科技大学 | 基于磁性颗粒感应加热的碳纤维复合材料快速固化方法 |
Family Cites Families (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2309729A (en) * | 1938-09-30 | 1943-02-02 | Du Pont | Molding of polymeric materials |
AT255745B (de) | 1957-11-21 | 1967-07-25 | Plast Anstalt | Spritzgußmaschine für selbsthärtende, vorzugsweise Verstärkungsfaserstoffe enthaltende Kunstharze |
US2970732A (en) * | 1958-03-07 | 1961-02-07 | Honeywell Regulator Co | Tape stabilizing apparatus |
GB1165251A (en) | 1967-01-05 | 1969-09-24 | Ankerwerk Gebr Goller | Process for Producing Dimensionally Correct Molded Parts from Caprolactam and Apparatus for Carrying Out Same |
JPS5122030B1 (ru) * | 1970-11-27 | 1976-07-07 | ||
US4072738A (en) * | 1971-11-15 | 1978-02-07 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method of forming shaped articles |
JPS52147674A (en) * | 1976-06-02 | 1977-12-08 | Hokusan Kk | Method of formation of resin by compression moulding and apparatus therefor |
US4097216A (en) * | 1977-03-11 | 1978-06-27 | Magna International Inc. | Filter for liquids |
JPS61144313A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-02 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 精密成形品の製造方法 |
NL8501393A (nl) * | 1985-05-14 | 1986-12-01 | Arbo Handel Ontwikkeling | Inrichting voor het tegelijkertijd omhullen van een aantal elektronische componenten. |
US5023041A (en) * | 1987-12-10 | 1991-06-11 | General Electric Company | Method for making a fiber reinforced composite article |
JPH01221228A (ja) * | 1987-12-10 | 1989-09-04 | General Electric Co <Ge> | 繊維強化複合物品の製造方および装置 |
US5034177A (en) * | 1988-12-20 | 1991-07-23 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Method for molding saturated crystalline polyesters |
WO1991002639A1 (en) * | 1989-08-21 | 1991-03-07 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method of manufacturing fiber-reinforced thermoplastic resin molded product |
US5152149A (en) * | 1991-07-23 | 1992-10-06 | The Boc Group, Inc. | Air separation method for supplying gaseous oxygen in accordance with a variable demand pattern |
US5322665A (en) * | 1992-04-15 | 1994-06-21 | The Charles Stark Draper Laboratories, Inc. | Disposable self contained cartridge or resin transfer molding and resin transfer molding method |
JPH06210644A (ja) * | 1992-09-28 | 1994-08-02 | Takeda Chem Ind Ltd | 繊維強化プラスチツクの成形方法及び装置 |
US5393215A (en) * | 1992-12-30 | 1995-02-28 | United Technologies Corporation | Centrifugal resin transfer molding |
US5516271A (en) * | 1993-12-14 | 1996-05-14 | United Technologies Corporation | Apparatus for resin transfer molding |
US5518385A (en) * | 1994-11-09 | 1996-05-21 | United Technologies Corporation | Apparatus for resin transfer molding |
USH1654H (en) * | 1995-01-10 | 1997-06-03 | Rounds; Nicholas A. | Transfer molding process for encapsulating semiconductor devices |
NL1000015C2 (nl) * | 1995-04-03 | 1996-10-04 | Stork Veco Bv | Filterpakket bestemd voor het filtreren van een vloeibaar polymeer en een spinkop, die een dergelijk pakket omvat. |
US5820894A (en) * | 1995-10-06 | 1998-10-13 | Mcdonnell Douglas Corporation | Method and apparatus for consolidating a workpiece at elevated temperature |
FR2750071B1 (fr) * | 1996-06-19 | 1998-09-04 | Aerospatiale | Procede de fabrication de pieces en materiau composite, par moulage par transfert de resine |
DE19630840C1 (de) * | 1996-07-31 | 1998-02-12 | Kilian Saueressig | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verbundkörpern, insbesondere Hohlkörpern, und Faserkörper hierfür |
NL1007152C2 (nl) * | 1997-09-29 | 1999-03-31 | Dsm Resins Bv | Werkwijze voor de vervaardiging van voorwerpen uit vezelversterkte kunststof. |
JPH11315153A (ja) | 1998-02-12 | 1999-11-16 | Toray Ind Inc | ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
JPH11315152A (ja) | 1998-05-01 | 1999-11-16 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮ポリエステルフィルム |
JP3885848B2 (ja) * | 1998-06-03 | 2007-02-28 | 社団法人日本航空宇宙工業会 | 複合材の成形方法及びその成形用金型 |
US6656411B1 (en) * | 1999-01-11 | 2003-12-02 | Northrop Grumman Corporation | Grooved core pattern for optimum resin distribution |
US6506325B1 (en) * | 1999-02-05 | 2003-01-14 | The B. F. Goodrich Company | Method controlling the exotherm of a vacuum resin infusion |
JP2001058110A (ja) * | 1999-06-15 | 2001-03-06 | Toyo Roki Mfg Co Ltd | フィルタ部材の製造方法 |
EP1235672B2 (en) * | 1999-12-07 | 2008-03-19 | The Boeing Company | Double bag vacuum infusion process for manufacturing a composite and composite obtained thereby |
US20050258559A1 (en) * | 2000-09-01 | 2005-11-24 | Johansen Loren R | Thermoforming method and apparatus for use in an injection molding machine |
US6623672B2 (en) * | 2000-10-03 | 2003-09-23 | Vec Technology Inc. | Method and apparatus for molding composite articles |
JP2002137226A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-14 | Olympus Optical Co Ltd | 樹脂供給装置 |
US20020145218A1 (en) * | 2001-04-06 | 2002-10-10 | Caldwell Design And Fabrication, L.L.C. | Mandrel-assisted resin transfer molding process employing resin outflow perimeter channel between male and female mold elements |
JP3834628B2 (ja) * | 2002-09-09 | 2006-10-18 | 独立行政法人 宇宙航空研究開発機構 | 繊維強化複合材料製造用の樹脂充填体及びそれを用いた繊維強化複合材料製造方法 |
JP4266609B2 (ja) * | 2002-10-08 | 2009-05-20 | 株式会社プライムポリマー | 成形方法および樹脂成形体 |
GB2403179B (en) * | 2003-06-24 | 2007-10-24 | Trysome Ltd | Liquid supply system |
JP4414801B2 (ja) * | 2004-03-26 | 2010-02-10 | 日産自動車株式会社 | 繊維強化プラスチックの成形方法および成形装置 |
US7306450B2 (en) * | 2004-09-29 | 2007-12-11 | The Boeing Company | Apparatuses, systems, and methods for manufacturing composite parts |
WO2006084364A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-17 | Magna International Inc. | Method of manufacturing a semi-structural panel |
US7633040B2 (en) * | 2005-11-14 | 2009-12-15 | The Boeing Company | Bulk resin infusion system apparatus and method |
US7758800B2 (en) * | 2005-12-22 | 2010-07-20 | Comtek Advanced Structures Limited | System and method for resin infusion |
-
2005
- 2005-11-10 DE DE102005053690A patent/DE102005053690A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-11-09 DE DE602006019466T patent/DE602006019466D1/de active Active
- 2006-11-09 CN CN2006800418529A patent/CN101304869B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-11-09 WO PCT/EP2006/010763 patent/WO2007054315A1/en active Application Filing
- 2006-11-09 CA CA002627049A patent/CA2627049A1/en not_active Abandoned
- 2006-11-09 RU RU2008123169/05A patent/RU2423237C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-11-09 JP JP2008539344A patent/JP4980365B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-11-09 EP EP06818445A patent/EP1945441B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-11-09 BR BRPI0618249-6A patent/BRPI0618249A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-11-09 US US12/084,751 patent/US20090218734A1/en not_active Abandoned
-
2011
- 2011-06-03 US US13/152,496 patent/US9352517B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1945441A1 (en) | 2008-07-23 |
DE102005053690A1 (de) | 2007-05-31 |
US20120018918A1 (en) | 2012-01-26 |
US20090218734A1 (en) | 2009-09-03 |
BRPI0618249A2 (pt) | 2011-08-23 |
US9352517B2 (en) | 2016-05-31 |
EP1945441B1 (en) | 2011-01-05 |
CA2627049A1 (en) | 2007-05-18 |
WO2007054315A1 (en) | 2007-05-18 |
CN101304869A (zh) | 2008-11-12 |
RU2423237C2 (ru) | 2011-07-10 |
JP4980365B2 (ja) | 2012-07-18 |
JP2009514706A (ja) | 2009-04-09 |
DE602006019466D1 (de) | 2011-02-17 |
CN101304869B (zh) | 2011-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008123169A (ru) | Приспособление, система и способ изготовления композитных компонентов | |
RU2008123170A (ru) | Приспособление, система и способ формовки с переносом смолы | |
UA88669C2 (ru) | Устройство для заполнения экструдера предварительно обработанным термопластичным материалом | |
CN108040473A (zh) | 注塑成型机 | |
TW200702138A (en) | Process and silicone encapsulant composition for molding small shapes | |
EP1663848A4 (en) | WATER COOLER ADAPTER | |
RU2013158345A (ru) | Устройство поддержания давления для изготовления композиционных компонентов посредством нагнетания полимера и связанный метод | |
FR2900089B1 (fr) | Procede de fabrication de dispositifs medicaux implantables a surface texturee | |
CN104010793A (zh) | 用于吹制和填充轻质容器的方法和*** | |
ATE472704T1 (de) | Vorrichtung zum schnellen befüllen von druckgasbehältern | |
CN101112786B (zh) | 一种排气装置 | |
CN106103030A (zh) | 树脂模制方法及树脂模制模具 | |
CN117047982A (zh) | 高压注入式模具辅助锁模装置及方法 | |
CN102452166A (zh) | 模架和拉伸支架阀 | |
CN210233681U (zh) | 一种用于成型橡胶脱模的卸取装置 | |
CN107107398B (zh) | 树脂成形装置 | |
ZA200803607B (en) | Moulding method and apparatus | |
CN207240681U (zh) | 一种组合式注塑机 | |
CN104136194A (zh) | 吹塑成型装置和吹塑成型容器的制造方法 | |
CN212045824U (zh) | 一种玩具注塑模具用储料装置 | |
CN103802274B (zh) | 液态树脂成型装置 | |
CN202722476U (zh) | 新型卷烟纸搭口胶枪 | |
MXPA03006807A (es) | Aparato y procedimiento de moldeado por inyeccion de articulos de material plastico. | |
CN101149048B (zh) | 胶液提取输送泵 | |
CN201144774Y (zh) | 胶液提取输送泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201110 |