RU2013158345A - Устройство поддержания давления для изготовления композиционных компонентов посредством нагнетания полимера и связанный метод - Google Patents

Устройство поддержания давления для изготовления композиционных компонентов посредством нагнетания полимера и связанный метод Download PDF

Info

Publication number
RU2013158345A
RU2013158345A RU2013158345/05A RU2013158345A RU2013158345A RU 2013158345 A RU2013158345 A RU 2013158345A RU 2013158345/05 A RU2013158345/05 A RU 2013158345/05A RU 2013158345 A RU2013158345 A RU 2013158345A RU 2013158345 A RU2013158345 A RU 2013158345A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer
pressure
chamber
specified
injection
Prior art date
Application number
RU2013158345/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2598939C2 (ru
Inventor
Ришар МАТОН
Антуан ФЕЛИППО
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2013158345A publication Critical patent/RU2013158345A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2598939C2 publication Critical patent/RU2598939C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/461—Rigid movable compressing mould parts acting independently from opening or closing action of the main mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Устройство (10, 110, 210) поддержания давления системы (100, 200) литья полимера, отличающееся тем, что оно содержит:первую камеру (17, 117, 217), выполненную с возможностью соединения со средством создания давления и со средством создания вакуума;вторую камеру (18, 118, 218), выполненную с возможностью соединения с сетью трубопроводов для полимера литьевой системы (100, 200) посредством трубы (61) для впуска полимера и трубы (62) для выпуска полимера, причем указанная первая камера (17, 117, 217) и указанная вторая камера (18, 118, 218) расположены так, что утечка из одной в другую невозможна;гибкое тело (19, 219), выполненное с возможностью передачи давления из указанной первой камеры (17, 117, 217) в указанную вторую камеру (18, 118, 218) для приложения давления к указанной сети трубопроводов системы литья;перфорированную жесткую пластину (14, 214), выполненную с возможностью ограничения деформации указанного гибкого тела (19, 219) при создании указанного вакуума в указанной первой камере (17, 117, 217).2. Устройство (10, 110, 210) поддержания давления системы (100, 200) литья полимера по п. 1, отличающееся тем, что указанная первая камера (17, 117, 217) выполнена с возможностью приема сжатого воздуха.3. Устройство (10, 110, 210) поддержания давления системы (100, 200) литья полимера по любому из пп. 1 и 2, отличающееся тем, что указанное гибкое тело (19, 219) представляет собойэластомерную мембрану.4. Система (100, 200) литья полимера, выполненная с возможностью создания компонентов, изготавливаемых из композиционных материалов, содержащая:средство (60) нагнетания полимера;литьевую форму (20, 120, 220), содержащую полость (23), выполненную с возможностью приема тканой преформы (25);сеть трубопроводов для полимера, образов�

Claims (11)

1. Устройство (10, 110, 210) поддержания давления системы (100, 200) литья полимера, отличающееся тем, что оно содержит:
первую камеру (17, 117, 217), выполненную с возможностью соединения со средством создания давления и со средством создания вакуума;
вторую камеру (18, 118, 218), выполненную с возможностью соединения с сетью трубопроводов для полимера литьевой системы (100, 200) посредством трубы (61) для впуска полимера и трубы (62) для выпуска полимера, причем указанная первая камера (17, 117, 217) и указанная вторая камера (18, 118, 218) расположены так, что утечка из одной в другую невозможна;
гибкое тело (19, 219), выполненное с возможностью передачи давления из указанной первой камеры (17, 117, 217) в указанную вторую камеру (18, 118, 218) для приложения давления к указанной сети трубопроводов системы литья;
перфорированную жесткую пластину (14, 214), выполненную с возможностью ограничения деформации указанного гибкого тела (19, 219) при создании указанного вакуума в указанной первой камере (17, 117, 217).
2. Устройство (10, 110, 210) поддержания давления системы (100, 200) литья полимера по п. 1, отличающееся тем, что указанная первая камера (17, 117, 217) выполнена с возможностью приема сжатого воздуха.
3. Устройство (10, 110, 210) поддержания давления системы (100, 200) литья полимера по любому из пп. 1 и 2, отличающееся тем, что указанное гибкое тело (19, 219) представляет собой
эластомерную мембрану.
4. Система (100, 200) литья полимера, выполненная с возможностью создания компонентов, изготавливаемых из композиционных материалов, содержащая:
средство (60) нагнетания полимера;
литьевую форму (20, 120, 220), содержащую полость (23), выполненную с возможностью приема тканой преформы (25);
сеть трубопроводов для полимера, образованную трубой (61) для впуска полимера, соединяющей средство (60) нагнетания полимера и указанную литьевую форму (20, 120, 220), и трубой (62) для выпуска полимера, выполненной с возможностью выпуска избытка полимера, впрыснутого в указанную полость (23);
устройство (10, 110, 220) поддержания давления по любому из пп. 1-3;
средство (31) создания вакуума в указанной литьевой системе (100, 200);
средство (64) создания вакуума и/или давления в первой камере (17, 117, 217) устройства (10, 110, 210) поддержания давления.
5. Система (100, 200) литья полимера по п. 4, отличающаяся тем, что указанное устройство (10) поддержания давления расположено на уровне указанной трубы (61) для впуска полимера или на уровне указанной трубы (62) для выпуска полимера.
6. Система (100, 200) литья полимера по п. 4, отличающаяся тем, что указанное устройство (110, 210) поддержания давления расположено внутри указанной литьевой формы (120, 220).
7. Система (100, 200) литья полимера по п. 6, отличающаяся тем, что указанное устройство (110, 210) поддержания давления расположено внутри указанной литьевой формы (120, 220) так, что указанная вторая камера (18, 118, 218) указанного устройства (110, 210) сообщается с указанной полостью (23) указанной литьевой формы (120, 220).
8. Система (100, 200) литья полимера по п. 6, отличающаяся тем, что указанное устройство (210) поддержания давления расположено внутри указанной литьевой формы (220) так, что указанная вторая камера (218) находится в контакте с указанной преформой (25), присутствующей в указанной полости (23).
9. Система (100, 200) литья полимера по любому из пп. 4-8, отличающаяся тем, что указанное устройство (10, 110, 210) поддержания давления и/или указанная труба (61) для впуска полимера изолированы.
10. Способ литья полимера методом RTM посредством системы литья по любому из пп. 4-9, отличающийся тем, что указанный способ включает в себя этапы, на которых:
создают вакуум в указанной первой камере (17, 117, 217) указанного устройства (10, 110, 210) поддержания давления;
создают вакуум в указанной сети трубопроводов для полимера, образованной по меньшей мере указанной трубой (61) для впуска полимера, указанной трубой (62) для выпуска полимера, указанной полостью (23) указанной литьевой формы (20), посредством указанного средства (31), выполненного с возможностью создания вакуума в системе (100, 200) литья;
нагнетают полимер в жидком состоянии в сеть трубопроводов посредством средства (60) нагнетания полимера так, чтобы достичь заданного давления внутри указанной литьевой формы (20):
прикладывают поддерживаемое давление в сети трубопроводов посредством указанного устройства (10, 110, 210) поддержания давления, вплоть до полимеризации указанного полимера.
11. Способ литья полимера методом RTM по п. 10, отличающийся тем, что создают давление в указанной первой камере (17, 117, 217) одновременно во время этапа нагнетания указанного полимера, причем указанное создание давления осуществляют так, что давление внутри указанной первой камеры (17, 117, 217) остается ниже указанного давления, присутствующего внутри указанной сети трубопроводов.
RU2013158345/05A 2011-05-27 2012-05-25 Устройство поддержания давления для изготовления композиционных компонентов посредством нагнетания полимера и связанный метод RU2598939C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1154662 2011-05-27
FR1154662A FR2975629A1 (fr) 2011-05-27 2011-05-27 Dispositif de maintien en pression pour la realisation de pieces composites par injection de resine et procede associe
PCT/FR2012/051186 WO2012168623A1 (fr) 2011-05-27 2012-05-25 Dispositif de maintien en pression pour la realisation de pieces composites par injection de resine et procede associe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013158345A true RU2013158345A (ru) 2015-07-10
RU2598939C2 RU2598939C2 (ru) 2016-10-10

Family

ID=46420389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013158345/05A RU2598939C2 (ru) 2011-05-27 2012-05-25 Устройство поддержания давления для изготовления композиционных компонентов посредством нагнетания полимера и связанный метод

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8916076B2 (ru)
EP (1) EP2714379B1 (ru)
JP (1) JP5932025B2 (ru)
CN (1) CN103561942B (ru)
BR (1) BR112013030392B1 (ru)
CA (1) CA2837271C (ru)
FR (1) FR2975629A1 (ru)
RU (1) RU2598939C2 (ru)
WO (1) WO2012168623A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2776234B2 (fr) 2011-11-08 2020-11-04 Safran Aircraft Engines Dispositif de maintien en pression pour la realisation de pieces composites par injection de resine et procede associe
JP6218666B2 (ja) * 2014-04-25 2017-10-25 Ｔｏｗａ株式会社 樹脂成形装置及び樹脂成形方法
CN104070686B (zh) * 2014-05-28 2017-02-22 航天材料及工艺研究所 一种高温rtm一体化成型设备
US10647069B2 (en) * 2014-10-07 2020-05-12 Basf Se Process and device for the production of reinforced plastics components
CN106346802B (zh) * 2016-10-25 2018-11-13 北京玻钢院复合材料有限公司 支柱预成型体成型模具
US11826939B2 (en) * 2017-02-09 2023-11-28 Safran Aircraft Engines Resin injection regulator, resin injection circuit and associated methods
CN107214979B (zh) * 2017-06-27 2019-03-19 中航复合材料有限责任公司 一种提高树脂传递模塑工艺成型复合材料成品率的方法
FR3068640B1 (fr) * 2017-07-07 2019-08-02 Safran Aircraft Engines Procede et outillage de fabrication d'une piece par injection de resine dans une preforme en fibres tissees
RU2668041C1 (ru) * 2017-12-12 2018-09-25 Акционерное общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов" Способ изготовления конического обтекателя из композиционного материала и устройство для его осуществления
FR3081750B1 (fr) * 2018-06-04 2021-11-12 Safran Outillage de moulage par injection de resine
US11883983B2 (en) * 2019-02-14 2024-01-30 The Boeing Company Forming tools that mix multi-part resin for composite parts
CN110355947B (zh) * 2019-07-26 2021-09-07 衢州市东晟日用品有限公司 一种用于注塑模具的挤出装置
FR3138344A1 (fr) * 2022-07-27 2024-02-02 Safran Rechauffeur de resine pour une installation d'injection de resine, formant capacite de resine
FR3142382A1 (fr) * 2022-11-30 2024-05-31 Safran Dispositif et procédé pour l’imprégnation d’une préforme fibreuse par injection ou infusion

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT234363B (de) * 1960-11-15 1964-06-25 Plast Anstalt Verfahren und Vorrichtung zum Vergießen von härtbaren Kunststoffen
JPS60203414A (ja) * 1984-03-29 1985-10-15 Sumitomo Bakelite Co Ltd 精密成形品の製造方法
JPS61171315A (ja) * 1986-01-24 1986-08-02 Niigata Eng Co Ltd 反応射出成形方法
JPH0673872B2 (ja) * 1990-03-22 1994-09-21 住友ゴム業株式会社 繊維強化プラスチックの製造方法
JPH08323870A (ja) * 1995-05-31 1996-12-10 Toyota Autom Loom Works Ltd 繊維強化複合材の成形用金型
FR2750071B1 (fr) * 1996-06-19 1998-09-04 Aerospatiale Procede de fabrication de pieces en materiau composite, par moulage par transfert de resine
DE19630840C1 (de) * 1996-07-31 1998-02-12 Kilian Saueressig Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verbundkörpern, insbesondere Hohlkörpern, und Faserkörper hierfür
JP2001054917A (ja) * 1999-08-18 2001-02-27 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Ｆｒｐ成形装置
DE10140166B4 (de) * 2001-08-22 2009-09-03 Eads Deutschland Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von faserverstärkten Bauteilen mittels eines Injektionsverfahrens
DE102005053691A1 (de) * 2005-11-10 2007-05-16 Airbus Gmbh Werkzeug für Resin-Transfer-Moulding-Verfahren
DE102005053690A1 (de) * 2005-11-10 2007-05-31 Airbus Deutschland Gmbh Werkzeug, Anordnung und Verfahren zum Herstellen eines Bauteils, Bauteil
RU80794U1 (ru) * 2008-08-14 2009-02-27 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Пресс-форма
JP2010076241A (ja) * 2008-09-25 2010-04-08 Panasonic Electric Works Co Ltd 樹脂材料の供給装置
US7939011B2 (en) * 2009-08-14 2011-05-10 The Boeing Company Resin containment and injection system and method

Also Published As

Publication number Publication date
JP5932025B2 (ja) 2016-06-08
JP2014517782A (ja) 2014-07-24
EP2714379A1 (fr) 2014-04-09
BR112013030392A2 (pt) 2016-12-13
BR112013030392B1 (pt) 2020-11-17
RU2598939C2 (ru) 2016-10-10
WO2012168623A1 (fr) 2012-12-13
US8916076B2 (en) 2014-12-23
CA2837271C (fr) 2019-07-09
US20140197582A1 (en) 2014-07-17
EP2714379B1 (fr) 2016-02-03
FR2975629A1 (fr) 2012-11-30
CN103561942A (zh) 2014-02-05
CA2837271A1 (fr) 2012-12-13
CN103561942B (zh) 2016-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013158345A (ru) Устройство поддержания давления для изготовления композиционных компонентов посредством нагнетания полимера и связанный метод
RU2014123379A (ru) Устройство выдержки под давлением для изготовления композитных деталей посредством впрыска смолы и соответствующий способ
DK2093043T3 (da) Fremgangsmåde, apparat og system til detektering af lækage i en VARTM proces
MX2013001986A (es) Modificaciones de flujo de transferencia de resina asistido por vacío para moldeo vartm para sistemas de resina de baja viscosidad.
RU2013149941A (ru) Способ инжекционного формования при низком, в сущности, постоянном давлении
AR083459A1 (es) Dispositivo de molde y metodo para formar un recipiente plastico
RO128020A8 (ro) Metodă de umplere a unei căptuşeli
JP2008544886A5 (ru)
AR083457A1 (es) Moldeo por soplado liquido o hidraulico
JP2014534918A5 (ru)
AU2011282057B2 (en) Mold for producing fiber-reinforced components
JP6133250B2 (ja) 繊維強化樹脂成形品の成形方法及びその装置
MX340842B (es) Sistema giratorio para soplar y llenar simultáneamente envases de plástico.
ATE488164T1 (de) Verfahren zur herstellung einer infusion
CN106239935A (zh) 真空辅助双膜成型装置
MY180336A (en) Method and apparatus for manufacturing hydrogen-containing drinking water
MX2016012983A (es) Sistema y metodo de fabricacion de un recubrimiento de junta de campo.
MX2017007084A (es) Dispositivo de moldeo para la fabricacion de piezas de material compuesto a partir de resina polimerica liquida mediante inyeccion a alta presion.
CN103350514A (zh) 实验室测试用双面平玻璃钢板材制备工艺
CN103692662B (zh) 真空模腔柱塞高压浸渍模塑方法及装置
JP6022269B2 (ja) タイヤの加硫方法
JP2015208744A5 (ru)
GB201306142D0 (en) Process for making a component by injection of resin under pressure
RU2014131007A (ru) Устройство и способ изготовления формованной детали из композитного материала
WO2012178145A3 (en) Injection molding apparatus and method for downstream injection of fluid into material flow

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20150526

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20150629

PD4A Correction of name of patent owner