RU2008123170A - Приспособление, система и способ формовки с переносом смолы - Google Patents

Приспособление, система и способ формовки с переносом смолы Download PDF

Info

Publication number
RU2008123170A
RU2008123170A RU2008123170/12A RU2008123170A RU2008123170A RU 2008123170 A RU2008123170 A RU 2008123170A RU 2008123170/12 A RU2008123170/12 A RU 2008123170/12A RU 2008123170 A RU2008123170 A RU 2008123170A RU 2008123170 A RU2008123170 A RU 2008123170A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
resin
trap
cavity
mold
pressure
Prior art date
Application number
RU2008123170/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2425751C2 (ru
Inventor
Ульрих ЭБЕРТ (DE)
Ульрих Эберт
Мартин ФРИЕДРИХ (DE)
Мартин ФРИЕДРИХ
Original Assignee
Эйрбас Дойчланд Гмбх (De)
Эйрбас Дойчланд Гмбх
Дойче Центрум Фюр Люфт-Унд Раумфарт И.В. (Длр) (De)
Дойче Центрум Фюр Люфт-Унд Раумфарт И.В. (Длр)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эйрбас Дойчланд Гмбх (De), Эйрбас Дойчланд Гмбх, Дойче Центрум Фюр Люфт-Унд Раумфарт И.В. (Длр) (De), Дойче Центрум Фюр Люфт-Унд Раумфарт И.В. (Длр) filed Critical Эйрбас Дойчланд Гмбх (De)
Publication of RU2008123170A publication Critical patent/RU2008123170A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2425751C2 publication Critical patent/RU2425751C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B29C70/443—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0055—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated overflow cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/006—Degassing moulding material or draining off gas during moulding
    • B29C37/0064—Degassing moulding material or draining off gas during moulding of reinforced material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2669—Moulds with means for removing excess material, e.g. with overflow cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/34—Moulds having venting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Приспособление (200) для осуществления способа формовки с переносом смолы, содержащее: ! пресс-форму (201); ! крышку (202) пресс-формы, ! полость (203), ! ловушку (205) для смолы, ! переходную область (204) и ! средство создания давления, ! причем полость (203) выполнена так, что может быть введен в нее компонент (209), ! при этом ловушка (205) для смолы встроена в приспособление (200), ! причем переходная область (204) выполнена так, что за счет нее создается соединение между полостью (203) и ловушкой (205) для смолы, и содержит разделительный элемент (206); ! а средство создания давления позволяет создавать избыточное давление в ловушке (205) для смолы, которая встроена в приспособление (200) и сообщается с полостью (203), ! 2. Приспособление по п.1, в котором пресс-форма (201) и крышка (202) пресс-формы выполнены так, что, когда пресс-форма (201) и крышка (202) пресс-формы соединяются, образуется полость (203), и/или образуется ловушка (205) для смолы, и/или переходная область. ! 3. Приспособление по п.1 или 2, в котором разделительный элемент (206) расположен между полостью (203) и ловушкой (205) для смолы и выполнен так, что он по меньшей мере частично входит в область соединения между полостью (203) и ловушкой (205) для смолы таким образом, что по меньшей мере частично перекрывается область соединения между полостью (203) и ловушкой (205) для смолы. ! 4. Приспособление по п.3, в котором разделительный элемент (206) выполнен так, что он образует переходную область (210) в виде сифона. ! 5. Приспособление по п.3, в котором разделительный элемент (206) встроен в крышку (202) пресс-формы и/или в пресс-форму (201). ! 6. Приспособление по п.1 или 2, в котором разделительный элемент представляет собой запорный вентиль (418). ! 7. При

Claims (20)

1. Приспособление (200) для осуществления способа формовки с переносом смолы, содержащее:
пресс-форму (201);
крышку (202) пресс-формы,
полость (203),
ловушку (205) для смолы,
переходную область (204) и
средство создания давления,
причем полость (203) выполнена так, что может быть введен в нее компонент (209),
при этом ловушка (205) для смолы встроена в приспособление (200),
причем переходная область (204) выполнена так, что за счет нее создается соединение между полостью (203) и ловушкой (205) для смолы, и содержит разделительный элемент (206);
а средство создания давления позволяет создавать избыточное давление в ловушке (205) для смолы, которая встроена в приспособление (200) и сообщается с полостью (203),
2. Приспособление по п.1, в котором пресс-форма (201) и крышка (202) пресс-формы выполнены так, что, когда пресс-форма (201) и крышка (202) пресс-формы соединяются, образуется полость (203), и/или образуется ловушка (205) для смолы, и/или переходная область.
3. Приспособление по п.1 или 2, в котором разделительный элемент (206) расположен между полостью (203) и ловушкой (205) для смолы и выполнен так, что он по меньшей мере частично входит в область соединения между полостью (203) и ловушкой (205) для смолы таким образом, что по меньшей мере частично перекрывается область соединения между полостью (203) и ловушкой (205) для смолы.
4. Приспособление по п.3, в котором разделительный элемент (206) выполнен так, что он образует переходную область (210) в виде сифона.
5. Приспособление по п.3, в котором разделительный элемент (206) встроен в крышку (202) пресс-формы и/или в пресс-форму (201).
6. Приспособление по п.1 или 2, в котором разделительный элемент представляет собой запорный вентиль (418).
7. Приспособление по п.6, которое дополнительно содержит соединитель (419) управления, который выполнен так, что через него управляют разделительным элементом.
8. Приспособление по п.7, в котором соединитель (419) управления выполнен так, что с его помощью происходит соединение электрических и/или пневматических линий, и
при этом разделительный элемент выполнен так, что управление им производится электрически и/или пневматически.
9. Приспособление по п.1, в котором ловушка (205) для смолы содержит выходной соединитель (208).
10. Приспособление (200) по п.9, в котором выходной соединитель (208) выполнен с возможностью соединения с насосом.
11. Приспособление (200) по п.1, в котором полость (203) содержит входной соединитель (207).
12. Система (300) для осуществления способа формовки с переносом смолы, содержащая;
приспособление (200) по одному из пп.1-11,
насос (316) и
контейнер (312) для хранения,
причем насос (316) соединен с выходным соединителем (208) ловушки (205) для смолы, а
контейнер для хранения (312) соединен с входным соединителем (311) полости (203).
13. Система по п.12, которая дополнительно содержит
блок (317) управления, который выполнен так, что он контролирует давление в ловушке (205) для смолы.
14. Система по п.13, в которой блок (317) управления выполнен так, что во время фазы выдержки давления он поддерживает постоянным уровень смолы в ловушке (205) для смолы.
15. Система по п.13 или 14, в которой блок (317) управления выполнен так, что он поддерживает давление в ловушке (205) для смолы во время фазы отверждения.
16. Система (300) по п.12, которая дополнительно содержит
управляющий элемент, который выполнен так, что он управляет разделительным элементом.
17. Способ формовки с переносом смолы, который предусматривает:
введение компонента (209) в полость (203) приспособления (200) по одному из пп.1-11,
подачу смолы в полость (203) приспособления (290),
создание избыточного давления в ловушке (205) для смолы, которая встроена в приспособление (200), и создание связи с полостью (203) при помощи переходной области (204), которая содержит разделительный элемент (206).
18. Способ по п.17, который дополнительно предусматривает
увеличение давления в ловушке (205) для смолы таким образом, что уровень смолы в ловушке (205) для смолы остается постоянным.
19. Способ по п.17 или 18, который дополнительно предусматривает поддержание давления в ловушке (205) для смолы во время фазы отверждения.
20. Применение приспособления по одному из пп.1-11 для изготовления компонента, используемого при изготовлении летательных аппаратов.
RU2008123170/05A 2005-11-10 2006-11-07 Приспособление, система и способ формовки с переносом смолы RU2425751C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005053691.3 2005-11-10
DE102005053691A DE102005053691A1 (de) 2005-11-10 2005-11-10 Werkzeug für Resin-Transfer-Moulding-Verfahren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008123170A true RU2008123170A (ru) 2009-12-20
RU2425751C2 RU2425751C2 (ru) 2011-08-10

Family

ID=37546650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008123170/05A RU2425751C2 (ru) 2005-11-10 2006-11-07 Приспособление, система и способ формовки с переносом смолы

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8858218B2 (ru)
EP (1) EP1954476B1 (ru)
JP (1) JP5173824B2 (ru)
CN (1) CN101304868B (ru)
BR (1) BRPI0618314A2 (ru)
CA (1) CA2627044A1 (ru)
DE (2) DE102005053691A1 (ru)
RU (1) RU2425751C2 (ru)
WO (1) WO2007054268A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009017512A1 (de) 2009-04-15 2010-10-28 Airbus Deutschland Gmbh Herstellen eines Verbundbauteils
US7939011B2 (en) * 2009-08-14 2011-05-10 The Boeing Company Resin containment and injection system and method
DE202010007931U1 (de) * 2010-06-29 2011-10-07 First Composites Gmbh Vorrichtung zur Durchführung eines Resin-Transfer-Moulding-(RTM) Verfahrens
FR2975629A1 (fr) * 2011-05-27 2012-11-30 Snecma Dispositif de maintien en pression pour la realisation de pieces composites par injection de resine et procede associe
DE102011083688A1 (de) 2011-09-29 2013-04-04 Zf Friedrichshafen Ag Formwerkzeug zum Herstellen von faserverstärkten Kunststoffbauteilen
WO2013068666A1 (fr) * 2011-11-08 2013-05-16 Snecma Dispositif de maintien en pression pour la realisation de pieces composites par injection de resine et procede associe
DE102011055547A1 (de) * 2011-11-21 2013-05-23 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Formwerkzeug zur Herstellung eines Faserverbundbauteils
FR2986179B1 (fr) * 2012-01-31 2014-10-10 Techni Modul Engineering Dispositif et procede de fabrication d'une piece moulee en un materiau composite
GB2500601B (en) * 2012-03-26 2014-10-22 Gurit Uk Ltd Press moulding apparatus and method
US20130270729A1 (en) * 2012-04-12 2013-10-17 Karsten Schibsbye Resin flow control in vartm process
DE102012103668A1 (de) * 2012-04-26 2013-10-31 Hedrich Gmbh Vorratsbehälter für Gießharz sowie Verfahren und Vorrichtung zum Vergießen von Gießharz
DE102012216830A1 (de) * 2012-09-19 2014-03-20 Wobben Properties Gmbh Verfahren zur Herstellung von Windenergieanlagen-Rotorblättern, sowie zur Herstellung eines Formkerns hierfür
DE102012110307B4 (de) 2012-10-29 2020-01-23 Kraussmaffei Technologies Gmbh Verfahren zur Herstellung von Verbundmaterial-Bauteilen aus Kunststoff durch Hochdruck-Harztransferpressen und zugehöriges Hochdruck-Harztransferpressen-Werkzeug
DE102014215775A1 (de) * 2014-08-08 2016-02-11 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von faserverstärkten Bauteilen
DE102015114777A1 (de) 2015-09-03 2017-03-09 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Verfahren, Steuermittel und Formwerkzeug zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoffbauteils
DE202015104694U1 (de) 2015-09-03 2016-11-04 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Steuermittel und Formwerkzeug zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoffbauteils
FR3048634B1 (fr) * 2016-03-11 2018-04-06 Safran Aircraft Engines Dispositif et procede de moulage par injection d'un polymere liquide
RU192485U1 (ru) * 2018-11-26 2019-09-18 Общество с ограниченной ответственностью "Газовоздушные технологии" Установка вакуумной инфузии
GB2583354B (en) * 2019-04-24 2021-12-29 Passi Kiren Composite mould and related aspects
RU2711184C1 (ru) * 2019-08-25 2020-01-15 Общество с ограниченной ответственностью "Газовоздушные технологии" Вакуумная установка для процесса вакуумной инфузии
RU193346U1 (ru) * 2019-08-25 2019-10-24 Общество с ограниченной ответственностью "Газовоздушные технологии" Вакуумная установка для процесса вакуумной инфузии
FR3101571A1 (fr) * 2019-10-07 2021-04-09 Safran Installation de fabrication d’une piece composite, en particulier pour un moteur d’aeronef
US11787094B1 (en) * 2021-12-21 2023-10-17 Composite Technologies International, Llc Apparatus and method for making molded products
WO2024134499A1 (en) * 2022-12-19 2024-06-27 Università degli Studi di Salerno Adaptive system and method for the production of thermosetting matrix composites

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB791552A (en) 1954-11-10 1958-03-05 Norman Whitaker Wright Improvements in or relating to the moulding of fibrous material
DE1287305B (de) * 1963-05-31 1969-01-16 Reichhold Chemie Ag Formen aus auseinandernehmbaren vakuumdichtschliessenden Teilen zur Herstellung von geformten Kunststoffteilen
GB1462623A (en) * 1973-02-20 1977-01-26 Clearex Plastics Ltd Vacuum moulding
US3970732A (en) * 1973-09-26 1976-07-20 Kimball International, Inc. Method of molding rigid foamed polyurethane articles
JPS60225721A (ja) * 1984-04-25 1985-11-11 Sumitomo Bakelite Co Ltd 精密成形品の製造方法
JPS61144313A (ja) * 1984-12-19 1986-07-02 Sumitomo Bakelite Co Ltd 精密成形品の製造方法
US4767308A (en) 1986-01-21 1988-08-30 Group Lotus Plc Mould for moulding an article
US4943334A (en) 1986-09-15 1990-07-24 Compositech Ltd. Method for making reinforced plastic laminates for use in the production of circuit boards
US5023041A (en) 1987-12-10 1991-06-11 General Electric Company Method for making a fiber reinforced composite article
JPH01221228A (ja) * 1987-12-10 1989-09-04 General Electric Co <Ge> 繊維強化複合物品の製造方および装置
JPH0631755A (ja) 1992-07-14 1994-02-08 Nippo Sangyo Kk 反応硬化性合成樹脂用の鋳込成形装置
JP2593772B2 (ja) 1992-09-01 1997-03-26 川崎重工業株式会社 複合材製品の製造方法
DE19630840C1 (de) * 1996-07-31 1998-02-12 Kilian Saueressig Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verbundkörpern, insbesondere Hohlkörpern, und Faserkörper hierfür
US5863452A (en) * 1997-04-17 1999-01-26 Northrop Grumman Corporation Isostatic pressure resin transfer molding
FR2771960B1 (fr) 1997-12-09 2000-02-04 Eurocopter France Dispositif de fabrication d'un element composite par moulage par injection sous vide d'une resine, et procede de mise en oeuvre de ce dispositif
JP2002160224A (ja) * 2000-11-27 2002-06-04 Sumitomo Chem Co Ltd 熱可塑性樹脂軽量成形体製造用金型およびこれを用いた熱可塑性樹脂軽量成形体の製造方法
DE10059132A1 (de) * 2000-11-29 2002-06-20 Basf Ag Vorrichtung und Verfahren zur Beschichtung von Formkörpern
RU2201343C2 (ru) 2001-05-29 2003-03-27 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ изготовления изделий из композиционных материалов
US7147818B1 (en) * 2002-05-16 2006-12-12 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Process and apparatus for improved composite fiber volume fraction and dimensional stability by removal of accumulated excess resin using the vacuum assisted resin transfer molding (VARTM) process
US6855283B2 (en) * 2002-07-25 2005-02-15 Patent Holdings Company Method for forming a sheet, fiber and resin composite
JP4292971B2 (ja) 2003-12-10 2009-07-08 東レ株式会社 Ｆｒｐの製造方法および製造装置
JP4016013B2 (ja) * 2004-05-10 2007-12-05 本田技研工業株式会社 積層成形物の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005053691A1 (de) 2007-05-16
DE602006020166D1 (de) 2011-03-31
CN101304868A (zh) 2008-11-12
RU2425751C2 (ru) 2011-08-10
CA2627044A1 (en) 2007-05-18
EP1954476A1 (en) 2008-08-13
EP1954476B1 (en) 2011-02-16
WO2007054268A1 (en) 2007-05-18
US8858218B2 (en) 2014-10-14
JP2009514705A (ja) 2009-04-09
US20100019405A1 (en) 2010-01-28
BRPI0618314A2 (pt) 2011-08-23
JP5173824B2 (ja) 2013-04-03
CN101304868B (zh) 2010-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008123170A (ru) Приспособление, система и способ формовки с переносом смолы
ATE301413T1 (de) Kaffeemühle sowie kaffeeautomat mit einer kaffeemühle
CN206678300U (zh) 一种注塑模具排气***
EA200702488A1 (ru) Устройство и способ для заполнения газом канала в контейнере
NZ597872A (en) Syringe plunger elbows formed from longitudinally split cylindrical plunger for two stage automatic injection with plunger placed in syringe and housing
BRPI0508194A (pt) aparelho para a aplicação e remoção de meio de fechamento a partir de uma porção de extremidade de um elemento tubular e o uso do mesmo em diálise peritonial
WO2004093733A3 (en) Device for forming a hardened cement in a bone cavity
WO2008111111A1 (ja) 体液浄化カセットの成形方法
DE602005011103D1 (de) Abgabevorrichtung und -verfahren
MX2009010681A (es) Sistema compresor de aire.
DE602006010117D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Lagerung von Knochenzementkomponenten
WO2009022491A1 (ja) 光素子の樹脂封止成形方法およびそれに用いられる装置
ATE421481T1 (de) Einweg-zapfhahn für einen unter druck stehenden flüssigkeitsbehälter
DK1832176T3 (da) Indretning til regulering af fyldstand og til reguleret evakuering af pastöse masser
ATE488164T1 (de) Verfahren zur herstellung einer infusion
MY147820A (en) Process for filling a shrinkable container
MX2010000621A (es) Proceso para producir estructura de panal y aparato para el mismo.
CN201989324U (zh) 复合材料风电叶片灌注树脂的脱泡装置
WO2009015138A3 (en) Encapsulating semiconductor components using vented mold
ATE363618T1 (de) Schnellkupplungseinheit mit integriertem rückschlagventil
GB2552440A (en) Inflatable support
FR2985783B1 (fr) Dispositif vanne detendeur a detente prereglee et vehicule equipe d&#39;un tel dispositif
PL1559325T3 (pl) Zbiornik solanki z systemem filtrującym
DE502004005332D1 (de) Luftkernfüllsystem
DE502006001533D1 (de) Vorrichtung zur Feindosierung

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171108