RU2008100929A - Модификация нетканого материала в интеллектуальном прессовом каландре - Google Patents

Модификация нетканого материала в интеллектуальном прессовом каландре Download PDF

Info

Publication number
RU2008100929A
RU2008100929A RU2008100929/12A RU2008100929A RU2008100929A RU 2008100929 A RU2008100929 A RU 2008100929A RU 2008100929/12 A RU2008100929/12 A RU 2008100929/12A RU 2008100929 A RU2008100929 A RU 2008100929A RU 2008100929 A RU2008100929 A RU 2008100929A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
web
forming
formation
calendaring
calendering
Prior art date
Application number
RU2008100929/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Пьер РИВЬЕ (FR)
Пьер РИВЬЕ
Original Assignee
Олбэни Интернэшнл Корп. (Us)
Олбэни Интернэшнл Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олбэни Интернэшнл Корп. (Us), Олбэни Интернэшнл Корп. filed Critical Олбэни Интернэшнл Корп. (Us)
Publication of RU2008100929A publication Critical patent/RU2008100929A/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/736—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/732—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H5/00—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H5/02—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length strengthened or consolidated by mechanical methods, e.g. needling
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

1. Устройство для формирования нетканого изделия, содержащее: ! формовочное средство для приема материала и формирования из него нетканого полотна; ! каландровое средство для приема сформированного нетканого полотна и воздействия на него, причем каландровое средство содержит башмачный каландр, и ! сенсорное средство для считывания информации, относящейся к одному или нескольким параметрам каландрового средства или к сформированному нетканому полотну, причем каландровое средство выполнено с возможностью управления в соответствии со считанной информацией, полученной от сенсорного средства, для периодического или непериодического создания импульсов для изменения плотности полотна в направлении поперек хода полотна в машине, рисунка полотна в направлении по ходу полотна в машине, структуры полотна, когезии волоконных нитей в полотне и капиллярного затекания или управляемой трехмерной геометрии. ! 2. Устройство по п.1, в котором каландровое средство расположено в формовочной секции или в секции обработки полотна указанного устройства. ! 3. Устройство по п.1, в котором формовочное средство представляет собой средство осуществления операции кардочесания, аэродинамического формирования, формирования полотна спанбонд, формирования полотна мелтблаун, формирования полотна спанлейс или влажного формирования. ! 4. Устройство по п.3, в котором указанное средство обработки полотна представляет собой сушильное средство или средство осуществления операции термосоединения. ! 5. Устройство по п.1, в котором каландровое средство может управляться в соответствии со считанной информацией, полученной от сенсорного средст�

Claims (13)

1. Устройство для формирования нетканого изделия, содержащее:
формовочное средство для приема материала и формирования из него нетканого полотна;
каландровое средство для приема сформированного нетканого полотна и воздействия на него, причем каландровое средство содержит башмачный каландр, и
сенсорное средство для считывания информации, относящейся к одному или нескольким параметрам каландрового средства или к сформированному нетканому полотну, причем каландровое средство выполнено с возможностью управления в соответствии со считанной информацией, полученной от сенсорного средства, для периодического или непериодического создания импульсов для изменения плотности полотна в направлении поперек хода полотна в машине, рисунка полотна в направлении по ходу полотна в машине, структуры полотна, когезии волоконных нитей в полотне и капиллярного затекания или управляемой трехмерной геометрии.
2. Устройство по п.1, в котором каландровое средство расположено в формовочной секции или в секции обработки полотна указанного устройства.
3. Устройство по п.1, в котором формовочное средство представляет собой средство осуществления операции кардочесания, аэродинамического формирования, формирования полотна спанбонд, формирования полотна мелтблаун, формирования полотна спанлейс или влажного формирования.
4. Устройство по п.3, в котором указанное средство обработки полотна представляет собой сушильное средство или средство осуществления операции термосоединения.
5. Устройство по п.1, в котором каландровое средство может управляться в соответствии со считанной информацией, полученной от сенсорного средства, с помощью контура обратной связи/управляющего контура.
6. Устройство по п.1, в котором указанные параметры включают давление, температуру, скорость каландрового средства или растяжение сформированного нетканого полотна.
7. Устройство по п.1, дополнительно содержащее управляющее приводное средство для регулировки рабочих параметров каландрового средства и управляющее средство, реагирующее на указанное сенсорное средство и функционально соединенное с управляющим приводным средством.
8. Способ формирования нетканого изделия, включающий следующие операции:
формирование нетканого полотна из материала; и
каландрирование нетканого полотна, полученного после операции формирования, в каландровом средстве, представляющем собой башмачный каландр,
получение от сенсора информации, относящейся к нескольким параметрам каландрового средства или к сформированному нетканому полотну,
управление каландровым средством в соответствии с этой информацией, и
сенсорное средство для считывания информации, относящейся к одному или нескольким параметрам каландрового средства или к сформированному нетканому полотну, причем каландровое средство выполнено с возможностью управления в соответствии со считанной информацией, полученной от сенсорного средства, для периодического или непериодического создания импульсов для изменения плотности полотна в направлении поперек хода полотна в машине, рисунка полотна в направлении по ходу полотна в машине, структуры полотна, когезии волоконных нитей в полотне и капиллярного затекания или управляемой трехмерной геометрии.
9. Способ по п.9, в котором операция формирования представляет собой кардочесание, аэродинамическое формирование, формирование полотна спанбонд, формирование полотна мелтблаун, формирование полотна спанлейс или влажное формирование.
10. Способ по п.9, дополнительно включающий уплотнение указанного нетканого материала путем сушки или термосоединения.
11. Способ по п.9, в котором операцию получения указанной информации выполняют автоматически.
12. Способ по п.9, в котором указанные параметры включают давление, температуру или скорость каландра.
13. Способ по п.9, дополнительно включающий операцию регулировки указанных параметров каландра посредством контура обратной связи/управляющего контура.
RU2008100929/12A 2005-07-20 2006-07-14 Модификация нетканого материала в интеллектуальном прессовом каландре RU2008100929A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/185,386 US20070018364A1 (en) 2005-07-20 2005-07-20 Modification of nonwovens in intelligent nips
US11/185,386 2005-07-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008100929A true RU2008100929A (ru) 2009-08-27

Family

ID=37678349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008100929/12A RU2008100929A (ru) 2005-07-20 2006-07-14 Модификация нетканого материала в интеллектуальном прессовом каландре

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20070018364A1 (ru)
EP (1) EP1915475A2 (ru)
JP (1) JP2009503277A (ru)
KR (1) KR20080033431A (ru)
CN (1) CN101248229A (ru)
AU (1) AU2006279123A1 (ru)
CA (1) CA2616084A1 (ru)
MX (1) MX2008000921A (ru)
NO (1) NO20080886L (ru)
RU (1) RU2008100929A (ru)
TW (1) TW200714779A (ru)
WO (1) WO2007018960A2 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9394637B2 (en) 2012-12-13 2016-07-19 Jacob Holm & Sons Ag Method for production of a hydroentangled airlaid web and products obtained therefrom
WO2015000689A1 (de) 2013-07-04 2015-01-08 Voith Patent Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von vliesstoff insbesondere nach einem nassverfahren
EP3017105B1 (de) 2013-07-04 2017-08-02 Voith Patent GmbH Verfahren und vorrichtung zur herstellung von vliesstoff
WO2015000687A1 (de) 2013-07-04 2015-01-08 Voith Patent Gmbh Verfahren zum umrüsten und betreiben einer vorrichtung zum herstellen von vliesstoff
WO2015000688A1 (de) 2013-07-04 2015-01-08 Voith Patent Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von strukturiertem und/oder perforiertem vliesstoff insbesondere nach einem nassverfahren
WO2016041773A1 (de) 2014-09-18 2016-03-24 Voith Patent Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines vliesstoffes
WO2018072775A1 (de) * 2016-10-18 2018-04-26 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Verfahren und datenerfassungsgerät zum bereitstellen, abrufen und nutzen eines datenelements im rahmen eines prozesses zum herstellen einer bahnware aus kunststoff
CN110281643B (zh) * 2019-06-26 2021-04-30 利辛县亿隆筛网有限公司 一种基于形状记忆高分子材料的印刷筛网的铺设装置
KR102230337B1 (ko) 2020-06-16 2021-03-22 주식회사 경동엔지니어링 부직포 제품을 금형에서 직접 성형하기 위한 섬유 교반 필링인 유닛

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1381041A (en) * 1971-01-27 1975-01-22 Gaf Corp Electrochemical battery containing a thermoplastic polymeric fabric separator
US3908808A (en) * 1973-09-17 1975-09-30 Nakajima All Co Ltd Ultrasonic calendering of paper webs
US3962911A (en) * 1974-11-21 1976-06-15 Beloit Corporation Method and apparatus for coupling signals from a rotating device with end shafts exposed
ZA82846B (en) * 1981-02-27 1983-01-26 Dexter Ltd C H Method and apparatus for making a patterned non-woven fabric
FI76872C (fi) * 1987-02-23 1988-12-12 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande och anordning foer styrning av zonvals.
FI82092C (fi) * 1989-03-22 1991-01-10 Valmet Paper Machinery Inc Laongnyppress.
US5254399A (en) * 1990-12-19 1993-10-19 Mitsubishi Paper Mills Limited Nonwoven fabric
CA2048905C (en) * 1990-12-21 1998-08-11 Cherie H. Everhart High pulp content nonwoven composite fabric
FI86771C (fi) * 1991-10-14 1992-10-12 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande och anordning foer maetning av nypkraften och/eller -trycket av ett nyp som bildas av en roterande vals eller ett band som anvaends vid framstaellning av papper
DE4301750C2 (de) * 1993-01-23 1996-10-10 Voith Gmbh J M Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern einer Bahn mittels Pressen
SE502960C2 (sv) * 1994-06-15 1996-02-26 Nordiskafilt Ab Albany Arrangemang för kalandrering
CA2177803A1 (en) * 1995-06-01 1996-12-02 Robert H. Moore Nip pressure sensing system
DE19620379C2 (de) * 1996-05-21 1998-08-13 Reifenhaeuser Masch Anlage zur kontinuierlichen Herstellung einer Spinnvliesbahn
US6210511B1 (en) * 1996-08-16 2001-04-03 Fibertech Group Method and apparatus for producing nonwoven fibrous fabric at high rate of speed
US6248210B1 (en) * 1998-11-13 2001-06-19 Fort James Corporation Method for maximizing water removal in a press nip
SE9804346D0 (sv) * 1998-12-16 1998-12-16 Valmet Corp Method and apparatus for calendering paper
SE9804347D0 (sv) * 1998-12-16 1998-12-16 Valmet Corp Method and apparatus for calendering paper
FI991272A (fi) * 1999-06-03 2000-12-04 Valmet Karlstad Ab Menetelmä ja järjestely paperikoneen kenkäpuristimen/kenkäkalanterin k engän asemoimiseksi
US6319455B1 (en) * 1999-08-13 2001-11-20 First Quality Nonwovens, Inc. Nonwoven fabric with high CD elongation and method of making same
WO2001016424A1 (en) * 1999-08-27 2001-03-08 Metso Paper, Inc. Shoe roll
FI106807B (fi) * 1999-09-24 2001-04-12 Metso Paper Inc Menetelmä ja sovitelma kalanterin nippien avaamiseksi
DE19945780C1 (de) * 1999-09-24 2001-01-18 Voith Paper Patent Gmbh Kalander
FI108801B (fi) * 2000-08-24 2002-03-28 Metso Paper Inc Menetelmä yhden tai useamman kuituradan pinnan laatusuureen säätämiseksi kenkäkalanterissa
AU2001285973A1 (en) * 2000-09-06 2002-03-22 Metso Paper Inc. Method and equipment for cleaning and maintaining rolls
US6610173B1 (en) * 2000-11-03 2003-08-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Three-dimensional tissue and methods for making the same
US6910376B2 (en) * 2001-02-22 2005-06-28 Metso Paper, Inc. Measurement method and system in the manufacture of paper or paperboard
FI114741B (fi) * 2001-05-11 2004-12-15 Metso Automation Oy Lämpökuvaukseen perustuva laadun- ja kunnonvalvontamenetelmä
US6726809B2 (en) * 2001-09-26 2004-04-27 Albany International Corp. Industrial process fabric
CN1625629B (zh) * 2002-01-29 2012-06-27 梅特索纸业有限公司 加工涂布或非涂布纤维幅的加工装置
FI20020159A (fi) * 2002-01-29 2003-07-30 Metso Paper Inc Pinnan muokkauslaite ja laitetta käyttävä menetelmä päällystetyn tai päällystämättömän kuiturainan viimeistelemiseksi
FI112682B (fi) * 2002-05-24 2003-12-31 Metso Paper Inc Menetelmä kuiturainan laatusuureiden säätämiseksi kenkäkalanterissa
US20050098290A1 (en) * 2002-06-25 2005-05-12 Voith Paper Patent Gmbh System and method for influencing and/or monitoring a press pressure profile
CA2724104C (en) * 2002-10-07 2016-04-12 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Absorbent sheet having particular absorbency, stretch, tensile ratio and cross machine direction modulus
US20040102298A1 (en) * 2002-11-26 2004-05-27 Gerndt Robert James Heated controlled deflection roll
DE10327026B4 (de) * 2003-06-16 2010-11-04 Hakle-Kimberly Deutschland Gmbh Airlaidverfahren mit verbessertem Durchsatz, Faservlies, Verwendung einer Viskosekurzfaser und Absorbierender Gegenstand
FI20031440A (fi) * 2003-10-03 2005-04-04 Metso Paper Inc Mittausmenetelmä ja -laitteisto paperin tai kartongin valmistuksessa
US8333918B2 (en) * 2003-10-27 2012-12-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for the production of nonwoven web materials
FI116854B (fi) * 2004-02-19 2006-03-15 Vaahto Oy Menetelmä ja laitteisto kenkäpuristimen yhteydessä

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007018960A2 (en) 2007-02-15
US20070018364A1 (en) 2007-01-25
JP2009503277A (ja) 2009-01-29
MX2008000921A (es) 2008-04-04
WO2007018960A3 (en) 2007-07-26
KR20080033431A (ko) 2008-04-16
TW200714779A (en) 2007-04-16
NO20080886L (no) 2008-02-20
AU2006279123A1 (en) 2007-02-15
CN101248229A (zh) 2008-08-20
CA2616084A1 (en) 2007-02-15
EP1915475A2 (en) 2008-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008100929A (ru) Модификация нетканого материала в интеллектуальном прессовом каландре
US6321425B1 (en) Hydroentangled, low basis weight nonwoven fabric and process for making same
KR100944739B1 (ko) 액체 투과성 부직포 천공장치 및 방법
CA2736765C (en) Permeable belt for nonwovens production
CN103140616B (zh) 无纺织物、包括无纺织物的吸收制品以及无纺织物的形成方法
ATE538244T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer tissuebahn
DE602005004755D1 (de) Vorrichtung und verfahren zur materialbahnbildung
EP1743971A3 (fr) Non-tissé comprenant une nappe en filaments continus, son procédé de fabrication et son application en tant que chiffon d'essuyage
JP2008524461A (ja) Ｓｍｓ生成物の模様付け
ATE498029T1 (de) Nicthgewebtes flauschmaterial und klettverschluss
DK1323852T3 (da) Anordning til fremstilling af en bane af spunbonded stof
BRPI0818790A2 (pt) Tessitura têxtil fixável
US20070022586A1 (en) Voluminous fiber laminates and their production
JP2005120566A (ja) 繊維層及び繊維層を製造する方法
ATE455886T1 (de) Verfahren zum herstellen eines elastischen vliesstoffs
CN108252097A (zh) 一种抗静电无纺布的制备方法
Russell et al. Technical fabric structures–3. Nonwoven fabrics
CN101343817A (zh) 低密度无纺布及其生产方法和装置以及用途
ATE520506T1 (de) Vliesstoff mit öffnungen und herstellungsverfahren und -vorrichtung dafür
JP2006241620A5 (ru)
CN205242013U (zh) 高耐水压热风拒水无纺布及生产***
DE10346473A1 (de) Verfahren und Nadelmaschine zur Erzeugung eines Musters in einer Nadelfilzbahn
CN115380138A (zh) 用于生产变形的非织造物的方法
Joo et al. High-performance Technology of Nonwoven Manufacturing Machinery
PL428855A1 (pl) Sposób wytwarzania wstęgowych włóknin igłowanych mechanicznie i zestaw urządzeń do wytwarzania wstęgowych włóknin igłowanych mechanicznie