RU2007135212A - Формованные детали с поверхностными областями из смешанных материалов и процессы для их производства - Google Patents

Формованные детали с поверхностными областями из смешанных материалов и процессы для их производства Download PDF

Info

Publication number
RU2007135212A
RU2007135212A RU2007135212/12A RU2007135212A RU2007135212A RU 2007135212 A RU2007135212 A RU 2007135212A RU 2007135212/12 A RU2007135212/12 A RU 2007135212/12A RU 2007135212 A RU2007135212 A RU 2007135212A RU 2007135212 A RU2007135212 A RU 2007135212A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
materials
plastic
facing
lining material
anodized aluminum
Prior art date
Application number
RU2007135212/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Виджай ВАНИ (US)
Виджай ВАНИ
Равад АБУГХАНЕМ (US)
Равад АБУГХАНЕМ
Эрик Л. МАРЧБЭНКС (US)
Эрик Л. МАРЧБЭНКС
Майкл Е. ХУС (US)
Майкл Е. ХУС
Курт Е. ПИТЕРСОН (US)
Курт Е. ПИТЕРСОН
КОНЕТТ Томас Е. ВАН (US)
КОНЕТТ Томас Е. ВАН
Мэри М. ХОГЛЭНД (US)
Мэри М. ХОГЛЭНД
Джозеф А. ЛЭНГМЭЙД (US)
Джозеф А. ЛЭНГМЭЙД
Original Assignee
Дау Глобал Текнолоджиз Инк. (Us)
Дау Глобал Текнолоджиз Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дау Глобал Текнолоджиз Инк. (Us), Дау Глобал Текнолоджиз Инк. filed Critical Дау Глобал Текнолоджиз Инк. (Us)
Publication of RU2007135212A publication Critical patent/RU2007135212A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
    • B29C45/14508—Joining juxtaposed sheet-like articles, e.g. for making trim panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14901—Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/08—Leather
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/14—Wood, e.g. woodboard or fibreboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005—Body finishings
    • B29L2031/3041—Trim panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Claims (11)

1. Способ изготовления формованного пластмассового изделия, имеющего пластмассовый подложечный компонент с передней декоративной поверхностью, имеющей по меньшей мере две поверхностные области из слоев различных первого и второго материалов, имеющих соседние и соединительные поверхностные области, которые в основном копланарны или непрерывны, включающий этапы: (a) размещения частей из двух облицовочных материалов в полости формы так, чтобы с задней стороны часть из первого материала по меньшей мере была частично покрыта частью из второго материала, причем оба материала вместе размещают так, что каждая обеспечивает поверхностную область на передней стороне формованной детали, при этом возможно размещение клеящего и/или опорного материала (материалов) на задней или недекоративной стороне одной или обеих частей из облицовочных материалов, (b) инжекции на этапе формования формующей пластмассы, которая контактирует с обратной стороной облицовочного материала (материалов) и связывается с ней или с их соответствующими клеем или опорой и обеспечивает сформованный на пластмассе подложечный компонент и (с) обеспечения давления, когда формующая пластмасса достаточно текучая, при этом давление достаточно для сжатия и/или формования двух различных облицовочных материалов, по существу, в одну копланарную или непрерывную поверхность и запрессовывания более толстой области перекрытия до нужной глубины в пластмассовый подложечный компонент.
2. Способ по п.1, в котором этап формования является этапом инжекционного формования.
3. Способ по п.1, в котором давление на этапе (с) обеспечивает давление в полости по меньшей мере 7000 (48,2 МПа).
4. Способ по п.1, в котором первый и второй облицовочные материалы выбирают из группы, состоящей из натуральной или синтетической кожи, натуральной или синтетической замши, древесины, металлов, камня, стекла, керамики, текстильных тканей, пластмассовых пленок, вышивок и переводных картинок с клеем на задней поверхности.
5. Способ по п.1, в котором первый облицовочный материал является анодированным алюминием и второй облицовочный материал является синтетической кожей.
6. Способ по п.1, в котором первый облицовочный материал является анодированным алюминием и второй облицовочный материал является синтетической замшей.
7. Способ по п.1, в котором в полости формы вся задняя сторона части из первого облицовочного материала покрыта частью из второго облицовочного материала.
8. Способ по п.1, в котором первый материал ламинируют со связыванием на втором материале перед размещением в форме, и части из двух материалов являются ламинатом, который расположен в полости формы.
9. Формованное пластмассовое изделие, имеющее пластмассовый подложечный компонент с передней декоративной поверхностью, имеющей по меньшей мере две поверхностные области из слоев различных первого и второго материалов, имеющих соседние и соединительные поверхностные области, которые в основном являются копланарными или непрерывными, включая на граничной линии, где встречаются слои из двух материалов, и по отношению к передней поверхности по меньшей мере один участок из первого материала расположен поверх по меньшей мере одного участка из второго материала и перекрывает его.
10. Изделие по п.9, в котором первый облицовочный материал является анодированным алюминием, и второй облицовочный материал является синтетической кожей.
11. Изделие по п.9, в котором первый облицовочный материал является анодированным алюминием, и второй облицовочный материал является микроволокнистой синтетической замшей.
RU2007135212/12A 2005-02-22 2006-02-21 Формованные детали с поверхностными областями из смешанных материалов и процессы для их производства RU2007135212A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US65519405P 2005-02-22 2005-02-22
US60/655,194 2005-02-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007135212A true RU2007135212A (ru) 2009-03-27

Family

ID=36579962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007135212/12A RU2007135212A (ru) 2005-02-22 2006-02-21 Формованные детали с поверхностными областями из смешанных материалов и процессы для их производства

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1855865A1 (ru)
JP (1) JP2008531326A (ru)
CN (1) CN101128304A (ru)
CA (1) CA2598551A1 (ru)
NO (1) NO20074271L (ru)
RU (1) RU2007135212A (ru)
TW (1) TW200633838A (ru)
WO (1) WO2006091532A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101622117B (zh) 2007-01-05 2014-06-25 约翰逊控制技术公司 装饰板
FR2917002B1 (fr) * 2007-06-08 2011-01-21 Visteon Global Tech Inc Procede de realisation d'une peau et moule pour la mise en oeuvre de procede
JP2012045818A (ja) * 2010-08-26 2012-03-08 Sakaiya:Kk 金属プレートと一体化した合成樹脂成形品およびその成形方法
DE102011010971A1 (de) * 2011-02-10 2012-08-16 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Formwerkzeug zum Hinterspritzen einer Kunststofffolie mit einer Kunststoffschmelze
US8804344B2 (en) * 2011-06-10 2014-08-12 Scott Moncrieff Injection molded control panel with in-molded decorated plastic film
CN102672880B (zh) 2012-05-04 2015-06-03 华为终端有限公司 一种碳纤维构件的制造方法及该方法制得的碳纤维构件
CN103660130B (zh) * 2012-09-17 2017-05-03 技嘉科技股份有限公司 异质构件的结合方法及其异质结合构件
DE102012109820B4 (de) * 2012-10-15 2014-09-18 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Durch In-Mould-Verfahren hergestellter Körper und Verfahren zu seiner Herstellung
US20150140275A1 (en) * 2013-11-15 2015-05-21 High Voltage Graphics, Inc. Flexible heat sealed decorative articles having a support layer and methods of making the same
FR3017322B1 (fr) * 2014-02-07 2016-07-22 Visteon Global Tech Inc Enrobage d'insert par injection a l'arriere d'une peau
EP2960039B1 (de) * 2014-06-24 2020-11-25 Merck Patent GmbH Spritzgiessverfahren zur erzeugung von dreidimensionalen mustern in kunststoffformkörpern , eins solcher kunststoffformkörpern sowie dessen verwendung
WO2016036333A1 (en) * 2014-09-03 2016-03-10 Pi̇msa Otomoti̇v Anoni̇m Şi̇rketi̇ Production method for sunvisor and sunvisor produced by this method
US11247593B2 (en) 2014-10-03 2022-02-15 Lear Corporation Vehicle seating assembly with aesthetic trim cover assembly
DE102015100208A1 (de) * 2015-01-09 2016-07-14 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Verbundartikels sowie ein Verbundartikel
IT201700091913A1 (it) * 2017-08-08 2019-02-08 Everest S R L Procedimento per la realizzazione di un articolo comprendente un ricamo
DE102017218558A1 (de) * 2017-10-18 2019-04-18 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Verbundbauteils und Verbundbauteil
CN110871722A (zh) * 2018-08-31 2020-03-10 李尔公司 具有美观装饰罩组件的交通工具座椅组件
CN109968780A (zh) * 2019-02-25 2019-07-05 扬州市邗江扬子汽车内饰件有限公司 一种双色一次成型的汽车内饰件及其成型方法
CN112440429B (zh) * 2019-08-27 2022-08-09 深圳硅基仿生科技有限公司 具有刺激电极的柔性薄膜的注塑成型方法
CN113665053A (zh) * 2021-08-27 2021-11-19 Oppo广东移动通信有限公司 盖板制作方法、盖板和电子装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5604006A (en) * 1992-01-24 1997-02-18 Cascade Engineering Label inmolding process and article of manufacture produced therefrom
US5672397A (en) * 1995-10-13 1997-09-30 Chrysler Corporation Composite article of an automotive vehicle
JP4649014B2 (ja) * 2000-06-09 2011-03-09 株式会社河合楽器製作所 複合木質化粧成形品の製造方法
US7396500B2 (en) * 2002-07-29 2008-07-08 Dow Technologies Inc. Molded parts with metal or wood surface areas and processes for their production

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008531326A (ja) 2008-08-14
EP1855865A1 (en) 2007-11-21
WO2006091532A1 (en) 2006-08-31
NO20074271L (no) 2007-09-19
CN101128304A (zh) 2008-02-20
CA2598551A1 (en) 2006-08-31
TW200633838A (en) 2006-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007135212A (ru) Формованные детали с поверхностными областями из смешанных материалов и процессы для их производства
KR102416792B1 (ko) 장식체를 포함한 복합체, 그 복합체의 제조 방법, 및 그 복합체로 물건을 장식하는 방법
JPH09226082A (ja) 化粧成形品及びその製造方法
KR100640738B1 (ko) 입체 목리를 갖는 무늬목 시트의 제조 방법 및 그 방법으로제조한 입체 목리를 갖는 무늬목 시트
CN101722686B (zh) 轻质复合材料的制备方法
JP4150816B2 (ja) 可撓性皮革積層品
KR101406178B1 (ko) 표면에 입체적인 무늬가 형성된 장식 판재의 제조 방법
TWI487632B (zh) 立體注射物表面裝飾用裝飾片及其製造方法以及利用其的注射物表面裝飾方法
KR20120004962A (ko) 돌판 인서트용 필름 및 그 제조방법, 돌판 인서트 성형품의 제조방법
KR100746567B1 (ko) 입체 목리 무늬목 표면 합판
JP6211782B2 (ja) 金属化粧材及びその製造方法
KR100717711B1 (ko) 장식용 필름층을 갖는 사출성형품의 제작 방법
JP2015511183A (ja) ボウル付きカウンターユニットの製作方法およびその方法によって得られるボウル付きカウンターユニット
KR20180040347A (ko) 리얼우드 내장재 및 이의 제조방법
JP3880870B2 (ja) 木質化粧成形品の製造方法
JPH01216834A (ja) 刺しゅう柄付き木質化粧板およびその製造方法
KR101378424B1 (ko) 자개 판넬의 제조 방법
JP2002283501A (ja) 木質化粧シートおよびその製造方法
JP2004209888A (ja) 突板複合シート、装飾品、およびそれらの製造方法
KR102539317B1 (ko) 천연소재 질감을 갖는 성형물 및 그 제조방법
KR100945904B1 (ko) 화장실 칸막이 판재의 장식물 형성방법
KR100701415B1 (ko) 플라스틱 비즈 및 그 제조방법과 이를 이용하여 피복천에플라스틱 비즈를 부착하는 방법
JP2558382Y2 (ja) 化粧単板シート
KR100746568B1 (ko) 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널
JPS5818906B2 (ja) ソウシヨクバン