RU2005108671A - Устройство для измельчения - Google Patents

Устройство для измельчения Download PDF

Info

Publication number
RU2005108671A
RU2005108671A RU2005108671/03A RU2005108671A RU2005108671A RU 2005108671 A RU2005108671 A RU 2005108671A RU 2005108671/03 A RU2005108671/03 A RU 2005108671/03A RU 2005108671 A RU2005108671 A RU 2005108671A RU 2005108671 A RU2005108671 A RU 2005108671A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
grinding device
drive shaft
wall
elements
Prior art date
Application number
RU2005108671/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2305007C2 (ru
Inventor
Хельмут ШВАЙГЕР (AT)
Хельмут ШВАЙГЕР
Альвин ПИНЦ (DE)
Альвин ПИНЦ
Герт МЮЛЛЕР (DE)
Герт Мюллер
Анджело ШМАНДРА (DE)
Анджело ШМАНДРА
Original Assignee
Бхс-Зонтхофен Гмбх (De)
Бхс-Зонтхофен Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бхс-Зонтхофен Гмбх (De), Бхс-Зонтхофен Гмбх filed Critical Бхс-Зонтхофен Гмбх (De)
Publication of RU2005108671A publication Critical patent/RU2005108671A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2305007C2 publication Critical patent/RU2305007C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/16Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters hinged to the rotor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/282Shape or inner surface of mill-housings
    • B02C13/284Built-in screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/286Feeding or discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/30Driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • B02C2013/2816Shape or construction of beater elements of chain, rope or cable type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B2009/068Specific treatment of shredder light fraction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Claims (25)

1. Устройство (10) для измельчения, содержащее камеру (12) для измельчения с нижней стенкой (16) и периферийной стенкой (14), отходящей вверх от нижней стенки (16), приводимый во вращение приводной вал (22), проходящий, по существу, перпендикулярно к нижней стенке (16), по меньшей мере, один измельчающий элемент (28а), расположенный рядом с нижней стенкой (16), приводимый приводным валом (22) во вращательное движение вокруг приводного вала (22), и множество других измельчающих элементов (28b), приводимых приводным валом (22) во вращательное движение вокруг приводного вала (22), которые расположены выше измельчающего элемента (28а), расположенного рядом с нижней стенкой (16), причем, по меньшей мере, часть периферийной стенки (14) камеры (12) для измельчения выполнена в виде решетки (32), и причем эта решетка (32) окружена внешним кожухом (34), на нижнем конце которого предусмотрено улавливающее устройство (36) для измельченного продукта, выполненное предпочтительно в виде воронки, отличающееся тем, что в периферийной стенке (14) камеры (12) для измельчения предусмотрено отверстие (40), расположенное рядом с нижней стенкой (16), открываемое и закрываемое по выбору и пригодное в качестве дополнительного отверстия для выгрузки.
2. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что решетка (32) выполнена из множества предпочтительно вертикально проходящих планок (32а), которые расположены на заданном расстоянии (d2) друг от друга, которое, например, составляет приблизительно 38 мм.
3. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что внешний кожух (34) имеет заданное минимальное расстояние от решетки (32), которое, например, составляет приблизительно 200 мм.
4. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один периферийный участок внешнего кожуха (34) выполнен с возможностью поворота предпочтительно вокруг, по существу, вертикально проходящей оси (А).
5. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один периферийный участок решетки (32) выполнен с возможностью поворота предпочтительно вокруг, по существу, вертикально проходящей оси (А).
6. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что поворотный периферийный участок решетки (32) и поворотный периферийный участок внешнего кожуха (34) образуют один совместно управляемый блок (50).
7. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что внешний кожух (34) имеет многоугольный предпочтительно восьмиугольный контур.
8. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна часть нижней стенки (16) выполнена как решетка.
9. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один измельчающий элемент (28) предпочтительно измельчающий элемент (28а), расположенный рядом с нижней стенкой (16), образован цепью.
10. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один измельчающий элемент (28) образован билом (28b).
11. Устройство для измельчения по п.10, отличающееся тем, что било (28b) шарнирно связано с приводным валом (22) предпочтительно с возможностью вращения вокруг оси (А), предпочтительно, проходящей параллельно приводному валу (22).
12. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что измельчающие элементы (28) расположены на приводном валу (22) винтообразно, предпочтительно так, что измельчающий элемент (28), ближайший к нижней стенке (16), расположен в направлении вращения вокруг приводного вала (22) идущим впереди относительно измельчающего элемента (28), более удаленного от нижней стенки (16).
13. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что приводной вал (22) является шестигранным валом.
14. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что измельчающие элементы (28) расположены на приводном валу (22) в плоскостях измельчающих элементов, которые расположены на заданном минимальном расстоянии (d1) друг от друга, которое, например, составляет приблизительно 120 мм.
15. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что между свободным концом, по меньшей мере, одного из измельчающих элементов (28) и периферийной стенкой (14) предусмотрено заданное расстояние (d3).
16. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что предусмотрена, по меньшей мере, одна кольцевая насадка (38), выступающая внутрь от периферийной стенки (14), предпочтительно выполненная в виде воронки.
17. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что в области верхнего края периферийной стенки (14) предусмотрено загрузочное отверстие (30) для загрузки измельчаемого продукта.
18. Устройство для измельчения по п.17, отличающееся тем, что загрузочное отверстие (30) проходит от верхнего края периферийной стенки (14) на заданное расстояние в направлении нижней стенки (16).
19. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что в самой верхней плоскости измельчающих элементов и при необходимости, по меньшей мере, в одной расположенной под ней плоскости измельчающих элементов предусмотрен только один измельчающий элемент (28).
20. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один самый верхний измельчающий элемент (28b') выполнен короче, чем остальные измельчающие элементы (28).
21. Устройство для измельчения по п.17, отличающееся тем, что загрузочный канал, расположенный перед загрузочным отверстием (30) выполнен отогнутым.
22. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что приводной вал (22) установлен на опорах с возможностью вращения как на нижней стенке (16), так и на верхней стенке (18) камеры (12) для измельчения.
23. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что приводной двигатель (24) связан с приводным валом (22) через ременную передачу (26).
24. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что число оборотов приводного вала (22) составляет от приблизительно 200 об/мин до приблизительно 2000 об/мин, предпочтительно от приблизительно 500 об/мин до приблизительно 1000 об/мин.
25. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что оно имеет присоединительное отверстие (48) для вытяжного устройства (49).
RU2005108671A 2002-08-29 2003-08-27 Устройство для измельчения RU2305007C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10239820.8 2002-08-29
DE2002139820 DE10239820A1 (de) 2002-08-29 2002-08-29 Zerkleinerungsvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005108671A true RU2005108671A (ru) 2005-09-10
RU2305007C2 RU2305007C2 (ru) 2007-08-27

Family

ID=31724173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005108671A RU2305007C2 (ru) 2002-08-29 2003-08-27 Устройство для измельчения

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7533837B2 (ru)
EP (1) EP1536892B1 (ru)
JP (1) JP4204550B2 (ru)
KR (1) KR100752684B1 (ru)
CN (1) CN100374208C (ru)
AT (1) ATE324180T1 (ru)
AU (1) AU2003255486B9 (ru)
DE (2) DE10239820A1 (ru)
DK (1) DK1536892T3 (ru)
RU (1) RU2305007C2 (ru)
WO (1) WO2004024331A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009046765A1 (de) 2009-11-17 2011-05-26 Bhs-Sonthofen Gmbh Schwungscheibe für Rotorshredder

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202005021545U1 (de) * 2005-09-28 2008-09-04 Get Hamburg Gmbh Vorrichtung zum Zerkleinern von Haufwerk
DE102005055321B4 (de) * 2005-11-21 2019-02-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Behälter zur Speicherung von Kraftstoff
DE102005055620B4 (de) 2005-11-22 2019-01-31 Proactor Schutzrechtsverwaltungs Gmbh Vorrichtung zum Verarbeiten von Bauteilen aus Stoffgemischen
JP4987372B2 (ja) * 2006-07-18 2012-07-25 日本国土開発株式会社 回転式処理装置用の処理容器と処理対象物の回転式処理装置
DE202007016490U1 (de) * 2007-11-26 2008-02-14 Anlagenbau Umwelt + Technik Chemnitz Gmbh Zerkleinerungsvorrichtung
DE102010030544A1 (de) 2010-06-25 2011-12-29 Bhs-Sonthofen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Zerkleinern von Kühlgeräten
DE102010036851B4 (de) 2010-08-05 2019-04-18 Reinhold Jäger Vorrichtung zum Zerkleinern von Material
DE202010014692U1 (de) * 2010-10-27 2012-01-30 Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Zerkleinern von schüttfähigem Aufgabegut
ITMI20110320A1 (it) 2011-03-01 2012-09-02 Chrysopoeia Srl Mulino per rifiuti
EA015743B1 (ru) * 2011-03-24 2011-10-31 Юрий Анатольевич Татаринцев Способ очистки полимерной пленки от примесей и установка для его осуществления
US8915373B2 (en) 2011-03-24 2014-12-23 Babcock Power Services, Inc. Coal flow distribution controllers for coal pulverizers
DE102011100240A1 (de) * 2011-05-02 2012-11-08 Ralf Schäfer Vorrichtung zur Prallzerkleinerung und Ausbringung von Materialien, insbesondere von Holz, in mehreren Fraktionen
DE102011120630A1 (de) 2011-12-09 2013-06-13 Aerocycle Gmbh Verfahren zur Altpapieraufbereitung
US9689568B2 (en) * 2012-01-13 2017-06-27 Babcock Power Services, Inc. Adjustable division plate for classifier coal flow control
US9498780B2 (en) 2012-09-20 2016-11-22 Gary L. Watts Grinding mill with cable grinding arms
DE102012223617A1 (de) 2012-12-18 2014-06-18 Bhs-Sonthofen Gmbh Anlage zum Recyceln von Kühlgeräten
DE102012223636A1 (de) 2012-12-18 2014-06-18 Bhs-Sonthofen Gmbh Anlage zum Recyceln von Kühlgeräten
EP2837424A1 (de) * 2013-08-13 2015-02-18 TARTECH eco industries AG Schlackenbrecher
DE102013110352A1 (de) * 2013-09-19 2015-03-19 Pms Handelskontor Gmbh Zerkleinerungsvorrichtung
EP2939745B1 (de) 2014-05-02 2019-07-10 Manuel Lindner Vorrichtung mit Prallraum
DE202015100504U1 (de) 2015-02-03 2016-04-05 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Zerkleinerungsvorrichtung zur Rückgewinnung von Sekundärrohstoffen aus entsorgtem Material
DE102015101530A1 (de) 2015-02-03 2016-08-04 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Zerkleinerungsvorrichtung zur Rückgewinnung von Sekundärrohstoffen aus entsorgtem Material sowie Verfahren zu deren Steuerung
CA2966255C (en) * 2015-02-18 2018-09-25 Pms Handelskontor Gmbh Crushing device
CN105233924B (zh) * 2015-10-19 2017-11-03 安徽宁火新材料有限公司 一种反击式复合破碎机
US11298703B2 (en) * 2016-01-13 2022-04-12 Torxx Kinetic Pulverizer Limited Modular pulverizer
US20190168232A1 (en) * 2016-11-21 2019-06-06 Thomas Joseph Bruggemann Multi-Purpose Plant Flower Trimmer and Separator
US20170197217A1 (en) * 2016-11-21 2017-07-13 Thomas Bruggemann Dual Purpose Female Cannabis Seedless Flower Bud Trimmers, Kief Separators and Methods
DE102017103844A1 (de) 2017-02-24 2018-08-30 Recuperma Gmbh Vorrichtung zur Aufbereitung von Materialien
DE202017102268U1 (de) 2017-04-13 2018-06-15 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Vorrichtung zur Auftrennung von Materialverbunden
DE102017108106B3 (de) 2017-04-13 2018-04-26 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Vorrichtung und Verfahren zur Auftrennung von Materialverbunden
CN108160287A (zh) * 2017-12-18 2018-06-15 重庆中色新材料有限公司 一种制砂机
CN108273616B (zh) * 2018-01-25 2020-12-04 嘉兴麦云信息科技有限公司 具有肥料分离功能的粉碎机
DE102018205237A1 (de) * 2018-04-06 2019-10-10 Bhs-Sonthofen Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Erfassen von Verschleiß eines Trennelements
CN109173883A (zh) * 2018-08-20 2019-01-11 湖南米笠农业科技有限公司 一种用于蔬菜种植的有机肥料混合装置
CN109046723A (zh) * 2018-08-24 2018-12-21 江苏华宏科技股份有限公司 一种锂电池分级破碎设备及工艺
IT201800009723A1 (it) * 2018-10-23 2020-04-23 Paola Bianchini Mulino per la produzione di alimenti per animali
EP3827899A1 (en) * 2019-11-29 2021-06-02 PMS Handelskontor GmbH Comminution device
CN112090510A (zh) * 2020-08-26 2020-12-18 广西恒为建材科技有限公司 一种双机重叠双向击打的破碎机
DE202021100642U1 (de) 2021-02-09 2022-05-11 AEROCYCLE GmbH Cologne - London Vorrichtung zum Zerkleinern und/oder Aufbereiten von Materialien und Verwendung einer solchen Vorrichtung
KR20240023637A (ko) 2021-06-25 2024-02-22 토륵스 키네틱 펄버라이저 리미티드 동적 분쇄를 이용한 건설 및 철거 폐기물 처리 공정
JP7445939B1 (ja) 2023-09-29 2024-03-08 宏幸株式会社 金属機器粗解体機

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1212419A (en) * 1916-07-27 1917-01-16 Sturtevant Mill Co Rotary-beater mill.
US2082419A (en) * 1933-11-24 1937-06-01 Carl A Rietz Disintegrator
SU596283A1 (ru) 1971-09-13 1978-03-05 Проектный Институт Эстонского Республиканского Совета Межколхозных Строительных Организаций "Эстколхозпроект" Дезинтегратор
DE2239099C3 (de) * 1972-08-09 1982-07-29 O & K Orenstein & Koppel Ag, 1000 Berlin Rostkorb für Hammerbrecher
CH622188A5 (en) 1977-05-18 1981-03-31 Buehler Ag Geb Impact grinding mill
SU980826A2 (ru) 1981-01-12 1982-12-15 Воронежский сельскохозяйственный институт им.К.Д.Глинки Устройство дл измельчени
SU1063457A1 (ru) 1982-09-23 1983-12-30 Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Центробежна ударна мельница
SU1227242A1 (ru) 1982-11-10 1986-04-30 Tajdonov Vladimir E Дробильно-сепарационна установка
GB2130917B (en) * 1982-11-15 1987-03-11 Ingenioergruppen Af As Hammer mill
DE59301182D1 (de) 1992-02-21 1996-02-01 Buehler Ag Schlagmühle
RU2072262C1 (ru) 1992-12-23 1997-01-27 Научно-технический кооператив "Млын" Измельчитель
DE4300784C2 (de) * 1993-01-14 2003-07-17 Mewa Recycling Maschinen Und A Verfahren und Vorrichtung zur Zerkleinerung von zu entsorgenden Geräten, die Hartschaum- oder Hartkunststoffe aufweisen
KR100328915B1 (ko) 1994-08-22 2002-11-22 가부시키가이샤 후지모토 포루콘 쇠사슬타격식파쇄기
US5944268A (en) * 1996-05-10 1999-08-31 Andela Tool & Machine, Inc. Multi-flail glass pulverizer
US5785583A (en) 1997-03-10 1998-07-28 Williams Patent Crusher & Pulverizer Company Material cutting rotor assembly
RU2179386C1 (ru) 2000-11-02 2002-02-20 Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий Измельчитель, преимущественно плодов бахчевых культур

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009046765A1 (de) 2009-11-17 2011-05-26 Bhs-Sonthofen Gmbh Schwungscheibe für Rotorshredder
WO2011061195A1 (de) 2009-11-17 2011-05-26 Bhs-Sonthofen Gmbh Schwungscheibe für rotorshredder

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050039865A (ko) 2005-04-29
JP2005536345A (ja) 2005-12-02
AU2003255486B9 (en) 2008-06-12
AU2003255486A1 (en) 2004-04-30
CN100374208C (zh) 2008-03-12
US20060124787A1 (en) 2006-06-15
EP1536892A1 (de) 2005-06-08
ATE324180T1 (de) 2006-05-15
CN1678399A (zh) 2005-10-05
AU2003255486B2 (en) 2008-03-20
DE50303126D1 (de) 2006-06-01
KR100752684B1 (ko) 2007-08-29
RU2305007C2 (ru) 2007-08-27
EP1536892B1 (de) 2006-04-26
DK1536892T3 (da) 2006-08-28
JP4204550B2 (ja) 2009-01-07
DE10239820A1 (de) 2004-03-18
WO2004024331A1 (de) 2004-03-25
US7533837B2 (en) 2009-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005108671A (ru) Устройство для измельчения
US4499908A (en) Combine concave structure
KR20180037567A (ko) 진공믹서기
KR200423981Y1 (ko) 콩 탈곡기
RU80772U1 (ru) Зерновая дробилка
US1839532A (en) Grinder
KR200394295Y1 (ko) 콩 탈곡기
KR100827360B1 (ko) 원통 양방향 회전 연삭 도정 장치
KR101571625B1 (ko) 곡물 기피장치
RU186227U1 (ru) Молотильное устройство для бобов люцерны
KR101108585B1 (ko) 가정용 도정기
WO2003028891A1 (en) Method of grinding and screening wooden materials and grinder to carry out the method
US3426760A (en) Toothed conical threshing assembly
KR200394294Y1 (ko) 콩 탈곡기
RU2591078C2 (ru) Молотковая дробилка
JP7154481B2 (ja) 家庭用精米機
JPH0349621A (ja) 麦粒調整装置
EP2849558B1 (en) Vertical combined shredding and mixing truck
JP2010193752A (ja) 脱穀機
CN201390753Y (zh) 一种打浆机
JP2007296483A (ja) 穀粒選別装置
SU1289419A1 (ru) Устройство дл лущени кукурузы
KR900005671Y1 (ko) 가정용 정미기의 도정장치
SU1329817A1 (ru) Шелушильна машина
JP4517752B2 (ja) 生ゴミ処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200828