JPH0349621A - 麦粒調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、未処理の麦粒を供給し、揚穀しながら処理す
る麦粒調整装置に関し、例えば、乾燥機投入前に枝梗や
芒等を除去する粗選手段として、あるいは籾粒において
は，籾摺前に小穀粒（未熟粒）等を予め除去することに
よって脱ぶ率を向上する小穀粒選別手段さらには精選別
袋詰手段として用いられるものに関する． 「従来の技術」 麦類はその種類の如何に拘らず，表面には沢山の枝梗や
芒がついており，精選別前の麦粒としては、このような
枝梗や芒がよく除去され、しかも麦粒のなかにこれら除
去された芒などが混入していないもの程良質とされてい
る．このため、このような芒などを除去するため、能率
かよくしかも安価な麦粒調整装置か求められていた．一
方，ビール麦と同様に籾（水稲籾〉においては、籾摺前
に多量の砕殼，小穀粒あるいは塵埃などが混入しており
，予め不純物を除去することによって，混合米か減少し
脱ぶ率を向上させ，また種子籾においても、播種作業の
能率を高めるために、これら混入不純物を能率よく、し
かも安価に分離できるような調整装置が求められていた
。

「発明か解決しようとする課題」 しかして，従来種々の麦粒調整装置が試みられながら，
能率が低かったり、使い勝手が悪かったり、あるいは複
雑で高価なものになって、よく普及するものがなかった
． 本発明は、このような従来の要請に着目してなされたも
ので，従来多数の縦型穀類選別機の製造によって蓄積さ
れた技術を随所に採用しながら、共用部材を多用した安
価で使い勝手がよく、しかも高能率の麦粒調整装置を提
供することを目的としている． 「課題を解決するための手段」 かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところ
は， １　縦長の殻体内を，複数の通風孔を有する基台板によ
って，上部の筒部と下部の基台部とに区分け構成し、 前記基台部には排風室を設けて排風手段を配する一方， 前記筒部には、回転自在に立設され、周面に多数の小孔
を穿設して成る選別多孔円筒体と，筒部の内周から張り
出し前記選別多孔円筒体の上端部外周を囲繞して穀粒の
放出室を構處する有孔の上部仕切板と，前記選別多孔円
筒体の下部に配設され．ｉ体の外部に設けられた供給ホ
ッパから未調整の麦粒を受けて供給する供給部と，前記
選別多孔円筒体に挿通して該選別多孔円筒体と同心に相
対回転可能に立設され，多数の小孔を有する筒体に螺旋
羽根を巻回して成るｍ穀螺旋体と、前記揚穀螺旋体の筒
体内側に送風する送風手段とを配設し，前記放出室には
殻体外に設けられた貯留タンクに処理済麦粒を放出する
放出口を設け，前記各小孔は，麦粒の枝梗、芒等を除去
すべく各円筒周面の内面全周に形成された多数の縦状の
突起の間に，縦長形状に穿設されたことを特徴とする麦
粒調整装置． ２　前記供給部は、前記選別多孔円筒体の下部に係脱可
能に鮎合され．周面に多数の小孔を穿設するとともに、
掻込羽根付きの複数個の取入れ口を、底面よりも高い位
置に具備する円筒状の内筒と、該内筒を同心に挿通し，
円筒の周面に多数の小孔を穿設して前記基台板上に固設
され、供給ホッパからの麦粒を受けるとともに、前記内
筒の前記取入れ口下縁部において前記内筒に近接して囲
繞する外筒仕切板を備えた外筒とから成るｌ項記載の麦
粒調整装置。

３　前記揚穀螺旋体の筒体は、前記供給部に対応し、多
数の小孔を有する供給域と、小孔の多寡によって複数の
ブロックに分け、上部ほど小孔の数を少なくした抵抗域
と，さらに小孔を有せず，前記穀粒放出室に露出して複
数の放出用羽根を配設して成る放出域とから構成されて
成る１項，２項記載の麦粒調整装置． ４　　ＭＩ体筒部の内部を，有孔板に成る中間仕切板に
よって下の第１選別部と上の第２選別部とに分割し，該
中間仕切板から直接殻体外へ小穀粒を導く小穀粒排出管
を設け、選別多孔円筒体は前記第１ｉ別部に対応し、小
孔を縦長形状にした粗選円筒体と，前記第２選別部に対
応し，麦粒をより粘選すべく小孔を円周に沿った横長形
状にし、前記粗選円筒体に係脱可能にして結合する精選
円筒体とから構成したことを特徴とする１項，２項，３
項記載の麦粒調整装置． ５　有孔の共通基台板を有する外殻体の内部に，１項，
２項．３項，４項記載の麦粒調整装置の殻体内構成を２
基収納し、一方を供給ホッパから未処理の麦粒を受けて
枝梗等を除去する粗選用の第ｌ処理部とし、他方を前記
第１処理部における処理済麦粒を受けて微細な塵埃、小
穀粒等を除去するとともに、粒径に対応して選別するた
め、円筒面に沿って横長の小孔を有する選別多孔円筒体
を備えた精選用の第２処理部と威し， 基台板上部において，前記両処理部の各選別多孔円筒体
を隔てる夫々の内殻仕切部材を配設し，前記両内殻仕切
部材の中間を前記第１処理部からの麦粒を受ける仕切貯
留部として前記第１処理部の放出口を臨ませるとともに
，下部には有孔網体を張設して第２処理部の供給部の外
筒に連通させ， 前記第１処理部側には，揚穀螺旋体の筒体内側に送風す
る送風手段を設け、 前記第２処理部側の揚穀螺旋体には、小孔を消除した筒
体を配設するとともに，該第２処理部の前記内殻仕切部
材の内側から重り出し、供給部の外筒の上縁を覆って上
方から落下する小穀粒を受ける有孔の中間仕切板を設け
、該中間仕切板にはこれら小殻粒を外部に導く小穀粒排
出管を配設し、 基台板下部の基台部は、連通して前記両処理部の排風室
を構成し， 外殻体の外部には第２処理部からの精穀を一時貯留する
貯留タンクを設けるとともに，該貯留タンクには、外殻
体外に設けられた自動計量器の信号を受けて適量時に開
閉する開閉手段を配設したことを特徴とする麦粒調整装
置． ６　放出口から放出された麦粒を粒径に対応してさらに
精選するため、貯留タンク内に，回転自在に横置され，
円筒面に泊う横長小孔を有する選別多孔円筒体と，該選
別多孔円筒体の内部に同心に挿通し、前記選別多孔円筒
体とは相反方向に回転駆動して、麦粒を選別多孔円筒体
の内周面に跳ねだす選別羽根とを配設したことを特徴と
する１項，２項．３項，４項．５項記載の麦粒調整装置
． ７　外殻体の外部に設けられ、未処理麦粒を供給する供
給ホッパの底部を基台部の排風室に連通させるとともに
、 供給部の外筒に麦粒を導く供給管に臨んで筒底を配設し
、該筒底な振動させる加振手段を設けたことを特徴とす
る１項，２項．３項．４項，５項，６項記載の麦粒調整
装置に存する．「作用」 供給ホッパに未選別麦粒を供給し、麦粒調整装置を始動
すると、選別多孔円筒体と揚ｆ９螺旋体とは互いに反対
方向に回転し、同時に送風手段、排風手段も始動して，
揚穀螺旋体の内側から選別多孔円筒体を通る気流を発生
させる．また供給部の内筒も前記選別多孔円筒体ととも
に同方向に回転する． 供給ホッパ内の未処理麦粒は供給部の外筒と内筒との間
に送入され、掻込羽根によって供給口から内筒内部に取
り込まれる．この際，内筒の取入れ口はやや高い位置に
穿設されており、この取入れ口の下縁部に沿うように外
筒の外筒仕切板か取り巻いているから，供給された麦粒
はこの外筒仕切板に受け取られ、内筒の掻込羽根に掻き
取られて内筒内部に入っていく． このｎＩｌにも，供給部を構成する内筒ならびに外筒に
は縦長の小孔か多数穿設されているから，未処理の麦粒
に当初から混入していた塵埃などは吸い出されて排出さ
れていく． 内筒内に取り込まれた麦粒は，螺旋羽根によって上昇し
，外方に放出され、また落下して再上昇を繰り返しなが
ら，ついには最上部の放出部に達し，外部に取り出され
る． 上記作用において、内筒の取入れ口は高い位置に設けら
れており、揚穀螺旋体の供給域の中ほどに開口している
ので、麦粒は螺旋羽根に直接供給され，底部から陽き上
げる必要かないのて、麦粒は供給部に滞留することがな
い。

揚穀螺旋体から放出された麦粒は螺旋軌跡を描きながら
，選別多孔円筒体の内周面に沿って設けられている縦状
の突起に突きちたり、芒などが折りとられ、脱落した芒
などは、揚穀螺旋体の内側から外方に向こう気流に乗っ
て、この突起に沿って内側から見れば凹部をなしている
突起と突起との間に穿設されている縦長小孔から排出さ
れる。

小孔は縦長であり，一力枝梗や芒なども細長いものであ
るから，麦粒から脱落したこれらの枝便なとは縦状突起
に沿って縦長小孔から排出され、小孔は塞がれることか
ない． このように、選別多孔円筒体との衝突と，麦粒どうしの
研ぎ作用によって５枝梗や芒などは完全に除去され，回
時にこれら枝梗や芒は送風手段、排風手段によって外部
に排出され，品質のよい皮粒が得られる． このような麦粒調整装置は麦粒の乾燥装轟の前，もしく
は後におかれ，籾摺工程の前処理装置として好適である
． 殻体の筒部を第１選別部と第２選別部とにし、第ｌ選別
部の選別多孔円筒体は縦長小孔を有し，同しく第２選別
部では円周方向の横長小孔にしたものでは、第１選別部
では麦粒中の不純物の大方を除去し、第２選別部では、
選別多孔円筒体の小孔が従来の縦型穀類選別機と同様に
横長に成されており、麦粒の粒径による微細な選別も可
能であって，該選別部からは小穀粒が選別排除され，精
選された精麦のみが取り出される。

第２選別部の選別多孔円筒体は第１の選別多孔円筒体と
は容易に分離可能であるから、麦粒の粒径な所望のもの
に揃えるのも容易である．このような麦粒調整装置は，
例えば籾摺工程の後工程に極めて好適である． 外殻体内に第１と第２の処理部を設けたものでは，上記
の１個の筒部を上下二つの選別部にしたものと同様に，
第１処理部では麦粒中の不純物の大方を除去し，第２処
理部では粒径によって小穀粒か選別排除され，枯選され
た精麦のみか取り出される． そして、処理部を２＆備えているから，前記１基のもの
に較べて大量の麦粒を一層能率よく処理することかでき
る．特に計量器を備え，この計量器と結合して動作する
貯留タンク開閉手段を有するものでは、麦粒の自動計量
器としても使用でき２籾摺工程後，袋詰工程に至るすべ
ての工程に適用させることかできる． 貯留タンク内に選別多孔円筒体と選別羽根とを同心，か
つ相反回転させるようにして横置したものでは、上記の
第１と第２の処理部を殻体内に併置したものにおいて、
前記第２処理部を貯留タンク内に設けたものと考えられ
，作用もほぼ同等てある． そして、全体の大きさが小ぶりにてきるのでそれだけ安
価である． 供給ホッパに振動する筒底な有し、大底を基台部の排風
室に連通させたものでは、供給される未処理麦粒に含ま
れる塵埃等か該部において除去てき、麦粒中の塵埃除去
動作が一層徹底される．「実施例」 以下、図面に基づき本発明の各種実施例を説１ｊＪする
． 第１図〜第４［３は本発明の第１実施例を示している． 麦粒調整装置１０は第１図に示すように、殻体１１の情
部ｌ２内に，多数の小孔６ｌを穿設して成る円筒状の選
別多孔円筒体６０と、多数の小孔７ｌを有する筒体７３
の外周に螺旋羽根７４を巻回し，前記遭別多孔円筒体６
０の内部に同心に内挿され，還別多孔円筒体６０とは相
反方向に回転する揚穀螺旋体７０と、この場穀螺旋体７
０の基部に結合して同時に回転する供給部４０の内筒５
０と、この内筒５０の外周を囲繞し，第２図に示す供給
ホッパｌ４からの麦粒を受ける外筒４５と、前記揚穀螺
旋体７０の内部に空気を送入する送風手段としての空気
進入部２０と，基台部ｌ３に構成されている排風手段と
しての排風部３０とから成っており，さらに殻体１１の
外面には，第２図に見るように前記供給ホッパｌ４およ
び調整済みの麦粒な一時貯留する貯留タンクｌ５か設け
られている． なお，基台部ｌ３の下には移動のためのキャスタ１３ａ
が設けられている．また、筒部１２と貯留タンクｌ５と
には夫々検視窓１２ａ，１５ａか設けられている． 供給部４０を構成する外筒４５は，第３図に示すように
、円鏑状の周面会城に後述する第４図のような縦長の小
孔４６か穿設され，同しく第４図のように周面内側縦方
向に突設された多数の縦状突起４７か設けられている． さらに内周の円周方向に第３図に示すような，麦粒を受
ける外筒仕切板４８か設けられている．この外筒仕切板
４８は、次に述べる内筒５０の取入れ口５３の下縁部５
３ａにほぼ一致する位置て内筒４０外周に近接して囲繞
しており．麦粒はこの外筒仕切板４８上に落下してから
内筒５０内に取り込まれる． 同じく供給部４０を構戊する内筒５０は，第３図に示す
ように円筒状をなし，前記外筒４５と同様の縦長の小孔
５ｌおよび内面に突出する縦状突起５２を有している．
そして、麦粒を逼き入れる複数個の取入口５３が設けら
れ，各取入口５３には回転方向に傾斜させた掻込み羽根
５４か配設されている．取入口５３の下縁部５３ａは上
述のように外筒４５の外筒仕切板４８にほぼ対応する位
置にあり，掻込羽根５４は、外筒仕切板４８の上面を浚
うように回耘して麦粒を取り込んでいく． 内筒５０の上端部近傍には，円周外部方向に外筒４５の
上縁端に摺接してこれを覆う，内筒仕切板５５が設けら
れている．そして，図示のように，選別多孔円筒体６０
の裾部と係合させる駆動継手５６が設けられている． 内筒５０は有底に成されており、底板５７は第１図のよ
うに，減速機付モータ９０の第１出力軸９ｌに結合され
ている． 選別多孔円筒体６０は，前記内筒５０や外筒４５などと
同様の縦長小孔６ｌを有し，内周に同様の縦状突起６２
か設けられた調整部６３と，裾部の下部環状部６４およ
び上端部の上部環状部６５とから成っている． 下部環状部６４には，前記内筒５０の駆動継手５６と係
合する係合切欠６６が設けられ、上部環状部６５には殻
体筒部ｌ２の上部仕切板１７の上面に摺接する張出しｆ
ｌＪ　６　５　ａが設けられている．なお、前記上部仕
切板ｌ７は多孔板材か用いられており，その上方は放出
室１７ａを形成し，またその下面には、選別多孔円筒体
６０の上端部を回転支持する複数個の支持ローラｌ８か
設けられている． 揚穀螺旋体７０は，前記選別多孔円筒体６０などと同様
の縦長小孔７ｌと、内周面に突設した縦状突起７２とを
有する筒体７３に、螺旋羽根７４を巻回して成っている
． 揚穀螺旋体７０は，供給部４０内にある部分を供給城７
０ａ，選別多孔円筒体６０に対応する部分を抵抗域７０
ｂ，最上部を放出域７０ｃとすると、供給域７０ａでは
小孔７ｌは選別多孔円筒体６０と同様に多ａ設けられて
いるが、抵抗域７０ｂでは数ブロック、例えば３ブロウ
クに分けて，下の第１フロックでは多数の小孔７１が設
けられ、次の第２ブロックではやや少なく、いちばん上
の第３ブロックでは最も少ない小孔７ｌか穿設されてい
る．そして、放出城７０ｃには前記小孔７１や縦状突起
７２を有せず，複数の放出羽根７５と上面を覆う端部材
７６とから成っており、前記放出羽根７５の間は放出口
７７を構成している． なお，揚殼螺旋体７０の抵抗城７０ｂでは，上記のよう
に筒体７３の小孔７ｌは上部ほどまばらに成されている
が、これは試験結果によるものであって、その良好な作
用の機序はかならずしも分明ではない．したかって、こ
のような構成に限定されるものではなく、前記抵抗城７
０ｂの小孔７ｌを均等に配設することをさまたげるもの
ではない． 前記内筒５０の取入口５３は、この場ａ螺旋体７０の前
記供給域７０ａの中程に開口しいるから、麦粒は螺旋羽
根７４に直接供給され、内筒底板５７から掻き上げる必
要がない。

前記端部材７６の中心には，中空軸７８が突設されてお
り、この中空軸７８は殻体１ｌの天井板１１ａに回転自
在に軸支されるとともに，空気送入部２０の送風管２２
と連通している．揚穀螺旋体７０の底部は底板７９で密
閉され、この底板７９は減速機付モータ９０の第２出力
軸９２に結合され，供給部４０の内筒４５とは反対方向
に駆動される．なお、第１と第２の出力軸９１．９２は
同軸に構成され，第２出力軸９２は、第１出力軸９ｌの
中心部を貫通して外部に突出している． 空気送入部２０は，モータ付の空気送入ファン２ｌと前
記送風管２２とで構成されている．一方の排風部３０は
，第１図に示すように，殻体１１の基台部ｌ３に設けら
れ，基台板ｌ６に設けられた複数の通風孔ｌｅａと連通
する排風室３２と、排気ファン３ｌおよびこれを駆動す
る駆動モータ３４，および排気ダクト３３とから構成さ
れている． 選別多孔円筒体６０などに穿設された縦長小孔４６、５
１，６１，７１等，および縦状突起４７．５２、６２．
７２等の実際の形状を第４図に示す．なお、図中には選
別多孔円筒体６０の符号を用いており，以後もこの符号
で説明するか、他の部材のものにおいても全く同様であ
る．図示のように，円筒面に沿って内側にやや高い断面
三角形の縦状突起６２が、全長に亙って突設されている
．そして，内面から見て各山と山の間に縦方向に可成り
細長い小孔６ｌか穿設されている．小孔６ｌの穿孔され
ている面６１ａは部分的に扁平な面に成されており、外
周から見ると縦溝のある平滑な円筒面を形成している． 次に作用を説明する． 供給ホッパｌ４に未調整の麦粒を伊給して麦粒調整装ｌ
ｔｌＯを始動すると，供給部４０の内筒４５は選別多孔
円筒体６０とともに回転し、揚穀螺旋体７０は反対方向
に回転を始める．同時に空気送入ファン２ｌと排気ファ
ン３ｌも始動する．供給部４０の外筒４５内に挿入され
た麦粒は、内筒５０の掻込羽根５４に掻き込まれ，取入
口５３から内部に取り込まれる．そして，揚穀螺旋体７
０の螺旋羽根７４によって揚穀され，上方におくられる
． 内筒５０の取入口下縁部５３ａは、外筒仕切板４８と対
応位置にあるから，供給された麦粒は，内筒４５の掻込
羽根５４によって取り入れられる．さらにこの取入口５
３は内筒５０の中程に開口しているから，取り込まれた
麦粒は内筒５０の底板５７まて落下することなく、直接
螺旋羽根７４に供給されて揚穀され、掻き上げ作用を必
要としないから、麦粒は供給部４０内に滞留せず、能率
よく揚殼されていく． 揚ａ螺旋体７０によって揚殼される麦粒は極めて複雑な
Ｎ動を強いられる．すなわち，螺旋羽根７４による掻き
上げ作用、揚殼螺旋体７０の回転遠心力による外方への
放射運動、選別多孔円筒体６０の縦状突起６２への激突
、下方への落下，そして揚穀螺旋体７０の螺旋羽根７４
による再上昇など．この間麦粒どうしの相互作用も当然
重要な作用である． このような作用によって，−Ｘ粒は次第に枝梗、芒など
が脱落し，これらの枝梗、芒などは揚穀螺旋体７０の内
部から吹き出る気流と、排風部３０の吸引気流によって
選別多孔円筒体６０の小孔６ｌから排出され、排気ダク
ト３３から外部に排出される． 芒などを取り去られた麦粒は、次第に上昇し、揚穀螺旋
体７０の放出口７７から放出され，ｇｉ体１１の放出口
ｌ９から貯留タンクｌ５に一時貯留される． なお、供給部４０の内筒５０、外筒４５などにも前記小
孔５１．４６が設けられており、また送風手段および排
風手段による排出気流はこの部分にも作用するから、供
給された未処理の麦粒に，当初から混在していた粉塵、
および供給部４０内の掻き混ぜ作用によって脱落した芒
などは，供給部４０からも排除することかできる． 麦粒調整装置１０の殻体１１や，駆動系の構成などは従
来の縦型穀類選別機の使用部材と共用でき、極めて安価
に製作することができる．上述のような作用によって，
この麦粒調整装置ｌＯは籾摺工程の前の麦粒調整に使用
するのに好適である． 次に第５図〜第７図に基づき本発明の第２実施例を説明
する． 麦粒調整装置ｌ００は第５図に示すように、筒部ｌ２内
が筒部ｌ２の縦方向ほぼ中央部において，殻体内周面か
ら重り出して設けられた第７図に示すような中間仕切板
１０１によって、下方の第ｌ選別室１０２と上方の第２
選別室１０３とに分割されている．この中間仕切板１０
１には図示のように多数の小孔１０４か穿設されている
．そして、中間仕切板１０１からは小穀粒を体外に排出
する小穀粒排出管１０５が配設されている．選別多孔円
筒体１１０は第６図に示すように前記第１選別室１０２
内にある粗選円筒体Ｉｌｌと，第２選別室の精選円筒体
ｌｌ７とからｔ−）ている． 粗選円筒体Ｉｌｌは第６図のように，縦長小孔１１２を
有し，内周に第１実施例の選別多孔円筒体６０と同様の
縦状突起１１３が設けられた調整部１１４と、裾部の下
部環状部１１５および上端部の上部環状部１１６とから
戊っている．下部環状部１１５には，供給部４０の内筒
５０の駆動厳手５６と係合する係合切欠１１５ａが設け
られ、上部環状部１１Ｂには前記中間仕切板１０１の上
面に摺接する張出し部１１６ａが設けられている．そし
て，この張り出し部１１６ａ上には精選円筒体１１７と
係合する複数個の保合継手１１６ｂが固設されている． 精選円筒体１１７は第６図に示すように、円周方向に穿
設された横長小孔１１８を有する選別部１１９と下部環
状部１２０および上部環状部１２１とから威っている． 下部環状部１２０には粗選円筒体１１１の係合継手１１
６ｂと係合する係合切欠１２０ａを有し、上部環状部１
２１には殻体ｌ１の上部仕切板ｌ７の上面に摺接する張
出し部１２１ａが設けられている． さらに，第２選別室１０３には第５図に示すように，精
選円筒体１１７の表面の目詰りを防止するための目詰り
防止板１２２か複数個配設されている． 上記構成以外は前記第１実施例と同様に構成されている
． 次に第２実施例の作用を説明する． 供給部４０に供給された麦粒が第１選別室１０２におい
て受ける作用は，前記第１実施例におけると全く同様で
ある．すなわち、この第１１別室１０２では粗選円筒体
ｉｌｌの縦状突起１１３に衝突して，麦粒の枝梗や芒な
どが剥取られ、気流に乗って排出される． 枝梗や芒などが除去された麦粒は，第２選別室１０３の
精選円筒体１１７の横長の小孔１１８によって粒径選別
を受け、小穀粒は小穀粒排出管１０５から体外に排出さ
れる．このような作用は縦型穀類選別機の作用そのもの
であり、麦粒に合せて精選円筒体１１７の横長小孔１１
Ｂを選択すればよい．精選円筒体１１７と粗選円筒体１
１１とは係合厳手１１６ｂと係合切欠１２０ａとで係合
しているから分離は容易であり，異った口径の精選円筒
体１１７を適宜取り換えて使用することかできる． このような麦粒調整装置１００は、例えば籾摺工程前の
使用に好適であるが，籾摺工程後の選別装置としても極
めて有効である．後者の使用においては、第１選別室１
０２における作用は、前工程中に発生した多量の糠など
の塵埃除去が主となるものである． 次に第８図および第９図に基．づき、本発明の第３実施
例を説明する． 本実施例における麦粒調整装置１３０は第８図に示すよ
うに，殻体１３１の内部に，第１実施例の麦粒調整装置
１０の主要構成要素を２基収納させて戊っている． すなわち、殻体１３１内は通風孔１３２ａを有する基台
板１３２によって仕切られ，下部は基台部１３３に、上
部は筒部１３４に成されている．筒部１３４は内殻仕切
り部材１３５および１３６によって区切られ、殻体１３
１外の供給ホッパ１３７に近いがわな第１処理部１３８
，他方を第２処理部１３９としている．そして、両内殻
仕切り部材１３５、１３６の間は第１処理部１３Ｂから
の中間処理済の麦粒を受ける仕切り貯留ｉ’ｌ１４０を
構成している． 内殻仕切り部材１３５によって囲まれた筒部１３４の中
には、第１実施例の麦粒調整装置ｌＯの筒部ｌ２内に構
成された機能部材と同様の機能部材が設けられ、第１処
理部１３８が構成されている．すなわち，内ｔｆ４５０
、外筒４５などから成る供給部４０，選別多孔円筒体６
０、揚穀螺旋体７０などが設けられており，基台板１３
２の下部には減速機付駆動モータ９０が具備されている
．さらに、天井板１４１の外部には，第１実施例の麦粒
調整装ＷｌＯと同様に送風手段の空気送入部２０が設け
られている． 一方，内殻仕切り部材１３６に囲まれて，第２処理Ｂ１
３９が構成されている． 第２処理部１３９の構成は前記第１処理部１３Ｂとほば
同様の構成を威しているが，揚穀螺旋体１４２の筒体１
４２には小孔が施されていない．また、選別多孔円筒体
１４３の小孔１４３ａは円筒面に沿って横長に穿設され
ている．さらに，供給部４０の外ｔｌ４４５の上縁を覆
って多孔を有する中間仕切板１４４が設けられている．
そして、この中間仕切板１４４から選別された小殻粒を
外部に導く小穀粒排出管１４５が設けられている． また、基台板１３２の下部には第１処理部１３Ｂと同様
に減速機付駆動モータ９０が配設されている． 第２処理部１３９の外筒４５には第１処理部１３８によ
って処理された麦粒を受けるための供給管１４６か前記
仕切り貯留部１４０から導かれている．そして，この供
船管１４６の延長線をなす仕切り貯留部１４０の底板１
４７は第８図に示すように多孔網体によって構成されて
いる．第２処理部１３９の放出口１４Ｂは殻体１３１外
に突出して設けられた精穀用の貯留タンク１４９に臨ん
でいる． 貯留タンク１４９には穀粒出口１４９ａを適時に開閉す
る自動シャッタ１５２が設けられている． 一方，殻体１３１外には、穀粒を計量する自動計量１１
１５０が設けられている．そしてこの自動計Ｍｋ３１１
５０は前記貯留タンク１４９に設けられた表示設定ｌＩ
１５１を介して前記自動シャッタ１５２と電気的に結合
しており、表示設定器１５１に設定された設定値に対応
して，前記自動シャッタ１５２が制御されるように成さ
れている． 基台部１３３内は前記第１、第２処理部１３８，１３９
の排風部１５３か構成されて，共用の排風室１５４内に
夫々排風ファン３ｌ、３ｌが配設され，排気ダクト３３
が設けられている． 次に第３実施例の作用を説明する． 供給ホッパ１３７に供給された未処理の麦粒は装ａｌｌ
３０の第１処理部１３８の供給部４０に供給され、第１
実施例の麦粒調整装！２１０におけると同様の処理を受
け，枝梗や芒などが除去される．この間にも、供給部４
０その他から前記芒や塵埃などが送風手段、排風手段に
よって外部に排除されていく． 第１処理！１３Ｂにおいて処理された麦粒は一旦仕切り
貯留部１４０に貯留され、第２処理部１３９の供給部４
０に供紬されていく．第２処理部１３９では、選別多孔
円筒体１４３の小孔１２３ａは横長に成されているから
，粒径選別作用を受け、小殻粒は選別されて，選別多孔
円筒体１４３の外部に跳ねたされ、中間仕切板１４４上
に落下し、小穀粒排出管１４５を通して体外に排除され
る．これらの作用中にも、塵埃等は各所から吸引され、
排気ダクト３３から排除されている． 選別されて残った精穀は放出口１４９ａから貯留タンク
１４９に放出され一時貯留される．そして、表示設定器
１５１に設定された設定量に応じて適時に自動シャッタ
１５２が開閉し，自動計量器１５０によって所望量だけ
計量され、袋話がなされる． 次に第ｌＯ図〜第１２図に基づき本発明の第４実施例を
説明する． 本実施例の麦粒調整装ｌ！ｌ１６０は第１０図のように
、貯留タンク１６２内に第２処理部１６３を配設したも
のであり、他の構成は第１実施例の麦粒調整＠＠１０と
全く同様である．従って、殻体４ｌの篩ｉｌ１２内は第
１処理部１６１を橘成している． ｐｌＩ４２処理部１６３は第１１図に示すようにやや横
長の貯留タンク１６２内に、第ｌＯ図に示すように円悔
面に沿って横長に穿設された小孔１６４ａを有する選別
多孔円筒体１６４を横ａし、同心に選別羽根１６５を設
けて構成されている．これら選別多孔円筒体１６４と１
１３１１羽根ｌ６５とは図示しない駆動手段によって互
いに反対方向に回転するように威されている．選別多孔
円筒体１６４の外周には目詰りを防止するための目詰り
防止板１６６が配設されている． 次に第４実施例の作用を説明する． 麦粒調整装置としての作用は前記第３実施例の麦粒調整
装置１３０と同様であるので詳細は省略する． しかしながら、本麦粒調整装Ｗ１１６０は前記麦粒調整
装！ｉｌ３０に比べてコンパクトであり、安価に製作で
きるのみならず、第ｌ１図に示すように精穀を受ける位
置か殻体１１の側方にあるので、精穀を受けた例えば袋
体Ｂｌｔ図示のようにクロス方向に設けたコンベアＣに
送ることが可能である．これに対して、従来のものでは
Ｔ字方向にしか送ることができないので、この点でコン
ベアなどの配置の自由度が増大する効果がある．次に第
１２図および第１３図に基づき本発明の第５実施例を説
明する． 本実施例の麦粒調整装置１７０は主要部の構成を前記第
１乃至第４実施例の各麦粒調整装置ｌＯ、１００，１３
０，１６０と同様とし，供給ホッパ１７１に麦粒の加振
手段をお施して成ったものである． 本実施例では，前記第１実施例の麦粒調整装置ｌＯに前
記手段を施したものとして説明してある． 供給ホッパ１７１の底部１７１ａは図示のようにホッパ
ダクト１７２によって基台部１３の排風室３２に連通し
ている． 一方供給ホッパ１７１内には筒底１７３が設けられ，一
端を支軸１７４に枢支させるとともに、他端はばね１７
５によって下方に付勢されている．そして，筒底１７３
の下面にはローラカム１７６が配設されている．このロ
ーラカム１７６は第１３図に示すように、排気ファン３
ｌの駆動モータ３４から動力を得て伝導手段１７７を経
て駆動される． なお、第１２図には説明上供給ホッパ１７１と排風部３
０とは同一線上に配列して示してある．次に第５実施例
の作用を説明する． 供給ホッパ１７１に未調整の麦粒を供給して装置１７０
を始動すると，ローラカム１７６は駆動モータ３４によ
って駆動され、論底１７３は激しく振動する．このため
麦粒は供給ホッパ１７１内において激しく揺さぶられ，
麦粒中の塵埃等は筒底１７３の下方に落下していく．一
方供給ホッパ１７１の底部１７１ａはホッパダクト１７
２を介して基台部ｌ３内の排風室３２に連通しているか
ら，前記塵埃等は排風部３０にによって体外に排除され
，少なくとも未調整麦粒に当初から混入していた塵埃は
除去されて供給部４０に供給されていく． 供給部４０に供給された麦粒の調整過程は麦粒調整装置
ｌＯにおけると同様であるから説明を省略する． 本実施例は麦粒調整装ｉｆｉｌＯに適用されたものとし
て説明したが、第２実施例以下の各麦粒調整装置，１０
０，１３０，１６０等に対しても全く同様に適用可能で
あることはいうまでもない．「発明の効果」 本発明に係る麦粒調整装置によれば、円筒内周面に内側
に向って多数の縦状突起を設け、該縦状突起の間に多数
の縦長小孔を穿設して成る選別多孔円筒体の内部に、同
種の小孔並びに縦状突起を有する筒体に螺旋羽根を巻回
して成る揚穀螺旋体を同心に挿通して相反方向に回転さ
せ，前記揚穀螺旋体に未処理の麦粒を供給する供給部も
、上記各部材と同様の小孔ならびに縦状突起を有するよ
うにしたから、揚殼される麦粒は極めて複雑な運動を強
いられ，枝梗や芒などは能率よく脱除することができる
．しかも揚穀螺旋体の筒体内部からの送風手段と基台部
からの排風出手段を設けたから，脱落した枝梗、芒など
は麦粒内に残留することなく、排除され、品質の良い処
理麦を得ることができる． 殻体筒部の内部を有孔板に成る中間仕切板によって下の
Ｐｌ４１選別部と上の第２選別部とに分割し、中間仕切
板には小穀粒排出管を配設し、第１選別部の選別多孔円
筒体は縦長小孔の粗選円筒体とし，第２選別部の選別多
孔円筒体は横長小孔を有する精選円筒体とし、両円筒体
を係脱自在に結合したものでは、第１選別部では麦粒の
枝梗，芒等を脱落させる調整作用を、また第２選別部で
は麦粒の粒径による選別作用がなされ、巾ひろい麦粒調
整装置として使用することが可能であり，営農コストの
低減に大きく寄与することができる． また主要部の構成が多量に製造される縦型穀却選別機の
構成と共通するところが多く，低コストで巾ひろい作用
のできる麦粒調整装置が得られる． 殻体内に粗選用の第１処理部と精選用の第２処理部とを
設けたものでは，前記第２実施例の作用ならびに効果が
一層顕著になるとともに，大量の麦粒処理が可能となり
，処理コストの低減を計ることができる． 精選用の選別多孔円筒体を貯留タンク内に設けたもので
は、前記と同様の粗選ならびに精選作用がなされ，同様
の効果を有するとともに，精穀の出口が殻体の側方に突
出しているので、精殼の搬送方向をクロス方向に選択で
きる． 供給ホッパ内に筒底な設け、この地底を振動させる加振
手段を有するものでは，供給する未調整麦粒に当初から
混在していた塵埃を調整処理前に排除することができ、
麦粒の混入塵埃を最大限に排除することができる．

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の第１実施例を示しており、第
１１７は麦粒講整装置の縦断面図，第２図は外観斜視図
，第３図は主要構成部材を分離して示した斜視図，第４
図は要部を拡大した斜視図、第５図〜第７図は第２実施
例を示しており，第５図は装置の縦断面図，第６図は要
部の斜視図、第７図は中間仕切板を中心とした要部の部
分斜視図、第８図および第９図は第３実施例を示してお
り，第８図は装置の縦断面図，第９図は平面図、第ｌＯ
図および第１１図は第４実施例を示しており、第ｌＯ図
は装置の縦断面図、第１１図は作用の説明図、第１２図
および第１３図は発明の第５実施例を示しており、第１
２図は装置の縦断面図，第１３図は同じく外＠Ｑ図であ
る．１０・・・麦粒調整装置（第１実施例）１．　１・
・・殻体　　　　　　１　４−・・供給ホッパ１７ａ・
・・放出室 ２０・・・空気送入Ｍ（送風手段） ３０−・・排風部（排風手段） ４０・・・供給部　　　　　４５・・・外筒４６・・・
縦長小孔　　　　４７・・・縦状突起４８・・・外筒仕
切板　　　５０・・・内筒５ｌ・・・縦長小孔　　　　
５　２−・・縦状突起５３・・・取入れ口　　　　５　
３　ａ　＝−取入口下縁部５４・・・掻込羽根　　　　
５　５−・・内筒仕切板６０・・・選別多孔円筒体　６
ｌ・・・縦長小孔６　２−・・縦状突起　　　　７０・
・・揚ｍ螺旋体７　０　ａ−供給域　　　　７　０　ｂ
−・・抵抗域７　０　ｃ−−−放出域　　　　７ｌ・・
・縦長小孔７２・・・縦状突起　　　　７４・・・螺旋
羽根７８・・・中空軸 １　０　０−・・麦粒調整装２！ｔ（第２実施例）１　
０　１−・・中間仕切板　　１０２・・・第１選別室１
　０　３−・・第２選別室　　１０５・・・小穀粒排出
管１１０・・・選別多孔円筒体 １１１・・・粗選円筒体　　１１７・・・精選円筒体１
３０・・・麦粒調整装置（第３実施例）１３１・・・殻
体　　　　　１３５・・・内殻仕切り部材１３６・・・
内殻仕切り部材 １　３　８−・・第ｌ処理部　　１３９・・・第２処理
部１　４　０−・・仕切り貯［ａ１　　１４２・ｉｆｉ
ｆｉ＆ｌ４１　４　３−・・選別多孔円筒体 １４４・・・中間仕切り板 １４５・・・小穀粒排出管　１４９・・・貯留タンク１
５０−・・自動計量器　　１５２・・・自動シャッタ１
　６　０−・・麦粒調整装置（第４実施例〉１６１・・
・第ｌ処理部　　１６３・・・第２処理部１６４・・・
選別多孔円筒体 １　６　５−・・選別羽根 １７０・・・麦粒調整装置（第５実施例）１７１・・・
供給ホッパ　　１７２・・・ホッパダクト１７３・・・
鴎底　　　　　１７４・・・支軸１７５・・・ばね（加
振子段） ｌ ７６・・・ローラカム （加振手段） １ ７ ７・・・伝導手段 （加振手段） 第 ２ 図 ｆ一 第 ！ 図 第３図 第 ｔ 図 第 ５ 図 第 ６ 図 第７ 図 第／Ｏ図 第１１図 （週 ｒ 第１２図 第１３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　縦長の殻体内を、複数の通風孔を有する基台板によ
   って、上部の筒部と下部の基台部とに区分け構成し、 前記基台部には排風室を設けて排風手段を配する一方、 前記筒部には、回転自在に立設され、周面に多数の小孔
   を穿設して成る選別多孔円筒体と、筒部の内周から張り
   出し前記選別多孔円筒体の上端部外周を囲繞して穀粒の
   放出室を構成する有孔の上部仕切板と、前記選別多孔円
   筒体の下部に配設され、殻体の外部に設けられた供給ホ
   ッパから未調整の麦粒を受けて供給する供給部と、前記
   選別多孔円筒体に挿通して該選別多孔円筒体と同心に相
   対回転可能に立設され、多数の小孔を有する筒体に螺旋
   羽根を巻回して成る揚穀螺旋体と、前記揚穀螺旋体の筒
   体内側に送風する送風手段とを配設し、前記放出室には
   殻体外に設けられた貯留タンクに処理済麦粒を放出する
   放出口を設け、 前記各小孔は、麦粒の枝梗、芒等を除去すべく各円筒周
   面の内面全周に形成された多数の縦状の突起の間に、縦
   長形状に穿設されたことを特徴とする麦粒調整装置。 ２　前記供給部は、前記選別多孔円筒体の下部に係脱可
   能に結合され、周面に多数の小孔を穿設するとともに、
   掻込羽根付きの複数個の取入れ口を、底面よりも高い位
   置に具備する円筒状の内筒と、該内筒を同心に挿通し、
   円筒の周面に多数の小孔を穿設して前記基台板上に固設
   され、供給ホッパからの麦粒を受けるとともに、前記内
   筒の前記取入れ口下縁部において前記内筒に近接して囲
   繞する外筒仕切板を備えた外筒とから成る請求項１記載
   の麦粒調整装置。 ３　前記揚穀螺旋体の筒体は、前記供給部に対応し、多
   数の小孔を有する供給域と、小孔の多寡によって複数の
   ブロックに分け、上部ほど小孔の数を少なくした抵抗域
   と、さらに小孔を有せず、前記穀粒放出室に露出して複
   数の放出用羽根を配設して成る放出域とから構成されて
   成る請求項１、２記載の麦粒調整装置。 ４　殻体筒部の内部を、有孔板に成る中間仕切板によっ
   て下の第１選別部と上の第２選別部とに分割し、該中間
   仕切板から直接殻体外へ小穀粒を導く小穀粒排出管を設
   け、選別多孔円筒体は前記第１選別部に対応し、小孔を
   縦長形状にした粗選円筒体と、前記第２選別部に対応し
   、麦粒をより精選すべく小孔を円周に沿った横長形状に
   し、前記粗選円筒体に係脱可能にして結合する精選円筒
   体とから構成したことを特徴とする請求項１、２、３記
   載の麦粒調整装置。 ５　有孔の共通基台板を有する外殻体の内部に、請求項
   １、２、３、４記載の麦粒調整装置の殻体内構成を２基
   収納し、一方を供給ホッパから未処理の麦粒を受けて枝
   梗等を除去する粗選用の第１処理部とし、他方を前記第
   １処理部における処理済麦粒を受けて微細な塵埃、小穀
   粒等を除去するとともに、粒径に対応して選別するため
   、円筒面に沿って横長の小孔を有する選別多孔円筒体を
   備えた精選用の第２処理部と成し、 基台板上部において、前記両処理部の各選別多孔円筒体
   を隔てる夫々の内殻仕切部材を配設し、前記両内殻仕切
   部材の中間を前記第１処理部からの麦粒を受ける仕切貯
   留部として前記第１処理部の放出口を臨ませるとともに
   、下部には有孔網体を張設して第２処理部の供給部の外
   筒に連通させ、 前記第１処理部側には、揚穀螺旋体の筒体内側に送風す
   る送風手段を設け、 前記第２処理部側の揚穀螺旋体には、小孔を消除した筒
   体を配設するとともに、該第２処理部の前記内殻仕切部
   材の内側から張り出し、供給部の外筒の上縁を覆って上
   方から落下する小穀粒を受ける有孔の中間仕切板を設け
   、該中間仕切板にはこれら小穀粒を外部に導く小穀粒排
   出管を配設し、 基台板下部の基台部は、連通して前記両処理部の排風室
   を構成し、 外殻体の外部には第２処理部からの精穀を一時貯留する
   貯留タンクを設けるとともに、該貯留タンクには、外殻
   体外に設けられた自動計量器の信号を受けて適量時に開
   閉する開閉手段を配設したことを特徴とする麦粒調整装
   置。 ６　放出口から放出された麦粒を粒径に対応してさらに
   精選するため、貯留タンク内に、回転自在に横置され、
   円筒面に沿う横長小孔を有する選別多孔円筒体と、該選
   別多孔円筒体の内部に同心に挿通し、前記選別多孔円筒
   体とは相反方向に回転駆動して、麦粒を選別多孔円筒体
   の内周面に跳ねだす選別羽根とを配設したことを特徴と
   する請求項１、２、３、４、５記載の麦粒調整装置。 ７　外殻体の外部に設けられ、未処理麦粒を供給する供
   給ホッパの底部を基台部の排風室に連通させるとともに
   、 供給部の外筒に麦粒を導く供給管に臨んで筒底を配設し
   、該筒底を振動させる加振手段を設けたことを特徴とす
   る請求項１、２、３、４、５、６記載の麦粒調整装置。