RU2004134339A

RU2004134339A - Способ удаления железосодержащих загрязняющих веществ из жидких потоков в процессе производства и/или очистки ароматических кислот

Info

Publication number: RU2004134339A
Application number: RU2004134339/04A
Authority: RU
Inventors: Филип О. НАБЕЛ (US); Филип О. НАБЕЛ; Тимоти Х. КЕЙЕС (US); Тимоти Х. КЕЙЕС; Рики Л. УИТТМАН (US); Рики Л. УИТТМАН
Original assignee: Бп Корпорейшн Норт Америка Инк. (Us); Бп Корпорейшн Норт Америка Инк.
Priority date: 2002-04-23
Filing date: 2003-04-23
Publication date: 2005-06-10
Also published as: AU2003231042A1; DE60303794D1; US20040044246A1; ES2256738T3; ATE318798T1; CA2480597C; CN1646464A; KR100969841B1; MXPA04010370A; JP4549683B2; BR0304818B1; BR0304818A; JP2005523918A; DE60303794T2; KR20050106355A; WO2003091195A1; RU2326105C2; US7135596B2; CN1305830C; EP1497252A1

Claims

1. Способ получения ароматической карбоновой кислоты, включающий стадии

A) контактирования способного к окислению ароматического исходного сырья с молекулярным кислородом в присутствии катализатора окисления и растворителя в жидкофазной реакционной смеси в реакторе в условиях окисления с образованием твердого продукта, содержащего техническую ароматическую карболовую кислоту, жидкости, содержащей растворитель и воду, и офф-газа, содержащего пары воды и пары растворителя;

Б) отделения твердого продукта, содержащего техническую ароматическую карбоновую кислоту, от жидкости;

B) перегонки, по меньшей мере, части офф-газа в дистилляционной колонне, снабженной флегмой, для отделения паров растворителя от паров воды, при этом образуются жидкий поток, содержащий растворитель, и верхний дистилляционный погон, содержащий пары воды;

Г) возвращения, по меньшей мере, части жидкого потока со стадии В в реактор;

Д) растворения, по меньшей мере, части отделенного твердого продукта, содержащего техническую ароматическую карбоновую кислоту, в растворителе стадии очистки с получением жидкого раствора стадии очистки;

Е) контактирования раствора стадии очистки с водородом в присутствии катализатора гидрирования и в условиях гидрирования, эффективных для образования раствора, содержащего очищенную ароматическую карбоновую кислоту, и жидкости, содержащей растворитель для очистки;

Ж) отделения очищенной ароматической карбоновой кислоты от раствора, содержащего растворитель для очистки, который получается на стадии Е, с получением твердой очищенной ароматической карбоновой кислоты и маточного раствора стадии очистки;

3) возвращения, по меньшей мере, части маточного раствора стадии очистки на, по меньшей мере, одну из стадий В и Д; и

И) добавления, по меньшей мере, одной перекиси формулы R₁-O-O-R₂, где R₁ и R₂, одинаковые или разные, обозначают водород или углеводородную группу, в жидкость, находящуюся на, по меньшей мере, одной из других стадий, или полученную в результате, по меньшей мере, одной из этих стадий.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перекись добавляется в жидкий поток, полученный на стадии А.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перекись добавляется в жидкий поток, находящийся или полученный на стадии Б.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что перекись добавляется в жидкий поток, находящийся или полученный на стадии Ж.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перекись добавляется в жидкий поток, находящийся или полученный на стадии 3.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию рецикла маточного раствора стадии окисления, заключающуюся в рецикле в жидкую фазу в реакторе, по меньшей мере, части жидкости после отделения твердого продукта, включающего техническую ароматическую карбоновую кислоту.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что перекись добавляют в жидкий поток, получающийся на стадии рецикла маточного раствора стадии очистки или находящийся на этой стадии.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что перекись добавляют в, по меньшей мере, часть маточного раствора стадии очистки, остающегося после отделения очищенной ароматической кислоты на стадии Ж, и маточный раствор после добавления перекиси возвращают на стадию В, так что флегма на стадии В содержит растворитель стадии очистки.

9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию, на которой осуществляют разделение жидкого потока, к которому была добавлена перекись, на твердые вещества и жидкость, пригодную для удаления твердого железа из жидкого потока.

10. Способ регулирования количеств растворенного железа в жидких потоках в процессе получения ароматической карбоновой кислоты, включающий стадию контактирования способного к окислению ароматического сырья с молекулярным кислородом в присутствии катализатора окисления и растворителя в реакторе в условиях окисления с получением твердой технической ароматической кислоты, жидкого потока и офф-газа, содержащего пары воды и пары растворителя, характеризующийся тем, что к, по меньшей мере, части жидкого потока для регулирования в нем количества растворенного железа добавляют, по меньшей мере, одну перекись формулы R₁-О-О-R₂, где R₁ и R₂, одинаковые или разные, обозначают водород или углеводородную группу.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что жидкий поток содержит, по меньшей мере, один растворенный металл, входящий в состав катализатора окисления, имеющий атомное число от примерно 21 до примерно 82, причем количество растворенного железа в жидком потоке регулируется без значительного осаждения металла катализатора.

12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что дополнительно включает стадию отделения жидкого потока от технической ароматической кислоты, причем перекись добавляют, по меньшей мере, к части жидкого потока после стадии отделения.

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что дополнительно включает стадию рецикла в реакционный сосуд, по меньшей мере, части жидкого потока, в который была добавлена перекись.

14. Способ по п.10, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию дистилляции, по меньшей мере, части офф-газа для отделения паров растворителя от паров воды в дистилляционной колонне, снабженной флегмой, содержащей, по меньшей мере, часть жидкого потока, причем перекись добавляют к жидкому потоку до введения флегмы в дистилляционную колонну.

15. Способ по п.10, отличающийся тем, что техническая ароматическая карбоновая кислота представляет собой терефталевую кислоту, растворитель представляет собой уксусную кислоту, катализатор содержит, по меньшей мере, один металл, выбранный из кобальта и марганца, и перекись представляет собой перекись водорода.

16. Способ регулирования количеств растворенного железа в жидких потоках в процессе очистки технической ароматической карбоновой кислоты, включающий гидрирование технической ароматической карбоновой кислоты в присутствии катализатора и растворителя в условиях гидрирования с получением очищенной ароматической карбоновой кислоты, растворенной в жидком потоке, и добавление, по меньшей мере, одной перекиси формулы R₁-O-O-R₂, где R₁ и R₂, одинаковые или разные, обозначают водород или углеводородную группу, к жидкому потоку для регулирования в нем количеств растворенного железа.

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что он включает стадию, на которой, по меньшей мере, часть очищенной ароматической карбоновой кислоты осаждается до добавления перекиси.

18. Способ по п.17, отличающийся тем, что он включает стадию, на которой, по меньшей мере, часть осажденной очищенной ароматической карбоновой кислоты отделяется от жидкого потока.

19. Способ по п.17 или 18, отличающийся тем, что очищенная ароматическая карбоновая кислота представляет собой терефталевую кислоту и перекись представляет собой перекись водорода.