RU2000176C1 - Chuck for point tool - Google Patents
Chuck for point toolInfo
- Publication number
- RU2000176C1 RU2000176C1 SU4936667A RU2000176C1 RU 2000176 C1 RU2000176 C1 RU 2000176C1 SU 4936667 A SU4936667 A SU 4936667A RU 2000176 C1 RU2000176 C1 RU 2000176C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- shank
- housing
- protrusion
- cracker
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
А1спользование: работа концевым инструментом на металлообрабатывающих станках. Сущность изобретени : патрон содержит корпус 1 с открытой сбоку полостью 2, в которой размещены средства дл креплени инструмента, которые содержат винт 6, гайку 7 с п той 8, контактирующей с гнездом 9, головку 10 винта 6, шарнирно св занную при помощи оси 11 с сухарем 12. На хвостовике 13 инструмента выполнена V-об- разна канавка, а на сухаре - соответствующий ей выступ. В процессе закреплени инструмента выступ сухар 12 контактирует с канавкой хвостовика 13 инструмента, а центрирующа поверхность п ты 8 взаимодействует с гнездом 9. 8 ил.A1use: work with the end tool on metalworking machines. SUMMARY OF THE INVENTION: the cartridge comprises a housing 1 with a cavity 2 open on the side, in which means for fastening a tool are placed, which comprise a screw 6, a nut 7 with a fifth 8 in contact with the socket 9, a head 10 of the screw 6, pivotally connected by means of the axis 11 with cracker 12. A V-groove is made on the shank 13 of the tool, and on the crack, a protrusion corresponding to it. In the process of fixing the tool, the protrusion of the cracker 12 is in contact with the groove of the tool shank 13, and the centering surface of the heel 8 interacts with the socket 9. 8 il.
Description
/О/ABOUT
сwith
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в металлообрабатывающих станках, при работе концевым инструментом.The invention relates to mechanical engineering and can be used in metalworking machines when working with end tools.
Известен патрон дл креплени концевого инструмента, содержащий корпус с конусным гнездом под хвостовик инструмента и коническим хвостовиком, в котором выполнен поперечный глухой паз, а также зажимной винт с кольцевой проточкой под его головкой и опорную пластину вильчатой формы, установленную в глухом пазу и контактирующую с кольцевой проточкой винта.A cartridge for attaching an end tool is known, comprising a housing with a conical socket for the tool shank and a conical shank, in which a transverse blind groove is made, as well as a clamping screw with an annular groove under its head and a fork-shaped support plate mounted in the blind groove and in contact with the annular screw groove.
К недостаткам данного патрона следует отнести:The disadvantages of this cartridge include:
возможность осевого перемещени (выт гивани ) инструмента из гнезда патрона пги возникновении больших осевых сил резани , направленных к обрабатываемой поверхности , из-за наличи слабого звенаthe possibility of axial movement (pulling) of the tool from the socket of the chuck PGI the emergence of large axial cutting forces directed to the surface to be treated, due to the presence of a weak link
механизма креплени , которым вл етс опорна пластина вильчатой формы,a fastening mechanism, which is a fork plate;
при резании металлов со сн тием больших припусков возможен проворот инструмента вокруг своей оси из-за гладких контактирующих поверхностей инструмента и посадочного отверсти ;when cutting metals with the removal of large allowances, it is possible to rotate the tool around its axis due to the smooth contact surfaces of the tool and the landing hole;
большое врем , затрачиваемое на смену инструмента, т.к. элементы механизма креплени инструмента имеют большой рабочий ход.a lot of time spent on tool change, as the elements of the tool holding mechanism have a large stroke.
Наиболее близким к изобретению вл етс патрон дл концевого инструмента. имеющий хвостовик с обратной конусно стью, содержащий оправку с резьбовой частью и цилиндрической базовой поверхностью и соединительн/tn гайку, имеющую соответствующие резьбовую и цилиндрическую части, так конусную поверхность контактирующую с конусной поверхностью хвостовика инструмента сою о о оClosest to the invention is an end tool holder. having a reverse taper shank containing a mandrel with a threaded part and a cylindrical base surface and a connecting nut with corresponding threaded and cylindrical parts, so that the conical surface is in contact with the conical surface of the tool shank
-л-l
- о- about
оabout
пр гаемого с оправкой посредством шлице- аого соединени .driven with a mandrel through a spline connection.
Недостатками данного патрона вл ютс :The disadvantages of this cartridge are:
наличие в шлицевом соединении люфта вокруг оси инструмента;the presence in the spline joint play around the axis of the tool;
увеличение времени на замену инструмента из-за использовани в средствах креплени инструмента соединительной гайки с резьбовой частью, имеющей большой рабочий ход.increased time for tool replacement due to the use of a connecting nut with a threaded part having a large working stroke in the tool fastening means.
Целью изобретени вл етс сокращение времени на смену инструмента.An object of the invention is to reduce tool change time.
На фиг.1 изображен патрон с закрепленным в нем инструментом; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1; на фиг.3-8- последовательность установки и креплени инструмента в патроне.Figure 1 shows a cartridge with a tool fixed in it; figure 2 is a section aa of figure 1; Figs. 3-8 are a sequence of mounting and securing a tool in a chuck.
Патрон содержит корпус 1 с открытой сбоку полостью 2, в которой размещены средства дл креплени инструмента, коническое отверстие 4 дл взаимодействи со средствами дл креплени инструмента, коническое отверстие 5 под хвостовик инструмента .The cartridge contains a housing 1 with a cavity 2 open on the side, in which the means for holding the tool are placed, a conical hole 4 for interacting with the means for holding the tool, and a conical hole 5 for the tool shank.
Средство дл креплени содержат винт 6, гайку 7 с п той 8, контактирующей с гнездом 9, головку 10 винта 6, шарнирно св занную при помощи оси 11 с сухарем 12. На хвостовике 13 инструмента выполнена V-об- разна канавка 14, а на сухаре 12 - выступ 15, предназначенный дл взаимодействи с канавкой 14.The fastening means comprise a screw 6, a nut 7 with a fifth 8 in contact with the socket 9, a head 10 of the screw 6, pivotally connected by an axis 11 to the cracker 12. A V-groove 14 is made on the tool shank 13, and on cracker 12 is a protrusion 15 designed to interact with the groove 14.
В процессе закреплени инструмента выступ 15 сухар 12 контактирует с канавкой 14 хвостовика 13 инструмента, а центрирующа поверхность п ты 8 - с гнездом 9.In the process of fixing the tool, the protrusion 15 of the cracker 12 is in contact with the groove 14 of the tool shank 13, and the centering surface of the heel 8 is in contact with the socket 9.
Изобретение позвол ет сократить врем на замену инструмента. Выполнение средств креплени инструмента с малыми рабочими ходами позвол ет сделать его бы- стросъемным (врем на раскрепление и закрепление инструмента составл ет 12-1The invention reduces the time it takes to replace a tool. The implementation of fastening tools with small working strokes allows you to make it quick-detachable (the time for unfastening and securing the tool is 12-1
секунд). Выполнение сухар с выступом V- образной формы и имеющим возможность в положении зажима инструмента плотно прижиматьс в наклонном отверстии к канавке хвостовика инструмента, позвол ет исключить люфт вокруг оси инструмента, благодар чему повышаютс точность и качество обработки и увеличиваетс стойкость инструмента.seconds). The implementation of a cracker with a V-shaped protrusion and having the ability to tightly press in the inclined hole against the groove of the tool shank in the inclined hole eliminates backlash around the axis of the tool, thereby improving the accuracy and quality of processing and increasing tool life.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4936667 RU2000176C1 (en) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | Chuck for point tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4936667 RU2000176C1 (en) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | Chuck for point tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000176C1 true RU2000176C1 (en) | 1993-09-07 |
Family
ID=21574754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4936667 RU2000176C1 (en) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | Chuck for point tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2000176C1 (en) |
-
1991
- 1991-05-16 RU SU4936667 patent/RU2000176C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1736331A3 (en) | Device for clamping tool holder in spindle of metal- cutting machine | |
US7748590B2 (en) | Ultrasonic welding apparatus | |
EP0344157A1 (en) | Clamping apparatus for holding a toolholder shank | |
US5265990A (en) | Short toolholder system | |
RU2000176C1 (en) | Chuck for point tool | |
JP3337215B2 (en) | Cutting machine tools | |
KR920703263A (en) | Method and apparatus for forming electrode in spot welding gun | |
JP2000052172A (en) | Driving device for machine tool | |
JP2696296B2 (en) | Cylindrical attachment | |
JP3069242B2 (en) | Constant velocity joint shaft holding device | |
SU1657278A1 (en) | Quickly mounted instrumental assembly | |
SU1196159A1 (en) | Device for working openings | |
RU1808502C (en) | Hole counterboring jig | |
CN211332680U (en) | Clamp | |
CN219151591U (en) | Automatic clamping lathe tailstock for lathe | |
CN218518572U (en) | Light-weight sleeve type positioning pin dismounting device | |
CN114535713B (en) | Automatic workpiece machining device | |
RU208503U1 (en) | Attachment for metal cutting machine | |
RU2173615C2 (en) | Apparatus for cutting thread by means of screw taps and threading dies in lathe | |
JP7383278B2 (en) | Work holder for processing machines | |
CN217619243U (en) | Machining center clamp | |
SU1731452A1 (en) | Clamping chuck | |
CN110814373B (en) | Self-adaptive clamp | |
RU4089U1 (en) | CARTRIDGE FOR FASTENING THE CUTTING TOOL | |
RU1816560C (en) | Device for conical holes processing |