RU208503U1 - Attachment for metal cutting machine - Google Patents
Attachment for metal cutting machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU208503U1 RU208503U1 RU2021110953U RU2021110953U RU208503U1 RU 208503 U1 RU208503 U1 RU 208503U1 RU 2021110953 U RU2021110953 U RU 2021110953U RU 2021110953 U RU2021110953 U RU 2021110953U RU 208503 U1 RU208503 U1 RU 208503U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- possibility
- tool
- housing
- hole
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B43/00—Boring or drilling devices able to be attached to a machine tool, whether or not replacing an operative portion of the machine tool
- B23B43/02—Boring or drilling devices able to be attached to a machine tool, whether or not replacing an operative portion of the machine tool to the tailstock of a lathe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
Приспособление относится к области механической обработки, к устройствам для сверления, нарезания резьбы метчиками, плашками и другими металлорежущими инструментами на токарных станках. Приспособление содержит корпус, выполненный в виде полого цилиндра, цилиндрическую втулку, размещенную в корпусе с возможностью перемещения вдоль него, реечную передачу, пружину и поводок. Первый конец корпуса выполнен открытым, второй - глухим. При этом между глухим торцом корпуса и втулкой размещена сжатая пружина. Корпус снабжен двумя продольными пазами, расположенными диаметрально противоположно друг другу и протянутыми вдоль корпуса, а втулка снабжена сквозным поперечным отверстием. Поводок пропущен сквозь пазы корпуса и указанное отверстие втулки и выполнен с возможностью перемещения вдоль пазов корпуса и возможностью изъятия из отверстия втулки. Достигается расширение функциональных возможностей за счет возможности нарезания крупногабаритных резьб в сочетании с сокращением времени на обработку деталей. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.The device belongs to the field of machining, to devices for drilling, threading with taps, dies and other metal-cutting tools on lathes. The device contains a body made in the form of a hollow cylinder, a cylindrical sleeve placed in the body with the possibility of moving along it, a rack and pinion gear, a spring and a leash. The first end of the housing is made open, the second end is deaf. At the same time, a compressed spring is placed between the dead end of the housing and the bushing. The body is provided with two longitudinal grooves located diametrically opposite to each other and stretched along the body, and the sleeve is provided with a through transverse hole. The leash is passed through the grooves of the body and the specified hole of the sleeve and is made with the possibility of moving along the grooves of the body and the possibility of removal from the hole of the sleeve. EFFECT: expansion of functionality due to the possibility of cutting large-sized threads in combination with a reduction in time for processing parts is achieved. 4 w.p. f-ly, 5 ill.
Description
Приспособление относится к области механической обработки, а именно к устройствам для сверления, нарезания резьбы метчиками, плашками и другими металлорежущими инструментами на токарных станках.The device belongs to the field of mechanical processing, namely, devices for drilling, tapping, dies and other metal-cutting tools on lathes.
Из авторского свидетельства СССР 272782, патентов РФ на изобретение 2267385 и на полезную модель №123708, патента Франции 1043410, патента США 4437801 известны приспособления для металлорежущих станков, включающие корпус, снабженный коническим хвостовиком, закрепляемым в металлорежущем станке, втулку, помещаемую внутри корпуса, оправку с режущим инструментом и средства фиксации втулки и оправки относительно корпуса.From the USSR inventor's certificate 272782, RF patents for invention 2267385 and for utility model No. 123708, French patent 1043410, US patent 4437801, devices for metal-cutting machines are known, including a body equipped with a tapered shank fixed in a metal-cutting machine, a sleeve placed inside the body, a mandrel with a cutting tool and means for fixing the sleeve and the mandrel relative to the body.
Например, в соответствии с патентом РФ на полезную модель 123708 корпус приспособления снабжен внешним коническим хвостовиком, закрепляемым в металлорежущем станке, и внутренним коническим отверстием. Втулка выполнена с наружным и внутренним конусами. Наружный конус втулки выполнен взаимодействующим с внутренним коническим отверстием корпуса, внутренний конус втулки используется для крепления оправки с режущим инструментом. Кроме указанных элементов приспособление включает средства крепления втулки к корпусу приспособления и зажима оправки рабочего инструмента внутри втулки.For example, in accordance with the patent of the Russian Federation for utility model 123708, the body of the device is equipped with an external tapered shank, fixed in a metal-cutting machine, and an internal tapered hole. The sleeve is made with an outer and an inner taper. The outer cone of the sleeve is made interacting with the inner tapered bore of the body, the inner cone of the sleeve is used for fixing the mandrel with the cutting tool. In addition to these elements, the device includes means for fastening the sleeve to the body of the device and clamping the mandrel of the working tool inside the sleeve.
Недостатком указанных приспособлений является большое время выполнения операций, так как приспособление не предусматривает возможность подачи инструмента в зону обработки заготовки и отвода инструмента из зоны обработки без использования средств металлорежущего станка. Кроме того, большое время уходит на смену рабочего инструмента, так как его демонтаж из приспособления требует выполнения операций по разъединению связей оправки рабочего инструмента с втулкой и втулки с корпусом.The disadvantage of these devices is a long time for performing operations, since the device does not provide for the possibility of feeding the tool into the processing zone of the workpiece and removing the tool from the processing zone without using the means of a metal-cutting machine. In addition, a lot of time is spent on changing the working tool, since its dismantling from the device requires operations to disconnect the connections of the working tool mandrel with the sleeve and the sleeve with the body.
Из уровня техники (см., например, авторские свидетельства СССР 795739, 626894 и 157192, патент Франции 1433380, заявку Китая 109277652) известны приспособления для металлорежущих станков, включающих первый элемент, выполненный с обеспечением возможности соединения с металлорежущим станком, и второй элемент, выполненный с обеспечением возможности перемещения вдоль первого элемента и возможности соединения с металлорежущим инструментом.From the prior art (see, for example, USSR inventor's certificates 795739, 626894 and 157192, French patent 1433380, Chinese application 109277652), devices for metal-cutting machines are known, including a first element made to be connected with a metal-cutting machine, and a second element made providing the ability to move along the first element and the ability to connect with a metal-cutting tool.
Приспособление по авторскому свидетельству СССР 795739 включает хвостовик, закрепляемый в металлорежущем станке, держатель, надетый на хвостовик, и барабан с радиальными гнездами для металлорежущего инструмента. Путем ручного захвата держатель с барабаном, в гнездах которого заранее закреплены режущие инструменты, вводится в зону обработки. За счет возможности вращения барабана в зону обработки может быть подан необходимый инструмент, ранее закрепленный на барабане, что сокращает время обработки заготовки. Недостатком этого устройства являются ограниченные функциональные возможности приспособления из-за невозможности установки в барабан значительных по габаритам инструментов. Кроме того, использование приспособления связано с ручным введением держателя путем его охвата в зону обработки. К недостаткам можно отнести и то, что полумуфты, входящие в приспособление для ограничения перемещения инструмента, при срабатывании под действием пружины ударяются одна о другую, вызывая серию ударов, усилия от которых направлены вдоль оси устройства, что может вызвать поломку режущего инструмента.The device according to the USSR inventor's certificate 795739 includes a shank fixed in a metal-cutting machine, a holder put on the shank, and a drum with radial seats for a metal-cutting tool. By hand gripping, the holder with the drum, in the slots of which the cutting tools are fixed in advance, is introduced into the processing zone. Due to the possibility of rotation of the drum, the necessary tool, previously fixed on the drum, can be fed into the processing zone, which reduces the processing time of the workpiece. The disadvantage of this device is the limited functionality of the device due to the impossibility of installing large-sized tools into the drum. In addition, the use of the device is associated with manual introduction of the holder by gripping it into the treatment area. The disadvantages include the fact that the half-couplings included in the device for limiting the movement of the tool, when triggered under the action of the spring, hit one another, causing a series of impacts, the forces from which are directed along the axis of the device, which can cause breakage of the cutting tool.
Как и в рассмотренном приспособлении, в техническом решении по авторскому свидетельству СССР 626894 приспособление включает хвостовик, закрепляемый в пиноле задней бабки токарного станка, корпус в виде втулки, надетый на хвостовик с возможностью перемещения вдоль него, и средства фиксации и центрирования режущего инструмента. В процессе работы закрепленный в приспособлении инструмент подается к обрабатываемой заготовке пинолью задней бабки станка. Инструмент, врезаясь в заготовку, тянет за собой втулку, перемещающуюся вдоль корпуса. При обратном вращении шпинделя инструмент, отвинчиваясь от заготовки, перемещает корпус к пиноли задней бабки станка. Дальнейший вывод инструмента от заготовки производится пинолью задней бабки станка, после чего смена инструмента возможна после откручивания гайки с одновременным раскрытием центрирующих кулачков. Использование при работе для перемещения инструмента пиноли задней бабки станка и использование резьбового соединения элементов приспособления значительно увеличивает время выполнения операций по обработке заготовки детали. Кроме того, возможность проворота инструмента относительно корпуса устройства при действии предельных нагрузок влечет за собой снижение качества резьбы.As in the considered device, in the technical solution according to the USSR inventor's certificate 626894, the device includes a shank fixed in the tailstock quill of the lathe, a sleeve-like body put on the shank with the ability to move along it, and means for fixing and centering the cutting tool. In the process of work, the tool fixed in the device is fed to the workpiece being processed by the quill of the tailstock of the machine. The tool, cutting into the workpiece, pulls the sleeve along the body. With the reverse rotation of the spindle, the tool, unscrewing from the workpiece, moves the body to the quill of the tailstock of the machine. Further withdrawal of the tool from the workpiece is carried out by the quill of the tailstock of the machine, after which the tool can be changed after unscrewing the nut with the simultaneous opening of the centering cams. The use of the tailstock pintles of the machine tool to move the tool and the use of the threaded connection of the device elements significantly increases the time for performing operations for processing the workpiece of the part. In addition, the possibility of turning the tool relative to the body of the device under the action of extreme loads entails a decrease in the quality of the thread.
Приспособление для металлорежущего инструмента (см. А.Р. Маслов, «Приспособления металлорежущего инструмента», изд. Машиностроение», М., 2008 г., стр. 134-135, рис. 4.14 а) включает направляющую оправку с конусным хвостовиком, и втулку, размещенную с охватом оправки с возможностью перемещения относительно нее. Конец втулки снабжен винтами для крепления режущего инструмента. В этом решении оправка снабжена продольным пазом, а втулка - ручкой, ввинченной во втулку с обеспечением возможности взаимодействия с пазом оправки. Приспособление может работать только с принудительной подачей с помощью рук и не позволяет крепить, устанавливать, зажимать другой инструмент помимо плашки. Движение приспособления идет с принудительной подачей от руки при обхвате втулки приспособления или с помощью задней бабки и далее по резьбе инструмента плашки - самозатягиванием. Замена плашек происходит с помощью замен втулок с плашками и откручивания винтов. При выполнении производственных операций затрачивается большое количество времени на смену инструмента, например, для смазки и удаления стружки. Использование ручного труда не позволяет обеспечить качественную обработку заготовок, кроме того, затрачивается большое количество времени на проведение любых операций.Attachment for a metal-cutting tool (see A.R. Maslov, "Attachments of a metal-cutting tool", ed. Mashinostroenie ", Moscow, 2008, pp. 134-135, Fig. 4.14 a) includes a guide mandrel with a tapered shank, and a sleeve placed around the mandrel with the ability to move relative to it. The end of the sleeve is provided with screws for fastening the cutting tool. In this solution, the mandrel is provided with a longitudinal groove, and the sleeve is provided with a handle screwed into the sleeve to enable interaction with the mandrel groove. The device can only work with forced feed with the help of hands and does not allow attaching, installing, clamping other tools other than the ram. The movement of the device goes with a forced feed by hand when gripping the sleeve of the device or with the help of the tailstock and then along the thread of the die tool - self-tightening. Replacing the dies occurs by replacing the bushings with dies and unscrewing the screws. During manufacturing operations, a lot of time is spent on tool changes, for example, for lubrication and chip removal. The use of manual labor does not allow for high-quality processing of workpieces, in addition, a lot of time is spent on carrying out any operations.
Наиболее близким аналогом заявляемого приспособления является техническое решение, известное из авторского свидетельства СССР 157192, содержащее корпус, выполненный в виде цилиндра, и помещенную внутрь него цилиндрическую втулку, выполненную с обеспечением перемещения относительно корпуса.The closest analogue of the claimed device is a technical solution known from USSR inventor's certificate 157192, containing a body made in the form of a cylinder and a cylindrical sleeve placed inside it, made to move relative to the body.
Наружная поверхность хвостовой части корпуса выполнена в виде конической поверхности, выполненной с обеспечением возможности крепления в металлорежущем станке, например в пиноле задней бабки токарного станка.The outer surface of the tail part of the body is made in the form of a conical surface, made with the possibility of fastening in a metal-cutting machine, for example, in the quill of the tailstock of a lathe.
Первый конец втулки снабжен внутренним продольным отверстием, поверхность которого выполнена в виде конуса, что обеспечивает возможность крепления во втулке оправки с металлорежущим инструментом, например, со сверлом.The first end of the sleeve is provided with an internal longitudinal hole, the surface of which is made in the form of a cone, which makes it possible to attach a mandrel with a metal-cutting tool, for example, a drill, in the sleeve.
Кроме того, это приспособление содержит реечную передачу, включающую рейку, размещенную на втулке и взаимодействующую через прорезь в корпусе с шестерней, закрепленной на внешней поверхности корпуса вблизи его первого конца и выполненной с обеспечением восприятия крутящего момента.In addition, this device contains a rack and pinion, including a rack located on the bushing and interacting through a slot in the housing with a gear fixed on the outer surface of the housing near its first end and made to receive a torque.
Использование в приспособлении реечной передачи для перемещения втулки с режущим инструментом относительно корпуса значительно снижает нагрузки на рабочего при вводе и выводе рабочего инструмента в зону обработки заготовки, более того позволяет производить сверление мелких отверстий диаметром до 4 мм без вращения маховика задней бабки токарного станка.The use of rack and pinion in the device for moving the sleeve with the cutting tool relative to the body significantly reduces the load on the worker when entering and withdrawing the working tool into the workpiece processing zone, moreover, it allows drilling small holes with a diameter of up to 4 mm without rotating the flywheel of the lathe tailstock.
В этом приспособлении выполнение второго торца корпуса открытым в сочетании с выполнением наружной поверхности его хвостовой части в виде конической поверхности, закрепляемой в пиноле задней бабки токарного станка с непосредственным примыканием к хвостовой части корпуса втулки, ограничивает длину корпуса, а, следовательно, и рабочий ход втулки, что снижает функциональные возможности инструмента.In this device, making the second end of the body open in combination with making the outer surface of its tail part in the form of a conical surface, fixed in the tailstock of the lathe with direct abutment to the tail part of the bushing body, limits the length of the body, and, consequently, the working stroke of the sleeve , which reduces the functionality of the tool.
Другим недостатком приспособления является его недостаточные возможности по восприятию крутящего момента от сил резания во время действия предельных нагрузок из-за возможности проворота как втулки относительно корпуса, так всего приспособления в пиноли задней бабки станка.Another disadvantage of the device is its insufficient ability to perceive the torque from the cutting forces during the action of extreme loads due to the possibility of turning both the sleeve relative to the body and the entire device in the tailstock quill of the machine.
В конструкции приспособления также не предусмотрены конструктивные элементы, обеспечивающие снижение времени для демонтажа режущего инструмента или оправки с режущим инструментом из втулки, и конструктивные элементы, обеспечивающие прижим рабочего инструмента к обрабатываемой заготовке.The design of the device also does not provide structural elements that provide a reduction in the time for dismantling the cutting tool or a mandrel with a cutting tool from the sleeve, and structural elements that ensure the pressing of the working tool to the workpiece being processed.
Технической проблемой является разработка приспособления для металлорежущего инструмента, обеспечивающего снижение времени обработки деталей в сочетании с расширением его функциональных возможностей и повышением качества обрабатываемых заготовок.A technical problem is the development of an attachment for a metal-cutting tool, which provides a reduction in the processing time of parts in combination with the expansion of its functionality and an increase in the quality of the workpieces being processed.
Эта проблема приспособлением решается следующим образом.The device solves this problem in the following way.
Как и ближайший аналог, заявляемое приспособление для металлорежущего станка содержит корпус, втулку и реечную передачу.Like the closest analogue, the inventive device for a metal-cutting machine contains a housing, a bushing and a rack and pinion.
Корпус приспособления выполнен в виде полого цилиндра, первый конец которого выполнен открытым. Втулка выполнена в виде цилиндра и размещена в корпусе с обеспечением возможности перемещения вдоль него. Первый конец втулки снабжен внутренним продольным отверстием, поверхность которого выполнена в виде конуса.The body of the device is made in the form of a hollow cylinder, the first end of which is made open. The sleeve is made in the form of a cylinder and is placed in the housing with the ability to move along it. The first end of the sleeve is provided with an internal longitudinal hole, the surface of which is made in the form of a cone.
Реечная передача включает рейку, размещенную на втулке и взаимодействующую через прорезь в корпусе с шестерней, закрепленной на внешней поверхности корпуса вблизи его первого конца. Шестерня выполнена с обеспечением восприятия крутящего момента.The rack and pinion transmission includes a rack placed on the bushing and interacting through a slot in the housing with a gear fixed on the outer surface of the housing near its first end. The gear wheel is made with the provision of the perception of the torque.
В отличие от ближайшего аналога в приспособлении второй конец корпуса выполнен глухим и соединен с конусным хвостовиком, выполненным с обеспечением возможности крепления к металлорежущему станку. При этом внутри корпуса между глухим торцом корпуса и втулкой размещена сжатая пружина.In contrast to the closest analogue in the device, the second end of the body is made deaf and connected to a tapered shank, made with the possibility of attachment to a metal-cutting machine. In this case, a compressed spring is placed inside the body between the blind end of the body and the sleeve.
В отличие от ближайшего аналога корпус снабжен двумя продольными пазами, расположенными диаметрально противоположно друг другу и протянутыми вдоль корпуса параллельно оси приспособления.Unlike the closest analogue, the body is provided with two longitudinal grooves located diametrically opposite to each other and extended along the body parallel to the axis of the device.
В отличие от ближайшего аналога приспособление содержит поводок, а втулка снабжена сквозным отверстием, размещенным вблизи ее второго конца. Поводок пропущен сквозь пазы корпуса и указанное отверстие втулки и выполнен, как с обеспечением возможности перемещения вдоль пазов корпуса, так и с обеспечением возможности изъятия из отверстия втулки.Unlike the closest analogue, the device contains a leash, and the sleeve is equipped with a through hole located near its second end. The leash is passed through the grooves of the body and the specified hole of the sleeve and is made both with the possibility of movement along the grooves of the body, and with the provision of the possibility of removal from the hole of the sleeve.
Выполнение второго конца корпуса глухим и соединение его с конусным хвостовиком обеспечивает возможность выполнения корпуса с длиной, превышающей длину хвостовика, позволяя увеличить длину размещаемой в корпусе втулки и соответственно увеличивая рабочий ход втулки, расширяет функциональные возможности приспособления.Making the second end of the body blind and connecting it with a tapered shank makes it possible to make the body with a length exceeding the length of the shank, making it possible to increase the length of the sleeve placed in the body and, accordingly, increasing the working stroke of the sleeve, expands the functionality of the device.
Благодаря помещенной внутри корпуса между его глухим торцом и втулкой сжатой пружины может быть обеспечен поджим режущего инструмента к обрабатываемой заготовке, что дополнительно расширяет функциональные возможности приспособления, позволяя использовать его, например, в сочетании с обрабатывающим центром.Due to the compressed spring placed inside the housing between its blind end and the bushing, the cutting tool can be pressed against the workpiece, which further expands the functionality of the device, allowing it to be used, for example, in combination with a machining center.
В приспособлении корпус снабжен двумя продольными пазами, расположенными диаметрально противоположно друг другу и протянутыми вдоль корпуса параллельно оси приспособления, и поводком, пропущенным, сквозь пазы корпуса и втулку, и выполненным с обеспечением возможности перемещения вдоль пазов корпуса. С одной стороны это, благодаря возможности перемещения поводка вдоль пазов, улучшается центрирование режущего инструмента относительно оси приспособления, за счет чего повышается качество обрабатываемых деталей. Это особенно важно, например, при обработке заготовок деталей, выполняемых только за счет подачи режущего инструмента с помощью реечной передачи без использования механизмов пиноли задней бабки станка или при обработке глубоких отверстий. С другой стороны поводок, пропущенный сквозь пазы корпуса и втулку, повышая возможности по восприятию крутящего момента от сил резания во время действия предельных нагрузок и, тем самым, препятствуя провороту втулки относительно корпуса, позволяет обеспечить качественное нарезание крупногабаритных резьб (М12 - M100 до шага 3мм), широко используемых при изготовлении, например, таких деталей, как шпильки, болты, штоки, штанги и т.п.In the device, the body is provided with two longitudinal grooves located diametrically opposite to each other and stretched along the body parallel to the axis of the device, and a leash passed through the body grooves and the bushing, and made with the possibility of movement along the body grooves. On the one hand, this, due to the ability to move the driver along the grooves, improves the centering of the cutting tool relative to the axis of the device, thereby increasing the quality of the workpieces. This is especially important, for example, when processing workpieces of parts performed only by feeding the cutting tool using a rack and pinion without using the quill mechanisms of the tailstock of the machine or when machining deep holes. On the other hand, a leash passed through the grooves of the body and the sleeve, increasing the ability to perceive the torque from the cutting forces during the action of extreme loads and, thereby, preventing the sleeve from turning relative to the body, allows for high-quality cutting of large threads (M12 - M100 up to a pitch of 3mm ) commonly used in manufacturing, for example, parts such as studs, bolts, rods, rods, etc.
Выполнение поводка с обеспечением возможности его помещения в отверстие втулки и изъятия его из указанного отверстия, обеспечивая простую сборку и разборку приспособления, сокращает время обработки заготовки.The implementation of the leash with the provision of the possibility of placing it in the hole of the sleeve and removing it from the specified hole, providing a simple assembly and disassembly of the device, reduces the processing time of the workpiece.
Техническим результатом, достигаемым использованием приспособления, является расширение функциональных возможностей приспособления за счет возможности нарезания крупногабаритных резьб (М12 - M100 до шага 3мм) в сочетании с сокращением на 20…30 процентов времени сборки и разборки приспособления при многооперационной обработке заготовок, требующей неоднократной смены инструмента.The technical result achieved by using the device is to expand the functionality of the device due to the possibility of cutting large-sized threads (M12 - M100 up to a pitch of 3 mm) in combination with a 20 ... 30 percent reduction in assembly and disassembly time of the device in multi-stage processing of workpieces requiring repeated tool changes.
Кроме того, втулка может быть снабжена двумя прорезями, совмещенными в поперечном сечении с продольными пазами корпуса, а в осевом направлении размещенными с обеспечением возможности механического воздействия клинообразным инструментом на законцовку хвостовика режущего инструмента, что ускоряет смену рабочего инструмента.In addition, the bushing can be provided with two slots aligned in cross-section with the longitudinal slots of the body, and located in the axial direction with the possibility of mechanical action by the wedge-shaped tool on the tip of the cutting tool shank, which speeds up the change of the working tool.
Помимо прочего, хвостовик корпуса и внутреннее продольное отверстие втулки наиболее предпочтительно выполнить в виде конусов Морзе, что позволяет использовать приспособление с различными металлорежущими станками и широким набором инструментов и инструментальных оправок соответственно.Among other things, the body shank and the inner longitudinal bore of the sleeve are most preferably made in the form of Morse tapers, which allows the device to be used with various metal-cutting machines and a wide range of tools and tool holders, respectively.
Кроме того, корпус приспособления может быть снабжен линейной шкалой, нанесенной вдоль одного из продольных пазов корпуса, что облегчает контроль длины резания в обрабатываемой заготовке.In addition, the body of the fixture can be provided with a linear scale applied along one of the longitudinal grooves of the body, which makes it easier to control the length of cut in the workpiece being processed.
Элементы приспособления на чертежах обозначены следующими позициями:The elements of the fixture in the drawings are designated by the following positions:
1 - корпус,1 - case,
2 - втулка,2 - bushing,
3 - хвостовик корпуса,3 - body shank,
4 - ось приспособления,4 - the axis of the device,
5 - внутреннее продольное отверстие втулки,5 - inner longitudinal bore of the bushing,
6 - продольный паз корпуса,6 - longitudinal groove of the body,
7 - поводок,7 - leash,
8 - пружина,8 - spring,
9 - четырехгранный шип оси шестерни,9 - four-sided spike of the pinion axle,
10 - шестерня,10 - gear,
11 - рейка,11 - rail,
12 - сквозное отверстие втулки,12 - bushing through hole,
13 - линейка с индексами,13 - ruler with indices,
14 - прорезь корпуса,14 - cut of the case,
20 - ушки корпуса,20 - body ears,
21 - оправка для крепления рабочего инструмента,21 - mandrel for fastening the working tool,
22 - прорезь на втулке,22 - slot on the sleeve,
23 - законцовка хвостовика оправки режущего инструмента,23 - the end of the shank of the cutting tool mandrel,
51 - паз втулки для крепления оправки с рабочим инструментом. Заявляемое приспособление иллюстрируется следующими материалами.51 - sleeve groove for fixing the mandrel with the working tool. The inventive device is illustrated by the following materials.
На фиг. 1 показан общий вид приспособления с частичным продольным разрезом, иллюстрирующим взаимодействие рейки 11, размещенной на втулке 2, и шестерни 10, размещенной снаружи корпуса 1, и расположение линейки 13 с цифровыми индексами снаружи корпуса.FIG. 1 shows a general view of the device with a partial longitudinal section, illustrating the interaction of the
На фиг. 2 (вид А с фиг. 1) представлен вид сбоку на приспособление, который поясняет взаимное расположение корпуса 1 и шестерни 10 реечной передачи (оправка 21 для крепления инструмента условно не показана).FIG. 2 (view A from Fig. 1) is a side view of the device, which explains the relative position of the
На фиг. 3 показана прорезь 14 корпуса 1, обеспечивающая взаимодействие шестерни 10 с рейкой 11 (фрагмент вида Б с фиг. 1, шестерня и элементы ее крепления на корпусе условно не показаны).FIG. 3 shows the
На фиг. 4 показан продольный разрез приспособления (разрез В-В с фиг. 1), показывающий взаимодействие пружины 8 с корпусом 1 и втулкой 2 и расположение поводка 7 относительно корпуса 1 и втулки 2.FIG. 4 shows a longitudinal section of the device (section B-B from Fig. 1), showing the interaction of the spring 8 with the
На фиг. 5 показано расположение прорези 22 втулки относительно продольного паза 6 корпуса и законцовки 23 хвостовика оправки режущего инструмента 21.FIG. 5 shows the location of the
Предлагаемое приспособление устроено следующим образом.The proposed device is arranged as follows.
Приспособление содержит (см. фиг. 1-3) корпус 1, цилиндрическую втулку 2 и реечную передачу.The device contains (see Fig. 1-3) a
Корпус 1 приспособления выполнен в виде полого цилиндра, первый торец которого выполнен открытым, а второй - глухим. Корпус 1 снабжен хвостовиком 3, выполненным в виде конуса и размещенным на втором торце корпуса 1 для крепления приспособления в пиноли задней бабки токарного станка. В наиболее предпочтительном варианте выполнения приспособления хвостовик выполнен в виде конуса Морзе.The
Втулка 2 с цилиндрической внешней поверхностью размещена в корпусе 1 с обеспечением возможности перемещения вдоль него, что может быть обеспечено выполнением внешней поверхности втулки и внутренней поверхности корпуса с допусками, соответствующими, например, скользящей или ходовой посадке. Приспособление снабжено сжатой пружиной 8, помещенной внутри корпуса между втулкой 2 и глухим торцом корпуса (см. фиг. 4).The
Втулка снабжена внутренним продольным отверстием 5 (см. фиг. 4), поверхность которого выполнена в виде конуса для крепления оправки 21 с рабочим инструментом (условно не показан). В наиболее предпочтительном варианте выполнения приспособления внутреннее продольное отверстие 5 втулки выполнено в виде конуса Морзе.The sleeve is equipped with an internal longitudinal hole 5 (see Fig. 4), the surface of which is made in the form of a cone for attaching the
Реечная передача включает взаимодействующие друг с другом шестерню 10, закрепленную на корпусе 1, и рейку 11, размещенную на втулке 2 (см. фиг. 1-3).The rack transmission includes a
Шестерня 10 реечной передачи (см. фиг. 2) установлена на оси, закрепленной на снаружи корпуса 1 на ушках 20 корпуса. Узел соединения оси шестерни 10 с ушками 20 корпуса целесообразно снабдить бронзовыми втулками. Шестерня 10 пропущена сквозь прорезь 14 корпуса 1 для обеспечения возможности взаимодействия с рейкой 11, размещенной на втулке 2. Перемещение втулки 2 осуществляется путем воздействия на ось шестерни крутящего момента от маховичка или рычага, которые могут быть закреплены на четырехгранном шипе 9 оси шестерни 10.The
Кроме того, корпус 1 снабжен двумя продольными пазами 6, расположенными диаметрально противоположно друг другу и протянутыми вдоль оси 4 корпуса. Наиболее предпочтительно пазы 6 разместить параллельно оси 4 приспособления, как показано на фиг. 1, 4.In addition, the
В наиболее предпочтительном выполнении втулка приспособления может быть снабжена двумя прорезями 22: в поперечном сечении прорези 22 совмещены с продольными пазами 6 корпуса (см. фиг. 4), в продольном направлении прорези 22 размещены с обеспечением возможности механического воздействия клинообразным инструментом на законцовку 23 хвостовика оправки 21 режущего инструмента, как показано на фиг. 5.In the most preferred embodiment, the sleeve of the device can be provided with two slots 22: in the cross-section, the
Во втулке приспособления выполнено сквозное отверстие 12, размещенное вблизи заднего конца втулки. При этом приспособление снабжено поводком 7, пропущенным сквозь отверстие 12 втулки и сквозь пазы 6 корпуса наружу корпуса, как показано на фиг. 4. Отверстие 12 и поводок 7 могут быть выполнены с допусками, соответствующими тугой или скользящей посадке.A through
Кроме того, приспособление может быть снабжено металлической линейкой 13 или другим подобным элементом, что позволяет контролировать положение втулки и оправки с режущим инструментом относительно корпуса по положению поводка 7 относительно линейки.In addition, the device can be equipped with a
Приспособление работает следующим образом.The device works as follows.
Пред началом работы втулка 2 с необходимым для работы конусом Морзе вставляется в корпус и фиксируется внутри корпуса поводком 7, пропускаемым в сквозное отверстие 12 втулки 2. При этом внутрь корпуса между его глухим торцом и втулкой устанавливается пружина 8.Before starting work, the
Во внутреннее отверстие втулки устанавливается оправка с режущим инструментом.A mandrel with a cutting tool is installed in the inner hole of the sleeve.
Приспособление крепится в пиноле задней бабки токарного станка с использованием хвостовика с конусом Морзе.The fixture is mounted in the lathe tailstock quill using a Morse taper shank.
Обрабатываемую деталь закрепляют в патроне токарного станка и ей сообщают вращательное движение.The workpiece to be processed is fixed in the chuck of the lathe and rotational movement is imparted to it.
Воздействием рукояткой рычага или маховичком на четырехгранный шип 9 шестерне придают вращение, от которой движение передается цилиндрической втулке 2 с закрепленной в оправке 21 рабочим инструментом, рабочий инструмент вводится в рабочую зону. При перемещении втулки относительно корпуса поводок 7 перемещается вдоль пазов корпуса вдоль оси устройства, что предотвращает проворот втулки с рабочим инструментом относительно оси устройства.By the action of the lever handle or the handwheel on the
Передний торец режущего инструмента подводится к торцу обрабатываемой детали, создавая необходимый натяг для врезания инструмента в деталь. Линейное перемещение инструмента может проконтролировано положением поводка относительно линейки 13 с цифровыми индексами.The front end of the cutting tool is brought to the end of the workpiece, creating the necessary interference for cutting the tool into the workpiece. The linear movement of the tool can be controlled by the position of the driver relative to the
При выполнении работ сжатая пружина 8 поджимает рабочий инструмент к обрабатываемой детали.When performing work, a compressed spring 8 presses the working tool against the workpiece.
При врезании инструмент перемещается самозатягиванием (поступательное движение). При этом цилиндрическая втулка с инструментом перемещается в корпусе приспособления и прижимается к ней за счет усилия резания.When plunging, the tool moves by self-tightening (translational movement). In this case, the cylindrical sleeve with the tool moves in the body of the device and is pressed against it due to the cutting force.
При обработке детали обеспечивается возможность регулирования подачи ввода инструмента в рабочую зону и вывода его за короткий период времени движениями рукоятки, обеспечив обслуживание рабочего инструмента - очистку, обдувку, смазку и быструю замену инструмента.When machining a part, it is possible to regulate the feed of the tool input into the working area and its output in a short period of time by movements of the handle, ensuring the maintenance of the working tool - cleaning, blowing, lubrication and quick tool change.
По окончании процесса нарезки вращение шпинделя станка переключают на обратное и инструмент самовывинчивается, передавая обратное осевое движение цилиндрической втулке в корпусе.At the end of the cutting process, the rotation of the machine spindle is switched to reverse and the tool is self-unscrewing, transferring the reverse axial movement to the cylindrical sleeve in the body.
При необходимости замены режущего инструмента оправка 21 вынимается из корпуса, при этом в случае необходимости заклинивание оправки с рабочим инструментом во втулке может быть преодолено воздействием на оправку через пазы 6 корпуса и прорези 22 втулки клинообразным инструментом. Затем в оправке может быть закреплен другой рабочий инструмент.If it is necessary to replace the cutting tool, the
В случае необходимости разборки приспособления из втулки вынимается поводок 7, и втулка вынимается из корпуса.If it is necessary to disassemble the device, the
Эксплуатация изготовленного приспособления показала высокую эффективность предложенной конструкции для работы с разнообразным режущим инструментом (метчики, плашки, развертки, раскатки, резьбонарезные головки, вращающиеся центры) для выполнения широкого круга операций (нарезание резьбы, зацентрование, сверление, включая сверления сверлами маленького диаметра, сверление в прямой торец глухого отверстия, рассверливание, зенкование, калибрование, цекование, растачивание, развальцовка трубок, роликовая раскатка для чистовой обработки и уплотнения поверхностного слоя отверстий).The operation of the manufactured device showed the high efficiency of the proposed design for working with a variety of cutting tools (taps, dies, reamers, rolling, thread-cutting heads, rotating centers) for performing a wide range of operations (threading, centering, drilling, including drilling with small diameter drills, drilling in straight end face of a blind hole, boring, countersinking, sizing, counter boring, boring, tube flaring, roller rolling for finishing and compaction of the surface layer of holes).
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021110953U RU208503U1 (en) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | Attachment for metal cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021110953U RU208503U1 (en) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | Attachment for metal cutting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU208503U1 true RU208503U1 (en) | 2021-12-22 |
Family
ID=80039613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021110953U RU208503U1 (en) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | Attachment for metal cutting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU208503U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU272777A1 (en) * | ||||
SU804223A1 (en) * | 1977-10-10 | 1981-02-15 | Linkov Aleksandr V | Thread-cutting tool holder |
SU1217586A1 (en) * | 1983-12-08 | 1986-03-15 | Zajtsev Viktor P | Holder for thread-cutting tool |
US4815347A (en) * | 1987-10-29 | 1989-03-28 | Jaxial, Inc. | Lathe attachment with axially movable chuck |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU27277A1 (en) * | 1931-04-16 | 1932-07-31 | И.М. Тебелев | Ruler to loop the machine for marking loops |
-
2021
- 2021-04-19 RU RU2021110953U patent/RU208503U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU272777A1 (en) * | ||||
SU157192A1 (en) * | ||||
SU804223A1 (en) * | 1977-10-10 | 1981-02-15 | Linkov Aleksandr V | Thread-cutting tool holder |
SU1217586A1 (en) * | 1983-12-08 | 1986-03-15 | Zajtsev Viktor P | Holder for thread-cutting tool |
US4815347A (en) * | 1987-10-29 | 1989-03-28 | Jaxial, Inc. | Lathe attachment with axially movable chuck |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0923421B1 (en) | Expansion clamping chuck | |
CN201300267Y (en) | Device for lather to quickly process small-diameter internal and external screws | |
DE3324312C2 (en) | Machine tool with tool changing device | |
US4141278A (en) | Polygonal turning machine | |
CN201124277Y (en) | Clamping head for thread machining | |
CN201632725U (en) | Tapping tool for lathe | |
US3653780A (en) | Tapping tool | |
CH666213A5 (en) | MACHINE SPINDLE AND TOOL HOLDER TO MATCH THERE. | |
CN201625819U (en) | Threading tool for machine tool | |
CN212823186U (en) | Readable automatic stroke tapping and threading device | |
DE69902671T2 (en) | DRILL GAUGE WITH HYDRAULIC CHUCK AND DRILL GUIDE WITH GUIDE BORE | |
RU208503U1 (en) | Attachment for metal cutting machine | |
CN109759609B (en) | Lathe tailstock capable of preventing cone rotation and preventing sleeve from forming horn mouth | |
CH641385A5 (en) | LONG-TURNING MACHINE. | |
CN104384952B (en) | A kind of Lathe screw tap fixture | |
GB2059829A (en) | Drill chuck with cutting edges | |
CN200991827Y (en) | Machine tool main-shaft diameter-variable sleeve | |
CN110744150B (en) | Lathe suitable for processing internal thread | |
CN221019014U (en) | Combined lathe threading device | |
CN214769406U (en) | Orifice chamfering tool with adjustable chamfering depth | |
CN216858937U (en) | Dysmorphism turning mounting fixture | |
CN212351131U (en) | Clamp for secondary machining of knife handle | |
RU224828U1 (en) | Mandrel | |
SU795739A1 (en) | Thread cutting apparatus | |
CN218487757U (en) | Novel prevent pulling out sword hot dress handle of a knife |