JP2696296B2 - Cylindrical attachment - Google Patents
Cylindrical attachmentInfo
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- JP2696296B2 JP2696296B2 JP5145653A JP14565393A JP2696296B2 JP 2696296 B2 JP2696296 B2 JP 2696296B2 JP 5145653 A JP5145653 A JP 5145653A JP 14565393 A JP14565393 A JP 14565393A JP 2696296 B2 JP2696296 B2 JP 2696296B2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はマシニングセンタ等工作
機械において、ワークの凹部等を加工するための筒形ア
タッチメントの旋回機構及び切削液ノズルに関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a turning mechanism of a cylindrical attachment for machining a concave portion of a work and a cutting fluid nozzle in a machine tool such as a machining center.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、筒形アタッチメントはアタッチメ
ント主軸軸心に対して対称形状であることやＡＴＣ等の
構造的制約等で旋回割出しができない構造のものが殆ど
である。この種の筒形アタッチメントとして公知の技術
に特開昭５８−５９５４１号がある。このものは図５に
示すように本機主軸１０１と工具把持用第１コレット１
０２及び第１工具引上げ軸１０３を有する主軸頭１０４
の下部に、クランプ装置１０５により筒形アタッチメン
トが装着されている。2. Description of the Related Art Conventionally, most cylindrical attachments have a structure that cannot be turned and indexed because of a symmetrical shape with respect to the axis of the attachment main shaft and structural restrictions such as ATC. Japanese Patent Application Laid-Open (JP-A) No. 58-59541 discloses a known technique for this type of cylindrical attachment. As shown in FIG. 5, the main spindle 101 and the first collet 1 for gripping a tool are used.
02 and a spindle head 104 having a first tool pulling shaft 103
A cylindrical attachment is attached to the lower part of the housing by a clamp device 105.
【０００３】この筒形アタッチメントのアタッチメント
本体１０６のアタッチメント主軸１０７中心穴に、ばね
１０８により常時引上げ勝手に付勢される第２工具引上
げ軸１０９が軸方向移動可能に嵌挿されており、工具引
上げ軸１０９の上端は第１工具引上げ軸の下端に位置
し、下端部に工具把持用第２コレット１１０が設けられ
ている。このように旋回割出しができない筒形アタンチ
メントは、図６に示すようにアタッチメント本体１０６
の下端面円周上等間隔に複数の切削液ノズル１１１が設
けられており、ノズル１１１は手動で吐出方向の調整が
できる構造になっている。A second tool pulling shaft 109, which is constantly urged by a spring 108, is movably inserted into a center hole of an attachment main shaft 107 of an attachment body 106 of the cylindrical attachment so as to be movable in the axial direction. The upper end of the shaft 109 is located at the lower end of the first tool pulling shaft, and the lower end is provided with a second collet 110 for tool holding. As shown in FIG. 6, an attachment main body 106 as shown in FIG.
A plurality of cutting fluid nozzles 111 are provided at equal intervals on the circumference of the lower end face of the nozzle, and the nozzles 111 are structured so that the ejection direction can be manually adjusted.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】筒形アタッチメント本
体下端円周上等間隔に設けた複数の切削液ノズルは切削
点よりも工具にかかる切削液が多く、特に大径工具の場
合切削点への集中吐射ができず冷却効果が殆どないとい
う問題を有している。本発明は従来の技術の有するこの
ような問題点に鑑みなされたものでありその目的とする
ところは、アングルヘッド等方向性のある工具の加工範
囲を拡大するとともに切削液を切削点付近に集中的に吐
出することのできる自動旋回割出し可能な筒形アタッチ
メントを提供しようとするものである。A plurality of cutting fluid nozzles provided at equal intervals on the circumference of the lower end of the cylindrical attachment main body have a larger amount of cutting fluid applied to the tool than the cutting point. There is a problem that concentrated emission cannot be performed and there is almost no cooling effect. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such problems of the prior art, and its purpose is to increase the processing range of a tool having an angle head and the like and to concentrate a cutting fluid near a cutting point. It is an object of the present invention to provide a cylindrical attachment capable of automatic rotation indexing, which can be discharged in a targeted manner.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明における筒形アタンチメントは、アタッチメン
トの自動着脱機構及び自動割出し機構を有するマシニン
グセンタの主軸頭又は主軸ラムに装着される自動工具着
脱機構を有する筒形アタッチメントにおいて、アタッチ
メント本体に回転可能に軸承されるアタッチメント主軸
の上端同心に本機側の工具引上げ軸又は工具アンクラン
プ軸下端のコレットと係合する鍔部を有する支持軸を軸
方向移動可能に設け、アタッチメント本体の下端面に本
機側より供給される切削液を一定方向に集中的に吐出す
る少なくとも一個のノズルを設け、前記主軸頭又は主軸
ラムに切削液供給源に接続する第１流路を設け前記アタ
ッチメント本体に前記ノズルに接続する第２流路を設
け、前記アタッチメント本体が前記主軸頭又は主軸ラム
にクランプされたとき前記第１流路と第２流路との接続
部材をアタッチメント本体に設け、前記自動工具着脱機
構により工具を装着したまま支持軸で吊り下げ自動割出
し機構により前記ノズルの吐出方向を切削点に向けるよ
う筒形アタッチメントを旋回させる構成である。SUMMARY OF THE INVENTION To achieve the above object, a cylindrical attachment according to the present invention is provided with an automatic tool attachment / detachment attached to a spindle head or a spindle ram of a machining center having an automatic attachment / detachment mechanism and an automatic indexing mechanism. In a cylindrical attachment having a mechanism, a support shaft having a flange engaging with a collet at the lower end of a tool pulling shaft or a tool unclamping shaft on the machine side is provided concentrically with an upper end of an attachment main shaft rotatably mounted on the attachment body. It provided to be movement, the lower end surface of the attachment body
Discharges the cutting fluid supplied from the machine intensively in a certain direction
Providing at least one nozzle, wherein the spindle head or the spindle
The ram is provided with a first flow path connected to a cutting fluid supply source.
A second flow path connected to the nozzle in the
The attachment body is the spindle head or spindle ram.
Connection between the first flow path and the second flow path when clamped to
The member is provided on the attachment body, and the automatic tool attaching / detaching machine is provided.
Automatic indexing by hanging on a support shaft with tools mounted
The discharge direction of the nozzle to the cutting point
In this configuration , the cylindrical attachment is turned .
【０００６】[0006]
【作用】主軸ラムのアタッチメント自動着脱機構により
装着されている筒形アタッチメントは、アタッチメント
主軸上端の支持軸の鍔部が本機側の工具引上げ軸に係合
され、本機の駆動軸又は主軸によりアタッチメント主軸
が駆動される。筒形アタッチメントを旋回する場合に
は、アタッチメントに工具を装着したまま自動着脱機構
の油圧シリンダによりアタッチメント本体を下降させる
と、セレーションが係合してアタッチメント本体に対す
るアタッチメント主軸の回転が阻止され、本機の主軸又
は駆動軸によるアタッチメント本体の旋回が可能とな
り、ＮＣの旋回指令で筒形アタッチメントの旋回割出し
が行われる。この旋回割出しを利用してＮＣ内に記憶す
るノズルの吐出方向を加工プログラムの指示する切削点
に向け、一方向に集中的に吐出するノズルにより切削点
に向け切削液を吐出する。In the cylindrical attachment mounted by the attachment automatic attachment / detachment mechanism of the spindle ram, the flange of the support shaft at the upper end of the attachment spindle is engaged with the tool pulling shaft of the machine, and the drive shaft or the spindle of the machine is used. The attachment spindle is driven. When turning the cylindrical attachment, if the attachment body is lowered by the hydraulic cylinder of the automatic attachment / detachment mechanism while the tool is attached to the attachment, serrations are engaged and rotation of the attachment main shaft with respect to the attachment body is prevented, The turning of the attachment main body by the main shaft or the driving shaft is enabled, and the turning of the cylindrical attachment is performed by the turning command of the NC. Using this turning index, the discharge direction of the nozzle stored in the NC is directed to the cutting point specified by the machining program, and the cutting fluid is discharged toward the cutting point by the nozzles that discharge intensively in one direction.
【０００７】[0007]
【実施例】第１実施例について図１〜図３に基づいて説
明する。たて形マシニングセンタの主軸ラム１に、アタ
ッチメント主軸用駆動軸２が回転可能に軸承されてお
り、主軸ラム１の下端にアタッチメント取付用油圧シリ
ンダ３が固着されている。油圧シリンダ３に嵌合される
ピストン４は中空のピストンロッド５と一体に形成さ
れ、ピストンロッド５は下端に内周鍔５ａを有し、この
内周鍔５ａの内周円周上等間隔にアタッチメント挿入用
切欠き溝が設けられている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment will be described with reference to FIGS. An attachment spindle drive shaft 2 is rotatably mounted on a spindle ram 1 of a vertical machining center, and an attachment mounting hydraulic cylinder 3 is fixed to a lower end of the spindle ram 1. The piston 4 fitted to the hydraulic cylinder 3 is formed integrally with a hollow piston rod 5, and the piston rod 5 has an inner peripheral flange 5a at a lower end, and the inner peripheral flange 5a is arranged at regular intervals on an inner peripheral circumference. A notch groove for inserting an attachment is provided.
【０００８】一方、筒形アタッチメント６のアタッチメ
ント本体１０には駆動軸２とスプラインにより係脱自在
に係合されるアタッチメント主軸７が回転可能に軸承さ
れており、アタッチメント主軸７の中心穴に工具引上げ
軸８が軸方向移動可能に嵌挿されている。工具引上げ軸
８は皿ばね９により常時引上げ勝手に付勢され、下端に
工具ＴＡのプルスタッドボルトＴａを着脱可能に把持す
るコレット１９が設けられている。On the other hand, an attachment main shaft 7, which is detachably engaged with the drive shaft 2 by a spline, is rotatably supported on the attachment body 10 of the cylindrical attachment 6, and a tool is pulled up into a center hole of the attachment main shaft 7. The shaft 8 is fitted so as to be movable in the axial direction. The tool pulling shaft 8 is constantly urged to be pulled up by a disc spring 9, and a collet 19 is provided at the lower end for detachably holding the pull stud bolt Ta of the tool TA.
【０００９】アタッチメント本体１０の鍔部１０ａ上端
面には外周に等間隔の溝を有する溝付リング１１とクラ
ウン歯形状のクラッチ１２Ａが同心に固着されており、
主軸ラム１のクラッチ１２Ａ対応位置に同形のクラッチ
１２Ｂが固着されている。更にアタッチメント本体１０
の上端には内歯を有するセレーション１６が固着されて
おり、アタッチメント主軸７にはこのセレーション１６
とかけ外し自在に係合するセレーションギヤー１７が軸
方向のみ移動可能かつばね１８により常時上方に押圧勝
手に設けられている。A grooved ring 11 having equally spaced grooves on the outer circumference and a crown tooth-shaped clutch 12A are concentrically fixed to the upper end surface of the flange portion 10a of the attachment body 10,
A clutch 12B of the same shape is fixed to the main shaft ram 1 at a position corresponding to the clutch 12A. Attachment body 10
A serration 16 having internal teeth is fixed to the upper end of the attachment.
A serration gear 17 which is removably engaged with the gear is movable only in the axial direction, and is always urged upward by a spring 18.
【００１０】アタッチメント主軸７中心穴の上端には上
部と下端にそれぞれ鍔部１３ａ，１３ｂを有する支持軸
１３が上端部が突出し軸方向移動可能に嵌挿されてお
り、アタッチメント主軸７上端に鍔部１３ｂと当接する
支持軸受け２１が固着されている。一方本機主軸用駆動
軸２の中心穴に軸方向移動可能に嵌挿される工具アンク
ランプ軸１４の下端に、鍔部１３ａと係合してアタッチ
メントを支持するコレット１５が開閉可能に設けられて
いる。主軸ラム１の上端面には必要に応じて工具アンク
ランプ軸１４の下降を阻止する図示しない手段と、工具
クランプ軸駆動用油圧シリンダ部材が設けられている。At the upper end of the center hole of the attachment main shaft 7, a support shaft 13 having upper and lower ends with flanges 13a and 13b is inserted so as to be movable in the axial direction with the upper end protruding. A support bearing 21 that is in contact with 13b is fixed. On the other hand, the main shaft drive
At the lower end of a tool unclamping shaft 14 that is inserted into the center hole of the shaft 2 so as to be movable in the axial direction, a collet 15 that engages with the flange portion 13a and supports the attachment is provided so as to be openable and closable. A means (not shown) for preventing the tool unclamping shaft 14 from descending and a hydraulic cylinder member for driving the tool clamping shaft are provided on the upper end surface of the main spindle ram 1 as necessary.
【００１１】主軸ラム１中心穴下端部にはリング２２が
回転のみ可能に嵌挿されており、リング２２にはピン２
３が軸心と平行に嵌着されている。ピン２３の先端部は
下方に突出し、アタッチメント本体１０上端対応位置に
セレーション１６を貫通して穿設された穴に軸方向移動
可能に嵌挿されており、主軸ラム１に穿設されている切
削液用流路１ａが、このピン２３の流路２３ａと連通し
ている。アタッチメント本体１０の下端面にはノズル２
４が同一円周上に三個接近して吐出方向調整可能に取付
けられており、中央のノズル２４の位置がアタッチメン
トの正面位置ａに指定されてＮＣ内に記憶されている。A ring 22 is inserted into the lower end of the center hole of the spindle ram 1 so as to be rotatable only.
3 is fitted parallel to the axis. The tip of the pin 23 protrudes downward, is inserted into the hole formed through the serration 16 at the position corresponding to the upper end of the attachment body 10 so as to be movable in the axial direction, and is cut into the spindle ram 1. The liquid flow path 1a communicates with the flow path 23a of the pin 23. Nozzle 2 is attached to the lower end surface of attachment body 10.
Four nozzles 4 are mounted on the same circumference so as to be able to adjust the ejection direction, and the position of the central nozzle 24 is designated as the front position a of the attachment and stored in the NC.
【００１２】そしてアタッチメント本体１０に垂直に穿
設された流路１０ｂを経て供給される切削液がノズル２
４から吐出し、一定方向に集中的にかかるようになって
いる。例えば図３に示すように工具ＴＡ（フライス），
工具ＴＢ（エンドミル）の切削方向とワークＷの切削位
置によりそれぞれ切削点が異なる。従って加工プログラ
ムでのこの切削点を指定しアタッチメントの正面位置ａ
を切削点に向くようアタッチメントを自動旋回すること
で切削液を切削点付近に吐出することができる。The cutting fluid supplied through a flow passage 10b formed vertically in the attachment body 10 is supplied to the nozzle 2
4 and is concentrated in a certain direction. For example, as shown in FIG. 3, a tool TA (milling),
The cutting point differs depending on the cutting direction of the tool TB (end mill) and the cutting position of the work W. Therefore, this cutting point is designated in the machining program, and the front position a of the attachment a
The cutting fluid can be discharged to the vicinity of the cutting point by automatically turning the attachment so as to face the cutting point.
【００１３】続いて第１実施例の作用について説明す
る。通常、筒形アタッチメント６を割出すとき以外は工
具アンクランプ軸１４の下降を阻止する手段は外されて
おり、工具ＴＡを取外す場合は主軸ラム上端面に設けら
れている図示しない油圧シリンダにより工具アンクラン
プ軸１４，支持軸１３を介してばね９の力に抗して工具
引上げ軸８を押し下げ、コレット１９が開くと同時に僅
かにプルスタッドＴａを押し出して工具ＴＡを取外す。Next, the operation of the first embodiment will be described. Normally, the means for preventing the lowering of the tool unclamping shaft 14 is removed except when indexing the cylindrical attachment 6, and when removing the tool TA, the tool TA is removed by a hydraulic cylinder (not shown) provided on the upper end surface of the spindle ram. The tool pulling shaft 8 is pressed down against the force of the spring 9 via the unclamping shaft 14 and the supporting shaft 13, and the collet 19 is opened, and at the same time, the pull stud Ta is slightly pushed out to remove the tool TA.
【００１４】筒形アタッチメント６を工具ＴＡを装着し
た状態で旋回割出しを行う場合には工具クランプ軸１４
の下降を阻止したのち、油圧シリンダ３の上室に圧油を
供給し、ピストンロッド５が下降すると、アタッチメン
ト６も自重で下降し、支持軸１３上部の鍔部１３ａがコ
レット１５の爪に当接し、下端の鍔部１３ｂに支持軸受
け２１が当接してアタッチメント６が吊り下げられる。
同時にクラッチ１２Ａが１２Ｂから離れ、セレーション
１６がセレーションギヤー１７と係合して、本機の駆動
軸２により、アタッチメント６の旋回が可能となる。When turning indexing is performed with the cylindrical attachment 6 having the tool TA mounted thereon, the tool clamp shaft 14
Lowering After blocking of supplying pressure oil to the upper chamber of the hydraulic cylinder 3, the piston rod 5 is lowered, the attachment 6 also descends by its own weight, the pawl support shaft 13 the upper portion of the flange portion 13a collet 15 equivalents contact, the support bearing 21 to the flange portion 13b of the lower end attachment 6 is suspended in contact.
At the same time, the clutch 12A is disengaged from the clutch 12B, the serration 16 is engaged with the serration gear 17, and the attachment 6 can be turned by the drive shaft 2 of the machine.
【００１５】次いで駆動軸２がプログラム指定の角度旋
回されてアタッチメント６が割出されたあと、油圧シリ
ンダ３の下室に圧油が供給されて、ピストン５が上昇
し、筒形アタッチメント６が引上げられ、クラッチ１２
Ａが１２Ｂに圧接されて位置決めとクランプが行われ、
同時にセレーション１６がセレーションギヤー１７から
外れてアタッチメント主軸７の回転が自由となる。尚、
工具引上げ軸８の上端が支持軸１３の中心穴を貫通して
直接工具アンクランプ軸下端に当接するようにしてもよ
い。Next, after the drive shaft 2 is turned by the angle specified by the program and the attachment 6 is indexed, pressure oil is supplied to the lower chamber of the hydraulic cylinder 3, the piston 5 is raised, and the cylindrical attachment 6 is pulled up. The clutch 12
A is pressed against 12B to perform positioning and clamping,
At the same time, the serration 16 is disengaged from the serration gear 17, and the rotation of the attachment main shaft 7 becomes free. still,
The upper end of the tool pulling shaft 8 may penetrate the center hole of the support shaft 13 and directly contact the lower end of the tool unclamping shaft.
【００１６】次に第２実施例について図４にもとづき説
明する。主軸ラム３１に本機主軸３２が回転可能に軸承
され、主軸ラム３１の下端にアタッチメント取付用油圧
シリンダ３３が固着されている。油圧シリンダ３３に嵌
合されるピストン３４は中空のピストンロッド３５と一
体に形成され、ピストンロッド３５の下端に鍔３５ａが
固着されており、鍔３５ａの内周に円周上等間隔にアタ
ッチメント挿入用切欠き溝が設けられている。Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. The main shaft 32 of the machine is rotatably mounted on the main shaft ram 31, and an attachment mounting hydraulic cylinder 33 is fixed to the lower end of the main shaft ram 31. A piston 34 fitted to the hydraulic cylinder 33 is formed integrally with a hollow piston rod 35, and a flange 35a is fixed to a lower end of the piston rod 35, and an attachment is inserted into the inner circumference of the flange 35a at equal circumferential intervals. Notch groove is provided.
【００１７】一方、筒形アタッチメント３６のアタッチ
メント本体４０にはアタッチメント主軸３７が回転可能
に軸承されており、アタッチメント主軸３７の中心穴に
第２工具引上げ軸３８が軸方向移動可能に嵌挿されてい
る。第２工具引上げ軸３８は皿ばね３９により常時引上
げ勝手に付勢され、下端にコレット４９が開閉可能に取
付けられいる。アタッチメント本体４０の上端鍔部４０
ａの外周に等間隔の溝が刻設されており、中心穴の上端
大径部の段差端面に内歯を有するセレーション４６，支
持軸受け５１及びクラウン歯形状のクラッチ４２Ａが重
なって固着されている。On the other hand, an attachment main shaft 37 is rotatably mounted on the attachment body 40 of the cylindrical attachment 36, and a second tool pulling shaft 38 is axially movably fitted into a center hole of the attachment main shaft 37. I have. The second tool pulling shaft 38 is constantly urged to be pulled up by a disc spring 39, and a collet 49 is attached to the lower end so as to be openable and closable. Upper flange 40 of attachment body 40
A groove is formed at regular intervals on the outer periphery of a, and a serration 46 having internal teeth, a support bearing 51, and a clutch 42A having a crown tooth shape are fixedly overlapped on the stepped end surface of the large diameter portion at the upper end of the center hole. .
【００１８】主軸ラム３１の軸受ハウジング部３１ａの
下端に、クラッチ４２Ａと係脱自在に係合するクラッチ
４２Ｂが固着されており、本機主軸３２の中心穴に第１
工具引上げ軸４４が軸方向移動可能に嵌挿されている。
第１工具引上げ軸４４は図示しない皿ばねにより常時引
上げ勝手に付勢され、必要に応じて図示しない油圧シリ
ンダにより皿ばねの力に抗して押し下げられるようにな
っており、下端に工具把持用のコレット４５が設けられ
ている。At the lower end of the bearing housing portion 31a of the main shaft ram 31, a clutch 42B which is removably engaged with the clutch 42A is fixed.
A tool pulling shaft 44 is inserted so as to be movable in the axial direction.
The first tool pulling shaft 44 is always urged to be pulled up by a disc spring (not shown), and is pressed down against the force of the disc spring by a hydraulic cylinder (not shown) as necessary. Is provided.
【００１９】本機主軸３２の中心穴の下端部はテーパ穴
に形成され、このテーパ穴に支持軸４３のテーパシャン
ク部が着脱可能に嵌挿されており、テーパシャンク部上
端の鍔部（プルスタッド）４３ａがコレット４５に係合
されて図示しない皿ばねの力で引上げられている。支持
軸４３の下側円筒部はアタッチメント本体４０の中心穴
に回転及び軸方向移動可能に嵌挿されており、円筒部に
刻設されているめすスプラインが主軸３７上端部のおす
スプラインと係合して、本機主軸３２の回転がアタッチ
メント主軸３７に伝達されるようになっている。更に支
持軸４３の円筒部にセレーション４６にかけ外し自在に
係合するセレーションギヤー４７が一体に設けられてい
る。The lower end of the center hole of the main shaft 32 of this machine is formed as a tapered hole, and the tapered shank of the support shaft 43 is removably fitted in the tapered hole. The stud 43a is engaged with the collet 45 and pulled up by the force of a disc spring (not shown). The lower cylindrical portion of the support shaft 43 is inserted into the center hole of the attachment body 40 so as to be rotatable and axially movable, and the female spline engraved on the cylindrical portion engages with the male spline at the upper end of the main shaft 37. Then, the rotation of the main shaft 32 of the machine is transmitted to the attachment main shaft 37. Further, a serration gear 47 is provided integrally with the cylindrical portion of the support shaft 43 so as to be detachably engaged with the serration 46.
【００２０】アタッチメント主軸３７のテーパ穴にはア
ングルヘッド４８のテーパシャンク部４８ａが着脱可能
に嵌挿されており、テーパシャンク部上端に螺合される
プルスタッドボルト４８ｂがコレット４９と係脱自在に
係合し、皿ばね３９により引上げられており、アングル
ヘッドの本体４８ｃはアタッチメント本体４０下端に固
着の連結ブロック５２により回転が阻止されている。A tapered shank portion 48a of an angle head 48 is detachably fitted in a tapered hole of the attachment main shaft 37, and a pull stud bolt 48b screwed to the upper end of the tapered shank portion is detachably engaged with the collet 49. The angle head body 48c is engaged and pulled up by the disc spring 39, and the rotation of the angle head body 48c is prevented by the connection block 52 fixed to the lower end of the attachment body 40.
【００２１】アタッチメント本体４０の上部にリング５
３が回転可能に嵌合されており、リング５３の上向きに
突出するピン５３ａが、主軸ラム３１下端に固着の連結
軸５４の垂直穴に嵌挿されている。連結軸５４には切削
液供給口５４ａ及びこれと連通する流路５４ｂが穿設さ
れており、流路５４ｂはピン５３ａの中心を貫通する流
路５３ｂと連通している。更に流路５３ｂはアタッチメ
ント本体４０の流路４０ｂを介して連結ブロック５２の
流路５２ａと連通しており、流路５２ａはアングルヘッ
ド４８の図示しない流路と連通している。A ring 5 is provided on the upper part of the attachment body 40.
3 is rotatably fitted, and a pin 53a projecting upward from the ring 53 is fitted into a vertical hole of a connecting shaft 54 fixed to the lower end of the main shaft ram 31. The connection shaft 54 is provided with a cutting fluid supply port 54a and a flow path 54b communicating therewith, and the flow path 54b communicates with a flow path 53b passing through the center of the pin 53a. Further, the flow path 53b communicates with the flow path 52a of the connection block 52 via the flow path 40b of the attachment body 40, and the flow path 52a communicates with a flow path (not shown) of the angle head 48.
【００２２】続いて第２実施例の作用について説明す
る。通常、円筒アタッチメント３６が主軸ラム３１に装
着されている場合は、支持軸４３は本機主軸３２のテー
パ穴に図示しない皿ばねにより引き込まれており、本機
側の第１工具引上げ軸４４の下端と、支持軸４３の上端
とは僅かな隙間を有し、支持軸４３とアタッチメント側
の第２工具引上げ軸３８の上端とは同様に僅かな隙間を
有している。アングルヘッド４８を取外す場合には、主
軸ラム３１上端の図示しない油圧シリンダにより皿ばね
の力に抗して第１工具引上げ軸４４が押し下げられ、支
持軸４３を介して第２工具引上げ軸３８を押し下げて、
アングルヘッド４８を取外す。Next, the operation of the second embodiment will be described. Normally, when the cylindrical attachment 36 is mounted on the spindle ram 31, the support shaft 43 is retracted into a tapered hole of the main shaft 32 of the machine by a disc spring (not shown). The lower end and the upper end of the support shaft 43 have a slight gap, and the support shaft 43 and the upper end of the second tool pulling shaft 38 on the attachment side also have a slight gap. When the angle head 48 is removed, the first tool pulling shaft 44 is pushed down by a hydraulic cylinder (not shown) at the upper end of the main shaft ram 31 against the force of the disc spring, and the second tool pulling shaft 38 is moved via the support shaft 43. Push down,
Remove the angle head 48.
【００２３】アングルヘッド４８を装着したまま筒形ア
タッチメント３６を旋回する場合には、支持軸４３をコ
レット４５に把持し、図示しない皿ばねで引き上げた状
態で、油圧シリンダ３３の上室に圧油を供給して、ピス
トン３５を下降させると、筒形アタッチメント３６が自
重で下降し、支持軸４３と一体のセレーションギヤー４
７がセレーション４６の内歯と係合し、支持軸受け５１
に当接して吊り下げられる。同時にクラッチ４２Ａが４
２Ｂから離れて本機主軸３２による筒形アタッチメント
３６の旋回が可能となる。When the tubular attachment 36 is turned while the angle head 48 is mounted, the support shaft 43 is gripped by the collet 45 and the hydraulic oil is applied to the upper chamber of the hydraulic cylinder 33 while being pulled up by a disc spring (not shown). When the piston 35 is lowered, the cylindrical attachment 36 is lowered by its own weight, and the serration gear 4 integrated with the support shaft 43 is supplied.
7 engages with the internal teeth of the serrations 46 and
It is suspended in contact with. At the same time, the clutch 42A
2B, the cylindrical attachment 36 can be turned by the main shaft 32 of the machine.
【００２４】次いで本機主軸３２がプルスタッド指定の
角度旋回されて、筒形アタッチメント３６の旋回割出し
が行われたあと、油圧シリンダ３３の下室に圧油が供給
されて、ピストン３５が上昇し、筒形アタッチメント３
６が引上げられ、クラッチ４２Ａが４２Ｂに圧接されて
位置決めとクランプが同時に行われ、セレーションギヤ
ー４７がセレーション４６から外れ、アタッチメント主
軸３７の回転が自由となる。尚、アングルヘッド４８は
第１実施例の筒形アタッチメント６にも連結ブロックを
設ければ装着可能なことは勿論である。Next, after the main shaft 32 of the machine is turned by the angle specified by the pull stud and the turning of the cylindrical attachment 36 is performed, pressure oil is supplied to the lower chamber of the hydraulic cylinder 33, and the piston 35 is raised. And cylindrical attachment 3
6 is pulled up, the clutch 42A is pressed against the 42B, positioning and clamping are performed simultaneously, the serration gear 47 is disengaged from the serration 46, and the rotation of the attachment main shaft 37 becomes free. The angle head 48 can of course be mounted on the cylindrical attachment 6 of the first embodiment by providing a connection block.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているの
で次に記載する効果を奏する。筒形アタッチメントを工
具又はアングルヘッドを取付けたまま支持軸により吊り
下げて旋回割出しするようにしたので、主軸頭又は主軸
ラムがどの位置にあってもその場で旋回可能となり、ア
タッチメント本体先端面に設けた一定方向に集中的に吐
出するノズルを切削点に向けることができ、切削液が切
削面に有効に作用する。Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained. Since the cylindrical attachment is suspended by the support shaft with the tool or angle head attached and pivoted, it can be pivoted at any position regardless of the position of the spindle head or spindle ram, and the attachment body tip surface Can be directed to the cutting point, and the cutting fluid effectively acts on the cutting surface.
【図１】第１実施例の筒形アタッチメントの断面図であ
る。FIG. 1 is a sectional view of a cylindrical attachment according to a first embodiment.
【図２】アタッチメント本体を下側から見た切削液ノズ
ルの図である。FIG. 2 is a view of a cutting fluid nozzle when the attachment body is viewed from below.
【図３】切削送り方向とノズル位置の関係を示す説明図
である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a relationship between a cutting feed direction and a nozzle position.
【図４】第２実施例の筒形アタッチメントの断面図であ
る。FIG. 4 is a cross-sectional view of a cylindrical attachment according to a second embodiment.
【図５】従来の技術の筒形アタッチメントの断面図であ
る。FIG. 5 is a sectional view of a conventional cylindrical attachment.
【図６】従来の技術の筒形アタッチメントを下側から見
た切削液ノズルの図である。FIG. 6 is a view of a cutting fluid nozzle when a conventional cylindrical attachment is viewed from below.
１，３１ 主軸ラム ２ 駆動軸 ３，３３ 油圧シリンダ ６，３６ 筒形
アタッチメント ７ アタッチメント主軸 ８ 工具引上げ
軸 １０，４０ アタッチメント本体 １２Ａ，１２Ｂ，４２Ａ，４２Ｂ クラッチ １３，４３ 支持軸 １３ａ，４３ａ
鍔部 ２４ ノズル ３２ 本機主軸 ３８ 第２工具引上げ軸 ４４ 第１工具
引上げ軸 ４８ アングルヘッド ５２ 連結ブロ
ック1,31 Spindle ram 2 Drive shaft 3,33 Hydraulic cylinder 6,36 Cylindrical attachment 7 Attachment spindle 8 Tool pull-up shaft 10,40 Attachment body 12A, 12B, 42A, 42B Clutch 13,43 Support shaft 13a, 43a
Flange 24 Nozzle 32 Machine main shaft 38 Second tool pulling shaft 44 First tool pulling shaft 48 Angle head 52 Connecting block
Claims (1)
割出し機構を有するマシニングセンタの主軸頭又は主軸
ラムに装着される自動工具着脱機構を有する筒形アタッ
チメントにおいて、アタッチメント本体に回転可能に軸
承されるアタッチメント主軸の上端同心に本機側の工具
引上げ軸又は工具アンクランプ軸下端のコレットと係合
する鍔部を有する支持軸を軸方向移動可能に設け、アタ
ッチメント本体の下端面に本機側より供給される切削液
を一定方向に集中的に吐出する少なくとも一個のノズル
を設け、前記主軸頭又は主軸ラムに切削液供給源に接続
する第１流路を設け、前記アタッチメント本体に前記ノ
ズルに接続する第２流路を設け、前記アタッチメント本
体が前記主軸頭又は主軸ラムにクランプされたとき前記
第１流路と第２流路との接続部材をアタッチメント本体
に設け、前記自動工具着脱機構により工具を装着したま
ま支持軸で吊り下げ自動割出し機構により前記ノズルの
吐出方向を切削点に向けるよう筒形アタッチメントを旋
回させる構成となしたことを特徴とする筒形アタッチメ
ント。1. A cylindrical attachment having an automatic tool attachment / detachment mechanism mounted on a spindle head or a spindle ram of a machining center having an automatic attachment / detachment mechanism and an automatic indexing mechanism, the attachment spindle being rotatably mounted on the attachment body. It provided a support shaft having a tool pulling shaft of the upper end concentric with the machine side or the flange portion of the collet engaging the tool unclamp shaft bottom to be axially movable, Atta
Cutting fluid supplied from the machine to the lower end of the
At least one nozzle that intensively discharges in a certain direction
Connected to a cutting fluid supply source on the spindle head or spindle ram
A first flow path is provided, and the attachment body is
Providing a second flow path connected to the nozzle,
When the body is clamped to the spindle head or spindle ram
Attachment body connecting member between first flow path and second flow path
And the tool is attached by the automatic tool attaching / detaching mechanism.
The nozzle is suspended by an automatic indexing mechanism with a support shaft.
Rotate the cylindrical attachment so that the discharge direction is directed to the cutting point.
A cylindrical attachment characterized by being configured to rotate.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP5145653A JP2696296B2 (en) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | Cylindrical attachment |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP5145653A JP2696296B2 (en) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | Cylindrical attachment |
Publications (2)
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|---|---|
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Family Applications (1)
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| JP5145653A Expired - Fee Related JP2696296B2 (en) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | Cylindrical attachment |
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-
1993
- 1993-05-24 JP JP5145653A patent/JP2696296B2/en not_active Expired - Fee Related
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