RU2000101874A - Кристаллизатор для непрерывной разливки плоских стальных слитков - Google Patents

Кристаллизатор для непрерывной разливки плоских стальных слитков

Info

Publication number
RU2000101874A
RU2000101874A RU2000101874/02A RU2000101874A RU2000101874A RU 2000101874 A RU2000101874 A RU 2000101874A RU 2000101874/02 A RU2000101874/02 A RU 2000101874/02A RU 2000101874 A RU2000101874 A RU 2000101874A RU 2000101874 A RU2000101874 A RU 2000101874A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
axis
concave
mold
mold according
Prior art date
Application number
RU2000101874/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2205088C2 (ru
Inventor
Джованни Арведи
Марио КАЛЬДОНАЦЦО
Лучано Манини
Андреа БЬЯНКИ
Анджело ВИЗИГАЛЛИ
Original Assignee
Джованни Арведи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT97MI001875A external-priority patent/IT1293817B1/it
Application filed by Джованни Арведи filed Critical Джованни Арведи
Publication of RU2000101874A publication Critical patent/RU2000101874A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2205088C2 publication Critical patent/RU2205088C2/ru

Links

Claims (11)

1. Кристаллизатор для непрерывной разливки стальных плоских слитков, имеющих толщину в диапазоне от 50 до 120 мм, предназначенных, в частности, для прокатки тонких полос, содержащий две пары пластин, ограниченных внутри двумя узкими контактными поверхностями (f), которые плотно примыкают сбоку к противолежащим большим контактным поверхностям (F), при этом каждая из этих последних имеет профиль, симметричный относительно центральной оси (Х-Х) в горизонтальном поперечном сечении, и профиль у вертикального наружного сечения, соответствующий упомянутым узким контактным поверхностям (f) на расстоянии (t3) от упомянутой оси (Х-Х), который является либо криволинейным, либо прямолинейным, при соответствующей внутренней вогнутой или выпуклой контактной поверхности плит, с центральной вогнутой поверхностью, имеющей глубину (а), изменяющуюся, по меньшей мере, вдоль заданной длины от верхнего впускного отверстия, при этом глубина (а) равна Хс-Хb, где (Хb) и (Хс) представляют собой расстояния самого глубокого профиля в центре вогнутой поверхности и, соответственно, бокового профиля на расстоянии (t3) от оси (Х-Х), от вертикальной оси (у), совпадающей с наружной стенкой соответствующей пластины, при этом упомянутая вогнутая поверхность, ограниченная противолежащими центральными участками (Се) в горизонтальном поперечном сечении имеет длину (t2), симметричную относительно как оси (Х-Х), так и центральной оси (Z-Z) между двумя большими контактными поверхностями (F), с обеих сторон примыкающими к упомянутым узким контактным поверхностям (f), причем вогнуто-выпуклые изгибы по всей ширине также симметричны относительно осей (Х-Х) и (Z-Z), с радиусами кривизны (r1, r2), величина которых возрастает книзу, в направлении выпускного отверстия кристаллизатора, тогда как глубина (а=Хс-Хb) вогнутой поверхности уменьшается книзу, отличающийся тем, что упомянутые радиусы участка вогнутой поверхности (r1) и выпуклой поверхности (r2) имеют общее отношение r1:r2 в диапазоне от 0,6 до 1,4 в каждом горизонтальном поперечном сечении кристаллизатора.
2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что глубина (а) вогнутой поверхности непрерывно уменьшается от верхнего уровня впускного отверстия (у= 0) до уровня выпускного отверстия вдоль всей длины кристаллизатора с конечной глубиной ≤5 мм в поперечном сечении выпускного отверстия.
3. Кристаллизатор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что центральный участок (Се) образован радиусом rс ≥ 10 мм, который является постоянным в каждом горизонтальном поперечном сечении кристаллизатора, имеющем центр кривизны (Ос), расположенный вдоль оси (Х-Х) с противоположной стороны по отношению к оси (Z-Z), с образованием вогнутой дуги, если смотреть изнутри кристаллизатора.
4. Кристаллизатор по п.3, отличающийся тем, что центр кривизны (O1) с радиусом (r1) вогнутого участка примыкающей радиусной кривой в каждом горизонтальном поперечном сечении находится на прямой линии (X1), образующей с осью (Х-Х) угол α≥0°, а центр (O2) выпуклого участка упомянутой кривой с радиусом (r2) расположен на прямой линии (Х2), образующей с осью (Х-Х) угол γ≥0° с противоположной стороны от оси (Z-Z).
5. Кристаллизатор по п.4, отличающийся тем, что радиус (rс) упомянутого центрального участка (Се) равен бесконечности, вследствие чего угол α наклона прямой линии, на которой находится центр (O1) кривизны вогнутого участка (Се), без разрыва примыкающего к центральному прямолинейному участку, равен нулю.
6. Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что упомянутое отношение r1/r2 равно 1, а величина r=r1=r2 задается следующим выражением:
r=(4b2 + а2)/4а,
где (а) представляет собой глубину вогнутой поверхности, a b=(t3-tl)/2 равно половине расстояния между концом центрального участка (Се) и соответствующим наружным концом вогнутой поверхности в соответствии с точкой перегиба (β) между участком вогнутой и выпуклой поверхности.
7. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что, начиная с определенного уровня (ybc) книзу от верхнего впускного отверстия, глубина (а) ниже упомянутого уровня является постоянной.
8. Кристаллизатор по п.3, отличающийся тем, что на уровне у=0, т.е. у верхнего впускного отверстия, а составляет ≤0,15(t3-tl), где t3 равно половине ширины вогнутой поверхности соответствующего центрального участка (Се).
9. Кристаллизатор по п.7, отличающийся тем, что на уровне у=0, т.е. у верхнего впускного отверстия, а составляет ≤0,1(ybc).
10. Кристаллизатор по п.7, отличающийся тем, что длина (2tl) центрального участка (Се) для всех горизонтальных поперечных сечений является постоянной.
11. Кристаллизатор по п.7, отличающийся тем, что при а ≤ 1,75 мм, постоянной на уровнях ниже (ybc), примыкающая далее дуга предусмотрена с постоянным радиусом и изгибом вогнутой поверхности между вогнутым радиусным участком и упомянутым концевым участком, примыкающим к соответствующей узкой контактной поверхности (f).
RU2000101874/02A 1997-08-04 1998-07-29 Кристаллизатор для непрерывной разливки плоских стальных слитков RU2205088C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI97A001875 1997-08-04
IT97MI001875A IT1293817B1 (it) 1997-08-04 1997-08-04 Lingottiera per la colata continua di bramme d'acciaio a contatto migliorato

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000101874A true RU2000101874A (ru) 2001-10-27
RU2205088C2 RU2205088C2 (ru) 2003-05-27

Family

ID=11377718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000101874/02A RU2205088C2 (ru) 1997-08-04 1998-07-29 Кристаллизатор для непрерывной разливки плоских стальных слитков

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6390177B1 (ru)
EP (1) EP1011896B2 (ru)
JP (1) JP4294216B2 (ru)
KR (1) KR100567749B1 (ru)
CN (1) CN1165398C (ru)
AT (1) ATE211955T1 (ru)
AU (1) AU734176B2 (ru)
BR (1) BR9810979A (ru)
CA (1) CA2296845C (ru)
DE (1) DE69803196T3 (ru)
ES (1) ES2170514T5 (ru)
IT (1) IT1293817B1 (ru)
RU (1) RU2205088C2 (ru)
WO (1) WO1999007499A1 (ru)
ZA (1) ZA986901B (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1292858C (zh) * 2004-01-17 2007-01-03 宝山钢铁股份有限公司 一种水冷的金属连铸结晶器
CN2776595Y (zh) * 2005-03-07 2006-05-03 鞍钢集团新钢铁有限责任公司 一种板坯连铸用的异形结晶器
ES2314642T3 (es) 2005-04-07 2009-03-16 Giovanni Arvedi Proceso y sistema para la fabricacion de bandas y chapas de metal sin solucion de continuidad entre la fundicion en continuo y el laminado.
WO2007010564A1 (en) 2005-07-19 2007-01-25 Giovanni Arvedi Process and plant for manufacturing steel plates without interruption
PL1909980T3 (pl) 2005-07-19 2010-02-26 Giovanni Arvedi Proces i odpowiednia do niego instalacja technologiczna do wytwarzania w sposób nieprzerwany długich produktów stalowych
ITMI20051765A1 (it) * 2005-09-22 2007-03-23 Danieli Off Mecc Lingottiera per colata di bramme
EP2007535B1 (en) * 2006-03-01 2013-09-04 Novelis Inc. Sequential casting metals having high co-efficients of contraction
CN100385446C (zh) * 2006-04-18 2008-04-30 燕山大学 一种薄窄料平整轧制过程的辊型曲线设计方法
US7451804B2 (en) * 2006-11-22 2008-11-18 Peterson Oren V Method and apparatus for horizontal continuous metal casting in a sealed table caster
DE202012004204U1 (de) 2011-05-03 2012-06-15 Central Iron & Steel Research Institute Abgeschrägte Schmalseitenkupferplatte für Gussform mit trichterförmig gekrümmter Oberfläche
CN102328037A (zh) * 2011-09-21 2012-01-25 首钢总公司 一种自带锥度连铸板坯倒角结晶器
ITMI20112292A1 (it) 2011-12-16 2013-06-17 Arvedi Steel Engineering S P A Dispositivo di supporto ed oscillazione per lingottiera in impianti di colata continua
KR102074364B1 (ko) * 2018-05-14 2020-02-06 주식회사 포스코 주형
CN109794586B (zh) * 2019-02-27 2023-10-03 山东钢铁股份有限公司 一种适用于异形坯连铸机全保护浇铸的结晶器
IT202000016120A1 (it) 2020-07-03 2022-01-03 Arvedi Steel Eng S P A Impianto e procedimento per la produzione in continuo di nastri d’acciaio ultrasottili laminati a caldo
CN111745136B (zh) * 2020-07-08 2022-06-10 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种结晶器
CN112743052A (zh) * 2020-12-29 2021-05-04 马鞍山钢铁股份有限公司 一种用于解决铸坯窄面裂纹的板坯结晶器和控制方法
CN114178493B (zh) * 2021-11-26 2023-08-22 安徽马钢表面技术股份有限公司 一种重型h型钢结晶器及设计方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE887990C (de) 1951-05-07 1953-08-27 Irving Rossi Wassergekuehlte Stranggiessform
DE3400220A1 (de) 1984-01-05 1985-07-18 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Kokille zum stranggiessen von stahlband
AT379093B (de) * 1984-02-16 1985-11-11 Voest Alpine Ag Durchlaufkokille fuer eine stranggiessanlage
GB8814331D0 (en) 1988-06-16 1988-07-20 Davy Distington Ltd Continuous casting of steel
DE3907351C2 (de) * 1989-03-08 1998-09-24 Schloemann Siemag Ag Eingießtrichter einer Kokille
DE4131829C2 (de) 1990-10-02 1993-10-21 Mannesmann Ag Flüssigkeitsgekühlte Kokille für das Stranggießen von Strängen aus Stahl im Brammenformat
DE4201363C2 (de) * 1992-01-20 2000-08-10 Sms Demag Ag Kokille zum Stranggießen von Stahlband
IT1262073B (it) * 1993-02-16 1996-06-19 Danieli Off Mecc Lingottiera per colata continua di bramme sottili
DE4343124C2 (de) * 1993-12-17 1996-05-23 Schloemann Siemag Ag Kokille zum Stranggießen von Stahlband

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000101874A (ru) Кристаллизатор для непрерывной разливки плоских стальных слитков
JP4294216B2 (ja) 鋼スラブの連続鋳造用の改良した接触鋳型
KR880001352A (ko) 내화성 서브머지드(submerged) 주입노즐
US6073420A (en) Plate web and profile element
KR840007299A (ko) 컬러수상관용 전자총
US3445101A (en) Cooling units for fume hood on basic oxygen steelmaking furnace
KR20120080224A (ko) 연속 주조 다이
US20080283213A1 (en) Water-Cooling Mold For Metal Continuous Casting
ITMI931004A1 (it) Lingottiera perfezionata per colata continua di acciaio, particolarmente adatta per la colata continua di bramme sottili
RU2016983C1 (ru) Арматурный элемент
SU1362537A1 (ru) Заготовка дл цилиндрических оболочек
RU2073574C1 (ru) Профиль высокой жесткости
SU1593729A1 (ru) Способ изготовлени гофрированных профилей
RU2081328C1 (ru) Верхняк крепи
RU21298U1 (ru) Профильная балка для проведения бетонных работ
SU1284651A1 (ru) Слиток
SU1251980A1 (ru) Фланцевый профиль
JP4613385B2 (ja) 縦縞鋼板用ロール
SU1750874A1 (ru) Инструмент летучих ножниц
RU97104441A (ru) Гнутый швеллерный профиль
UA21894C2 (ru) Изложница сталеразливочная глуходонная
MXPA00001227A (en) Improved contact mould for the continuous casting of steel slabs
RU92010512A (ru) Устройство для охлаждения движущегося проката
RU2001123772A (ru) Способ изготовления прямоугольных прямошовных сварных труб
ES289181U (es) Puerta para arte de arrastre