RU2000101874A - Кристаллизатор для непрерывной разливки плоских стальных слитков - Google Patents
Кристаллизатор для непрерывной разливки плоских стальных слитковInfo
- Publication number
- RU2000101874A RU2000101874A RU2000101874/02A RU2000101874A RU2000101874A RU 2000101874 A RU2000101874 A RU 2000101874A RU 2000101874/02 A RU2000101874/02 A RU 2000101874/02A RU 2000101874 A RU2000101874 A RU 2000101874A RU 2000101874 A RU2000101874 A RU 2000101874A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- axis
- concave
- mold
- mold according
- Prior art date
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
Claims (11)
1. Кристаллизатор для непрерывной разливки стальных плоских слитков, имеющих толщину в диапазоне от 50 до 120 мм, предназначенных, в частности, для прокатки тонких полос, содержащий две пары пластин, ограниченных внутри двумя узкими контактными поверхностями (f), которые плотно примыкают сбоку к противолежащим большим контактным поверхностям (F), при этом каждая из этих последних имеет профиль, симметричный относительно центральной оси (Х-Х) в горизонтальном поперечном сечении, и профиль у вертикального наружного сечения, соответствующий упомянутым узким контактным поверхностям (f) на расстоянии (t3) от упомянутой оси (Х-Х), который является либо криволинейным, либо прямолинейным, при соответствующей внутренней вогнутой или выпуклой контактной поверхности плит, с центральной вогнутой поверхностью, имеющей глубину (а), изменяющуюся, по меньшей мере, вдоль заданной длины от верхнего впускного отверстия, при этом глубина (а) равна Хс-Хb, где (Хb) и (Хс) представляют собой расстояния самого глубокого профиля в центре вогнутой поверхности и, соответственно, бокового профиля на расстоянии (t3) от оси (Х-Х), от вертикальной оси (у), совпадающей с наружной стенкой соответствующей пластины, при этом упомянутая вогнутая поверхность, ограниченная противолежащими центральными участками (Се) в горизонтальном поперечном сечении имеет длину (t2), симметричную относительно как оси (Х-Х), так и центральной оси (Z-Z) между двумя большими контактными поверхностями (F), с обеих сторон примыкающими к упомянутым узким контактным поверхностям (f), причем вогнуто-выпуклые изгибы по всей ширине также симметричны относительно осей (Х-Х) и (Z-Z), с радиусами кривизны (r1, r2), величина которых возрастает книзу, в направлении выпускного отверстия кристаллизатора, тогда как глубина (а=Хс-Хb) вогнутой поверхности уменьшается книзу, отличающийся тем, что упомянутые радиусы участка вогнутой поверхности (r1) и выпуклой поверхности (r2) имеют общее отношение r1:r2 в диапазоне от 0,6 до 1,4 в каждом горизонтальном поперечном сечении кристаллизатора.
2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что глубина (а) вогнутой поверхности непрерывно уменьшается от верхнего уровня впускного отверстия (у= 0) до уровня выпускного отверстия вдоль всей длины кристаллизатора с конечной глубиной ≤5 мм в поперечном сечении выпускного отверстия.
3. Кристаллизатор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что центральный участок (Се) образован радиусом rс ≥ 10 мм, который является постоянным в каждом горизонтальном поперечном сечении кристаллизатора, имеющем центр кривизны (Ос), расположенный вдоль оси (Х-Х) с противоположной стороны по отношению к оси (Z-Z), с образованием вогнутой дуги, если смотреть изнутри кристаллизатора.
4. Кристаллизатор по п.3, отличающийся тем, что центр кривизны (O1) с радиусом (r1) вогнутого участка примыкающей радиусной кривой в каждом горизонтальном поперечном сечении находится на прямой линии (X1), образующей с осью (Х-Х) угол α≥0°, а центр (O2) выпуклого участка упомянутой кривой с радиусом (r2) расположен на прямой линии (Х2), образующей с осью (Х-Х) угол γ≥0° с противоположной стороны от оси (Z-Z).
5. Кристаллизатор по п.4, отличающийся тем, что радиус (rс) упомянутого центрального участка (Се) равен бесконечности, вследствие чего угол α наклона прямой линии, на которой находится центр (O1) кривизны вогнутого участка (Се), без разрыва примыкающего к центральному прямолинейному участку, равен нулю.
6. Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что упомянутое отношение r1/r2 равно 1, а величина r=r1=r2 задается следующим выражением:
r=(4b2 + а2)/4а,
где (а) представляет собой глубину вогнутой поверхности, a b=(t3-tl)/2 равно половине расстояния между концом центрального участка (Се) и соответствующим наружным концом вогнутой поверхности в соответствии с точкой перегиба (β) между участком вогнутой и выпуклой поверхности.
r=(4b2 + а2)/4а,
где (а) представляет собой глубину вогнутой поверхности, a b=(t3-tl)/2 равно половине расстояния между концом центрального участка (Се) и соответствующим наружным концом вогнутой поверхности в соответствии с точкой перегиба (β) между участком вогнутой и выпуклой поверхности.
7. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что, начиная с определенного уровня (ybc) книзу от верхнего впускного отверстия, глубина (а) ниже упомянутого уровня является постоянной.
8. Кристаллизатор по п.3, отличающийся тем, что на уровне у=0, т.е. у верхнего впускного отверстия, а составляет ≤0,15(t3-tl), где t3 равно половине ширины вогнутой поверхности соответствующего центрального участка (Се).
9. Кристаллизатор по п.7, отличающийся тем, что на уровне у=0, т.е. у верхнего впускного отверстия, а составляет ≤0,1(ybc).
10. Кристаллизатор по п.7, отличающийся тем, что длина (2tl) центрального участка (Се) для всех горизонтальных поперечных сечений является постоянной.
11. Кристаллизатор по п.7, отличающийся тем, что при а ≤ 1,75 мм, постоянной на уровнях ниже (ybc), примыкающая далее дуга предусмотрена с постоянным радиусом и изгибом вогнутой поверхности между вогнутым радиусным участком и упомянутым концевым участком, примыкающим к соответствующей узкой контактной поверхности (f).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI97A001875 | 1997-08-04 | ||
IT97MI001875A IT1293817B1 (it) | 1997-08-04 | 1997-08-04 | Lingottiera per la colata continua di bramme d'acciaio a contatto migliorato |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000101874A true RU2000101874A (ru) | 2001-10-27 |
RU2205088C2 RU2205088C2 (ru) | 2003-05-27 |
Family
ID=11377718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000101874/02A RU2205088C2 (ru) | 1997-08-04 | 1998-07-29 | Кристаллизатор для непрерывной разливки плоских стальных слитков |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6390177B1 (ru) |
EP (1) | EP1011896B2 (ru) |
JP (1) | JP4294216B2 (ru) |
KR (1) | KR100567749B1 (ru) |
CN (1) | CN1165398C (ru) |
AT (1) | ATE211955T1 (ru) |
AU (1) | AU734176B2 (ru) |
BR (1) | BR9810979A (ru) |
CA (1) | CA2296845C (ru) |
DE (1) | DE69803196T3 (ru) |
ES (1) | ES2170514T5 (ru) |
IT (1) | IT1293817B1 (ru) |
RU (1) | RU2205088C2 (ru) |
WO (1) | WO1999007499A1 (ru) |
ZA (1) | ZA986901B (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1292858C (zh) * | 2004-01-17 | 2007-01-03 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种水冷的金属连铸结晶器 |
CN2776595Y (zh) * | 2005-03-07 | 2006-05-03 | 鞍钢集团新钢铁有限责任公司 | 一种板坯连铸用的异形结晶器 |
ES2314642T3 (es) | 2005-04-07 | 2009-03-16 | Giovanni Arvedi | Proceso y sistema para la fabricacion de bandas y chapas de metal sin solucion de continuidad entre la fundicion en continuo y el laminado. |
WO2007010564A1 (en) | 2005-07-19 | 2007-01-25 | Giovanni Arvedi | Process and plant for manufacturing steel plates without interruption |
PL1909980T3 (pl) | 2005-07-19 | 2010-02-26 | Giovanni Arvedi | Proces i odpowiednia do niego instalacja technologiczna do wytwarzania w sposób nieprzerwany długich produktów stalowych |
ITMI20051765A1 (it) * | 2005-09-22 | 2007-03-23 | Danieli Off Mecc | Lingottiera per colata di bramme |
EP2007535B1 (en) * | 2006-03-01 | 2013-09-04 | Novelis Inc. | Sequential casting metals having high co-efficients of contraction |
CN100385446C (zh) * | 2006-04-18 | 2008-04-30 | 燕山大学 | 一种薄窄料平整轧制过程的辊型曲线设计方法 |
US7451804B2 (en) * | 2006-11-22 | 2008-11-18 | Peterson Oren V | Method and apparatus for horizontal continuous metal casting in a sealed table caster |
DE202012004204U1 (de) | 2011-05-03 | 2012-06-15 | Central Iron & Steel Research Institute | Abgeschrägte Schmalseitenkupferplatte für Gussform mit trichterförmig gekrümmter Oberfläche |
CN102328037A (zh) * | 2011-09-21 | 2012-01-25 | 首钢总公司 | 一种自带锥度连铸板坯倒角结晶器 |
ITMI20112292A1 (it) | 2011-12-16 | 2013-06-17 | Arvedi Steel Engineering S P A | Dispositivo di supporto ed oscillazione per lingottiera in impianti di colata continua |
KR102074364B1 (ko) * | 2018-05-14 | 2020-02-06 | 주식회사 포스코 | 주형 |
CN109794586B (zh) * | 2019-02-27 | 2023-10-03 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种适用于异形坯连铸机全保护浇铸的结晶器 |
IT202000016120A1 (it) | 2020-07-03 | 2022-01-03 | Arvedi Steel Eng S P A | Impianto e procedimento per la produzione in continuo di nastri d’acciaio ultrasottili laminati a caldo |
CN111745136B (zh) * | 2020-07-08 | 2022-06-10 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种结晶器 |
CN112743052A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-04 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种用于解决铸坯窄面裂纹的板坯结晶器和控制方法 |
CN114178493B (zh) * | 2021-11-26 | 2023-08-22 | 安徽马钢表面技术股份有限公司 | 一种重型h型钢结晶器及设计方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE887990C (de) | 1951-05-07 | 1953-08-27 | Irving Rossi | Wassergekuehlte Stranggiessform |
DE3400220A1 (de) | 1984-01-05 | 1985-07-18 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Kokille zum stranggiessen von stahlband |
AT379093B (de) * | 1984-02-16 | 1985-11-11 | Voest Alpine Ag | Durchlaufkokille fuer eine stranggiessanlage |
GB8814331D0 (en) † | 1988-06-16 | 1988-07-20 | Davy Distington Ltd | Continuous casting of steel |
DE3907351C2 (de) * | 1989-03-08 | 1998-09-24 | Schloemann Siemag Ag | Eingießtrichter einer Kokille |
DE4131829C2 (de) † | 1990-10-02 | 1993-10-21 | Mannesmann Ag | Flüssigkeitsgekühlte Kokille für das Stranggießen von Strängen aus Stahl im Brammenformat |
DE4201363C2 (de) * | 1992-01-20 | 2000-08-10 | Sms Demag Ag | Kokille zum Stranggießen von Stahlband |
IT1262073B (it) * | 1993-02-16 | 1996-06-19 | Danieli Off Mecc | Lingottiera per colata continua di bramme sottili |
DE4343124C2 (de) * | 1993-12-17 | 1996-05-23 | Schloemann Siemag Ag | Kokille zum Stranggießen von Stahlband |
-
1997
- 1997-08-04 IT IT97MI001875A patent/IT1293817B1/it active IP Right Grant
-
1998
- 1998-07-29 CN CNB988080036A patent/CN1165398C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-29 CA CA002296845A patent/CA2296845C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-29 RU RU2000101874/02A patent/RU2205088C2/ru active
- 1998-07-29 DE DE69803196T patent/DE69803196T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-29 KR KR1020007001121A patent/KR100567749B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-07-29 AT AT98937769T patent/ATE211955T1/de active
- 1998-07-29 JP JP2000507074A patent/JP4294216B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-29 EP EP98937769A patent/EP1011896B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-29 BR BR9810979-0A patent/BR9810979A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-07-29 WO PCT/IT1998/000218 patent/WO1999007499A1/en active IP Right Grant
- 1998-07-29 AU AU86459/98A patent/AU734176B2/en not_active Expired
- 1998-07-29 ES ES98937769T patent/ES2170514T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-31 ZA ZA986901A patent/ZA986901B/xx unknown
-
2000
- 2000-02-04 US US09/498,907 patent/US6390177B1/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2000101874A (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки плоских стальных слитков | |
JP4294216B2 (ja) | 鋼スラブの連続鋳造用の改良した接触鋳型 | |
KR880001352A (ko) | 내화성 서브머지드(submerged) 주입노즐 | |
US6073420A (en) | Plate web and profile element | |
KR840007299A (ko) | 컬러수상관용 전자총 | |
US3445101A (en) | Cooling units for fume hood on basic oxygen steelmaking furnace | |
KR20120080224A (ko) | 연속 주조 다이 | |
US20080283213A1 (en) | Water-Cooling Mold For Metal Continuous Casting | |
ITMI931004A1 (it) | Lingottiera perfezionata per colata continua di acciaio, particolarmente adatta per la colata continua di bramme sottili | |
RU2016983C1 (ru) | Арматурный элемент | |
SU1362537A1 (ru) | Заготовка дл цилиндрических оболочек | |
RU2073574C1 (ru) | Профиль высокой жесткости | |
SU1593729A1 (ru) | Способ изготовлени гофрированных профилей | |
RU2081328C1 (ru) | Верхняк крепи | |
RU21298U1 (ru) | Профильная балка для проведения бетонных работ | |
SU1284651A1 (ru) | Слиток | |
SU1251980A1 (ru) | Фланцевый профиль | |
JP4613385B2 (ja) | 縦縞鋼板用ロール | |
SU1750874A1 (ru) | Инструмент летучих ножниц | |
RU97104441A (ru) | Гнутый швеллерный профиль | |
UA21894C2 (ru) | Изложница сталеразливочная глуходонная | |
MXPA00001227A (en) | Improved contact mould for the continuous casting of steel slabs | |
RU92010512A (ru) | Устройство для охлаждения движущегося проката | |
RU2001123772A (ru) | Способ изготовления прямоугольных прямошовных сварных труб | |
ES289181U (es) | Puerta para arte de arrastre |