RU195115U1 - Вагон-цистерна - Google Patents

Вагон-цистерна Download PDF

Info

Publication number
RU195115U1
RU195115U1 RU2019133435U RU2019133435U RU195115U1 RU 195115 U1 RU195115 U1 RU 195115U1 RU 2019133435 U RU2019133435 U RU 2019133435U RU 2019133435 U RU2019133435 U RU 2019133435U RU 195115 U1 RU195115 U1 RU 195115U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frontal
sheet
tank car
beams
horizontal
Prior art date
Application number
RU2019133435U
Other languages
English (en)
Inventor
Роман Александрович Савушкин
Кирилл Вальтерович Кякк
Сергей Александрович Федоров
Денис Владимирович Шевченко
Максим Сергеевич Лобанов
Тимофей Сергеевич Куклин
Original Assignee
РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД filed Critical РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД
Priority to RU2019133435U priority Critical patent/RU195115U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU195115U1 publication Critical patent/RU195115U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D5/00Tank wagons for carrying fluent materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F1/00Underframes
    • B61F1/02Underframes with a single central sill

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Предложенная полезная модель относится к области железнодорожного транспорта, в частности к конструкции вагона-цистерны для перевозки порошкообразных, гранулированных и жидких грузов. Технический результат заключается в снижении металлоёмкости вагона-цистерны при сохранении его прочности. Технический результат достигается тем, что вагон-цистерна содержит тележки, автосцепные устройства, котёл и раму, включающую в себя хребтовую балку, две шкворневые балки, боковые балки и лобовые балки, каждая из которых включает в себя вертикальный лист и горизонтальные листы, при этом вертикальный лист каждой лобовой балки, расположенный со стороны автосцепного устройства, выполнен изогнутым со смещением его концевых частей относительно его средней части наружу вдоль продольной оси вагона-цистерны, причемотношение расстояния А от оси шкворневой балки до концевой части вертикального листа каждой лобовой балки в зоне примыкания боковой балки к лобовой балке к расстоянию В от оси шкворневой балки до средней части вертикального листа лобовой балки в зоне примыкания хребтовой балки к лобовой балке задано более 1, причем горизонтальные листы каждой лобовой балки выполнены сужающимися в её концевых частях в сторону боковых балок, при этом разница между наибольшей шириной С концевых частей горизонтального листа лобовой балки, измеренной в зоне, свободной от примыкания к боковой и хребтовой балкам, и шириной D средней части горизонтального листа лобовой балки, измеренной в зоне примыкания хребтовой балки, составляет не более 150 мм, а разница между указанной шириной D и шириной Е концевых частей горизонтального листа лобовой балки, измеренной в зоне примыкания к боковой балке, составляет не более 20 мм.

Description

Предложенная полезная модель относится к области железнодорожного транспорта, в частности к конструкции вагона-цистерны для перевозки порошкообразных, гранулированных и жидких грузов.
Из уровня техники известен вагон-цистерна (Патент России на полезную модель №170765, опубликован 05.05.2017), содержащий раму, ходовую часть, автосцепное и тормозное оборудование, рама включает хребтовую, шкворневые, лобовые, боковые балки, при этом длина рамы вагона выполнена увеличенной длины по боковым и лобовым балкам по сравнению с длиной хребтовой балки рамы, при этом соотношение длины рамы платформы по лобовым балкам к хребтовой балке выполнено равным в пределах 1,001-1,03, а горизонтальные листы лобовых балок выполнены переменного сечения и жестко соединены с хребтовой и боковыми балками, причем разница ширины горизонтального листа лобовой балки в зоне примыкания к боковой балке и его ширины в зоне хребтовой балки выполнена в пределах 20-300 мм, а вертикальный лист лобовой балки выполнен криволинейным и жестко соединен с ее горизонтальным листом, боковой и хребтовой балками.
Кроме того, известен вагон-цистерна (Патент России на полезную модель №164214, опубликован 20.08.2016), принятый за прототип, содержащий тележки, автосцепные устройства, котёл и раму, включающую в себя хребтовую балку, две шкворневые балки, боковые балки и две лобовые балки, каждая из которых включает в себя вертикальные и горизонтальные листы, при этом каждый вертикальный лист, расположенный со стороны автосцепного устройства, выполнен изогнутым со смещением его крайних частей относительно его средней части наружу вдоль продольной оси вагона-цистерны, при этом котел выступает за расположенную со стороны автосцепного устройства лобовую балку.
К недостатку описанных выше решений, в том числе прототипа, следует отнести высокую металлоёмкость вагона-цистерны.
Предлагаемой полезной моделью решается техническая проблема высокой металлоёмкости вагона-цистерны.
Технический результат заключается в снижении металлоёмкости вагона-цистерны при сохранении его прочности.
Технический результат достигается тем, что вагон-цистерна содержит тележки, автосцепные устройства, котёл и раму, включающую в себя хребтовую балку, две шкворневые балки, боковые балки и лобовые балки, каждая из которых включает в себя вертикальный лист и горизонтальные листы, при этом вертикальный лист каждой лобовой балки, расположенный со стороны автосцепного устройства, выполнен изогнутым со смещением его концевых частей относительно его средней части наружу вдоль продольной оси вагона-цистерны, причем отношение расстояния А от оси шкворневой балки до концевой части вертикального листа каждой лобовой балки в зоне примыкания боковой балки к лобовой балке к расстоянию В от оси шкворневой балки до средней части вертикального листа лобовой балки в зоне примыкания хребтовой балки к лобовой балке задано более 1, причем горизонтальные листы каждой лобовой балки выполнены сужающимися в её концевых частях в сторону боковых балок, при этом разница между наибольшей шириной С концевых частей горизонтального листа лобовой балки, измеренной в зоне, свободной от примыкания к боковой и хребтовой балкам, и шириной D средней части горизонтального листа лобовой балки, измеренной в зоне примыкания хребтовой балки, составляет не более 150 мм, а разница между указанной шириной D и шириной Е концевых частей горизонтального листа лобовой балки, измеренной в зоне примыкания к боковой балке, составляет не более 20 мм.
В дополнительном аспекте предложенное техническое решение характеризуется тем, что лобовая балка выполнена с одним верхним цельным горизонтальным листом.
В дополнительном аспекте предложенное техническое решение характеризуется тем, что лобовая балка выполнена с одним верхним горизонтальным листом, состоящим из двух сегментов, расположенных симметрично на одном уровне и сваренных между собой.
В дополнительном аспекте предложенное техническое решение характеризуется тем, что лобовая балка выполнена с одним верхним горизонтальным листом, состоящим из трех сегментов, расположенных симметрично на одном уровне и сваренных между собой.
В дополнительном аспекте предложенное техническое решение характеризуется тем, что лобовая балка выполнена с одним верхним горизонтальным листом и одним нижним горизонтальным листом.
В дополнительном аспекте предложенное техническое решение характеризуется тем, что верхний и нижний горизонтальный листы выполнен цельными.
В дополнительном аспекте предложенное техническое решение характеризуется тем, что верхний и нижний горизонтальный лист выполнен составным.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежами, на которых показано:
Фиг.1 – общий вид вагона-цистерны, где 1 – тележки, 2 – автосцепные устройства, 3 – котел, 4 – рама.
Фиг. 2 – рама вагона-цистерны, где 5 – хребтовая балка, 6 – шкворневые балки, 7 – боковые балки, 8 – лобовые балки, 8.1 – вертикальный лист лобовой балки 8, 8.2 – горизонтальный лист лобовой балки 8.
Вагон-цистерна содержит тележки 1, автосцепные устройства 2, котел 3 и раму 4, включающую в себя хребтовую балку 5, две шкворневые балки 6, боковые балки 7 и две лобовые балки 8, каждая из которых включает в себя вертикальный лист 8.1 и горизонтальный лист 8.2. Вертикальный лист 8.1 расположенный со стороны автосцепного устройства 2, каждой лобовой балки 8 выполнен изогнутым со смещением его крайних частей относительно его средней части наружу вдоль продольной оси вагона-цистерны. Отношение расстояния А, от оси шкворневой балки 6 до концевой части вертикального листа 8.1 лобовой балки 8 в зоне примыкания боковой балки 7 к лобовой балке 8, к расстоянию В, измеренному от оси шкворневой балки 6 до средней части вертикального листа 8.1 лобовой балки 8 в зоне примыкания переднего упора (на фигурах не обозначен) к лобовой балке 8, задано более 1. Таким образом представляется возможным использовать в конструкции рамы 4 хребтовую балку 5 меньшей длины, за счет чего и достигается технический результат, а именно снижается металлоёмкость конструкции вагона-цистерны. При отношении расстояния А к расстоянию В, заданное менее 1, не достигается снижение металлоёмкости хребтовой балки, и, следовательно, не достигается технический результат.
Горизонтальные листы 8.2 каждой лобовой балки 8 выполнены сужающимся к её концевым частям в сторону боковых балок 7. Горизонтальные листы 8.2 лобовых балок 8 выполнены переменного сечения и жестко соединены с хребтовой балкой 5 и боковыми балками 7. Разница между шириной С горизонтального листа концевых частей лобовой балки 8, измеренной в зоне свободной от примыкания к хребтовой балке 5 и боковым балкам 7, и его шириной D её средней части, измеренной в точке примыкания хребтовой балки 5, составляет не более 150 мм. Данная разница позволяет конструктивно связать элементы лобовой балки 8 без потери устойчивости и прочности лобовой балки 8. Разница между шириной С горизонтального лобового листа 8.2 и его шириной D, принятая более 150 мм, приводит к снижению прочности в месте соединения балок. Разница между шириной E горизонтального листа 8.2 концевых частей лобовых балок 8, измеренной в зоне примыкания к боковой балке 8, и его шириной D, измеренной в зоне примыкания хребтовой балки 7, составляет не более 20 мм. Указанная разница оптимальна, потому что обеспечивается равнопрочность горизонтального листа 8.2 лобовой балки 8 в зоне хребтовой балки 5 и в зоне боковой балки 7. Лобовая балка 8 выполнена с одним верхним цельным горизонтальным листом, 8.2 в частном случае реализации верхний горизонтальный лист 8.2 выполнен составным из сваренных между собой двух или трех сегментов. Кроме того, лобовая балка 8 может быть выполнена с одним верхним цельным горизонтальным листом и одним нижним цельным горизонтальным листом, в частном случае реализации верхний горизонтальный лист и нижний горизонтальный лист выполнены составным из сваренных между собой двух или трех сегментов.
Таким образом, как показано в вышеприведённом описании полезной модели, достигается технический результат, заключающийся в снижении металлоёмкости вагона-цистерны при сохранении его прочности.
Предложенное техническое решение может быть использовано в известных из уровня техники вагонах-цистернах.

Claims (7)

1. Вагон-цистерна, содержащий тележки, автосцепные устройства, котёл и раму, включающую в себя хребтовую балку, две шкворневые балки, боковые балки и лобовые балки, каждая из которых включает в себя вертикальный лист и горизонтальные листы, при этом вертикальный лист каждой лобовой балки, расположенный со стороны автосцепного устройства, выполнен изогнутым со смещением его концевых частей относительно его средней части наружу вдоль продольной оси вагона-цистерны, отличающийся тем, что отношение расстояния А от оси шкворневой балки до концевой части вертикального листа каждой лобовой балки в зоне примыкания боковой балки к лобовой балке к расстоянию В от оси шкворневой балки до средней части вертикального листа лобовой балки в зоне примыкания хребтовой балки к лобовой балке задано более 1, причем горизонтальные листы каждой лобовой балки выполнены сужающимися в её концевых частях в сторону боковых балок, при этом разница между наибольшей шириной С концевых частей горизонтального листа лобовой балки, измеренной в зоне, свободной от примыкания к боковой и хребтовой балкам, и шириной D средней части горизонтального листа лобовой балки, измеренной в зоне примыкания хребтовой балки, составляет не более 150 мм, а разница между указанной шириной D и шириной Е концевых частей горизонтального листа лобовой балки, измеренной в зоне примыкания к боковой балке, составляет не более 20 мм.
2. Вагон-цистерна по п.1, отличающийся тем, что лобовая балка выполнена с одним верхним цельным горизонтальным листом.
3. Вагон-цистерна по п.1, отличающийся тем, что лобовая балка выполнена с одним верхним горизонтальным листом, состоящим из двух сегментов, расположенных симметрично на одном уровне и сваренных между собой.
4. Вагон-цистерна по п.1, отличающийся тем, что лобовая балка выполнена с одним верхним горизонтальным листом, состоящим из трех сегментов, расположенных симметрично на одном уровне и сваренных между собой.
5. Вагон-цистерна по п.1, отличающийся тем, что лобовая балка выполнена с одним верхним горизонтальным листом и одним нижним горизонтальным листом.
6. Вагон-цистерна по п.5, отличающийся тем, что верхний и нижний горизонтальный листы выполнены цельными.
7. Вагон-цистерна по п.5, отличающийся тем, что верхний и нижний горизонтальный листы выполнены составными.
RU2019133435U 2019-10-22 2019-10-22 Вагон-цистерна RU195115U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019133435U RU195115U1 (ru) 2019-10-22 2019-10-22 Вагон-цистерна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019133435U RU195115U1 (ru) 2019-10-22 2019-10-22 Вагон-цистерна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU195115U1 true RU195115U1 (ru) 2020-01-15

Family

ID=69167298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019133435U RU195115U1 (ru) 2019-10-22 2019-10-22 Вагон-цистерна

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU195115U1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102485415A (zh) * 2010-12-01 2012-06-06 西安轨道交通装备有限责任公司 一种罐车牵枕的组装工艺以及利用该工艺所组装的牵枕
RU164214U1 (ru) * 2015-01-19 2016-08-20 РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД Вагон-цистерна
RU170765U1 (ru) * 2016-08-19 2017-05-05 Акционерное общество "РМ Рейл Инжиниринг" Железнодорожный вагон-цистерна
RU172313U1 (ru) * 2017-01-25 2017-07-04 Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий" (ООО "ВНИЦТТ") Рама железнодорожного подвижного состава
US20180297618A1 (en) * 2017-04-18 2018-10-18 National Steel Car Limited Railroad tank car fittings

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102485415A (zh) * 2010-12-01 2012-06-06 西安轨道交通装备有限责任公司 一种罐车牵枕的组装工艺以及利用该工艺所组装的牵枕
RU164214U1 (ru) * 2015-01-19 2016-08-20 РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД Вагон-цистерна
RU170765U1 (ru) * 2016-08-19 2017-05-05 Акционерное общество "РМ Рейл Инжиниринг" Железнодорожный вагон-цистерна
RU172313U1 (ru) * 2017-01-25 2017-07-04 Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий" (ООО "ВНИЦТТ") Рама железнодорожного подвижного состава
US20180297618A1 (en) * 2017-04-18 2018-10-18 National Steel Car Limited Railroad tank car fittings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU192352U9 (ru) Железнодорожная рама вагона-платформы
RU205695U1 (ru) Вагон-цистерна
RU170765U1 (ru) Железнодорожный вагон-цистерна
RU2009103971A (ru) Вагон сочлененный для перевозки крупнотоннажных контейнеров
RU183699U1 (ru) Железнодорожный вагон-платформа
RU195115U1 (ru) Вагон-цистерна
RU189560U1 (ru) Полувагон
RU158622U1 (ru) Кузов железнодорожного грузового полувагона с разгрузочными люками
RU172308U1 (ru) Рама железнодорожного вагона
RU87978U1 (ru) Вагон сочлененный для перевозки крупнотоннажных контейнеров
RU206972U1 (ru) Рама железнодорожной платформы
RU194798U9 (ru) Вагон-цистерна
RU188273U1 (ru) Рама вагона-платформы
RU188500U1 (ru) Рама вагона-платформы сочлененного типа
RU184003U1 (ru) Вагон-платформа
RU192461U1 (ru) Рама грузового вагона
RU185963U1 (ru) Полувагон секционного типа
RU2181088C1 (ru) Вагон-платформа
RU208585U1 (ru) Концевая балка рамы грузового вагона
RU199087U1 (ru) Съемный кузов грузового вагона
RU209459U1 (ru) Съёмный кузов
RU214032U1 (ru) Консольная часть рамы грузового вагона
RU209415U1 (ru) Сочлененный вагон-платформа
RU45354U1 (ru) Рама цельнометаллического грузового вагона
RU185677U1 (ru) Рама вагона-цистерны