RU134522U1 - TAPE ROPE CONVEYOR - Google Patents

Abstract

1. Ленточно-канатный конвейер, характеризующийся тем, что он содержит бесконечно замкнутый контур в вертикальной плоскости ленты, закрепленной на конвейерных ставах, размещенных с одинаковым интервалом вдоль всего контура ленты и связанных посредством зажимных приспособлений с бесконечно замкнутыми на приводном и натяжном шкивах тяговыми канатами, а посредством ходового ролика - с грузонесущими канатами, при этом тяговые и грузонесущие канаты размещены попарно по обе стороны ленты симметрично относительно ее оси, каждый конвейерный став выполнен в виде ложемента, соединенного шарнирно с расположенными оппозитно относительно оси ложемента подвесками, каждая подвеска выполнена в виде основания, на котором установлен поворотный элемент и жестко закреплен упор, предназначенный для взаимодействия с поворотным элементом, при этом на поворотном элементе установлены зажимное приспособление тягового каната, ходовой ролик и предназначенный для поворота конвейерного става направляющий ролик, взаимодействующий с установленными в зонах поворота ленты направляющими, а на основании установлен направляющий ролик, взаимодействующий с дополнительными направляющими, размещенными в зонах поворота ленты.2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что каждое зажимное приспособление, взаимодействующее с соответствующим тяговым канатом, выполнено в виде жестко соединенных между собой губок, образующих V-образный паз, ширина которого в верхней части больше диаметра тягового каната, а в нижней - меньше диаметра тягового каната.3. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что крепление ленты к грузонесущей подвеске выполнено в виде пл�1. A belt-rope conveyor, characterized in that it contains an infinitely closed loop in the vertical plane of the belt, mounted on conveyor stands placed at equal intervals along the entire belt path and connected by means of clamping devices to the traction ropes endlessly closed on the drive and tension pulleys, and by means of a running roller - with load-carrying ropes, while traction and load-carrying ropes are placed in pairs on both sides of the belt symmetrically about its axis, each conveyor with AB is made in the form of a lodgement pivotally mounted with suspensions opposite to the axis of the lodgement, each suspension is made in the form of a base on which a pivoting element is mounted and a stop is fixed that is designed to interact with the pivoting element, while the traction rope clamp is mounted on the pivoting element , a running roller and a guide roller designed for turning the conveyor stand, interacting with the guides installed in the belt turning zones, and on the In addition, a guide roller is installed, interacting with additional guides located in the zones of rotation of the tape. 2. The conveyor according to claim 1, characterized in that each clamping device interacting with the corresponding traction rope is made in the form of sponges rigidly interconnected, forming a V-shaped groove, the width of which in the upper part is larger than the diameter of the traction rope and less in the lower part diameter of traction rope. 3. The conveyor according to claim 1, characterized in that the fastening of the tape to the load-bearing suspension is made in the form of a pl�

Description

Область техникиTechnical field

Полезная модель относится к области конвейеростроения и может быть использована для транспортировки сыпучих или мелкокусковых пород при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом, особенно в труднодоступных местах со сложным рельефом местности.The utility model relates to the field of conveyor engineering and can be used for transporting loose or small-sized rocks in the development of mineral deposits in an open way, especially in hard-to-reach places with difficult terrain.

Предшествующий уровень техникиState of the art

Из уровня техники известен ленточно-канатный конвейер с подвесной лентой, бесконечно замкнутой в вертикальной плоскости на приводном и натяжном барабанах. Тяговым элементом служат два стальных каната, расположенных вдоль кромок специальной ленты, несущей транспортируемый груз. Лента имеет у кромок утолщения с седлообразными пазами и свободно опирается на тяговые канаты, входящие в эти пазы. В промежутках между концевыми барабанами канаты с лентой опираются на двойные опорные блоки (Спиваковский А.О., Дьячков В.К., Транспортирующие машины, М., Машиностроение, 1983, с. 158-159, рис. 4.47).The prior art is a conveyor belt conveyor with a hanging tape, infinitely closed in a vertical plane on the drive and tension drums. The traction element is two steel ropes located along the edges of a special tape that carries the transported cargo. The tape has at the edges of the thickening with saddle-shaped grooves and freely rests on the traction ropes included in these grooves. In the spaces between the end drums, the ropes with the tape are supported on double supporting blocks (Spivakovsky A.O., Dyachkov V.K., Transporting machines, M., Mashinostroenie, 1983, pp. 158-159, Fig. 4.47).

Недостатком данного конвейера является сложность конструкции, обусловленная большими габаритными размерами привода, наличием сложных систем натяжки для двух тяговых канатов, малый срок службы тяговых канатов, сложность конструкции ленты и ограниченность ее ширины, что снижает несущую способность ленты и, соответственно, производительность конвейера.The disadvantage of this conveyor is the design complexity due to the large overall dimensions of the drive, the presence of complex tensioning systems for two traction ropes, the short service life of the traction ropes, the complexity of the belt design and the limited width of the belt, which reduces the carrying capacity of the belt and, accordingly, the performance of the conveyor.

Так же известен ленточно-канатный конвейер для транспортировки кусковых и сыпучих грузов, раскрытый в патенте на изобретение RU 2340529, опубликованном 10.12.2008. Конвейер содержит замкнутый в горизонтальной плоскости на приводном и натяжном блоках тяговый канат, кинематически связанный с лентой. Грузонесущая лента закреплена на транспортирующих элементах, размещенных вдоль продольной оси конвейера с одинаковым интервалом и состоящих из крюкообразных грузонесущих элементов и шарнирно соединенных с ними подвесок. Каждая подвеска имеет зажимное приспособление для тягового каната и ходовой ролик для взаимодействия с грузонесущей направляющей.A belt-and-rope conveyor for transporting bulk and bulk cargoes is also known, disclosed in the patent for invention RU 2340529, published on 10.12.2008. The conveyor contains a traction rope closed in a horizontal plane on the drive and tension units, kinematically connected with the belt. The load-carrying tape is mounted on transporting elements located along the longitudinal axis of the conveyor with the same interval and consisting of hook-shaped load-bearing elements and pivotally connected to them suspensions. Each suspension has a clamping device for the traction rope and a running roller for interaction with the load-carrying guide.

Недостатками известного конвейера являются сложность конструкции, обусловленная: наличием расположенных вдоль конвейера стоек, на которых установлены грузонесущие направляющие желобчатого профиля; выполнением зажимного приспособления с тяговым канатом в виде подвижных губок; быстрым износом ленты, поскольку при разгрузке осуществляется поворот подвески с лентой в вертикальной плоскости, что приводит к изгибу ленты одновременно в двух местах на достаточно коротком участке, кроме того лента подвергается изгибу и растяжению на участках поворота при переходе с рабочей зоны на холостую зону и обратно; невозможностью использования конвейера в труднодоступных местах со сложным рельефом местности и на достаточно большие расстояния в виду того, что рабочая и холостая ветви расположены в горизонтальной плоскости, расстояние между ними определяется допустимо возможными диаметрами поворотных барабанов, которые огибает транспортная лента, а увеличение расстояния трассы приведет к увеличению количества стоек для грузонесущих направляющих, при этом наличие жестких грузонесущих направляющих не позволяет использовать конвейер для подъема груза в зонах с большим перепадом высоты.The disadvantages of the known conveyor are the design complexity due to: the presence of racks located along the conveyor on which load-carrying guides of the grooved profile are installed; the implementation of the clamping device with a traction rope in the form of movable jaws; rapid wear of the tape, since during unloading, the suspension with the tape is rotated in a vertical plane, which leads to the bending of the tape simultaneously in two places in a fairly short section, in addition, the tape is bent and stretched in the turning areas when moving from the working area to the idle zone and back ; the impossibility of using the conveyor in hard-to-reach places with a difficult terrain and at sufficiently large distances due to the fact that the working and idle branches are located in a horizontal plane, the distance between them is determined by the permissible possible diameters of the rotary drums that the transport belt bends around, and an increase in the distance of the track will lead to an increase in the number of racks for load-bearing rails, while the presence of rigid load-bearing rails does not allow the use of a conveyor for lifting cargo in areas with a large difference in height.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Технический результат, на достижение которого направлена заявленная полезная модель, заключается в упрощении конструкции ленточно-канатного конвейера при повышении его надежности, снижении металлоемкости конструкции в целом и расширении эксплуатационных возможностей конвейера.The technical result, the claimed utility model is aimed at, is to simplify the design of the conveyor-rope conveyor while increasing its reliability, reducing the metal consumption of the structure as a whole and expanding the operational capabilities of the conveyor.

Технический результат достигается тем, что ленточно-канатный конвейер содержит бесконечно замкнутый контур в вертикальной плоскости ленты, закрепленной на конвейерных ставах, размещенных с одинаковым интервалом вдоль всего контура ленты, и связанных посредством зажимных приспособлений с бесконечно замкнутыми на приводном и натяжном шкивах тяговыми канатами, а посредством ходового ролика - с грузонесущими канатами, при этом тяговые и грузонесущие канаты размещены попарно по обе стороны ленты симметрично относительно ее оси, каждый конвейерный став выполнен в виде ложемента, соединенного шарнирно с расположенными оппозитно относительно оси ложемента подвесками, каждая подвеска выполнена в виде основания, на котором установлен поворотный элемент и жестко закреплен упор, предназначенный для взаимодействия с поворотным элементом, при этом на поворотном элементе установлены зажимное приспособление тягового каната, ходовой ролик и предназначенный для поворота конвейерного става направляющий ролик, взаимодействующий с установленными в зонах поворота ленты направляющими, а на основании установлен направляющий ролик, взаимодействующий с дополнительными направляющими, размещенными в зонах поворота ленты.The technical result is achieved by the fact that the belt-conveyor contains an infinitely closed loop in the vertical plane of the belt, mounted on conveyor racks placed at the same interval along the entire loop of the belt, and connected by means of clamping devices to the traction ropes endlessly closed on the drive and tension pulleys, and by means of a running roller - with load-carrying ropes, while traction and load-carrying ropes are placed in pairs on both sides of the belt symmetrically about its axis, each the conveyor belt is made in the form of a lodgement pivotally mounted with suspensions opposite to the axis of the lodgement, each suspension is made in the form of a base on which a rotary element is mounted and a stop is fixed that is designed to interact with the rotary element, while the traction clamp is mounted on the rotary element a rope, a running roller and a guide roller intended for turning a conveyor stand, interacting with a guide , and on the base there is a guide roller interacting with additional guides located in the zones of rotation of the tape.

Указанный технический результат достигается также тем, что каждое зажимное приспособление, взаимодействующее с тяговым канатом, может быть выполнено в виде жестко соединенных между собой губок, образующих V-образный паз, ширина которого в верхней части больше диаметра тягового каната, а нижней - меньше диаметра тягового каната, а крепление ленты к грузонесущей подвеске может быть выполнено в виде пластины, установленной на ложементе с возможностью качания, и может быть снабжено дополнительной пластиной, размещенной на ленте оппозитно пластине, установленной на ложементе.The specified technical result is also achieved by the fact that each clamping device interacting with the traction rope can be made in the form of jaws rigidly interconnected, forming a V-shaped groove, the width of which in the upper part is larger than the diameter of the traction rope and the lower is less than the diameter of the traction rope, and the fastening of the tape to the load-bearing suspension can be made in the form of a plate mounted on a tool tray with the possibility of swinging, and can be equipped with an additional plate placed on the tape opposite astin mounted on the cradle.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:The essence of the utility model is illustrated by drawings, where:

на фиг. 1 изображена кинематическая схема конвейера;in FIG. 1 shows a kinematic diagram of a conveyor;

на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1;in FIG. 2 is a view B in FIG. one;

на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2;in FIG. 3, section AA in FIG. 2;

на фиг. 4 - место I на фиг. 3;in FIG. 4 - place I in FIG. 3;

на фиг. 5 - вид Г на фиг 4;in FIG. 5 is a view G of FIG. 4;

на фиг. 6 - вид В на фиг 4;in FIG. 6 is a view B in FIG. 4;

на фиг. 7 - схема размещения направляющих в зоне выгрузки;in FIG. 7 - arrangement of guides in the discharge zone;

на фиг. 8 - схема размещения направляющих в зоне загрузки;in FIG. 8 is a diagram of a rail arrangement in a loading zone;

на фиг. 9 - место II на фиг. 4;in FIG. 9 - place II in FIG. four;

на фиг. 10 - вид Д на фиг. 9.in FIG. 10 is a view D in FIG. 9.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Ленточно-канатный конвейер содержит бесконечно замкнутый контур ленты 1 на обводных шкивах 2, симметрично расположенные относительно оси конвейера два бесконечно замкнутых на приводных 3 и натяжных 6 шкивах тяговых каната 5, а также два бесконечно замкнутых на натяжных шкивах 6 грузонесущих каната 7. Лента 1 закреплена на конвейерных ставах 8, размещенных вдоль продольной оси конвейера с одинаковым интервалом, и состоящих из двух подвесок 9, соединенных с ложементом 10 посредством шарниров 11 симметрично относительно оси конвейера попарно, и обеспечивающих поворот ложементов относительно подвесок 9 в горизонтальной плоскости.The belt conveyor contains an infinitely closed loop of the belt 1 on the bypass pulleys 2, two endlessly closed on the drive 3 and tension 6 pulleys of the traction rope 5 symmetrically relative to the axis of the conveyor, as well as two load-carrying rope 7 infinitely closed on the tension pulleys 7. Tape 1 is fixed on conveyor stands 8 placed along the longitudinal axis of the conveyor with the same interval and consisting of two suspensions 9 connected to the tool tray 10 by means of hinges 11 symmetrically relative to the axis of the conveyor in pairs, and about securing the rotation of the lodgements relative to the suspensions 9 in the horizontal plane.

Подвеска 9 состоит из основания 12, поворотного элемента 14, установленного на основании посредством шарнира 13, выполненного с возможностью поворота в вертикальной плоскости, параллельной оси конвейера. На каждом поворотном элементе 14 закреплено зажимное приспособление 15, взаимодействующее с соответствующим тяговым канатом 5, и ходовой ролик 16, также взаимодействующий с соответствующим грузонесущим канатом 7. На основании 12 установлен направляющий ролик 17, взаимодействующий с дополнительными направляющими 26, что обеспечивает поворот конвейерного става 8 с лентой 1 относительно обводных шкивов 2. На поворотном элементе 14 установлены направляющие ролики 17, взаимодействующие с направляющими 18, что обеспечивает поворот поворотного элемента 14 относительно основания 12. На поворотном элементе 14 выполнены два паза 19 с одной стороны от своей вертикальной оси. На основании 12 жестко закреплен упор 20, взаимодействующий с пазами 19 поворотного элемента 14.The suspension 9 consists of a base 12, a rotary element 14 mounted on the base by a hinge 13, made with the possibility of rotation in a vertical plane parallel to the axis of the conveyor. A clamping device 15 is attached to each rotary element 14, which interacts with the corresponding traction rope 5, and the running roller 16, which also interacts with the corresponding load-carrying rope 7. On the base 12, a guide roller 17 is installed, which interacts with additional guides 26, which ensures rotation of the conveyor stand 8 with a tape 1 relative to the bypass pulleys 2. On the rotary element 14 is installed guide rollers 17, interacting with the guides 18, which ensures rotation of the rotary element and 14 relative to the base 12. In the rotary member 14 are two recesses 19 on one side of its vertical axis. On the base 12 is fixedly fixed stop 20, interacting with the grooves 19 of the rotary element 14.

Функциональные возможности, обеспечиваемые комбинацией пазов 19 и упора 20 могут, быть реализованы посредством иных элементов, при взаимодействии которых исключается дальнейший поворот поворотного элемента 14 относительно основания 9, например, упорный элемент может располагаться на поворотном элементе, а пазы - на основании подвески.The functionality provided by the combination of the grooves 19 and the stop 20 can be implemented by other elements, the interaction of which excludes the further rotation of the rotary element 14 relative to the base 9, for example, the stop element can be located on the rotary element, and the grooves on the base of the suspension.

Направляющие 18 и дополнительные направляющие 26 выполнены в виде двух элементов, установленных оппозитно друг другу, со смещением в вертикальной плоскости по обе стороны грузонесущих подвесок 8 и стационарно закреплены на конструкции разгрузочного блока конвейера и зеркально - на конструкции загрузочного блока.The guides 18 and the additional guides 26 are made in the form of two elements mounted opposite each other, with a displacement in a vertical plane on both sides of the load-bearing suspensions 8 and are stationary mounted on the structure of the discharge block of the conveyor and mirror on the structure of the loading block.

Зажимное приспособление 15 выполнено в виде жестко соединенных между собой губок, образующих V-образный паз, ширина которого в верхней части больше диаметра тягового каната 5, а в нижней - меньше диаметра тягового каната.The clamping device 15 is made in the form of jaws rigidly interconnected, forming a V-shaped groove, the width of which in the upper part is greater than the diameter of the traction rope 5, and in the lower part is less than the diameter of the traction rope.

На ложементах 10 закреплена лента 1 с возможностью формирования профиля, соответственно профилю ложементов. Лента 1 крепится к ложементу посредством пластины 21 с закрепленной на ней втулкой, посредством которой пластина устанавливается с возможностью качания на ложементе 10. Для крепления ленты может быть использована дополнительная пластина 22, размещаемая на ленте оппозитно пластине 21. В качестве крепежных элементов могут быть использованы любые известные крепления, например: болтовое, заклепочное.A tape 1 is fixed on the lodgments 10 with the possibility of forming a profile, respectively, of the lodgment profile. The tape 1 is attached to the lodgement by means of a plate 21 with a sleeve fixed on it, by means of which the plate is mounted with the possibility of swinging on the lodgement 10. An additional plate 22 can be used to fasten the tape, placed on the tape opposite to the plate 21. Any fasteners can be used known fasteners, for example: bolt, rivet.

Ленточно-канатный конвейер работает следующим образом.The belt conveyor operates as follows.

При вращении приводного шкива 3 движущее усилие от него за счет сил трения передается тяговым канатам 5, которые вместе с конвейерными ставами 8 и закрепленной на них лентой 1 движутся в пролете между приводными 3 и натяжными 6 шкивами. Подлежащий транспортированию груз 23 с помощью загрузочного приспособления 24 непрерывно подается на конвейерную ленту 1. При подходе к зоне разгрузки направляющий ролик 17, установленный на поворотном элементе 14, входит во взаимодействие с направляющими 18, что обеспечивает вращение поворотного элемента 14 с зажимным приспособлением 15 и ходовым роликом 16 на шарнире 13 относительно основания 12 подвески 9 до взаимодействия нижнего паза 19 с упором 20. Производится вывод тяговых канатов 5 и грузонесущих канатов 7 из взаимодействия соответственно с зажимным приспособлением 15 и ходовым роликом 16. Одновременно направляющие ролики 17 основания 12 входят во взаимодействие с дополнительными направляющими 26, что обеспечивает движение конвейерного става 8 с лентой 1 вокруг обводного шкива 2, при перевороте конвейерной ленты 1 вокруг обводного шкива 2 происходит выгрузка груза 23 в приемный бункер 25. В соответствии с конфигурацией направляющих 18 поворотный элемент в зоне холостого хода поворачивается на 180°. Одновременно, в соответствии с конфигурацией дополнительных направляющих 26, конвейерный став 8 с лентой 1 огибает обводной шкив 2, после чего зажимное приспособление 15 и ходовой ролик 16 входят во взаимодействие, соответственно, с несущими 7 и тяговыми 5 канатами. При подходе к зоне загрузки производится вывод зажимного приспособления 15 и ходового ролика 16 из взаимодействия с тяговыми 5 и грузонесущими 7 канатами, поворот конвейерного става 8 с лентой 1 относительно обводного шкива 2 и ввод зажимного приспособления 15 и ходового ролика 16 во взаимодействие с тяговыми 5 и несущими 7 канатами в зоне рабочего хода. С помощью загрузочного приспособления 24 происходит загрузка груза 23 на конвейерную ленту 1. Цикл повторяется.When the drive pulley 3 is rotated, the driving force from it due to friction forces is transmitted to the traction ropes 5, which, together with the conveyor belts 8 and the belt 1 attached to them, move in the span between the drive 3 and tension 6 pulleys. The cargo 23 to be transported using the loading device 24 is continuously fed to the conveyor belt 1. When approaching the unloading zone, the guide roller 17 mounted on the rotary element 14 interacts with the guides 18, which ensures rotation of the rotary element 14 with the clamping device 15 and the running gear the roller 16 on the hinge 13 relative to the base 12 of the suspension 9 to the interaction of the lower groove 19 with the focus 20. The output of the traction ropes 5 and load-bearing ropes 7 from the interaction, respectively the clamping device 15 and the running roller 16. At the same time, the guide rollers 17 of the base 12 interact with the additional guides 26, which ensures the movement of the conveyor stand 8 with the belt 1 around the bypass pulley 2, when the conveyor belt 1 is flipped around the bypass pulley 2, the load 23 receiving hopper 25. In accordance with the configuration of the guides 18, the rotary element in the idle zone is rotated 180 °. At the same time, in accordance with the configuration of the additional guides 26, the conveyor belt 8 with the belt 1 goes around the bypass pulley 2, after which the clamping device 15 and the roller 16 enter into interaction, respectively, with the bearing 7 and traction 5 ropes. When approaching the loading zone, the clamping device 15 and the running roller 16 are withdrawn from interaction with the traction 5 and load-bearing 7 ropes, the conveyor stand 8 with the belt 1 is rotated relative to the bypass pulley 2 and the clamping device 15 and the running roller 16 are brought into interaction with the traction 5 and Bearing 7 ropes in the zone of the working stroke. Using the loading device 24, the load 23 is loaded onto the conveyor belt 1. The cycle is repeated.

Применение грузонесущих канатов 7 значительно снижает вес металлоконструкции, стоимость и время монтажа конвейера. Вертикальная компоновка конвейера позволяет проектировать трассу транспортирования груза не только криволинейной, но и с возможностью прокладки трассы в малодоступных местах с максимальным увеличением угла наклона транспортера. Выполнение подвески с поворотным элементом, несущем зажимное приспособление и ходовой ролик, обеспечивает поворот поворотного элемента относительно става и вывод/ввод во взаимодействие с тяговыми 5 и грузонесущими 7 канатами зажимного приспособления 15 и ходового ролика 16, что, в свою очередь, обеспечивает поворот става с лентой относительно обводных шкивов в зонах загрузки и выгрузки, что позволяет производить разгрузку конвейера в ограниченной зоне, несколько превышающей ширину конвейерной ленты, в результате снижаются затраты на изготовление конвейера за счет уменьшения геометрических параметров приемного бункера и, соответственно снижается металлоемкость конструкции. Выполнение зажимного приспособления 15 в виде губок, образующих V-образный паз, сужающийся в продольном сечении от верхней зоны к нижней зоне, обеспечивает в зоне загрузки плавный захват тягового каната, а в зоне разгрузки - выход из зацепления. Конструкция крепления ленты к ложементу обеспечивает исключение изгиба ленты в горизонтальной плоскости за счет качания пластины на ложементе. Исключение дополнительных изгибов ленты обеспечивает повышение надежности конвейера. Наличие двух подвесок в конвейерном ставе также обеспечивает повышение надежности конвейера за счет равномерного перемещения става вдоль оси конвейера.The use of load-bearing ropes 7 significantly reduces the weight of the metal structure, the cost and installation time of the conveyor. The vertical layout of the conveyor allows you to design a route for transporting cargo not only curved, but also with the possibility of laying the track in inaccessible places with a maximum increase in the angle of inclination of the conveyor. The implementation of the suspension with a swivel element that carries the clamping device and the running roller, provides the rotation of the rotary element relative to the stav and output / input into interaction with the traction 5 and load-bearing 7 ropes of the clamping device 15 and the running roller 16, which, in turn, ensures the rotation of the stav with tape relative to the bypass pulleys in the areas of loading and unloading, which allows for unloading the conveyor in a limited area slightly exceeding the width of the conveyor belt, resulting in reduced costs for production tovlenie conveyor by reducing the geometrical parameters of the hopper and consequently reduced of metal construction. The implementation of the clamping device 15 in the form of jaws forming a V-shaped groove, tapering in longitudinal section from the upper zone to the lower zone, provides a smooth grip of the traction rope in the loading zone, and disengagement in the unloading zone. The design of fastening the tape to the lodgement ensures the exclusion of bending of the tape in the horizontal plane due to the swing of the plate on the lodgement. Elimination of additional bending of the tape provides increased reliability of the conveyor. The presence of two suspensions in the conveyor stand also provides increased reliability of the conveyor due to the uniform movement of the stand along the axis of the conveyor.

Claims (4)

1. Ленточно-канатный конвейер, характеризующийся тем, что он содержит бесконечно замкнутый контур в вертикальной плоскости ленты, закрепленной на конвейерных ставах, размещенных с одинаковым интервалом вдоль всего контура ленты и связанных посредством зажимных приспособлений с бесконечно замкнутыми на приводном и натяжном шкивах тяговыми канатами, а посредством ходового ролика - с грузонесущими канатами, при этом тяговые и грузонесущие канаты размещены попарно по обе стороны ленты симметрично относительно ее оси, каждый конвейерный став выполнен в виде ложемента, соединенного шарнирно с расположенными оппозитно относительно оси ложемента подвесками, каждая подвеска выполнена в виде основания, на котором установлен поворотный элемент и жестко закреплен упор, предназначенный для взаимодействия с поворотным элементом, при этом на поворотном элементе установлены зажимное приспособление тягового каната, ходовой ролик и предназначенный для поворота конвейерного става направляющий ролик, взаимодействующий с установленными в зонах поворота ленты направляющими, а на основании установлен направляющий ролик, взаимодействующий с дополнительными направляющими, размещенными в зонах поворота ленты.1. A belt-rope conveyor, characterized in that it contains an infinitely closed loop in the vertical plane of the belt, mounted on conveyor stands placed at equal intervals along the entire belt path and connected by means of clamping devices to the traction ropes endlessly closed on the drive and tension pulleys, and by means of a running roller - with load-carrying ropes, while traction and load-carrying ropes are placed in pairs on both sides of the belt symmetrically about its axis, each conveyor with AB is made in the form of a lodgement pivotally mounted with suspensions opposite to the axis of the lodgement, each suspension is made in the form of a base on which a pivoting element is mounted and a stop is fixed that is designed to interact with the pivoting element, while the traction rope clamp is mounted on the pivoting element , a running roller and a guide roller designed for turning the conveyor stand, interacting with the guides installed in the belt turning zones, and on the In addition, a guide roller is installed that interacts with additional guides located in the zones of rotation of the tape. 2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что каждое зажимное приспособление, взаимодействующее с соответствующим тяговым канатом, выполнено в виде жестко соединенных между собой губок, образующих V-образный паз, ширина которого в верхней части больше диаметра тягового каната, а в нижней - меньше диаметра тягового каната.2. The conveyor according to claim 1, characterized in that each clamping device interacting with the corresponding traction rope is made in the form of jaws rigidly interconnected, forming a V-shaped groove, the width of which in the upper part is larger than the diameter of the traction rope, and in the lower - less than the diameter of the traction rope. 3. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что крепление ленты к грузонесущей подвеске выполнено в виде пластины, установленной на ложементе с возможностью качания.3. The conveyor according to claim 1, characterized in that the fastening of the tape to the load-bearing suspension is made in the form of a plate mounted on a lodgement with the possibility of swinging. 4. Конвейер по п.3, отличающийся тем, крепление снабжено дополнительной пластиной, размещенной на ленте оппозитно пластине, установленной на ложементе.

4. The conveyor according to claim 3, characterized in that the mount is provided with an additional plate placed on the belt opposite to the plate mounted on the lodgement.

Images